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TUNGSTENO *

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Proveedores de:tungsteno 

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    México Electrodos y Tecnologia Quimica tungsteno Anenecuilco Mz. 7 Lt. 17 Col.Lazaro Cardenas
    54870 México, Edo. de Méx.
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    México ITR-Turborreactores tungsteno, carburo de tungsteno Acceso VI No. 3 Col.Fraccionamiento Industrial Ben
    76120 Santiago de Querétaro, Qro.
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    México ITW Welding Products Group tungsteno, carburo de tungsteno Via Dr. Gustavo Baz No. 3990 Col.Col. Barrientos
    54110 Tlanepantla, Edo. de Méx.
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    México Presiciones Dim-Carb carbono de tungsteno na Col.na
    00123 na, na
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    México Macame y Compañia TUNGSTENO PATRON 0.1% 1000 ppm W, TUNGSTENO SOLUCION PATRON Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    México Abrasivos Especiales Limas de carburo de tungsteno Blvd. Cervantes Saavedra 432 Col.Irrigación
    11500 MEXICO, D.F.
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    México Micrometros de México brocas de carburo de tungsteno, rimas de carburo de tungsteno Gustavo Baz No. 409 Col.HAcienda del Cristo
    53138 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    México Afiladuria Chicago Fresas de HM (Carburo Tungsteno) Ignacio Allende No.145 (esq. Abascal y Souza, a espaldas del Instituto Cultural Cabañas) Col.San JUan de Dios
    44360 Guadalajara, Jalisco
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    México Sabra Pharma Oxido de tungsteno polvo Km. Carretera. México - Texcoco Col.La Magdalena
    56400 México, Edo. Méx.
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    México Travers Tool Cortadores de carburo de tungsteno Av. Alfonso Reyes No.2823 Col.
    64410 Monterrey, Nuevo León
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    México Afimaq Reparación de piezas de carburo de tungsteno, Afilado de piezas de carburo de tungsteno, Rectificado de piezas de carburo de tungsteno poniente 122 No.370 Col.Nueva Vallejo
    07750 Ciudad de México, D.F.
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    México Industrias Ruisanchez Lapiz con punta de carburo de tungsteno Av. Jardín # 230 esq. amapola Col.Taltilco
    02860 Azcapotzalco, D.F.
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    México Sellos Mecánicos de Occidente Fabricación de piezas de carburo de tungsteno Calz. Gobernador Curiel No.3323 Int. B6-3 Col.La Nogalera
    44470 Guadalajara, Jalisco
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    México Equipos y Servicios Westek Equipo para pruebas de solidez a la luz (lámpara de mercurio-tungsteno) Casas Grandes 341-2 Col.Narvarte
    3020 D.F., D.F.
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    Solicitudes de productos relacionados con:tungsteno 

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    5762 carburo de tungsteno 350 Unidad
    Anual
    México México Jefe de Ingeniería Quisieramos saber si pueden hacer perfiles en un Cortador circular de 38 mm de diam. ...
    27636 chatarra de carburo de tungsteno 5000 kg
    Anual
    México Querètaro Compras vendo chatarra de carburo de tungsteno
    29939 buriles 200 TM
    Anual
    México Distrito Federal Jeefatura Aseg. Calidad
    32020 Carburo de tungsteno (desecho para fundir) 2000 kg
    Anual
    México México Compras Les agardeceré nos informen si nos pueden vender el desecho de tungsteno para fundición.
    32863 limas rotativas de carburo de tungsteno 300 Unidad
    Anual
    México coahuila materiales limas rotativas de diferentes tipos
    35801 amoniaco 12000 kg
    Anual
    México JALISCO COMPRADOR Necesitamos cotizacion y suministro
    42509 CARBURO DE TUNGSTENO 1000 Unidad
    Para pruebas
    México Puebla Gerente Administrativo Pastillas para sierras circulares, para corte de acero.
    47302 carburo de tungsteno 40 Unidad
    Única vez
    México Aguascalientes Gerente
    47497 LAMPARA DE TUNGSTENO 2 Unidad
    Anual
    México SONORA PPROPIETARIO SOLICITO INFORMACION DE PRECIO Y TIEMPO DE ENTREGA ASI COMO DE FORMAS DE PAGO
    49928 carburo de tungsteno 2 Unidad
    Para pruebas
    México QUERETARO encargado de proyecto

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    21-08-2006
    El Rectificado y las máquinas rectificadoras
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Maquinaria y Equipo, Metal Mecánica |

    El Rectificado y las máquinas rectificadoras

    El rectificado tiene por finalidad corregir las imperfecciones de carácter geométrico y dimensional que se producen durante las operaciones de manufactura de piezas, ya sea por maquinado o por tratamiento térmico. Este último caso es particularmente importante para el acero, ya que las piezas son calentadas y sumergidas en un baño de enfriamiento con lo cual sufren deformaciones mas o menos pronunciadas.
    Por lo tanto, con el rectificado se pueden corregir: excentricidad, circularidad, rugosidad, etc y por otro lado llevar las dimensiones de una pieza a las tolerancias especificadas según su diseño.
    Hoy en día este proceso también se ha ampliado a piezas de acero sin templar, bronces, aluminio, fundición, etc.

    La máquina utilizada para rectificar se llama rectificadora. La herramienta con la que se rectifica se llama muela o piedra de rectificar. El movimiento principal del equipo lo da la muela que gira a alta velocidad y el movimiento secundario lo tiene la pieza y la herramienta.

    Las rectificadoras pueden ser:
    Certificadoras cilíndricas universales
    Certificadoras sin centros
    Certificadoras Verticales
    Certificadoras Frontales o Planas
    Certificadoras Cortadoras
    Certificadoras Especiales (para engranes, cigüeñales, árboles de levas, etc.)

    Las Certificadoras cilíndricas universales permiten el rectificado interior y exterior de superficies cónicas o cilíndricas. También permiten el rectificado de caras planas frontales.

    Las rectificadoras sin central se usan con piezas de forma sencilla que no se prestan para el rectificado corriente. Su una pieza es larga y delgada se pandeará por acción de la presión de la muela, y si es corta y se acerca al contrapunto dejará poco espacio para la acción de la muela. Por ello se utiliza una rectificadora sin centro, en el que no se requieren órganos de fijación ni centrado axial.

    La rectificadora vertical se usa para el rectificado de superficies planas. En este equipo el husillo principal es vertical.

    En las Certificadoras Frontales o Planas el eje del husillo es horizontal y normalmente se usa una muela de disco y platos magnéticos para la sujeción de la pieza.

    La rectificadora cortadora realice el corte con rapidez. Se emplea cuando es importante conservar un buen acabado en la zona de corte.

    Si usted tiene requerimientos de producción, reparación, afilado y rectificación de piezas fabricadas con cualquier aleación de metales, carburo de tungsteno, etc. no dude en contactar a AFIMAQ, especialistas en servicios de torneado, fresado, cepillado, afilado y rectificado.

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    21-08-2006
    Las afiladoras y el afilado de muelas
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Metal Mecánica |

    Las afiladoras y el afilado de muelas

    Las afiladoras tienen la misión de crear por primera vez o de regenerar el filo de corte de una herramienta.

    Las afiladoras pueden ser:

    1. Afiladoras para herramientas monocortantes: La mas sencilla es la que carece de portapieza, en este caso la perfección del afilado depende de la habilidad del operario que maneja manualmente la herramienta. Las afiladoras más racionales son las que tienen un soporte para poder dar a la herramienta todos los ángulos de corte.

     

    1. Las afiladoras universales sirven para el afilado de fresas y escariadores que presentan sus filos en superficies cilíndricas o frontales.

     

    Las muelas son herramientas policortantes cuyas cuchillas están constituidas por granos abrasivos que arrancan cada una pequeñas cantidades de material.
    Para el trabajo con muelas se debe considerar:

    1. La calidad del abrasivo
    2. El tipo de aglutinante
    3. La velocidad de la muela
    4. El tamaño del grano abrasivo
    5. La velocidad de la pieza
    6. La profundidad de pasada
    7. La velocidad de avance
    8. El tipo de refrigerante

     

    Las muelas se constituyen de:

      1. Abrasivos – son la parte activa de la muela
      2. Aglutinantes – mantiene unidos a los granos abrasivos

    Un abrasivo es un material duro que puede cortar o desgastar a otros materiales.
    Los abrasivos naturales pueden ser el esmeril, el corundum, el cuarzo y el diamante. Estos abrasivos tienen una aplicación muy limitada por tener estructuras no uniformes, se desgastan no uniformemente y no producen resultados consistentes.

    Los abrasivos artificiales son comúnmente: el carburo de silicio, el óxido de aluminio y el nitruro de boro cúbico.

    Los aglutinantes son los elementos que generan la liga de los abrasivos. Determinan la resistencia de la rueda estableciendo su máxima velocidad. Determinan también si la rueda será rígida o flexible.
    Los aglutinantes pueden ser vitrificados, resinoides, silicatos, calas u gomas y de caucho.

    Las muelas pueden ser afiladas y rectificadas.
    A medida que se usa una muela, esta se satura de viruta que llena sus cavidades, tapando los abrasivos y obteniéndose una superficie vidriosa o glaseada. Se debe destapar la muela con un dispositivo aderezador. Esto es lo que se conoce como afilado de muelas.
    El rectificado se aplica cuando una muela pierde su geometría y debe reestablecerse.

     

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    21-08-2006
    El Torneado y los diferentes tipos de tornos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Metal Mecánica |

    El Torneado y los diferentes tipos de tornos

    El torno es la máquina herramienta que permite la transformación de un sólido indefinido, haciéndolo girar alrededor de su eje y arrancándole material periféricamente a fin de obtener una geometría definida (sólido de revolución).
    Con el torneado se pueden obtener superficies cilíndricas, planas, cónicas, esféricas, perfiladas y roscadas.

    Existe una gran variedad de tornos:
    - Tornos Paralelos
    - Tornos Universales
    - Tornos Verticales
    - Tornos de copiar
    - Tornos Automáticos
    - Tornos de control numérico computarizado (CNC)

    De todos los tipos de torno, el torno Paralelo es el más difundido y utilizado, aunque no ofrece grandes posibilidades de fabricación en serie.

    Los tornos semiautomáticos se desarrollaron por la incapacidad del torno paralelo de desarrollar trabajos en serie.

    Los tornos semiautomáticos más comunes son de torre revólver. Este es un torno más sólido y resistente. En el carro portaherramientas se pueden montar hasta cuatro herramientas y además un porta herramientas posterior. Además se tiene un carro longitudinal en lugar del cabezal móvil, que tiene una torre giratoria de 6 posiciones para otras 6 herramientas. El trabajo de la torre giratoria y de los carros es automático para todo el ciclo de trabajo.

    Para una gran producción de piezas se impone la condición de repetir mecánicamente y en orden un determinado ciclo de torneado, sin recurrir al empleo de un operario para la maniobra de la máquina. Un mismo operario puede supervisar varios tornos automáticos, ya que su trabajo está limitado a la carga de las barras y la vigilancia. En todos los casos el principio de operación está basado en la programación de órganos mecánicos tales como: engranes, cremalleras, balancines, levas, etc.

    Los tornos automáticos pueden ser:

    1. De un husillo con torre revólver. La torre puede estar en un plano horizontal o vertical
    2. De herramientas independientes. En este tipo de tornos su característica principal es el cabezal desplazable para darle a la pieza el movimiento de avance, mientras las herramientas solo tienen desplazamiento radial.
    3. Tornos Multihusillos. En estos tornos las herramientas actúan al mismo tiempo sobre varias barras.

     

    Los tornos de copiar toman al elemento indefinido haciéndolo girar y a continuación lo someten al arranque de viruta mediante la herramienta que se mueve automáticamente siguiendo el perfil impuesto por una pieza prototipo o plantilla. Se emplean en la producción en serie de piezas similares y de perfil complicado.

    Los tornos verticales nacieron de la necesidad de tener que tornear elementos de gran tamaño, principalmente de poca altura pero de gran diámetro como rodetes de turbinas, grandes volantes, poleas, ruedas dentadas de molinos, etc., los cuales por su peso se pueden montar más fácilmente sobre una plataforma horizontal.

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