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VENTILADOR CUADRADO DE 12” *

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Proveedores de:ventilador cuadrado de 12” 

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    México Comercializadora Hungs ventilador cuadrado de 12”, ventilador de 52” Av. Jardines de San Mateo No. 8 Local 6,7,8 Col.Santa Cruz Acatlán
    53150 México, Edo. de Méx.
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    México Abatecedora de Aceros y Maquila ptr cuadrado Av. Benito Juárez Km. 7.5 A:P 6 Suc. E Col.Cd. Guadalupe
    67190 Monterrey, N.L.
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    México Placa y Fierro de Monterrey Cuadrado Av. Cuatro No. 170 Col.Fracc. Central de Carga
    66494 Monterrey, N.L.
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    México Refacciones de Acero y Construcciones Cuadrado Elias Reynoso Santana No. 1847 Col.Buenos Aires
    64800 Monterrey, N.L.
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    México Cajaplax Frasco 250 ml cuadrado, Frasco 500 ml cuadrado, Frasco 650 ml cuadrado, Frasco 1100 ml cuadrado Bajío #319 Col.Col. Roma Sur
    6760 México, D.F.
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    México Prisma Envase Casquillo cuadrado #18 oro, Votive cuadrado, Casquillo cuadrado #18 azul rey, Casquillo cuadrado #18 blanco Bolivar 760 Col.Alamos
    3400 DF, D.F.
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    México Plásticos Alica Recipiente Cuadrado, Recipiente Cuadrado de plástico Apatlaco Col.Centro
    64000 Cd. de México, D.F.
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    México Tormex tornillos cuadrado Pelícano No. 248-B Col.Granjas Modernas
    07460 México, D.F.
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    Argentina Tex fabric Tejido cuadrado NY 66 100% P. Simone 587 [6700] Col.Luján
    6700 Argentina, Argentina
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    México Grupo Collado Perfil Cuadrado Av. Gavilán # 200 Col.Guadalupe del Moral
    09300 Iztapalapa, D.F.
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    México Productos Yoma Tubular cuadrado de 1" a 2" Omicron No. 8108 Col.Complejo Industrial Mitras
    66000 Monterrey, N.L.
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    México Aceros y Montacargas del Toro Perfil cuadrado Carretera Monterrey Monclova Km. .5 Col.Escobedo
    66050 Escobedo, Nuevo León
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    México Peasa Tubo cuadrado Poniente 134No. 854 Col.Industrial Vallejo
    02300 México, D.F.
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    México Empail Spirotallic MCT SACU Trenzado cuadrado desconocida Col.desconocido
    00000 Toluca, México
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    México Macame y Compañia FRASCO CUADRADO CON TAPA, FRASCO POLICARBONATO CUADRADO, FRASCO CUADRADO CON TAPA Y ANILLO, FRASCO DE VIDRIO COLOR AMBAR CUADRADO Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    5803 extruidos 1 TM
    Anual
    México GUANAJUATO GERENTE GENERAL necesito unos estruidos dde silicon rojo de 1/4x1/4 75º shore a 10 mts*estruido de ...
    10967 ventiladores 50 Unidad
    Anual
    México Sinaloa Webmaster
    13556 mallas de acero inoxidable 2 Rollos
    Anual
    México Colima gerente general inoxidable T304, ancho de malla 6 ft con requerimiento aproximados de 44mt lineales de ...
    16671 Polietileno de alta densidad 1000 TM
    Anual
    México México Director de concesiones
    21148 VENTILADORES 1 Unidad
    Anual
    México D.F. jefe de productos negicio internacional
    21802 botes para basura de plastico 10 Unidad
    Anual
    México D.F Inspector de Producción Mandar cotización por mail o fax.
    22809 botellas de plastico 3000 TM
    Anual
    México propietario
    23748 sopladores, aspiradores, ventiladores 2000 Unidad
    Anual
    Nicaragua Edo. Mex Director
    24245 ventiladores industriales 6 TM
    Anual
    México Consultor
    24518 ventiladores industriales 1 Unidad
    Anual
    México Edo de mexico proyectos

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    México Atmospheric Sistems Sucursal 1ra Cerrada de Sur 20 No. 7 Col.Agricola Oriental
    0 México, D.F.
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    México Ventiladores Industriales Hidalguenses Calle 9 de Sep. Mz.25 Lt. 23 Col.19 de Septiembre
    55055 Ecatepec, Edo. de Méx.
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    01-Septiembre-2006
    UPS
      
         Industria: Comunicaciones
         Tipo: Cambios de organización, Situación del mercado, Tratados comerciales, Empresas en crecimiento, Industria en general
         Fuente:  Intélite

    Al lograr un fortalecimiento de las ventas netas, United Parcel Service (UPS) alcanzó también un incremento de 10.2% en las utilidades por acción, las cuales sumaron 0.97 dólares.

    • La firma destaca que el crecimiento del volumen de paquetes pequeños en el segundo trimestre fue muy importante para elevar los beneficios, ya que aumentó 6%, lo que representó 841 mil paquetes adicionales por día.

    • La utilidad de operación sumó 1,700 mdd.

    • La firma anunció que invertirá mil mdd para agrandar sus instalaciones y tener mayor capacidad, planea expandirse en 1.1 millones de pies cuadrados, con lo que elevará su capacidad en 60% en los próximos cinco años para alcanzar un volumen de 487 mil paquetes por hora.

    • En el trimestre la compañía inició con el servicio de envío aéreo de Shanghai a Europa, mientras que agregó también tres vuelos adicionales de conexión entre Shanghai y EU, y un nuevo vuelo entre Qingdao e Incheon, Corea, con lo que prevé un mejor crecimiento en los mercados asiáticos.

     

    29-Agosto-2006
    Preh amplia sus operaciones en México
      
         Fuente:  QuimiNet

    Recientemente Preh abrió nuevas instalaciones de producción situada en Guadalupe en el sudeste de Monterrey, México. La planta de Monterrey comenzó la producción con varios sistemas de control del clima para los clientes norteamericanos durante el último trimestre de 2005.

    La inversión total de Preh en México es de más de 10 millones de dólares, con planes de incrementar su fuerza de trabajo en 150 para mediados del 2007, así como ampliar las instalaciones a 7,200 metros cuadrados.

    Preh es una compañía multinacional con oficinas centrales localizadas en Bad Neustadt a. d. Saale, Alemania, con instalaciones de manufactura en Portugal, Francia, Estados Unidos y ahora en México. Preh tiene una fuerza de trabajo combinada de aproximadamente 1,900 empleados. La empresa fue fundada en 1919 y en el 2005 las ganancias de Preh alcanzaron 305 millones de dólares. Los productos desarrollados de Preh y las tecnologías claves están enfocadas a innovadoras soluciones mecatrónicas para los fabricantes de automóviles.

     

    09-Agosto-2006
    Pemex invertirá en complejo petrolero Bermúdez
      
         Fuente:  Boletín de Prensa PEMEX

    Petróleos Mexicanos (Pemex) estima invertir 21 mil millones de pesos en el complejo Antonio J. Bermúdez (AJB) en el periodo de 2007 al 2021, como parte de las acciones para compensar la caída de producción en el mega yacimiento Cantarell.

    El yacimiento Bermúdez está constituido por los campos Oxiacaque, Samaria, Iride y Platanal, en una extensión de 163 kilómetros cuadrados en la región del sur, y es considerado el complejo más importante de esa zona y el cuarto a nivel nacional.

    La empresa ha perforado en dicho campo 378 pozos, de los cuales 109 están con producción por 145 mil barriles al día y 293 millones de pies cúbicos al día de gas natural.

    En el periodo 2007-2021, el Proyecto Integral AJB estima producir, en promedio, 123 mil 800 barriles al día de crudo y 212.2 millones de pies cúbicos de gas natural, y alcanzar en 2008 una producción de 160 mil 800 barriles al día de crudo y 298.1 millones de pies cúbicos de gas natural.

    En 2006 se estima que la producción promedio del complejo sea de 145 mil barriles al día de petróleo y 293 millones de pies cúbicos de gas, por lo que la compañía concluirá 21 pozos en desarrollo y realizará trabajos de estimulación de la producción en 73 pozos.

    El Complejo Bermúdez y proyectos como Ku-Maloob-Zaap, Crudo Ligero Marino, Jujo-Tecominoacán, y otros, compensarán la disminución de la producción en Cantarell.

    La producción de hidrocarburos durante del segundo trimestre de este año promedió tres millones 778 mil barriles al día, lo que implicó una caída de 3.0 por ciento respecto al mismo período del año pasado. La reducción se explica principalmente por la declinación de Cantarell, que aporta casi el 60 por ciento de la producción total de Pemex.

    Para equilibrar la reducción en la producción que inició este año, Pemex ha continuado con programas de perforación de pozos y exploración en yacimientos.

    En el segundo trimestre de este año, la paraestatal perforó 177 pozos de exploratorios, lo cual también implicó una reducción respecto a los 221 del mismo lapso de 2005.

    No obstante, la petrolera prevé que la producción de crudo registre un volumen promedio diario superior a los 3.4 millones de barriles al día.

     

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    20-10-2004
    Glosario de términos relacionados con el acondicionamiento del aire, calefacción y ventilación
    Por: QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Metal Mecánica | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    Acondicionador de aire para cuarto:

    Unidad diseñada para instalarse: en una ventana, a través de una pared o como consola. Está diseñada para acondicionar un espacio cerrado, cuarto o zona, incluyendo una fuente de refrigeración para enfriamiento y deshumidificación, así como medios para proveer circulación y limpieza de aire, pudiendo además incluir medios para ventilación, extracción y calefacción.
    Aire recirculado:
    Aire descargado por el acondicionador dentro de un espacio cerrado cuarto o zona cuando todas las compuertas de ventilación y extracción están cerradas.
    Aire de extracción:
    Aire removido por una unidad desde un espacio cerrado, cuarto o zona hacia el exterior.
    Aire normalizado:
    Aire que tiene una densidad de 1.2 kg/m3 y es equivalente a aire seco a una temperatura de 21.1°C y una presión barométrica de 760 mm Hg
    Aire Primario:
    El aire descargado a la salida por el conducto de impulsión.
    Altura de operación:
    Es la altura sobre el nivel del mar, a la cual va a operar el ventilador.
    Área Efectiva:
    El área neta de un dispositivo de salida o entrada a través de la cual puede pasar el aire, igual al área libre por coeficiente de descarga.
    Aleta:
    Chapa delgada en la abertura de una rejilla.
    Aislante:
    Cualquier material que reduce excesos de calor o ruido.
    Arrastre:
    El arrastre del aire de la habitación por la corriente de aire descargada desde el orificio de salida, también llamado movimiento de aire secundario.
    Capacidad:
    Es el volumen de gases manejado por un ventilador en la unidad de tiempo, medido en la descarga del ventilador.
    Caballo de Fuerza:
    Es una unidad de poder, el esfuerzo necesario para elevar 33.000 libras a una distancia de un pie en un minuto.
    Caja de Volumen Variable:
    La cajas controlan el volumen de aire circulante para mantener constante la temperatura en el área acondicionada. Gracias al censor que posee en forma de cruz, la caja detecta cuando el espacio alcanza la temperatura deseada y automáticamente sierra la compuerta interior para restringir el paso del aire. Estos son diseñados para operar en áreas interiores donde el recalentamiento debe se evitado.
    Control de Volumen:
    Los controles de volumen de hojas opuestas o tipo mariposa, permiten el control del aire de forma no-direccional. Generalmente se instalan en la parte posterior de rejillas o difusores y su operación es por medio de una llave Alen.
    Caída:
    La distancia vertical de caída del borde inferior de la corriente de aire proyectada horizontalmente, entre el orificio de salida y el final de u desplazamiento.
    Calefacción:
    Capacidad que tiene una unidad para añadir calor a un espacio cerrado, cuarto o zona.
    Difusor:
    Orificio o boca de salida que descarga un suministro de aire en varias direcciones o planos.
    Diferencial de Temperatura:
    Diferencia de temperatura entre el aire primario y el ambiente.
    Difusión:
    Distribución de aire dentro de un espacio por un orificio o boca de salida que descarga aire de impulsión en varias direcciones o planos.
    Dispersión:
    La divergencia de la corriente de aire en plano horizontal o vertical después que sale del orificio de salida.
    Entrada o abertura de evacuación:
    Cualquier abertura a través de la cual es eliminado el aire de un ambiente.
    Humedad relativa:
    La cantidad de humedad del aire, medida en términos porcentuales.
    Inducción:
    La inducción del aire de una habitación aspirando en un orificio de salida por la corriente de aire primario.
    Plenums:
    Las cámaras Plenum son espacios que mantiene una presión uniforme debido al constante paso del aire que llega por los ductos desde el ventilador. Estas están localizadas generalmente en el plafón, sobre el techo del área a acondicionar y sostiene al difusor lineal, por el cual sale el aire hacia la habitación.
    Presión disponible:
    Es la diferencia entre la presión absoluta del gas a la entrada y la presión de descarga.
    Rejilla:
    Cobertura de cualquier abertura a través de la cual pasa el aire.
    Silleta:
    Estos accesorios son utilizados en instalaciones donde se requiera que la luminaria se combine con un dispositivo de inyección o retorno de aire. La entrada de aire puede ser ovalada (por los costados) o redonda (por la parte superior).
    Temperatura de Operación:
    Es la temperatura del gas que maneja el ventilador.
    Temperatura de diseño:
    Es temperatura máxima del gas que puede manejar el ventilador.
    Velocidad de Salida:
    La velocidad media del aire en salida, medida en el plano de la abertura.
    Variación de temperatura:
    Diferencia e temperatura entre puntos de un mismo espacio
    Ventilador:
    Máquina empleada para proporcionar el movimiento continuo de gases y transporte neumático de materiales.
    Ventilador Axial:
    Máquina que maneja un flujo de gases en el sentido de su flecha.
    Ventilador Centrífugo:
    Máquina que maneja un flujo de gases en forma radial a su flecha.
    Velocidad de descarga del gas:
    Es la capacidad del ventilador, entre el Área de descarga del mismo.

    Glosario basado en información de la página de Innes S.A. de C.V. líder en la producción y distribución de accesorios para el Aire Acondicionado en México.

     

     

    03-08-2006
    Secado y tratamiento de efluentes en la industria avicola
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Farmacéutica, Petroquímica, Química, Minería |

    Secado y tratamiento de efluentes en la industria avicola

    Fundada en el año 1970 y a través de tres generaciones de constante desarrollo empresario, GALAXIE es una empresa líder en Secado Spray con reconocimiento inter­nacional.

    Provee plantas llave en mano en todo el mundo para em­presas de primer nivel. Trabaja principalmente fabricando Seca­dores Spray con materiales y ac­cesorios de primera calidad, pero también ayudando a sus clientes con asesoramiento, reforma, mo­dernización y traslado de equipos existentes, brindando facilida­des para el ensayo de productos y secado por terceros, alquiler de equipos, adiestramiento de personal y proveyendo equipos auxiliares de acuerdo a cada ne­cesidad.

    Algunas de las ventajas que ofrece el Secado Spray son: alto rendimiento, pues el proceso es muy rápido (algunos segundos); la evaporación del agua conteni­da, refrigera la partícula permi­tiendo usar altas temperaturas de aire de secado sin afectar las cualidades del producto; proce­so continuo y constantemente controlado; homogeneidad de la producción; inmejorable presen­tación del producto; un solo ope­rario maneja la instalación; fácil automatización y puede trabajar continuo las 24 Hs.

    PROCESO DE SECADO SPRAY

    El producto líquido que se en­cuentra alojado en el tanque de alimentación, es impulsado por la bomba a través del filtro de producto hasta el atomizador.

    El generador de aire caliente provee la temperatura necesaria para la corriente de aire, que forzada por el ventilador, circula a través del dispersor, distribuyéndose uniformemente alrededor del disco atomizador, del cual fluye el líquido atomizado.

    Cuando éste último choca con el aire caliente, el secado se produce en forma casi instantánea, debido al tamaño de la gota. Como parte de ésta, es sólido (producto en determinada concentración), cae en forma de polvo en el interior de la cámara de secado, siendo aspirado por el ventilador, es llevado por la tubería hasta el ciclón, que es el encargado de separar el polvo del aire y extraerlo en forma de producto terminado.

    Este último sale a través de una válvula rotativa para su envasado. El aire separado se conduce al exterior por medio de una chimenea, en algunos casos llevando consigo un muy pequeño porcentaje de polvo. Para salvar esta pérdida, GALAXIE ofrece como opcional, la utilización de un sistema lavador de gases, que permite recuperar el producto y volverlo a utilizar, en caso de ser costoso y/o evitar la contaminación ambiental.

    SUBPRODUCTOS DE LA INDUSTRIA DEL POLLO

    Existen algunos productos que pueden elaborarse en plantas spray partiendo de subproductos de la industria del pollo. Estos son: sangre en polvo; extracto de carne en polvo; vísceras en polvo y plumas en polvo.

    PRODUCCION DE SANGRE EN POLVO

    El trabajo comienza en el lugar de la faena de los pollos y su desangrado. Existen varios métodos para recoger la sangre, y los más comunes son:

    1) Colección por balde

    2) Colección por canaleta

    3) Colección por piso

    Una vez que se ha colectado la sangre, se pasa por un molino coloidal para homogeneizar los coágulos que puedan formarse y de aquí va directamente al tanque de alimentación del Spray, donde en forma continua se va secando para envasarse directamente en la salida de polvo de la misma.

    El rendimiento en sangre líquida aprovechable es de aproximadamente 3% del peso vivo del ani­mal.

    La sangre entera contiene 18% de sólidos.

    Las temperaturas de secado que se utilizan normalmente, son: TE 350ºC y TS 90ºC

    Análisis de Sangre entera secada por Spray

    % Proteínas

    % Ceniza

    % Humedad

    80 a 82

    3 a 4

    5 a 8

    Con una planta GALAXIE modelo “3530” se puede procesar en cada turno de 8 horas, 3.650 litros de sangre. Con una planta GALAXIE modelo “2520” se puede procesar la tercera parte de lo anterior, y con una GALAXIE modelo “4440”, el doble que en un “3530”.

    SECADO SPRAY PARA LA INDUSTRIA DEL HUEVO

    GALAXIE fabrica Plantas de Secado Spray (Spray Drying) de diferentes capacidades, cuyo diseño reúne condiciones óptimas para el secado de productos para la industria del huevo; ya sea entero o separado en yema y albúmina (clara).

    El proceso de secado por atomización puede brindarle excelentes beneficios al productor de huevos. Produciendo huevo en polvo, además de los económicos, obtiene muchos otros, como ser el aprovechamiento de huevos que no tienen salida comercial (el huevo chico, por ejemplo); la posibilidad de vender “si quiere”, durante la temporada y la producción de huevo entero, o yema y clara separada, con las correspondientes ventajas del precio. Además, es posible almacenar huevo en polvo por 24 meses o más, simplemente en lugar fresco y oscuro.

    Si desea contactar a Galaxie Secado Spray para obtener más información de alguna de estas aplicaciones haga click aquí.

    Si desea conocer más de los equipos de Galaxie Secado Spray visite nuestro showroom haciendo click aquí.

     

    25-04-2006
    Los procesos de enfriamiento del agua
    Por: Químicos Calidad Total / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Maquinaria y Equipo | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial, Maquinaria y equipo industrial, Tratamiento de agua

    Los procesos de enfriamiento del agua

    Los procesos de enfriamiento del agua se cuentas entre lo más antiguos que haya desarrollado el hombre. Por lo común el agua se enfría exponiendo la superficie al aire. Algunos de estos procesos son lentos, como el enfriamiento del agua en la superficie de un estanque, otros son comparativamente rápidos, por ejemplo, el rociado de agua hacia el aire, todos estos procesos implican la exposición de la superficie del agua al aire en diferentes grados.

    IMPUREZAS MAS COMUNES EN EL AGUA

    Como se había mencionado anteriormente el agua en estado puro no existe y dependiendo de la fuente de donde provenga contiene un sin numero de impurezas, a continuación enlistaremos solo las que nos afectan en el tratamiento interno de los sistemas de enfriamiento.

    Constituyente

    Fórmula Química

    Dificultad que causa

    DUREZA

    Sales de Ca y Mg

    Fuente Principal de incrustaciones en tuberías

    ACIDEZ MINERAL

    H2S04

    LIBRE

    HCl

    Corrosión

    BIÓXIDO DE CARBONO

    CO2

    Corrosión en las Líneas de agua

    SULFATOS

    SO 4

    Aumenta el contenido de sólidos en el agua. Se combina con calcio para formar sales incrustante de sulfato de calcio.

    CLORUROS

    Cl (como NaCl)

    Aumenta el contenido de sólidos e incrementa el carácter corrosivo del agua.

    SÍLICE

    SiO2

    Incrustación en sistemas de agua de enfriamiento.


    IMPUREZAS MAS COMUNES EN EL AGUA

    FIERRO

    Fe + 2 Ferroso

    Fe + 3 Ferrico

    Fuente de depósitos en las tuberías.

    OXIGENO

    02

    Oxidación en tuberías (hierro y Acero).

    SULFURO DE HIDRÓGENO

    H2S

    Corrosión

    SÓLIDOS DISUELTOS

       

    Elevadas concentraciones de sólidos son indeseables debido a que originan formación de lodos.

    SÓLIDOS SUSPENDIDOS

       

    Originan depósitos en equipos intercambiadores de calor y tuberías ocasionan formación de lodos o incrustación.

    MICROORGANISMOS

    Algas, limo y hongos.

    Formación de adherencias suciedad biológica, corrosión, olores desagradables.

     

    SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO

    La refrigeración mecánica es el proceso mediante el cual se reduce la temperatura de una sustancia por debajo de la que prevalece en su ambiente. La industria de procesos químicos es uno de los usuarios mas importante de las instalaciones de refrigeración. Los grandes usuarios típicos de la refrigeración es este campo realizan procesos como la elaboración de hule sintético y textiles, refrigerantes, cloro, plásticos, fluoruro de hidrógeno, intermedios de nafteno, tinturas, tereftalato de dimetilo, acrilonitrilo y caprolactama.

    La refrigeración se emplea para suprimir calor de reacciones químicas, licuar gases de procesos, separar gases por destilación y condensación y purificar productos mediante la congelación de separación selectiva de un componente de una mezcla. La refrigeración se usa también en forma amplia en el acondicionamiento de aire de zonas de plantas industriales, con fines de confort y en aplicaciones asociadas a procesos y al aprovechamiento térmico ambiental.

    El acondicionamiento de aire es el proceso que consiste en tratar el aire de tal modo que se controlen simultáneamente su temperatura, su humedad, limpieza y distribución para satisfacer los requisitos del espacio acondicionado.

    El desarrollo y la ampliación de procesos a bajas temperaturas de ha ampliado de una manera impresionante en la ultima década. La utilización el oxigeno y el nitrógeno líquido en el desarrollo de cohetes y naves espaciales ha generado un aumento increíble en la capacidad de licuefacción y separación del aire.


    CLASIFICACIÓN DE TORRES POR TIPO Y FUNCIONES

    •  CLASIFICACIÓN POR PROCESO .

    Existen dos forma de enfriar un fluido:

    ENFRIAMIENTO DIRECTO : En el cual el fluido de enfriamiento, en este caso el agua fría, va directamente al proceso y regresa como agua caliente a la parte superior (charolas), de la torre de enfriamiento.

    ENFRIAMIENTO INDIRECTO : En este caso el agua fría intercambia calor con un equipo (intercambiador de calor) y regresa como agua caliente a la parte superior (charolas), de la torre de enfriamiento.

    ENFRIAMIENTO INDIRECTO : en este caso el agua fría intercambia calor con un equipo (intercambiador de calor) y regresa como agua caliente a la parte superior de la torre, en el intercambiador de calor el fluido frío pasa por el proceso intercambia calor y regresa al intercambiador como fluido caliente.

     

    •  CLASIFICACIÓN DE TORRES POR TIPO DE TIRO :

    TORRES DE TIRO MECÁNICO : En la actualidad se emplean dos tipos de torre de tiro mecánico, el de TIRO Inducido. En la Torre de tipo forzado el ventilador se monta en la base y se hace entrar aire en la base de la misma y se descarga con baja velocidad por la parte superior.

    Esta Disposición tiene la ventaja de ubicar el ventilador y el motor propulsor fuera de la torre, sitio muy conveniente para la inspección, el mantenimiento y la reparación de los mismos. Puesto que el equipo queda fuera de la parte superior caliente y húmeda de la torre, el ventilador no esta sometido a condiciones corrosivas, sin embargo, dada la escasa velocidad del aire de salida, la torre de tiro forzado esta sujeta a una recirculación excesiva de los vapores húmedos de salida que retornan a las entradas de aire.

    Puesto que la temperatura del aire de salida es mucho mayor que la del aire circulante, existen una reducción en el buen desempeño, lo cual se evidencia mediante un incremento en la temperatura del agua fría (saliente). La torre de tiro inducido es la que se usa con mayor frecuencia.

    A su vez esta clase general se subdivide en diseños de CONTRAFLUJO o FLUJO TRANSVERSAL, dependiendo de las direcciones relativas de flujo del agua y el aire.

    TORRES ATMOSFÉRICAS: de enfriamiento: La torre atmosférica de enfriamiento es aquella en que la perdida de calor se logra primordialmente gracias al movimiento natural del aire a través de la estructura.

    TORRES DE TIRO NATURAL : Las torres de tiro natural o de tiro hiperbólico son apropiadas para cantidades muy grandes de enfriamiento y las estructuras de concreto reforzado que acostumbra usar llegan a tener diámetros del orden de 80.5 metros y alturas de340 pies. La conveniencia de diseño obtenida gracias al flujo constante del aire de las torres de tiro mecánico no se logra en un diseño de tiro natural.

    El flujo de aire a través de la torre de tiro natural se debe en su mayor parte a la diferencia de densidad entre el aire fresco de la entrada y el aire tibio de la salida. El aire expulsado por la columna es mas ligero que el ambiente y el tiro se crea por el efecto de chimenea, eliminando con ello la necesidad de ventiladores mecánicos.

     

    •  CLASIFICACIÓN POR CIRCUITO .

    SISTEMA DE RECIRCULACIÓN CERRADO : El agua circula dentro del sistema y no hay contacto con la atmósfera, en este tipo de sistema no hay perdidas por evaporación, ni por purgado.

    SISTEMA DE RECIRCULACIÓN ABIERTO: En este tipo de sistema existe contacto con la atmósfera, por lo que existe perdidas por evaporación y por purgado.

    •  CLASIFICACIÓN POR FUNCIONAMIENTO:

    Dependiendo del funcionamiento existen cuatro tipos básicos de sistemas de enfriamiento de aguas:
    - Aire acondicionado
    -Chiller (Enfriamiento rápido)
    - Refrigeración
    - Torres de enfriamiento /Condensador

     

    SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DIRECTO (DIAGRAMA 1)

    T-1 TORRE DE ENFRIAMIENTO

    B-1 BOMBA DE AGUA FRÍA

    En este tipo de sistema el agua enfriada es bombeada directamente al proceso. En dicho proceso se lleva a cabo el intercambio de calor y el agua caliente es retornada a la TORRES DE ENFRIAMIENTO.

     


    SISTEMA DE ENFRIAMIENTO INDIRECTO (DIAGRAMA 2)

    •  LIQUIDO A ENFRIAR (ACEITE, AGUA O SALMUERA)

    T-1 TORRE DE ENFRIAMIENTO

    B-1 BOMBA DE AGUA FRÍA

    IC-1 INTERCAMBIADOR DE CALOR

    B-2 BOMBA DE LIQUIDO DE ENFRIAMIENTO

    En este tipo de sistema el agua enfriada se bombea a un intercambiador de calor y este se retorna nuevamente a la TORRE DE ENFRIAMIENTO. En el INTERCAMBIADOR DE CALOR se lleva a cabo a la transferencia de calor entre el agua enfriada y un liquido que podría ser un aceite o alguna salmuera, este líquido es bombeado al proceso y retornado al INTERCAMBIADOR DE CALOR.

     

    DIAGRAMA 3


    En este tipo de sistema se emplean uno o más ventiladores para remover grandes cantidades de aire a través de la unidad. El tiro de aire forzado es enviado horizontalmente a través de las bandejas y contra las gotitas de agua. Las gotas que son arrastradas hacia arriba son detenidas por los deflectores ubicados en la parte alta de la torre.

     

    DIAGRAMA 4

    Una corriente de aire inducido sube por la torre a contracorriente de las gotas de agua que caen a través de las bandejas. El agua de mayor temperatura esta en contacto con el grueso de aire húmedo y el agua. La recirculación de aire caliente es despreciable debido a que los ventiladores envían este aire caliente bastante lejos.


    DIAGRAMA 5

    Esa torre provee de un flujo horizontal de aire, mientras el agua cae en cascada en pequeñas gotas que son cruzadas por la corriente de aire. La perdida de presión estática es pequeña debido a que existe menor resistencia al paso del aire. Los deflectores modifican la dirección del aire en el sentido del ventilador.


    TORRE DE ENFRIAMIENTO ATMOSFÉRICO (DIAGRAMA 6)

    El agua es pulverizada por las bandejas lo que incrementa la eficiencia de enfriamiento al presentar una mayor superficie húmeda. Las aberturas laterales permiten el paso del aire a través de la torre en toda su altura.


    TORRE DE ENFRIAMIENTO DE TIRO NATURAL (DIAGRAMA 7)

    El flujo de aire a través de la TORRE DE ENFRIAMIENTO NATURAL, se debe a la diferencia de densidad entre el aire fresco de la entrada y el aire tibio de la salida. El aire expulsado por la columna es más ligero que el del ambiente y el tiro se crea por el efecto de chimenea, eliminando con ello necesidad de ventiladores.

     

    DIAGRAMA 8

    TE-1 TORRE DE ENFRIAMIENTO
    V-1 VÁLVULA DE PURGA
    B-1 BOMBA