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PROTECCIÓN PARA TEMPERATURAS EXTREMAS *

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    México Alliance Safety protección para temperaturas extremas, protección auditiva Cerrada Jacarandas #17 Col.Coacalco de Berriozabal
    55700 Edo. Méx., Edo. de Méx.
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    México Cytnis Tuberia para temperaturas extremas Real de la Lomas No. 51-A Col.Fracc, Real de Atizapán
    52945 México, Edo. de Méx.
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    México Corporativo Industrial Tultitlán Aerosoles para temperaturas extremas, Grasa para temperaturas extremas, Kryotox 02: grasas y aerosoles para temperaturas extremas, Lubricantes para altas temperaturas Av. San Antonio 131-A Col.Barrio la concepcion
    54900 Ciudad de México, Tultitlán
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    México Extrumex tuberia para temperaturas extremas, tuberia para proteccion de cables Lerdo de Tejada No. 899 Col.El Lechugal
    66350 Santa Catarina, N.L.
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    México DuPont México Grasas fuertemente operantes anticorrosivas a temperaturas extremas, Grasas para altas temperaturas, Grasas para bajas temperaturas, Aceites con proceso de temperaturas mayores a los 200°c Homero 206 Col.Chapultepec Morales
    11570 México, D.F.
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    México Shure Lubricantes Aceite lubricante para equipos que trabajen a extremas temperaturas, Grasa para altas temperaturas Reforma Social Mz. 66 Lt 09 Col.Reforma Politica
    9730 Iztapalapa, D.F.
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    México Dow Corning de México Productos para mejorar propiedades de temperaturas extremas, humedad, corrosión y descarga en recubrimientos, Protección de cosechas o siembras, Productos para protección solar, Recubrimientos para dar barrera de protección a textiles Campos Elíseos 345 Piso 5 Col.Polanco
    11550 México, D.F.
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    México JB Protección contra altas temperaturas, Protección contra oxidación Pioneros del Cooperativismo No. 12 Col.México Nuevo Atizapán de Zarag
    52966 México, Edo. de Méx.
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    México Sistemas en Tecnología Petroquímica Grasa universal Swepco® 121 grasa multigrado con aplicación que soportan temperaturas altas de 260 grados C que son de alto impacto resistente a elevada presión y temperaturas bajas de menos 35 grados C y de consistencia que permite lubricación con bomba, Grasa Swepco® 101 de molibdeno de muy alta temperatura (que no se derrite) lubricación extraordinaria en temperaturas mayores a los 260 grados Centígrados Manitoba No. 135 Col.Valle del Canadà Escobedo
    66059 Monterrey, N.L.
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    México Kluber Lubricación Mexicana Grasas para cargas extremas, Aceites par altas temperaturas Avenida de la Montaña No. 109 Km. 28.5 Carr. Qro. -S.L.P Querétaro Col.Parque Industrial Querétaro
    76220 Parque Industrial Querétaro, Qro.
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    México Germanischer Lloyd Certification Evaluación de los sistemas de protección anticorrosivo y de protección adicional, Evaluaciones de los sistemas de protección anticorrosivo y de protección adicional, Protección anticorrosiva, Evaluaiciones de protección adicional Bosques de Duraznos No. 75 Desp. 506 Col.Bosques de las Lomas
    11700 D.F., D.F.
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    México Raloy Lubricantes Aceite multigrado para motor a dieselen condiciones extremas de temperatura, Grasa para altas temperaturas y extrema presión Av. Del Convento 111 Col.Parque Industrial
    52600 Santiago Tianguistenco, Edo. de Méx.
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    México Brampton Engineering viscosidades y temperaturas Vicente Suarez No. 139-3 Col.Condesa
    06140 México, D.F.
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    Colombia Khymos Calibración de temperaturas Cr. 20 No. 86A-35 Of. 201 Col.
    0 Bogotá DC,
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    México Advanced Polymer Coatings México aislamiento a altas temperaturas, proteccion de tuberías, proteccion de tanques, proteccion de chimeneas Circuito Médicos No. 3-102 Col.Cd. Satélite
    53100 México, D.F.
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    2862 benzofenona-3 1000 kg
    Anual
    México asesor tecnico
    4136 anodos zinc 35 TM
    Anual
    México CAMPECHE JEFE DE COMPRAS inormacion tecnica y catalogos
    4269 bolsas de polipropileno 150 TM
    Anual
    México D.F. Sistemas
    4460 alodine 10 L
    Anual
    México Puebla Tecnico
    4754 METALIZACIONES INDUSTRIALES 250000 kg
    Anual
    México MEXICO, D. F. GERENTE GENERAL
    5624 inhibidores de corrosión solubles en agua 430 L
    Anual
    México D.F. COMPRADOR REQUIERO COMPRAR 2 TAMBORES DE 215 L C/U DE INHICOREP 604, ELABORADO POR RECHERCHE EXPLOITATION ...
    5626 plomo laminado 3 Unidad
    Anual
    México Durango Lider de Proyecto Requerimos cotización de plomo laminado en placas de 1.5 por 1.5 mts.
    5627 aleción de bajo punto de fusión 300 kg
    Anual
    México Durango Lider de proyecto se requiere cotización de aleación de bajo punto de fusión
    5978 Isobutil Xantato Sodio 24 TM
    Anual
    Chile Chile Asesor en Emergencia Se rquiere información para establecer Plnes de Emergencias y Protección Contra Incendio y normar condiciones ...
    6897 PROTECCION PARA TUBERIA 1 Servicios
    Anual
    México SINALOA JEFE DEPTO. DE PROYECTOS REQUERIMOS INFORMACION DE ALGUNA EMPRESA QUE REALIZE TRABAJOS DE PROTECCION DE TUBERIAS DE ACERO CON ANODOS DE ...

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    Argentina Protección Integral Hipólito Yrigoyen 2424 Col.Lanús Oeste
    1824 Provincia de Buenos Aires,
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    México Articulos de Seguridad y Protección Retorno 53 No. 3 Col.Avante coyoacan
    04460 México, D.F.
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    México Empaques de Protección na Col.na
    0 Jalisco, Guadalajara
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    México JB Pioneros del Cooperativismo No. 12 Col.México Nuevo Atizapán de Zarag
    52966 México, Edo. de Méx.
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    México Mopi Protección y Seguridad Industrial na Col.na
    000na México, D.F.
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    México Comisión Federal para la Protección cont Monterrey 33 Col.Roma
    06700 México, D.F.
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    ROPA PARA SEGURIDAD Y PROTECCION RADIOLOGICA 11302 México COAH 10000 Unidad Norma oficial mexicana 1800 SOMOS FABRICANTES Y ASESORES ESPECIALIZADOS EN RADIACION ,FABRICAMOS TAMBIEN A ESPECIFICACION ...
    GRASA DE BENTOGENO 8242 México Edo de MExico 1e+06 kg Grado industrial (industrial grade) 0 Peso mexicano
    Protector Film, Bobinas de protección 9337 España España / Barcelona 0 Rollos Sin grado específico 0 Diferentes cantidades y precios según medidas. Solicitarnos packing.

       
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    05-Septiembre-2006
    Bayer CropScience vende algunos productos para la protección de cultivos a United Phosphorus Limited
      
         Fuente:  Boletin de Prensa Bayer

    Bayer CropScience AG y United Phosphorous Limited (UPL) anunciaron que UPL compró ciertos productos para la protección de cultivos de Bayer CropScience. Los acuerdos respectivos de la venta y compra fueron firmados el pasado 29 de agosto del 2006. Los precios de compra suman casi 56 millones de dólares incluyendo inventarios.

    La venta incluye el ingrediente activo para herbicida de carbamato Asulam (marcas registradas Asulox®, Asilan®) y dos productos insecticidas. Bayer CropScience ha conservado ciertos derechos relacionados con las aplicaciones no-agrícolas en mercados estratégicos.

    United Phosphorus Limited es el jugador agroquímico más grande de la India y uno de los cinco más grandes del mundo de productos genéricos. La empresa se enfoca a la investigación, fabricación y distribución de agroquímicos y químicos de especialidad en todo el mundo.

     

    04-Septiembre-2006
    El petroleo y el futuro
      
         Industria: Petróleo y Energía
         Tipo: Cambios de organización, Gobierno, Situación del mercado, Economía, Industria en general
         Fuente:  Intélite

    Recientemente hubo una reunión de expertos, inversionistas y funcionarios del gobierno para opinar sobre la situación petrolera de México. Es claro que en la actualidad el ingreso de divisas por petróleo junto con las remesas de los mexicanos que viven y trabajan en el exterior han dado a nuestra nación una solidez económica que ha acumulado reservas que casi equilibran la deuda externa nacional.

    • Sin embargo, se debe hacer consideraciones serias sobre el futuro de este importante energético como fuente de divisas y de trabajo.

    • La realidad es que a pesar de que somos un país petrolero importamos grandes volúmenes de gasolina y gas natural porque no contamos con las instalaciones necesarias para captar las reservas de gas natural que hay en nuestro territorio ni las refinerías suficientes para atender la demanda nacional.

    • Es decir, parte de nuestra fortaleza es la producción del crudo y los otros aspectos son nuestro talón de Aquiles.

    • Es claro que cualquier industria estancada -tenemos que admitir que la petrolera lo está- tiene dos razones para ello. La primera, la falta de capital y la segunda, la falta de tecnología.

    • En nuestro caso, ambas están frenando el desarrollo petrolero. Parece una paradoja que con los precios altos del fluido, no haya recursos para invertir en estos aspectos que harían de él una verdadera palanca económica.

    • La falta de tecnología es muy importante porque tenemos yacimientos a profundidades a las que no podemos llegar. El más importante de estos yacimientos es la famosa dona del Golfo que el Tribunal Internacional falló que debe ser 50% para EU y 50% para México.

    • Nuestro problema es que para llegar a esa profundidad tendríamos que recurrir a tecnología extranjera, comprándola o asociándonos con grupos extranjeros que la tienen, como Brasil, Noruega, Inglaterra, EU y Suecia.

    • Nuestro extremo nacionalismo tendría que diluirse un poco ante las realidades de nuestras necesidades tecnológicas. Tal vez la asociación con alguno de estos países, especialmente Brasil, pudiera ser la respuesta para explorar mantos que en este momento se han localizado, pero no están a nuestro alcance.

    • La otra falla es la falta de capital. Parece contradictorio porque se dice que tenemos gran cantidad de reservas que nos están llegando por la vía del petróleo. Sin embargo, falta capital en la industria petrolera.

    • La visión nacionalista llevada al extremo ha sido muy cara. Tendremos que abandonar el proteccionismo para incorporarnos al libre comercio, pero antes con las fronteras cerradas nuestra industria se rezagó, ya que no tenía que ser competitiva.

    • Lo mismo sucede con la inversión en nuestros recursos petroleros. Tendremos que pensar diferente para lograr nuestro total potencial.

     

    29-Agosto-2006
    Eastman en el Seminario Técnico de la Industria de Adhesivos
      
         Fuente:  Boletin de Prensa Eastman Chemical Company

    En el marco del Seminario Técnico de la Industria de Adhesivos, en la que Eastman Chemical Company, en coordinación con Chemcentral y Kraton, se convocarón a productores mexicanos a generar intercambios al respecto de las propiedades que deben combinarse en la producción de formulaciones adherentes eficientes.

    En la inauguración de estas conferencias, el Lic. Leopoldo Aristoy, Director de Chemcentral de México y el Ing. Manuel Hernández, Director de Ventas y Representante en Latinoamérica de Eastman Chemical Company , agradecieron a los asistentes su participación en este seminario organizado por las compañías líderes en el mercado y señalaron: “estos encuentros están diseñados para proporcionarles la mejor y más actualizada información que les permita mejorar la calidad y eficiencia de sus formulaciones adhesivas; con ello, continuaremos creciendo en competitividad”.

    Gary R. Robe, Representante Técnico Principal de la División de Adhesivos de Eastman Chemical Company, inició las exposiciones describiendo las dos causas que intervienen en el funcionamiento de un adhesivo: la viscoelasticidad que facilita el contacto profundo entre el adhesivo y el sustrato por un lado, y por otro, los esfuerzos intermoleculares que producen el enlace.

    Apuntó que mientras los adhesivos líquidos fluyen antes de la solidificación por enfriamiento, evaporación del solvente o reacción química, los adhesivos sensibles a presión se conforman a las irregularidades de la superficie para humectarla. Los asistentes mostraron especial interés en el Análisis Dinámico Mecánico como un método eficiente para recabar información sobre la manera en que responden los materiales a los esfuerzos intermoleculares sometidos a diversas temperaturas y así se determine el balance viscoelástico del sistema y se proceda a seleccionar el taquificante adecuado y su concentración óptima para cada superficie.

    “La industria adhesiva está creciendo en México, pero además, mi experiencia me indica que hay mucha capacidad para desarrollar nuevas formulaciones localmente; el año pasado, con las restricciones en el suministro de isopreno y otras materias primas, las industrias mexicanas fueron muy diligentes en encontrar cómo sustituir elementos para alcanzar los mejores resultados con aquello que tenían disponible”, agregó Gary R. Robe.

    Los fabricantes más importantes de adhesivos en México que asistieron a este seminario coincidieron en señalar que la integración de esfuerzos de empresas complementarias para ofrecer alternativas de producción está rindiendo importantes frutos en productividad y conocimiento del mercado. “Son experiencias que nos enriquecen a todos; nos llevamos buenas ideas sobre cómo abastecernos para generar mejores utilidades”.

    Por parte de Kraton, la conferencista Lydia Salazar, Asociada Técnica Senior comentó: “estoy muy impresionada por la manera en la que los industriales piensan mejorar sus productos y diferenciarlos de la competencia; el realizar este tipo de eventos desarrolla mejores relaciones comerciales, permite el contacto directo con los clientes y ayuda a los participantes a entender nuestros productos y su uso”.

     

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    01-01-2003
    Conservación de alimentos a bajas temperaturas
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Bebidas |
    CONSERVACIÓN DE ALIMENTOS A BAJAS TEMPERATURAS

    El frío constituye una técnica de conservación ampliamente difundida en la industria de los alimentos.
    A diferencia de otras técnicas de conservación, las bajas temperaturas permiten obtener productos con características similares a las del producto original, lo que resulta de especial importancia para su consumo de manera directa.
    Asimismo, constituye un adecuado medio de conservación para las materias primas y los productos derivados de la industria alimentaria.


    Producción de frío


    Fundamentos termodinámicos de la refrigeración

    La refrigeración puede definirse como el calor añadido al sistema para mantener la temperatura deseada de la sustancia que debe ser enfriada.
    Esta temperatura es más baja que la del medio ambiente inmediato o alrededores. Para ello, la sustancia de trabajo, denominada refrigerante, absorbe calor a una temperatura baja, mientras que rechaza calor a una temperatura más elevada que la de los alrededores.

    Las características generales de los sistemas de refrigeración son:
    · Proceso continuo: La baja temperatura del foco frío debe ser alcanzada y mantenida
    · Proceso no espontáneo: se absorbe calor a un a temperatura baja y se rechaza a una temperatura alta, requiriéndose el suministro de energía
    · Proceso cíclico: la sustancia de trabajo debe ser retornada a las condiciones iniciales para que pueda ser nuevamente utilizada.
    · Proceso inverso: el calor rechazado es mayor que el calor absorbido

    El ciclo de Carnot operado a la inversa constituye el fundamento del ciclo de refrigeración, ya que mediante él se consigue el efecto inverso de la máquina térmica, pues se transporta energía desde el foco frío hasta el foco caliente. Este proceso consiste de dos procesos isotérmicos y dos procesos adiabáticos. Todos estos procesos son termodinámicamente reversibles.

    Ciclo de refrigeración por compresión de vapor


    Los intercambios de calor a temperatura constante pueden lograrse cuando se emplea un vapor como refrigerante, de manera que la absorción de calor desde el foco frío produzca su vaporización, mientras que el rechazo de calor al foco caliente de lugar a su condensación, lográndose de esta manera que estos procesos se efectúen a temperatura constante. Este ciclo queda enmarcado entre las líneas de líquido y vapor saturados, tanto en diagramas temperatura-entropía como presión-entalpía.
    La compresión del refrigerante de manera posterior a la absorción de calor eleva su temperatura lo que permite que ceda calor en el foco caliente condensándose. Para llevar al refrigerante a las condiciones requeridas para la absorción de calor en el foco frío, este es expandido

    La capacidad de refrigeración de un sistema de refrigeración indica la cantidad de calor que este es capaz de extraer del foco frío en una unidad de tiempo.

    Los cálculos que se realizan en estos sistemas están encaminados a determinar el flujo de refrigerante que circula por el sistema, el consumo de energía, el coeficiente de funcionamiento y la capacidad de refrigeración, entre otros. El cálculo del ahorro de energía que se produce cuando un alimento puede almacenarse a una temperatura superior a otra resulta de especial importancia.

    El grado de compresión queda determinado por las presiones de ebullición y condensación del refrigerante. Un aumento del grado de compresión provoca en el compresor de una etapa la reducción de su capacidad, la cual puede llegar a ser nula. Esto significa que no se puede lograr cualquier temperatura de ebullición manteniendo constante la temperatura de condensación. Asimismo, al aumentar la temperatura de condensación la temperatura de ebullición más baja que puede alcanzarse se hace también mayor.

    Al disminuir la temperatura de ebullición y aumentar la temperatura de condensación se eleva la temperatura a la salida del proceso de compresión. Con el aumento de esta temperatura el coeficiente de funcionamiento disminuye debido al incremento en el trabajo de compresión. Una temperatura elevada en el cilindro del compresor empeora las condiciones de lubricación pues los aceites pierden sus propiedades lubricantes, lo que acelera el desgaste de los equipos. Además, al aumentar la diferencia entre las temperaturas del evaporador y el condensador las pérdidas en la expansión estrangulada se incrementan.

    Las causas señaladas limitan los regímenes de trabajo del ciclo estándar antes señalado. Para razones de compresión (pcond / pebull) entre 7 y 10 resulta ventajoso la utilización de ciclos con más de una etapa de compresión los que se denominan ciclos de presiones múltiples.

    En estos sistemas se introducen dos operaciones que son las de separación de vapor y enfriamiento intermedio de vapor. La primera está encaminada a separar el vapor que se produce durante la expansión, cuya cantidad puede resultar significativa si la razón de compresión es grande. Este vapor formado durante esta operación no realiza ningún efecto útil en el evaporador contribuyendo solo a incrementar las pérdidas de energía en el sistema. El enfriamiento intermedio del vapor entre las dos etapas de compresión origina una disminución en el trabajo de compresión. Este enfriamiento del vapor puede llevarse a cabo a expensas del líquido depositado en el tanque separador. Para ello el refrigerante en estado de vapor, proveniente del compresor de la etapa de baja, se hace burbujear en el refrigerante en estado líquido depositado en el tanque separador. Los cálculos que se realizan en estos ciclos son similares a los desarrollados en los ciclos estándares, a los que se adicionan los correspondientes a los flujos de refrigerantes que circulan por los ramales del sistema.
    Estos ciclos con presiones múltiples son empleados en los casos en que se requieran bajas temperaturas de conservación. El almacenamiento de helados y la congelación de carnes constituyen ejemplos donde se aplican estos sistemas.

    Refrigerantes


    Se denomina refrigerante a la sustancia mediante la cual se efectúa el transporte de calor desde el cuerpo a enfriar o foco frío, hasta los alrededores o foco caliente.
    Entre los refrigerantes se tienen los hidrocarburos halogenados, las mezclas azeotrópicas, los hidrocarburos, los compuestos inorgánicos y los compuestos orgánicos no saturados. Los hidrocarburos halogenados son obtenidos mediante la sustitución de uno o más átomos de hidrógeno en las moléculas de hidrocarburos por átomos de fluor y cloro. Entre estos se encuentran los conocidos freones, de los cuales el freón 12 constituye el de mayor riesgo para el medio ambiente por los daños que ocasiona sobre la capa de ozono.
    Sobre la base del Protocolo de Montreal se ha establecido un plazo para su sustitución definitiva, existiendo también un cronograma para la sustitución paulatina de otros refrigerantes halogenados.
    Entre los compuestos inorgánicos el amoníaco resulta el más empleado en la actualidad.

    A pesar de que son muchas las sustancias que pudieran ser utilizadas como refrigerantes, solo un determinado número de ellas pueden emplearse como tales. Estas sustancias deben reunir toda una serie de requisitos, por lo que la elección de un refrigerante debe tomar en consideración diversos criterios como son:
    · Criterios térmicos: presión a las temperaturas de ebullición y condensación, temperatura crítica, razón de compresión, calor absorbido en el evaporador por unidad de volumen del vapor aspirado por el compresor, temperatura de congelación, calor latente de vaporización y calor específico del líquido y del vapor.
    · Criterios técnicos: Acción sobre los metales y sus aleaciones, acción sobre los lubricantes, efecto sobre el medio a enfriar, comportamiento en presencia de agua, coeficientes de transferencia de calor del líquido y del vapor, tendencia a las fugas y su detección y viscosidad.
    · Criterios de seguridad: toxicidad, inflamabilidad y no formar mezclas explosivas con aire.
    · Criterios medio-ambientales: acción sobre la capa de ozono

    No existe un refrigerante que cumpla con todos los requisitos señalados, por lo que su elección debe realizarse tomando en cuenta las particularidades de la aplicación. En la actualidad los requisitos ambientales se consideran una limitante para la elección.

    La transferencia de calor entre el cuerpo enfriado y el refrigerante se puede efectuar de manera directa o indirecta. La forma directa es aquella en la que se produce el intercambio entre el refrigerante y el medio enfriado (aire en una cámara refrigerada, por ejemplo). En tales casos el refrigerante se denomina primario. En la forma indirecta se emplea un refrigerante auxiliar, de manera que el calor se trasmite de este refrigerante auxiliar y de este a un refrigerante primario en el evaporador. Este refrigerante auxiliar constituye un refrigerante secundario.
    Los refrigerantes secundarios también deben responder a una serie de requerimientos. En el caso de requerirse temperaturas de congelación son empleadas las soluciones salinas denominadas salmueras. Un aspecto de interés práctico lo constituye la selección de la salmuera así como su composición.

     

    22-06-2006
    Los guantes de protección personal
    Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial, Seguridad Industrial y Protección Personal

    Los guantes de protección personal

    Si usted desea seleccionar el guante de protección personal adecuado debe tomar en cuenta las siguientes características:

    Grosor del guante:

    Al duplicar el grosor del guante se cuadruplica el tiempo de permeación. Los guantes muy gruesos pueden restar flexibilidad y destreza, lo que provoca movimientos torpes.

    Textura del guante:

    Existen guantes rugosos en las palmas de las manos, lo que evita que algunos materiales se resbalen. Sin embargo esta rugosidad resulta indeseable para trabajo con material biológico.

    Tamaño del guante:

    Los guantes deben cubrir adecuadamente el área expuesta. Para ello existen guantes de diferentes tamaños, que cubren hasta la muñeca, el antebrazo y otros más que cubren hasta el hombro. Incluso existen los llamados cubrededos que, como su nombre lo indica, solo protegen los dedos. Estos se utilizan cuando se quiere tener una protección mayor en esa área de las manos o por comodidad cuando solo los dedos están involucrados en el trabajo y el uso de guantes completos crea problemas en la piel.

    Talla del guante:

    El uso de guantes de talla inadecuada disminuyen la destreza, provocando movimientos torpes y generando riesgos.

    Forro del guante:

    Muchas personas desarrollan cierta sensibilidad en la piel expuesta al material polimérico con el que se fabrican los guantes, al talco o a otros productos usados para facilitar su uso. Por ello se han creado guantes forrados con fibras sintéticas (como nylon y poliésteres) o naturales (como algodón), para evitar estos problemas. Otra opción es usar doble guante, uno tejido y después el polimérico, esto desde luego podría restar destreza.

    Material del guante:

    Como ya se mencionó no todos los materiales con los que se elaboran los guantes son resistentes a los riesgos físicos y químicos. Existen materiales resistentes a altas temperaturas, pero que no se pueden utilizar para manejar productos químicos o viceversa, por lo que es muy importante tener presente este punto.

    Los guantes expuestos a productos químicos suelen deteriorarse al estar constantemente en contacto con ellos, por lo que siempre deben ser revisados antes de usarlos.

    Si desea contactar a proveedores de guantes de protección haga clic aquí

    Fuente: http://www.fquim.unam.mx/sitio/pcivil_01a.asp

     

    27-04-2006
    Proteccion con recubrimientos anticorrosivos a instalaciones superficiales de ductos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petróleo y Energía, Petroquímica | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    Proteccion con recubrimientos anticorrosivos a instalaciones superficiales de ductos

    Las instalaciones superficiales de los sistemas de ductos que transportan hidrocarburos y sus derivados, están expuestas a los efectos de la corrosión atmosférica como consecuencia del proceso de oxidación que ocurre cuando las estructuras metálicas, normalmente de acero al carbón están en contacto con el medio ambiente, principalmente con el agua, oxigeno y ácidos derivados del azufre, tendiendo a regresar al acero a su condición original de mineral de hierro.

    Para reducir estos efectos e incrementar la seguridad de las instalaciones, las empresas suelen aplican barreras de aislamiento entre el acero y el medio ambiente a través de sistemas de recubrimientos anticorrosivos.

    En los últimos años, se ha reducido el uso de muchos compuestos químicos utilizados en las formulaciones de los recubrimientos ya que han sido sujeto de regulaciones gubernamentales a nivel mundial debido a la creciente preocupación sobre aspectos de Seguridad, Salud y Protección Ambiental, que aunado a la innovación tecnológica en el campo de los recubrimientos, ha originado nuevos sistemas que se encuentran disponibles en el mercado.

    Por lo anterior, el Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y organismos subsidiarios ha establecido la norma NRF-004 PEMEX-2003 que regula todo lo relacionado con la instalación de protección con recubrimientos anticorrosivos.

    A continuación se presentan algunos detalles de la norma:

    DEFINICIONES

    Los conceptos y definiciones en esta sección reflejan el uso común entre el personal que practica el control de la corrosión, y en especial se aplica a la forma en que se usan los términos en esta norma.

    Acabado.- Es la capa del sistema de recubrimiento que está en contacto con el medio ambiente y cuyas características protegen las capas subyacentes del sistema, además se utiliza para fines estéticos y para cumplir con un particular código de colores.

    Acabado Especial.- Es el recubrimiento final que se usa como acabado en instalaciones metálicas expuestas a condiciones de servicio muy particulares tales como alta temperatura, condensación, formación de colonias de microorganismos, etc.

    Ambiente local.- Son las condiciones atmosféricas prevalecientes alrededor de un elemento constituyente de una estructura a proteger. Estas condiciones determinan la categoría de corrosividad e incluyen condiciones meteorológicas como parámetros de contaminación.

    Atmósfera.- Es una mezcla de gases, aerosoles y partículas, que rodean a un objeto dado.

    Atmósfera industrial.- Es una atmósfera con contaminantes corrosivos de una industria local y regional.

    Atmósfera marina.- Es la atmósfera en y cerca del mar.

    Atmósfera rural.- Es la atmósfera que prevalece en áreas rurales y ciudades pequeñas, sin contaminación significativa de agentes corrosivos tales como dióxido de azufre y/o cloruros.

    Atmósfera urbana.- Es la atmósfera contaminada que prevalece en áreas densamente pobladas sin industria significativa con concentraciones moderadas de contaminantes tales como dióxido de azufre y/o cloruros.

    Compatibilidad.-

    a) De productos de un sistema de recubrimiento: Es la capacidad ó afinidad de dos ó más productos para ser usados en un sistema de recubrimiento sin causar efectos indeseables.

    b) De un producto con la superficie metálica: Es la capacidad de un producto para ser aplicado sobre una superficie metálica sin causar efectos indeseables.

    Contratista.- Es la persona moral ó física, preparada, capacitada con experiencia técnica para realizar los trabajos de aplicación de los sistemas de recubrimientos.

    Enlace.- Es la capa intermedia de un sistema de recubrimiento capaz de adherirse al primario y al acabado, cuando entre éstos existen problemas de compatibilidad o de adherencia, además de funcionar como barrera de protección, para mejorar la eficiencia del sistema de protección anticorrosiva.

    Grado de limpieza.- Es la clasificación otorgada a la condición superficial de los ductos que indica la cantidad de residuos y contaminantes.

    Licitante. - Es la persona moral o física que participa en los concursos de licitación de Petróleos Mexicanos para el suministro o prestación de un bien o servicio.

    Supervisor.- Es la persona designada por el Organismo Subsidiario de Pemex, que acredite conocimiento y experiencia en al menos un trabajo de aplicación de protección anticorrosiva para verificar, vigilar y hacer cumplir los requerimientos contractuales especificados en esta norma.

    Perfil de anclaje.- Es la profundidad de la rugosidad máxima del perfil que se obtiene mediante la preparación de la superficie del sustrato.

    Preparación de superficie.- Acción de eliminar las impurezas presentes en la superficie metálica. Está en función del grado de limpieza y del perfil de anclaje requeridos por el sistema seleccionado.

    Primario.- Es la primera capa de un sistema de recubrimiento que provee buena adherencia sobre una superficie metálica lo suficientemente rugosa, limpia y/o sobre un recubrimiento viejo limpio, que asegura una buena base adherente para capas subsecuentes.

    Proveedor.- Es la persona moral o física encargada del suministro de los componentes de los sistemas de recubrimientos.

    Punto de rocío .- Es la temperatura a la cual la humedad en el aire condensará sobre una superficie sólida.

    Recubrimiento anticorrosivo.- Es una barrera firmemente adherida a la superficie metálica a proteger que la aísla de los agentes agresivos del ambiente.

    Requerimientos de aceptación.- Son los resultad