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MEZCLADO, GRANULADO Y SECADO EN UN SOLO RECIPIENTE *

Solicite Información a Proveedores de mezclado, granulado y secado en un solo recipiente  
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Proveedores de:mezclado, granulado y secado en un solo recipiente 

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    México Grupo Rasch mezclado, granulado y secado en un solo recipiente San Jorge No 92 Col.Santa Ursula Coapa
    04850 DF, D.F.
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    México Macame y Compañia RECIPIENTE PE-HD, RECIPIENTE ALGODONERO, RECIPIENTE DE LAVADO, RECIPIENTE DE LAVADO 240 X 510 Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    México Productos Inoxidables Arecov Recipiente Cilíndrico, Recipiente cilíndrico, Recipiente cónico, Bomba para Recipiente División de Norte No. 5067 Col.Ejidos de Tepepan, Xochimilco
    0 México, D.F.
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    Paraguay ENVAPAR Recipiente de plástico, Recipiente plástico Av. Manuel Ortiz Guerrero No.959 Col..
    0 Compañía Rincón, Ñemby
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    México Plásticos Alica Recipiente Cuadrado, Recipiente Redondo Apatlaco Col.Centro
    64000 Cd. de México, D.F.
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    México Distribuidora Loaiza recipiente para dentadura Av. Eugenia Garza Sada No. 6048-8 Col.Mederos
    64950 Monterrey, N.L.
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    México Dow Corning de México Mezclado Personalizado, Mejoradores de Mezclado en fungicidas, Mejoradores de Mezclado en insecticidas, Mejoradores de Mezclado en pesticidas Campos Elíseos 345 Piso 5 Col.Polanco
    11550 México, D.F.
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    México Industrias Ragar Mezclado en polvos Viena No. 71 Desp. 303 Col.El Cármen Coyoacán
    04100 México, D.F.
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    México Tecnica Mexicana de Alimentación cafe mezclado, chocolate soluble granulado Adolfo López Mateos No. 81 Col.Santiago Tepalcapa
    54769 Cuautitlán Izcalli, Edo. de Méx.
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    México Azo sistemas de mezclado Rio Jordán No. 119-5 Col.Del Valle
    00000 San Pedro, N.L.
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    México Delphy Bombas y Equipos Sistemas de mezclado Poniente 128 No. 496 Col.Industrial Vallejo
    02300 D.F., D.F.
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    México Krones Mex máquinaria de mezclado Horacio No. 828 Col.Polanco
    11550 México, D.F.
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    México DESMEX DE MEXICO sistemas de mezclado JOSE MARIA MORELOS 3649 Col.PURISIMA DE JEREZ
    37299 LEON, Gto.
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    Colombia DP Ingeniería Boquillas de mezclado Calle 29 No.27 - 40 Ofic 601 Edificio Banco de Bogotá Col.
    0 Palmira,
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    México Ingenieria Ambiental Mexicana Sistema de mezclado Convento de Capuchinas No. 6 Col.Fracc. Jardines de Santa Mónic
    54050 Tlalnepantla, Edo. Méx.
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  • IDProductoConsumoPais del clienteEstadoPuestoObservaciones
    382 sulfato de magnesio 20 TM
    Anual
    Venezuela Gerente General
    2817 molinos granuladores 2400 TM
    Anual
    Venezuela Gerente General
    3904 mezcladores 200000 kg
    Anual
    México MORELOS GERENTE DE PRODUCCION
    4579 azufre granulado 5000 TM
    Anual
    Colombia Bolivar Gerente de Mercadeo Necesito conocer precio ton, cantidades minimas de pedido, calidad del azufre.
    4777 corcho en polvo granulado 500 kg
    Anual
    México Estado de mexico Director General
    5486 ferrovanadio 80%, tamaño no granulado (1/2-3 500 kg
    Anual
    Chile Santiago Jefe Departamento Técnico
    5971 azufre granulado 2 TM
    Anual
    México d.f. dueño
    6360 hipoclorito de calcio granulado 48 TM
    Anual
    Venezuela ARAGUA GERENTE DE COMPRAS CONOCER EL TIPO DE EMPAQUE
    6540 recipiente de polietileno de 500ml 0 TM
    Anual
    México no esta asignado Relaciones Comerciales BOTES DE POLIPROPILENO RESISTENTES A QUIMICOS, CAPACIDAD DE 500 ML, CAT. THOMAS SCIENTIFIC ...
    7400 tripolifosfato de sodio 300 TM
    Anual
    México VERACRUZ CONTADOR GENERAL ¿CUAL ES SU PRESENTACION EN SACOS O EN BOLSAS?

       
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    22-Agosto-2006
    Huntsman aumenta el precio de etilenamina
      
         Fuente:  Boletín de Prensa Huntsman

    Huntsman Performance Products, división del negocio Huntsman Corporation anunció el aumento del precio off-list de los productos de etilenamina a partir del primero de septiembre o como el contrato lo permita.

    Huntsman aumentará los precios off-list de los siguientes productos en US$0.03/lb:

    • Etilendiamina (EDA)

    • Aminoetilpiperazina (AEPHP)

    • Dietilentriamina (DETA)

    • Trietilentriamina (TETA)

    • Tetraetilenpentamina (TEPA)

    • Aminoetiletanolamina (AEEA)

    • Poliaminas Pesadas (E100)(EA275)

    • Todos los productos de mezclado de etilenamina

    • Todos los productos de piperazina

    Además, los precios off-list de los agentes de curación epoxi de la serie de productos de etilenamina aumentarán en US$0.06/lb.

     

    27-Junio-2006
    BP y DuPont se unen para crear biocombustibles
      
         Fuente:  Boletín de Prensa DuPont

    BP y DuPont se unen para crear biocombustibles

    BP y DuPont han creado una sociedad en común para desarrollar, producir y comercializar biobutanol, una alternativa al etanol que puede ser mezclado con la gasolina para el combustible del transporte. La sociedad combinará las capacidades de biotecnología y biomanufactura de DuPont con la pericia de la tecnología del combustible y el conocimiento del mercado de BP.

    Las compañías dijeron que el biobutanol será su primer producto comercial, el cual se espera que sea introducido en el Reino Unido en el 2007 como un biocomponente de la gasolina. Además dijeron que se está trabajando con el azúcar británica adaptada a la fermentación del etanol para facilitar la fermentación del butanol, y en un estudio de viabilidad para evaluar la posibilidad de construir instalaciones más grandes en el Reino Unido. La sociedad está enfocada en el combustible del transporte, porque “se considera alrededor del 20 por ciento de las emisiones globales”, dijo John Browne, CEO de BP.

    Ambas compañías ven el combustible bio-basado mezclado con la gasolina como una opción real para tratar las preocupaciones ambientales con combustible petroquímico en corto o mediano plazo. Sin embargo, las compañías aclaran que hay asuntos a tratar con los “bio-componentes” incluyendo: compatibilidad con sistemas de abastecimiento y distribución de combustible; la capacidad de mezclar en concentraciones más altas sin requerir modificaciones del vehículo; y la economía del combustible fue identificada como áreas donde son necesarios los mejoramientos.

    La sociedad se enfocará en usar la tecnología ya existente para fabricar bio-butanol en la primera fase del desarrollo, y después desarrollarán un nuevo proceso de biotecnología, la cual ofrecerá mejoras en el rendimiento, valor y porcentaje de biobutanol que puede ser mezclado con la gasolina.

     

    13-Diciembre-2005
    Invierte Repsol YPF en planta de biodiésel en Argentina
      
         Por:  Yahoo  /  Fuente:  Reuters / Intélite

    En el 2006, la petrolera española Repsol YPF comenzará a construir en Argentina una planta para producir biodiésel en la que invertirá unos 30 millones de dólares. Se tiene estimado que la planta comenzará a operar en el 2007 y producirá anualmente unas 100,000 toneladas de combustible, resultante de la mezcla de biodiésel con diésel tradicional.

    "La compañía producirá biodiésel, un combustible para motores diésel más amigable con el medioambiente, con el objetivo de consolidar su liderazgo en el mercado argentino y convertirse en el mejor productor de este combustible", aseguró la empresa en un comunicado.

    El biodiésel se elabora a partir de aceites vegetales (soja, girasol, colza, palma, entre otros) y grasas animales, se puede usar tanto en estado puro como mezclado con diésel en cualquier proporción.

    Argentina es el mayor exportador mundial de aceite de soja y girasol, lo que la deja en un lugar privilegiado para desarrollar el negocio de este combustible. Aún no hay una legislación que regule la producción de biocombustibles, aunque existe un proyecto de ley que se encuentra demorado en el Congreso.

    Las medidas que se están tomando a nivel mundial, que exigen mezclar los combustibles fósiles con biocombustibles, y los altos precios internacionales del petróleo, aseguran una fuerte demanda de "combustibles verdes" en los próximos años.

     

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    01-09-2004
    Determinación de la densidad de pinturas, barnices y lacas y productos relacionados
    Por: SECOFI / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Pinturas y Recubrimientos |

    SECRETARIA DE COMERCIO Y FOMENTO INDUSTRIAL

    NORMA MEXICANA

    NMX-U-019-1974

    DETERMINACION DE LA DENSIDAD DE PINTURAS, BARNICES Y LACAS Y PRODUCTOS RELACIONADOS

    METHOD FOR DETERMINATION OF DENSITY ON PAINTS,

    VARNISHES, LACQUERS AND RELATED PRODUCTS

     

    DIRECCION GENERAL DE NORMAS

    DETERMINACION DE LA DENSIDAD DE PINTURAS, BARNICES Y LACAS Y PRODUCTOS RELACIONADOS

    METHOD FOR DETERMINATION OF DENSITY ON PAINTS,

    VARNISHES, LACQUERS AND RELATED PRODUCTS

    1 ALCANCE

    Esta Norma establece el procedimiento para la medición de la densidad de pinturas, barnices, lacas y componentes similares en forma de fluido, sin incluir pigmentos.

    Especialmente aplicable para fluidos de alta viscosidad o cuando el componente es demasiado volátil, para una determinación de densidad por el método de la balanza (ver inciso 8.1.1).

    2 DEFINICIONES

    Densidad es la masa (peso en vacío) de la unidad de volumen del líquido a una temperatura dada. En ausencia de especificación de temperatura, se considera 25°C.

    3 RESUMEN

    La densidad absoluta del agua destilada conocida exactamente a varias temperaturas y disponible en tablas publicadas, se usa para calibrar el volumen de un recipiente.

    El peso de los contenidos líquidos de la pintura del mismo recipiente a una temperatura patrón (25°C) o a una temperatura convenida de ante mano, se determina luego, y la densidad de los contenidos se calcula en términos de gramos por c.c. a la temperatura especificada.

    4 APARATOS Y EQUIPO

    4.1 Picnómetro de cualquier tipo, con una capacidad de 20 a100 c.c., siempre que pueda llenarse rápidamente con un líquido viscoso, ajustando a un volumen exacto, y cubierto para evitar pérdida de la materia volátil.

    4.1.1 Calibración del picnómetro

    Se determina el volumen del recipiente a la temperatura especificada de acuerdo a los siguientes pasos:

    •  Se limpia y seca el recipiente y se lleva a peso constante.

    Se permite el empleo de ácido crómico y de solventes que no dejan residuo cuando se usan con recipientes de vidrio y solamente con solventes para recipientes metálicos. Para máxima exactitud, el enjuagado, secado y pesado deben continuarse hasta que la diferencia entre 2 pesadas no exceda de .001 por ciento del peso del recipiente. Las huellas que dejan los dedos en el recipiente hacen variar su peso, y por lo tanto deben evitarse. Se registra el peso Pv en gramos.

    4.1.1.2 Se llena el recipiente con agua destilada recientemente hervida a una temperatura algo menor que la especificada. Se tapa el recipiente, dejando que el orificio abierto derrame. Inmediatamente se quita el exceso de agua y derramada y aquella estancada en de presiones por lavado con acetona o alcohol y se limpia secando con un material absorbente.

    Se deben evitar las burbujas de aire ocluído dentro del recipiente.

    4.1.1. Se lleva el recipiente y sus contenidos a la temperatura especificada. Se usa el baño a temperatura constante del cuarto si es necesario. Esto puede ocasionar un leve flujo de agua del orificio de derrame debido a la expansión del agua con el aumento de temperatura.

    TABLA 1

    DENSIDAD ABSOLUTA DEL AGUA g/cm 3

    ° C

    Densidad
    15
    0.999099
    16
    0.998943
    17
    0.998744
    18
    0.998595
    19
    0.998405
    20
    0.998203
    21
    0.997992
    22
    0.997770
    23
    0.997538
    24
    0.997296
    25
    0.997044

    26

    0.996783
    27
    0.996512
    28
    0.996232
    29
    0.995944
    30
    0.995656

     

    4.1.1.4 Se debe quitar el exceso de flujo por frotamiento cuidadoso con un material absorbente e inmediatamente se tapa el tubo de flujo. Se seca el recipiente exteriormente, si es necesario por frotamiento con un material absorbente, no se debe quitar el exceso de flujo que tenga lugar después del primer limpiado, y después de que se consiguió la temperatura deseada, (ver inciso 8.1.2) inmediatamente se pesa el recipiente lleno con aproximación de .001 % de su peso, (ver inciso 8.1.3) se anota este peso N en gramos.

    •  El volumen del recipiente se calcula como sigue:

    (N -Pv) / Q

    Donde:

    v = volumen del recipiente en c.c.

    N = peso del recipiente con agua en g.

    Pv = peso del recipiente seco y vacío en g.

    Q = densidad absoluta del agua en g/c.c. a la temperatura especificada (Tabla I).

    4.1.1.6 Se debe obtener el promedio de cuando menos 3 determinaciones de v para determinar el valor requerido en el inciso (6.1).

    4.2 Termómetros graduados en 0.1°C, tal como se suministran con los picnómetro de vidrio.

    4.3 Baño de temperatura constante, a 25 ± 0.1°C.

    4.4 Balanza analÍtica de laboratorio, (ver inciso 8.1.4)

    4.5 Desecador y balanza desecadora, o un cuarto de temperatura y humedad razonablemente constantes.

    5 PROCEDIMIENTO

    Se repiten los pasos del inciso (4.1.1). substituyendo la muestra por el agua destilada y un solvente adecuado que no deje residuo como la acetona o el alcohol (ver incisos 4.1.1.2 y 8.1.5), se anota el peso del recipiente lleno P, y el peso del recipiente vacio Pv, en gramos.

    6 CALCULOS E INTERPRETACION DE RESULTADOS

    6.1 Se calcula la densidad en g/c.c. como sigue:

    D = (P - Pv) K

    Donde:

    D = densidad, en g/c.c.

    K = 1/V constante del recipiente a la temperatura de calibración.

    v = volumen del recipiente en c.c. (ver inciso 4.1.1.6).

    P = peso del recipiente con la muestra en g.

    Pv = peso del recipiente seco y vacío en g.

    6.2 Al informar la densidad, debe establecerse la temperatura de prueba con aproximación de 0.1°C, las unidades y el valor calculado hasta el sexto lugar a la derecha del punto decimal por ejemplo:

    D = x.xxxxxx g/c.c,a 25°C, se debe dar el promedio, el rango y el número de determinaciones repetidas.

    7 PRECISION

    Usando el procedimiento para máxima exactitud, una determinación simple por una persona en un laboratorio no debe diferir de la media de las determinaciones por una persona de ± .00095 g/cm 3 (límites a 3 sigma) y no debe diferir de la media de todas las determinaciones por diferentes personas en el mismo y en diferentes laboratorio en más de ± .0018 g/c.c. (límites a 3 sigma).

    8 APENDICE

    8.1 OBSERVACIONES

    8.1.1 Este método proporciona la máxima exactitud que se requiere para las determinaciones poco exactas. Asimismo se usa parte trabajos en los cuales se requiere menor exactitud ignorando las directrices de recalibración, y de consideración de las diferenciales de temperatura, usando el picnómetro.

    8.1.2 Si se maneja el recipiente con las manos descubiertas aumenta la temperatura y causa más flujo por el orificio, y también deja huellas dactilares, de aquí que se recomienda el manejo con tenazas o con las manos protegidas por materiales secos, limpios y absorbentes.

    8.1.3 Se recomienda se pese inmediata y rápidamente el recipiente lleno a fin de hacer mínima la pérdida de peso debida a la evaporación del agua a través de los orificios y por exceso de flujo subsecuente a la primera limpieza después de que se consigue la temperatura en los casos en que no se retiene el sobre flujo dentro de un espacio cerrado. Se deben humedecer las juntas de vidrio despulido antes de su puesta en contacto.

    8.1.4 Los picnómetros especializados llenos pueden tener pesos que excedan de la capacidad usual de las balanzas analíticas de laboratorio.

    En tales casos el uso de una charola colgada de triple con escala s graduadas a 0.01 g se ha encontrado que proporciona resultados satisfactorios, la medida de los cuales debe ser consistente con toda la precisión y exactitud total del método.

    8.1.5 La pintura líquida atrapada en el vidrio o en las juntas metálicas, puede dar como resultados un valor alto de densidad, el cual parece aumentar con la viscosidad y la densidad del material, tales errores deben hacerse mínimos asentando bien las juntas.

    8.2 NORMAS A CONSULTAR

    NMX-K-217-1974 Norma Mexicana. "Resinas Epóxicas"

    NMX-R-050-1974 Norma Mexicana. "Estructuración de Normas"

    8.3 BIBLIOGRAFIA

    D-1475-60 ASTM Density of Paint Varnish, Lacquer and Related Products.

    8.4 PARTICIPANTES

    DUPONT, S.A de C.V.

    Pinturas PITTSBURCG de México, S. A.

    Fecha de Aprobación y Publicación: Julio 22, 1974

     

    01-01-2003
    Refinación del petróleo
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petróleo y Energía, Petroquímica |
    Refinación del petróleo

    La refinación del petróleo empieza con la destilación o fraccionamiento del petróleo crudo en grupos de hidrocarburos separados. Los productos resultantes están directamente relacionados con las características del crudo procesado. La mayor parte de los productos destilados se convierten posteriormente en otros productos más utilizables cambiándoles el tamaño y estructura de las moléculas de sus hidrocarburos a través del rompimiento (“cracking”), reformado y otros procesos de conversión. Estos productos convertidos son sujetos a varios tratamientos y procesos de separación como la extracción, hidrotratamiento y endulzamiento para remover constituyentes indeseables y para mejorar la calidad del producto. Las refinerías integradas incorporan el proceso de fraccionamiento, tratamiento de conversión y operaciones de mezclado y pueden incluir también el procesamiento de los petroquímicos.

    Operaciones en la refinación

    Los procesos y operaciones de refinación de petróleo pueden separarse en cinco áreas básicas:

    Fraccionamiento

    El fraccionamiento (o destilación) es la separación del petróleo crudo usando torres atmosféricas y de vacío en grupos de compuestos hidrocarburos de distintos rangos de punto de ebullición llamados fracciones o cortes.

    Conversión

    Los procesos de conversión cambian el tamaño y/o estructura de las moléculas de hidrocarburos. Estos procesos incluyen:

    - Descomposición (division) por “cracking” térmico y catalítico
    - Unificación (combinación): alquilación y polimerización
    - Alteración (rearreglo): isomerización y reformado catalítico


    Tratamiento

    Los procesos de tratamiento buscan preparar las corrientes de hidrocarburos para procesos adicionales y para preparar productos finales. El tratamiento puede incluir la remoción o separación de aromáticos y naftenos, así como impuresas y contaminantes indeseables. El tratamiento puede involucrar separaciones físicas o químicas como: disoluciones, absorciones o precipitaciones usando una variedad e incluso combinaciones de procesos como: desalamiento, secado, hidrodesulfuración, refinación por solventes, endulzamiento, extracción con solventes y eliminación de ceras con solventes (“dewaxing”).

    Formulación y mezclado

    La formulación y mezclado es el proceso de combinar fracciones de hidrocarburos, aditivos y otros componentes para producir productos terminados con propiedades de específicas en cuanto a su desempeño .

    Otras operaciones en la refinación

    Dentro de las otras operaciones que se llevan a cabo en refinerías, se encuentran la recuperación de ligeros, "stripping" de agua ácida, tratamiento de deshechos sólidos y de agua, tratamiento y enfriamiento de agua de proceso, almacenamiento, manejo y transportación de productos, producción de hidrógeno, tratamiento de ácidos y “colas”, y recuperación de azufre.

    Las operaciones e instalaciones auxiliares incluyen la generación de energía y vapor, sistemas de agua contra incendio y de proceso, sistemas de relevo, hornos y calentadores, bombas y válvulas, suministro de vapor, aire, nitrógeno y otros gases, alarmas y sensores, controles de ruido y contaminación, muestreo, pruebas, inspección, laboratorio, cuarto de control, mantenimiento, e instalaciones administrativas.

     

    22-06-2006
    ¿Cómo fabricar un Gel Fijador?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Cosmética, Cuidado personal |

    ¿Cómo fabricar un Gel Fijador?

    A continuación se presenta una receta para fabricar un Gel Fijador casero.

    Para ello requerirá los siguientes ingredientes y equipo

    Cubeta o recipiente de 10 litros
    Balanza

    Cuchara de madera

    Agua
    Embudo
    Analina 1 gramo
    Metil Parabeno sódico 2 gramos
    Carbopol 7 gramos
    Trietanolamina 7 cc
    PVP 7 gramos
    Alcohol de perfumería 97cc
    Fragancia 5 cc

    Procedimiento

    1. En el recipiente plástico verter el agua
    2. Agregar el Metil Parabeno Sódico y revolver bien
    3. Agregar el Carbopol poco a poco, revolviendo constantemente
    4. Agregar la Trietanolamina y revolver muy bien
    5. Dejar reposar por una hora mientras se gelifica
    6. Agregar el PVP revolviendo constantemente
    7. Agregar el Alcohol de Perfumería y revolver muy bien
    8. Agregar la fragancia
    9. Revolver y embotellar con la ayuda del embudo.

    Para hacer un gel fuerte se le duplica el Luviscol. Para un gel húmedo se adiciona a la mezcla 30 c.c. de glicerina y 5 c.c. de aceite de silicona.

    Para que los productos sean cristalino se utiliza el PEG-40 en una proporción de 5 c.c./litro.

    O si desea a contactar a proveedores de Gel para Cabello haga click aquí

     

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