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PURGA PLASTICA *

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    México Grupo Simplex purga plastica, purga de pet clara Av. Estanzuela No. 102 Col.La Antigua Estanzuela
    64237 Monterrey, N.L.
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    México Macame y Compañia VALVULA DE PURGA, DISPENSETTE CON VALVULA DE PURGA SAFETY, BOMBA DE PURGA PARA CAMARA CLIMATICA, LENETA PLASTICA 6 1/2""x17""x10mils 100PZA Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    México Calfer de México valvulas de purga Poniente 134 No. 404 Col.Nueva Vallejo
    07750 México, D.F.
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    México Kluber Lubricación Mexicana compuestos de purga Avenida de la Montaña No. 109 Km. 28.5 Carr. Qro. -S.L.P Querétaro Col.Parque Industrial Querétaro
    76220 Parque Industrial Querétaro, Qro.
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    México Slide Products compuestos de purga Calle Rio Lerma No.45 Col.Cuauhtemoc
    00000 México, D.F.
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    México Spirax Sarco Mexicana Tanques de purga, Controles de purga de sales Fco. I Madero No. 280 Sur Col.El Lechugal
    66350 Monterrey, N.L.
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    Colombia Quimicoplasticos Compuestos de purga na Col.na
    0 Colombia, Medellin
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    Argentina AMPACET South America Agentes de Purga Descartes 3947 Col.Tortuguitas
    0 Buenos Aires, Capital
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    Colombia Khymos Purga y trampa Cr. 20 No. 86A-35 Of. 201 Col.
    0 Bogotá DC,
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    México Agilent Technologies México Muestreo para purga, Muestreo para Purga y trampa Blvd. Adolfo López Mateos 2009-202 Col.Los Alpes
    1010 México, D.F.
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    México Soluciones Neumaticas valvulas automaticas de purga 1er REtorno Secretaría Marina No. 8 Desp. 13 Col.Lomas de Chamizal
    05120 México, D.F.
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    México PRODUCTOS QUIMICOS Y SERVICIOS ROMA Controlador autmático de purga Calle Salvador MOreno 101-A Col.Reforma Agraria
    76086 Queretaro, Queretaro
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    Ecuador QUIMASOC Auxiliares para purga y pelambre Av. 10 de Agosto N-4651 y las Reformas Col.
    0 Quito,
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    Argentina Silquim purga para cueros unsur na Col.na
    0 Argentina, Argentina
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    México Tecnologìa Cromatogràfica Equipo para purga y trampa, Material para purga y trampa y extracciones Soxhlet Felipe Villanueva No. 3 Desp. 7 Col.Guadalupe Inn
    01020 D.F, Mèxico
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    4966 bario sulfato 300 TM
    Anual
    Uruguay mvd director
    5736 POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD 10000 TM
    Anual
    Colombia ATLANTICO GERENTE GENERAL INTERESADO EN COMERCIALIZAR POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD PARA IMPORTAR A COLOMBIA, ...
    6048 cajas plastico 2000 Unidad
    Anual
    México d.f. compras tenemos un proyecto para esa medida
    7467 pigment red 48:3 and PIGMENT YELLOW 93 6000 kg
    Anual
    México CUNDINAMARCA JEFE ADQUISICIONES .
    7642 bolsa* p/ esterilizar 10000 Unidad
    Anual
    México EDO. DE MEXICO ADQUISICIONES
    7645 para fabricar tapas* plástica 1 Unidad
    Anual
    México SLP PROPIETARIO Busco una maquina para elaborar tapa de plastico para garrafón de 19 litros
    8161 fabricacion de lamina plastica 10 Unidad
    Anual
    Ecuador pichincha gerente necesito maquinaria para la fabricacion de lamina plastica con burbujas de diferentes calibres
    8807 laminación plástica 300 TM
    Anual
    México Estado de México Lider de Proyectos y Desarrollos
    11257 pelicula acabado en madera 500 TM
    Anual
    México gerente producion informacion de medidas diseños y muestra para pruebe en nuestro laboratorio
    12190 bolsa plastica con sello de seguridad 0 TM
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    México Admon. Guadalajara Favor de cotizar un millar de bolsa plastica con sello de seguridad para traslado de valores

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    Argentina ALTA PLASTICA Coronel Salvadores 630 Col.
    1167 Buenos Aires, Buenos Aires
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    México Cartonera Plastica Calle Herreros No. 8 y 10 Col.Fracci. Xala
    54800 Cuatitlan Izcalli, Edo. de Méx.
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    México Joy Técnica Plástica Col.df
    00000 df, D.F.
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    Argentina Plastica Bernabo Av. del Libertador (ruta No. 23) No. 3902 Moreno Col.Provincia de Buenos Aires
    0 Argentina, Buenos Aires
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    México Industrial Plastica 0 Col.
    0 df, df
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    México MARNA PLASTICA AV. TLAHUAC No. 153-B Col.SANTA ISABEL INDUSTRIAL
    9820 Ciudad de México, D.F.
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    México Abastecedora de Maquinaria Plastica Lazaro Cardenas No. 1574 Col.Santa Maria Aztahuacan
    09500 México, D.F.
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    México Sigu Plástica Av. Las Misiones no. 8 Col.Parque Ind. Bernardo Quintana
    76250 Querétaro, Qro.
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    México Sistemas de Tubería Plástica Leyes de Reforma No.111 Col.Paseos de Churubusco
    09030 Distrito Federal, Distrito Federal
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    Argentina Huferjo Industria Plastica Bogota 1525 Col.Martinez
    1640 Buenos Aires,
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    Plasticos Reciclados 14634 México Coahuila 1000 Unidad Reciclado 1 Dólar de los EUA Nos dedicamos a la comercializacion de plasticos reciclados de todo tipo, PE, PET, ...
    Etiqueta, Cinta Impresíon (Ribbon) y Equipos de Impresíon 9671 México Edo. Mex. 1 Rollos Sin grado específico 1 Ofrecemos todo tipo de Etiquetas, Cintas de impresión y equipos de impresión para el ...
    Mallas Plasticas 11331 México 50 Rollos Norma oficial mexicana 150 Mallas sombras, mosquitero, rompevientos, antigranizo y mucho mas
    Peliculas Plasticas 11796 España Barcelona 0 Unidad Grado alimenticio (food grade) 0 Peliculas Plasticas para el Plastificado y/o laminados de papel y cartulinas. (Por calor ...

       
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    23-Agosto-2006
    Celulitis
      
         Industria: Cosmética, Cuidado personal, Sector salud
         Tipo: Nuevos productos, Asuntos sociales y de ONGs
         Fuente:  Intélite

    Una mañana, como de la nada, el cuerpo comienza a registrar la aparición de la antiestética celulitis, o bien es víctima de los mapas de guerra que representan las estrías.

    • La doctora Elisa Shearer, miembro de la Asociación para la Investigación Dermatológica, Plástica y Estética de París, dice que "la piel de naranja es una alteración que produce un aumento de volumen en algunas áreas del cuerpo debido a la acumulación de grasas y líquidos, proceso que varía notablemente durante el día y la noche". Y que atormenta a las mujeres las 24 horas.

    • Un frente de guerra contra este enemigo común de las mujeres lo ha abierto la casa Ebel París, especializada en el cuidado científico de la piel, y lo hace con dos innovadores productos, se trata del nuevo Performance Cellutâche.

    • Esta crema-gel tiene una efectiva acción de día, "gracias a su Micro-Difusión Technology, que forma sobre la piel un parche invisible que libera gradualmente sus componentes anticelulitis para acelerar el proceso de quemado de grasas".

     

    22-Agosto-2006
    Novedosos equipos de análisis térmico para la Industria de los Plásticos
      
         Fuente:  QuimiNet
     

    07-Julio-2006
    Crece la importación de plásticos: ANIQ
      
         Fuente:   El Espectador

    La industria química nacional alertó que la falta de inversión en el sector para infraestructura e innovación tecnológica le prohíbe ser competitiva y la obliga a importar cada vez mayores insumos y a depender del extranjero. Rubén Muñoz, director de Medio Ambiente, Seguridad e Higiene de la Asociación Nacional de la Industria Química (ANIQ), alertó de una sistemática pérdida de valor agregado de recursos como el petróleo, que deriva de la pérdida de empleos en el ramo y rompimiento de la cadena petroquímica-plástica.

    • Explicó que la falta de una adecuada regulación y de las grandes carencias en infraestructura generó que en los dos últimos años la importación de resinas y plásticos se incrementara más de 3.1%, para registrar una entrada de insumos y producto terminado por más de un 1.8 millones de toneladas.

    • Ante este panorama, Muñoz exigió de las autoridades una mayor certeza jurídica mediante la publicación del Reglamento de Residuos que se encuentra ya en la Presidencia de la República, lo que generaría una revalorización de la industria del reciclado e incentivaría una mayor producción con integración de insumos nacionales y no importados.

    • Añadió que la falta de inversiones, las cuales no superan los mil mdd en recursos, provocó que la industria petroquímica en los últimos años vaya en declive; de hecho, a la fecha sólo 16 grandes empresas subsisten en el país, la mayoría con capitales extranjeros. Entre las que sobresalen Dupont, Bayer, Invista, Petrocel, Indelpro, Grupo Primex, M&G, Basf y Voridian, además de Pemex Petroquímica.

     

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    17-05-2006
    EL ACONDICIONAMIENTO DE AGUAS
    Por: Químicos Calidad Total / Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial, Tratamiento de agua, Maquinaria y equipo periférico

    EL ACONDICIONAMIENTO DE AGUAS

    Al acondicionar o tratar el agua antes de alimentarla a una caldera estamos inhibiendo su tendencia incrustante y corrosiva.

    Existen dos métodos básicos para tratar el agua:

    •  Tratamiento externo

    Cal carbonato en frío

    Cal carbonato en caliente

    Cloruro de calcio o sulfato y cal en frío

    Coagulación

    Sedimentación

    Filtración

    Ablandamiento o suavización

    Aereación / Desaireación

    Desmineralización

    Absorción

    Clarificación, clarifoculación, etc.

    La combinación de estos métodos sólo son empleados en plantas en la cuales se procesan enormes cantidades de agua que hacen a los proceso rentables (termoeléctricas y petroquímica básica y secundaria).

    •  Tratamiento interno

    Es el tratamiento químico del agua dentro de la unidad misma,

    Se emplean en procesos donde el volumen de agua a tratar no es muy elevado por lo general en la industria privada, incluyendo hoteles y baños públicos.

    TA-100 CT es un tratamiento interno para calderas.

    Parámetros a mantener en el agua de una caldera con el uso de TA-100 CT

    ASPECTO

    Liq. Transparente

    PH

    10.5 – 11.5

    FIERRO (como Fe)

    0 ppm

    DUREZA TOTAL (como CaCO)

    0 pmm

    ALCALINIDAD P

    500 máx.

    ALCALINIDAD M

    1000 máx.

    ALCALINIDAD OH

    -

    SÓLIDOS TOTALES DISUELTOS

    1000 – 3000 ppm

    RESIDUAL DE TRATAMIENTO

    (ÓRGANO FOSFATOS)

    30 –60 ppm

    SÍLICE (como Sio)

    125 ppm máx.

    CLORUROS (como NaCl)

    6 ciclos máx.

    SULFITOS (como SO)

    10 ppm máx.

    INFLUENCIA DE LOS PARÁMETROS EN EL COMPORTAMIENTO DE LA CALDERA

    pH Aunado al residual de tratamiento influye en el control de la corrosión. Un pH elevado repercute en fragilización cáustica y un ph por debajo del mínimo repercute en ataque corrosivos.

    Fe La presencia del ION Fe Indica inicio o proceso corrosivo.

    DUREZA TOTAL La presencia de dureza indica la falta de tratamiento o la inconstancia en la aplicación del mismo. Y puede repercutir en la formación de incrustación.

    ALCALINIDAD Es debida a la presencia de hidroxilos, carbonatos y bicarbonatos, se ve afectada por la cantidad de sólidos totales disueltos.

    INFLUENCIA DE LOS PARÁMETROS EN EL COMPORTAMIENTO DE LA CALDERA:

    SÓLIDOS TOTALES DISUELTOS

    Es la espuma de los sólidos suspendidos y los sólidos disueltos,; un vapor por debajo del mínimo indica sobrepurga o purga excesiva, esto repercute directamente en disminución del valor de pH y por lo tanto en corrosión, y por otro lado gran pare del tratamiento adicionado de va por la purga sin haber cumplido su objetivo.

    RESIDUAL DE TRATAMIENTO

    En el caso de TA-100 CT; Empleamos compuestos órgano fosfórico, los cuales no son tóxicos ni contaminantes. Para evitar formación de incrustación así como ataques corrosivos o fragilización cáustica es necesario mantener el equilibrio entre sólidos totales disueltos, pH y residual de tratamiento.

    SÍLICE

    La incrustación de silicatos es muy difícil de remover (únicamente por medios mecánicos o con equipo de agua inyectada a altas presiones).

    CLORUROS

    Altas concentraciones aceleran la corrosión de equipos industriales e interfieren en los procesos.

    SULFITOS

    Además de formar depósitos incrustantes son responsables indirectos de malos olores y corrosión.

    SO condiciones H S condiciones H SO

    anaeróbicas aeróbicas

    HS

    (Ácido Sulfhídrico)

    Además de producir olores desagradables y corrosión, reacción con los compuestos químicos usados para proteger el sistema contra la corrosión, aumentando la dosificación del tratamiento. Haciendo incosteable el proceso.

    BENEFICIOS QUE OFRECE EL USO DE TA-100 CT

    •  Controla la alcalinidad del agua asegurando el buen funcionamiento del tratamiento, evitando la fragilización cáustica y los ataques corrosivos.

    •  Evita la formación de espuma, por lo que previene la contaminación del vapor y por lo tanto del condensado, así mismo previene incrustación en los alabes del turbogenerador.

    •  Secuestra las sales de calcio y de magnesio, evitando la formación de depósitos incrustantes.

    •  Elimina él oxigeno disuelto, evitando la oxidación.

    •  Neutraliza la acidez reducida por el bióxido de carbono, disminuyendo al mínimo la corrosión en las líneas de vapor.

    •  Dispersa las partículas sólidas en suspensión evitando que se adhieran entre sí.

    •  Evita la precipitación de sales al lograr mantenerlas como soluciones sobresaturadas.

    •  Evita que las partículas sólidas se adhieran a las paredes en contacto con el agua por lo que no se forman depósitos incrustantes de sílice o de fierro .

    •  Acondiciona los lodos manteniéndolos en forma fluida evitando apelmazamientos.

    •  Modifica el habito cristalino. Cambia el habito y el tamaño del cristal de precipitado de tal manera que se forman masa amorfas no adherentes entre sí, ni a las superficies metálicas.

    •  Todos los componentes de TA-100 CT son de origen orgánico por lo que este es 100% BIODEGRADABLE.

    •  Al evitar la formación de depósitos incrustantes mantiene en niveles adecuados la presión en el cabezal, y la transferencia del calor.

    Mediante ciertas técnicas de análisis podemos determinar el estado del agua en el interior de una caldera, con ello y los datos del sistema podemos determinar la cantidad de tratamiento a emplear para acondicionar el agua.

    REACCIONES QUÍMICAS

    Na SO

    + o

    Na SO

    CaSO

    + Na EDTA

    CaEDTA + Na SO

    CaCO

    + Na EDTA

    Ca EDTA + Na CO

    Ca (HCO)

    + Na EDTA

    CaEDTA + Na (HCO)

    CaCl

    + Na EDTA

    CaEDTA + NaCl

    MgCO

    + Na EDTA

    MgEDTA + Na (HCO)

    Mg(HCO)

    + Na EDTA

    MgEDTA + Na (HCO)

    MgCl

    + Na EDTA

    MgEDTA + NaCl

    Para el buen funcionamiento de la caldera debemos cuidar el equilibrio entre 4 parámetros básicos que son:

    Dureza total

    Sólidos totales disueltos

    pH

    Residual de Tratamiento


    SERVICIOS OFRECIDOS POR QUÍMICOS CALIDAD TOTAL

    •  Optimización del proceso de desincrustación, en el caso de que este sea requerido.

    •  Recomendación del producto adecuado, en base a la capacidad de su sistema,

    •  Recomendación de la dosificación de mantenimiento diario del tratamiento.

    •  Control estadístico del proceso para el tratamiento de cada sistema.

    •  Implantación de un régimen de purga adecuado para cada sistema.

    •  Recolección de muestras.

    •  En principio análisis de muestra cada 15 días (correlacionado con su Laboratorio de Control de Calidad), a fin de corregir desviaciones a los parámetros de control, una vez estabilizado el sistema la frecuencia de muestro se abrirá a mensual.

    •  Reporte cada vez que una muestra sea tomada.

    TA-1 Tanque de alimentación

    C-1 Caldera

    TC-1 Tanque de condensador

    TV-1 Trampa de vapor

    B-1 Bomba de alimentación a caldera

    VV-1 Válvula de Venteo

    VP-1 Válvula de purga de fondos

    VN-1 Válvula de purga de nivel.

    Si el sistema no cuenta con recipiente de alimentación de tratamiento interno, la adición deberá hacerse a través de la válvula de venteo del taque de condensados.

    Las muestras de agua deben tomarse de la purga de fondos o de la purga de nivel, no olvide purgar por lo menos durante 3 segundos antes de tomar la muestra.

    Si usted desea más información de productos para mantenimiento de sistemas de enfriamiento o calderas lo invitamos a que nos contacte.

    En Químicos Calidad Total somos expertos en productos químicos para sistemas de enfriamiento o calderas y todo proceso relacionado.

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    25-05-2006
    Tipos de Válvulas
    Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Automatización y control, Tratamiento de agua

    Tipos de Válvulas

    Todo fluido, al ser transportado por medio de tuberías, requiere un control de flujo, un método que impida su retorno y que libere el exceso de presión cuando esta sobrepase ciertos límites de seguridad. Para cumplir estas funciones se utilizan las válvulas. La elección de las válvulas es simple. Se debe tener en cuenta su capacidad, la clase de fluido, la temperatura del fluido, la clase y el tipo de tubería en la cual se debe instalar, la forma de realizar las conexiones, la manera como se va a operar y, finalmente, las facilidades para su buen manejo. Entre las distintas variedades de válvulas están las siguientes:

    Válvulas de retención o válvula check.

    La función principal de esta válvula es evitar el cambio de dirección del fluido que se conduce a través de la tubería. Hay de dos tipos distintos, conocidos como válvulas de retención a bisagra y de retención horizontal.

    Válvulas de compuerta.

    Permite el paso del flujo en posición completamente abierta y lo restringe en la posición completamente cerrada, con la mínima pérdida de carga posible. Cuando la válvula está en posición abierta, no solo facilita el paso del fluido en línea recta sino que, además, la sección mantiene la misma área de la tubería a la cual está unida

    Válvulas de globo.

    Las válvulas de globo sirven para regular o limitar el paso de un fluido. Están construidas de tal modo que cuando el fluido pasa, producen un cambio en la dirección e incrementan su resistencia al paso en forma gradual, según la posición de cierre. Para diámetros mayores de 12 pulgadas, estas válvulas son poco usadas, debido al gran esfuerzo que requieren para ser operadas bajo alta presión. En diámetros menores a una pulgada, para regular el flujo con mayor precisión, se usa otra versión de la válvula de globo, que tiene un vástago de forma cónica. Este es muy alargado y se conoce con el nombre de válvula de aguja.

    Válvulas reguladoras de presión.

    Se utilizan cuando es necesario reducir la presión, manteniéndola en valores prefijados, al margen de la cantidad de fluido que pasa a través de ellas.

    Válvulas reguladoras de caudal.

    Las válvulas reguladoras de caudal funcionan de manera similar a las reguladoras de presión, reduciendo y manteniendo el caudal de salida. En las plantas de tratamiento, estas válvulas son muy utilizadas en diámetros mayores de seis pulgadas para mantener constante el caudal de operación de los filtros rápidos de este tipo.

    Válvulas de alivio de presión.

    Se utilizan en tanques de presión, calderas, etcétera, donde es necesario evitar que un exceso de presión pueda causar daño en las instalaciones. Están reguladas para una determinada presión de apertura. Permanecen cerradas en funcionamiento normal y solo se abren si el fluido sobrepasa la presión requerida, liberando el exceso.

    Válvula reguladora de altitud.

    Se utiliza principalmente para mantener el nivel del agua en los reservorios, de modo que el ingreso se interrumpa apenas el nivel llegue a la altura deseada.

    Válvula de purga de aire.

    El aire acumulado en los puntos altos provoca la reducción del flujo de agua, produciendo un aumento de pérdida de carga y una disminución del caudal. Para evitar esta acumulación es necesario instalar válvulas de aire. Estas pueden ser de accionamiento automático o manual.

     

    Si desea contactar a proveedores de válvulas haga click aquí

     

    25-04-2006
    Los procesos de enfriamiento del agua
    Por: Químicos Calidad Total / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Maquinaria y Equipo | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial, Maquinaria y equipo industrial, Tratamiento de agua

    Los procesos de enfriamiento del agua

    Los procesos de enfriamiento del agua se cuentas entre lo más antiguos que haya desarrollado el hombre. Por lo común el agua se enfría exponiendo la superficie al aire. Algunos de estos procesos son lentos, como el enfriamiento del agua en la superficie de un estanque, otros son comparativamente rápidos, por ejemplo, el rociado de agua hacia el aire, todos estos procesos implican la exposición de la superficie del agua al aire en diferentes grados.

    IMPUREZAS MAS COMUNES EN EL AGUA

    Como se había mencionado anteriormente el agua en estado puro no existe y dependiendo de la fuente de donde provenga contiene un sin numero de impurezas, a continuación enlistaremos solo las que nos afectan en el tratamiento interno de los sistemas de enfriamiento.

    Constituyente

    Fórmula Química

    Dificultad que causa

    DUREZA

    Sales de Ca y Mg

    Fuente Principal de incrustaciones en tuberías

    ACIDEZ MINERAL

    H2S04

    LIBRE

    HCl

    Corrosión

    BIÓXIDO DE CARBONO

    CO2

    Corrosión en las Líneas de agua

    SULFATOS

    SO 4

    Aumenta el contenido de sólidos en el agua. Se combina con calcio para formar sales incrustante de sulfato de calcio.

    CLORUROS

    Cl (como NaCl)

    Aumenta el contenido de sólidos e incrementa el carácter corrosivo del agua.

    SÍLICE

    SiO2

    Incrustación en sistemas de agua de enfriamiento.


    IMPUREZAS MAS COMUNES EN EL AGUA

    FIERRO

    Fe + 2 Ferroso

    Fe + 3 Ferrico

    Fuente de depósitos en las tuberías.

    OXIGENO

    02

    Oxidación en tuberías (hierro y Acero).

    SULFURO DE HIDRÓGENO

    H2S

    Corrosión

    SÓLIDOS DISUELTOS

       

    Elevadas concentraciones de sólidos son indeseables debido a que originan formación de lodos.

    SÓLIDOS SUSPENDIDOS

       

    Originan depósitos en equipos intercambiadores de calor y tuberías ocasionan formación de lodos o incrustación.

    MICROORGANISMOS

    Algas, limo y hongos.

    Formación de adherencias suciedad biológica, corrosión, olores desagradables.

     

    SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO

    La refrigeración mecánica es el proceso mediante el cual se reduce la temperatura de una sustancia por debajo de la que prevalece en su ambiente. La industria de procesos químicos es uno de los usuarios mas importante de las instalaciones de refrigeración. Los grandes usuarios típicos de la refrigeración es este campo realizan procesos como la elaboración de hule sintético y textiles, refrigerantes, cloro, plásticos, fluoruro de hidrógeno, intermedios de nafteno, tinturas, tereftalato de dimetilo, acrilonitrilo y caprolactama.

    La refrigeración se emplea para suprimir calor de reacciones químicas, licuar gases de procesos, separar gases por destilación y condensación y purificar productos mediante la congelación de separación selectiva de un componente de una mezcla. La refrigeración se usa también en forma amplia en el acondicionamiento de aire de zonas de plantas industriales, con fines de confort y en aplicaciones asociadas a procesos y al aprovechamiento térmico ambiental.

    El acondicionamiento de aire es el proceso que consiste en tratar el aire de tal modo que se controlen simultáneamente su temperatura, su humedad, limpieza y distribución para satisfacer los requisitos del espacio acondicionado.

    El desarrollo y la ampliación de procesos a bajas temperaturas de ha ampliado de una manera impresionante en la ultima década. La utilización el oxigeno y el nitrógeno líquido en el desarrollo de cohetes y naves espaciales ha generado un aumento increíble en la capacidad de licuefacción y separación del aire.


    CLASIFICACIÓN DE TORRES POR TIPO Y FUNCIONES

    •  CLASIFICACIÓN POR PROCESO .

    Existen dos forma de enfriar un fluido:

    ENFRIAMIENTO DIRECTO : En el cual el fluido de enfriamiento, en este caso el agua fría, va directamente al proceso y regresa como agua caliente a la parte superior (charolas), de la torre de enfriamiento.

    ENFRIAMIENTO INDIRECTO : En este caso el agua fría intercambia calor con un equipo (intercambiador de calor) y regresa como agua caliente a la parte superior (charolas), de la torre de enfriamiento.

    ENFRIAMIENTO INDIRECTO : en este caso el agua fría intercambia calor con un equipo (intercambiador de calor) y regresa como agua caliente a la parte superior de la torre, en el intercambiador de calor el fluido frío pasa por el proceso intercambia calor y regresa al intercambiador como fluido caliente.

     

    •  CLASIFICACIÓN DE TORRES POR TIPO DE TIRO :

    TORRES DE TIRO MECÁNICO : En la actualidad se emplean dos tipos de torre de tiro mecánico, el de TIRO Inducido. En la Torre de tipo forzado el ventilador se monta en la base y se hace entrar aire en la base de la misma y se descarga con baja velocidad por la parte superior.

    Esta Disposición tiene la ventaja de ubicar el ventilador y el motor propulsor fuera de la torre, sitio muy conveniente para la inspección, el mantenimiento y la reparación de los mismos. Puesto que el equipo queda fuera de la parte superior caliente y húmeda de la torre, el ventilador no esta sometido a condiciones corrosivas, sin embargo, dada la escasa velocidad del aire de salida, la torre de tiro forzado esta sujeta a una recirculación excesiva de los vapores húmedos de salida que retornan a las entradas de aire.

    Puesto que la temperatura del aire de salida es mucho mayor que la del aire circulante, existen una reducción en el buen desempeño, lo cual se evidencia mediante un incremento en la temperatura del agua fría (saliente). La torre de tiro inducido es la que se usa con mayor frecuencia.

    A su vez esta clase general se subdivide en diseños de CONTRAFLUJO o FLUJO TRANSVERSAL, dependiendo de las direcciones relativas de flujo del agua y el aire.

    TORRES ATMOSFÉRICAS: de enfriamiento: La torre atmosférica de enfriamiento es aquella en que la perdida de calor se logra primordialmente gracias al movimiento natural del aire a través de la estructura.

    TORRES DE TIRO NATURAL : Las torres de tiro natural o de tiro hiperbólico son apropiadas para cantidades muy grandes de enfriamiento y las estructuras de concreto reforzado que acostumbra usar llegan a tener diámetros del orden de 80.5 metros y alturas de340 pies. La conveniencia de diseño obtenida gracias al flujo constante del aire de las torres de tiro mecánico no se logra en un diseño de tiro natural.

    El flujo de aire a través de la torre de tiro natural se debe en su mayor parte a la diferencia de densidad entre el aire fresco de la entrada y el aire tibio de la salida. El aire expulsado por la columna es mas ligero que el ambiente y el tiro se crea por el efecto de chimenea, eliminando con ello la necesidad de ventiladores mecánicos.

     

    •  CLASIFICACIÓN POR CIRCUITO .

    SISTEMA DE RECIRCULACIÓN CERRADO : El agua circula dentro del sistema y no hay contacto con la atmósfera, en este tipo de sistema no hay perdidas por evaporación, ni por purgado.

    SISTEMA DE RECIRCULACIÓN ABIERTO: En este tipo de sistema existe contacto con la atmósfera, por lo que existe perdidas por evaporación y por purgado.

    •  CLASIFICACIÓN POR FUNCIONAMIENTO:

    Dependiendo del funcionamiento existen cuatro tipos básicos de sistemas de enfriamiento de aguas:
    - Aire acondicionado
    -Chiller (Enfriamiento rápido)
    - Refrigeración
    - Torres de enfriamiento /Condensador

     

    SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DIRECTO (DIAGRAMA 1)

    T-1 TORRE DE ENFRIAMIENTO

    B-1 BOMBA DE AGUA FRÍA

    En este tipo de sistema el agua enfriada es bombeada directamente al proceso. En dicho proceso se lleva a cabo el intercambio de calor y el agua caliente es retornada a la TORRES DE ENFRIAMIENTO.

     


    SISTEMA DE ENFRIAMIENTO INDIRECTO (DIAGRAMA 2)

    •  LIQUIDO A ENFRIAR (ACEITE, AGUA O SALMUERA)

    T-1 TORRE DE ENFRIAMIENTO

    B-1 BOMBA DE AGUA FRÍA

    IC-1 INTERCAMBIADOR DE CALOR

    B-2 BOMBA DE LIQUIDO DE ENFRIAMIENTO

    En este tipo de sistema el agua enfriada se bombea a un intercambiador de calor y este se retorna nuevamente a la TORRE DE ENFRIAMIENTO. En el INTERCAMBIADOR DE CALOR se lleva a cabo a la transferencia de calor entre el agua enfriada y un liquido que podría ser un aceite o alguna salmuera, este líquido es bombeado al proceso y retornado al INTERCAMBIADOR DE CALOR.

     

    DIAGRAMA 3


    En este tipo de sistema se emplean uno o más ventiladores para remover grandes cantidades de aire a través de la unidad. El tiro de aire forzado es enviado horizontalmente a través de las bandejas y contra las gotitas de agua. Las gotas que son arrastradas hacia arriba son detenidas por los deflectores ubicados en la parte alta de la torre.

     

    DIAGRAMA 4

    Una corriente de aire inducido sube por la torre a contracorriente de las gotas de agua que caen a través de las bandejas. El agua de mayor temperatura esta en contacto con el grueso de aire húmedo y el agua. La recirculación de aire caliente es despreciable debido a que los ventiladores envían este aire caliente bastante lejos.


    DIAGRAMA 5

    Esa torre provee de un flujo horizontal de aire, mientras el agua cae en cascada en pequeñas gotas que son cruzadas por la corriente de aire. La perdida de presión estática es pequeña debido a que existe menor resistencia al paso del aire. Los deflectores modifican la dirección de