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GENERADORES DE OXIGENO *

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Proveedores de:generadores de oxigeno 

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    México Agua Tratamiento Integral generadores de oxigeno, concentradores de oxigeno Lago Gascosónica No. 208 Col.Huichapan
    11290 México, D.F.
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    México Solzaid generadores de oxigeno, generadores de oxigeno Sadi Carnot No. 101 Col.San Rafael
    06470 México, D.F.
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    México Grupo Corporativo Industrial Davi Medidor digital de oxigeno, portatil incluye: sonda para temperatura y oxigeno, Medidor digital de oxigeno, portatil incluye: sonda para temperatura y oxigeno Cipres No. 26 Col.Viveros de Xalostoc Ecatepec
    55340 México, Edo. de Méx.
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    México Start Service GENERADORES, Soldadoras, Generadores, Rectificadores (CD) Poniente 112 No. 457 Col.Panamericana
    07770 D.F, Mèxico
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    Estados Unidos Perry Videx Generadores, Generadores de pulpa 25 Mt Laurel Road Col.Hainesport
    8036 New Jersey, N.J.
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    México Casa Monroy generadores de luz, generadores de corriente Victoria No. 77 Col.Centro
    06050 México, D.F.
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    Estados Unidos Federal Equipment Company Generadores, Generadores de gases 8200 Bessemer Avenue Col.N!A
    44127 Cleveland, Ohio
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    México Industrial Méxicana de Bobinados generadores, embobinado de generadores Calle Tuzantlalpan Mz. 3 Lt. 1 Col.Emiliano Zapata
    56490 Los Reyes la Paz, Edo. de Méx.
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    México Executone de Monterrey generadores Av. Gonzalitos No. 545 Nte Col.
    64020 Monterrey, N.L.
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    México Inlabs generadores de pao, generadores de humo Boulevard Adolfo Lopez Mateos No. 202 BT1 Col.San Pedro de los Pinos
    01180 México, D.F.
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    México Zeigen Microscopios Generadores, Generadores velocidad máxima 1600 rpm. Voltaje de salida 15v d.c. Aprox.descarga a.c. 12v a.c.potencia de salida 2w Yosemite 80 Col.Napoles
    03810 DF, D.F.
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    México Phoenix Contact generadores Newton No. 293 1er piso Col.Chapultepec Morales
    11570 D.F., D.F.
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    México Industria Mexicana de Equipo Marino Generadores Xola 1152 Col.Del valle
    03100 Cd. de México, D.F.
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    Estados Unidos Sales Force International Generadores 821 Forest Brooke Road Col.
    32751 Maitland, FL
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    México Herramientas de Producción Generadores División del Norte No. 3017 Col.Rosedal Del Coyoacan
    04330 D.F., México
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    37511 generadores y concentradores de oxigeno 1 Unidad
    Anual
    Colombia America del sur Coordinador de proyectos de ingenieria capacidad minima 50l/min, caoacidad max185l/min x dia
    4040 oxígeno y acetileno 10000 Unidad
    Anual
    Guatemala Guatemala Asesor
    4265 generadores de vapor 10 TM
    Anual
    México MEXICO JEFE DE AREA sera instalado en una base aislada de poliuretano de alta densidad y revestimiento de ...
    4716 equipo digital y de lectura rapida para la determinación de demanda bioquimica de oxigeno 0 TM
    Anual
    Otro Chiapas Encargado del departamento de ventas
    6234 Inhibidores de corrosión, incrustación, biocida y secuestrante de oxígeno 10 L
    Anual
    México D.F. Responsable de Lab. de Agua
    6366 analizador de Oxigeno 1 Unidad
    Anual
    México Veracruz Jefe de Embarques MP/B Necesito un aparato que analiza el contenido de oxigeno del interior de carrotanques, Pemex ...
    7759 secadores de lecho fluido 1 Unidad
    Anual
    México VERACRUZ JEFE DE INGENIERIA REQUERIDO PARA SER INTEGRADO A UN SISTEMA DE MEDICIÓN DE GAS NATURAL
    8799 analizador oxígeno tipo zirconia 10 TM
    Anual
    Venezuela carabobo gerencia comoercial
    9317 secuestrantes de oxigeno 500 kg
    Anual
    Colombia colombia ingeniero
    10275 generadores de gases hidrógeno 15000 kg
    Anual
    Argentina Capital Gerente Información sobre generador de hidrógeno mediante disociación de agua

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    México Oxígeno y Equipos BOULEVARD AGUA CALIENTE 1630 Col.Tijuana
    0 Tijuana, B.C.N.
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    Venezuela Oxigeno Carabobo 9na. Transversal, Calle 87-A, No. 86-141 Col. Urb. Industrial Carabobo
    Valencia, Edo. Carabobo
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    México OXIGENO DEL VALLE DE MEXICO Calle del Trabajo No. 4 Col.Xocoyahualco
    54080 Edo. Méx., Tlalnepantla
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    29-Agosto-2006
    Novedades en medición de conductividad, TOC, pH, oxígeno en sistemas de análisis de agua
      
         Fuente:  QuimiNet

     

    16-Agosto-2006
    Combaten cáncer cervicouterino
      
         Industria: Sector salud
         Tipo: Descubrimientos e investigaciones científicas
         Fuente:  Intélite

    Investigadores de la Escuela Nacional de Ciencias Biológicas del IPN desarrollaron una nueva método para eliminar las células cancerosas en el cérvix. Ésta recibe el nombre de terapia fotodinámica, y se basa en el uso de un fotosensibilizador; es decir, de una sustancia que se acumula selectivamente en las células enfermas, luz láser y oxígeno en el tejido tumoral.

    • De acuerdo con la coordinadora de este proyecto, Eva Ramón Gallegos, la terapia no daña células saludables, puede eliminar 90% de las cancerosas y disminuye hasta 53% el tamaño del tumor.

    • Ramón Gallegos informó que el tratamiento estará disponible para el público en dos años, pues en este momento entrarán a la fase de pruebas con un grupo piloto de voluntarias, al El proyecto es subsidiado por el IPN pues, según Eva Ramón, el Conacyt decidió no brindarles apoyo financiero.

     

    11-Agosto-2006
    Tomar vino tinto a diario reduce la obstrucción de las arterias
      
         Industria: Bebidas, Cuidado personal, Sector salud
         Tipo: Asuntos sociales y de ONGs, Educación
         Fuente:  Intélite

    Un vaso de vino tinto en las comidas de dieta mediterránea reduce la mortalidad, retrasa el envejecimiento y evita que la grasa que se ingiere obstruya las arterias, según explicó el vicerrector de Investigación y Desarrollo de la Universidad CEU Cardenal Herrera y director del Instituto de Investigación sobre Drogas y Conductas Adictivas (IDYCA) Francisco Javier Romero.

    • Tras asegurar que los vinos desalcoholizados poseen las mismas propiedades pero además están exentos de las consecuencias negativas del alcohol, este experto señala que el vino es capaz de mejorar la capacidad de vida y salud de quien lo consume moderada y regularmente, gracias a sus componentes antioxidantes, indistintamente de si se bebe solo o con gaseosa.

    • Asimismo, Romero destaca que el vino tinto es uno los sistemas de protección natural del organismo más importante frente al oxígeno que provoca la oxidación y el consecuente envejecimiento. La capacidad antioxidativa que encontramos en un vaso de vino es equivalente a comerse cinco manzanas, beber 500 mililitros de cerveza, siete vasos de zumo de naranja o 20 vasos de zumo de manzana, cifra este experto.

    • Esta capacidad del vino tinto para limitar la oxidación orgánica se encuentra en los polifenoles que hay en la envoltura de la uva, tal y como especifica este especialista en un comunicado, por lo que los vinos desalcoholizados presentan las mismas propiedades. Asimismo, otro de sus beneficios es que su consumo con la comida, evita que la grasa que estamos ingiriendo se altere y obstruya las arterias.

     

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    27-07-2006
    Problemas de combustión en un generador de vapor

    Problemas de combustión en un generador de vapor

    Los problemas de ensuciamiento, corrosión y contaminación en una caldera durante la generación de vapor de calidad significan un serio y costoso problema. En forma general y para su estudio se han dividido en la siguiente forma:

    1. Problemas en zona de alta temperatura
    2. Problemas en zona de baja temperatura
    3. Problemas de emisiones atmosféricas

    Problemas en zona de alta temperatura en generadores de vapor

    La corrosión y el ensuciamiento en la región de alta temperatura es consecuencia de los depósitos formados a partir de las impurezas metálicas provenientes del combustible. Estos depósitos son compuestos cuyos puntos de fusión se encuentran próximos a la temperatura del metal de los tubos del generador de vapor.

    La composición química de los depósitos es sumamente variada y depende principalmente de la calidad del combustible que se utilice.

    Los depósitos extraídos de la zona de alta temperatura están constituidos básicamente de:

    Vanadio, azufre, sodio, níquel y fierro.

    Durante la combustión el vanadio, cualquier que sea su estado de oxidación, reacciona con el oxígeno y forma óxidos de vanadio. Uno de los compuestos formados es el pentóxido de vanadio (V2O5), cuyo punto de fusión es de 667 grados centígrados. Posteriormente el pentóxido de vanadio se combina con compuestos de sodio, níquel y fierro formados en la combustión para originar compuestos “orto, meta y para” vanadatos de sodio, níquel y fierro de bajos puntos de fusión.

    Estos compuestos son los principales causantes de la corrosión. Así también por contener pentóxido de vanadio contribuirán a la formación de SO3 por conversión catalítica.

    Problemas en zona de baja temperatura en generadores de vapor

    El SO2, SO3, vapor de agua y partículas carbonosas son los principales responsables de la corrosión y ensuciamiento de las canastas de los precalentadores de aire regenerativo.

    Durante el proceso de combustión el azufre del combustible es oxidad a SO2 y posteriormente un pequeña fracción se oxida hasta SO3.

    El SO3, al combinarse con el vapor de agua de los gases de combustión forma ácido sulfúrico, el cual condensará sobre las superficies metálicas de la zona fría que alcancen la temperatura de punto de rocío o punto de condensación del ácido sulfúrico.

    Los mecanismos principales de oxidación de SO2 a SO3 son:

    1. Oxidación homogénea. Se lleva a cabo en la fase inicial de producción de los gases de combustión (flamas de quemadores), en la cual la oxidación del SO2 a SO3 es debida al oxígeno presente.
    2. Oxidación heterogénea. Se lleva a cabo mediante la participación de compuestos complejos de vanadio catalíticamente activos. Estos compuestos se encuentran depositados en la superficie de tubos de alta temperatura y convierten el SO2 en SO3.

    Problemas de emisiones atmosféricas de generadores de vapor

    Estos problemas se presentan al tener concentraciones altas en el flujo de gases de combustión de:

    •  Partículas no quemadas acídicas

    •  Monóxido de carbono

    •  Óxidos de nitrógeno

    •  Óxidos de azufre y otros

    Que afectan directamente al medio ambiente.

    Entre los problemas más graves que se originan por las emisiones fuera de la Norma de tales productos está la lluvia ácida.

    Grupo Carbono 14 ha desarrollado varios aditivos que disminuyen en forma contundente y económica la problemática que presentan los generadores de vapor por la combustión de aceite residual de baja calidad.

    Entre sus productos se encuentran el Amergy y el Carbo, hoy ampliamente utilizados por la Comisión Federal de Electricidad en numerosas plantas y certificados por el Instituto de Investigaciones Eléctricas.

    Para contactar a Grupo Carbono 14 y obtener información de los aditivos para combustible haga click aquí.

    Si desea más información de Grupo Carbono 14 y sus aditivos para combustión haga click aquí.

     

    27-07-2006
    Los aditivos para combustóleo

    Los aditivos para combustóleo

    México tiene una de las más importantes reservas de crudos pesados del mundo, lo que implica que un alto porcentaje del vapor generado por calderas de diferentes capacidades y diseños se lleva a cabo a través de combustibles derivados y de residuo de dichos crudos.

    Los aceites residuales pesandos han presentado cierta disminución en sus estándares de calidad debido a una combinación de factores entre los que destaca la depuración de los procesos de refinación, lo que trae como consecuancia que estos aceites pesados tengan como características principales:

    1. Alta viscosidad
    2. Alto contenido de elementos nocivos

    Durante los últimos años el sector energético del país ha detectado un aumento en la indisponibilidad de sus generadores de vapor por el concepto de Combustión-Combustible. Este problema está relacionado directamente con la calidad del combustible.

    Los combustibles de Petroleos Mexicanos presentan variabilidad en sus estándares de cenizas, carbón concentrado, asfaltenos, azufrem vanadio, sodio y níquel.

    Entre los principales problemas que se derivan en los generadores de vapor por la combustión de este tipo de aceites residuales pesados están:

    1. Atomización de baja calidad
    2. Alteración de los patrones de flujo térmico
    3. Excesiva producción de partículas y otros productos que afectan el medio ambiente circundante
    4. Ensuciamiento excesivo en las superficies externas del intercambiador de calor
    5. Corrosión en las zonas de alta y baja temperatura

    Estos problemas frecuentes en las calderas deben resolverse de forma sencilla y económicamente conveniente. Para ello existen varias alternativas que permiten solucionarlos con diferente eficacia. Entre ellas se encuentran:

    •  La operación óptima del sistema de combustión

    •  La utilización de un combustóleo de mejor calidad

    •  La modificación o cambio periódico de las diversas secciones de ciertos componentes de las calderas

    •  La utilización de aditivos

    De las alternativas anteriores, la más sencilla y económica es el uso de aditivos.

    Los aditivos son compuestos químicos que disminuyen los problemas de corrosión, y ensuciamiento a la vez que disminuyen las emisiones contaminantes a la atmósfera.

    Grupo Carbono 14 ha desarrollado varios aditivos que dsiminuyen en forma contundente y económica la problemática que presentan los generadores de vapor por la combustión de aceite residual de baja calidad.

    Entre sus productos se encuentran el Amergy y el Carbo, hoy ampliamente utilizados por la Comisión Federal de Electricidad en numerosas plantas y certificados por el Instituto de Investigaciones Eléctricas.

    Para contactar a Grupo Carbono 14 y obtener información de los aditivos para combustible haga click aquí.

    Si desea más información de Grupo Carbono 14 y sus aditivos para combustión haga click aquí

     

    17-05-2006
    ¿QUÉ ES UNA CALDERA?
    Por: Químicos Calidad Total / Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial, Tratamiento de agua, Maquinaria y equipo periférico

    ¿QUÉ ES UNA CALDERA?

    Una caldera puede describirse como un generador de vapor o como “la combinación de equipos para producir o recuperar calor, junto con aparatos para transferir el calor disponible a un fluido” (según el código ASME)

    Existen tres tipo de calderas: Acuotubular (en la cual el agua va por dentro de los tubos ), Pirotubular (en la cual el fuego va por dentro de los tubos). Caldera de Fundición seccional (la caldera se compone de secciones huecas dentro de las cuales circula el agua). Las Calderas son ampliamente empleadas en plantas de proceso como: Medio de calentamiento de fluidos o de aire, vaporización, trazado de vapor, deareación del agua, generadores de vacío, generadores de potencia en turbinas, (medio motriz) limpieza y mantenimiento de equipos de proceso, etc.

    Partes integrantes de una caldera

    Hogar: Sección que se encuentra en contacto directo con la flama.

    Quemadores: Dispositivos en donde se lleva a cabo la comunicación

    Los combustibles pueden ser sólidos, líquidos o gaseosos.

    Tubos pantallas y sobrecalentador, atemperador y banco generador.

     

    LOS PROBLEMAS MÁS COMUNES ENCONTRADOS EN LAS CALDERAS SON:

    •  INCRUSTACIÓN

    •  CONTAMINACIÓN DEL VAPOR

    •  CORROSIÓN

    •  CONTAMINACIÓN DEL CONDENSADO

    •  FRAGILIZACIÓN CÁUSTICA

    •  FORMACIÓN DE LODOS

    •  OXIDACIÓN

    •  ALTA PRESIÓN EN EL CABEZAL

    •  ARRASTRE O VOMITO

    •  MALA TRANSFERENCIA DE CALOR

    •  FORMACIÓN DE ESPUMA

    A continuación veremos un poco mas a detalle los problemas que se ocasionan dentro de las calderas debido al uso de aguas no acondicionadas o tratadas con forma irregular y la forma es las que activa TA-100 CT en el sistema.

    INCRUSTACIÓN:

    Reduce la eficiencia en la transferencia de calor.

    Aumenta dramáticamente la presión del cabezal.

    Aumenta el consumo del combustible.

    Debido al sobrecalentamiento de las piezas metálicas los tubos pantalla sufren deformaciones y provoca fallas, pudiendo llegar al caso extremo de provocar una explosión.

    Paros in-necesarios por mantenimiento correctivo, lo que conlleva: gastos en mano de obra y en desincrustantes químicos o mecánicos.

    INCRUSTACIÓN:

    Una caldera libre de incrustación y corrosión proporciona un rendimiento eficiente, lo cual redunda en ahorros en tiempo y dinero en la operación y el mantenimiento de la misma, y por si fuera poco brinda SEGURIDAD.

    Los responsables de la incrustación son las sales de calcio y magnesio presente en mayor o menor grado en todas las fuentes del agua.

    TA-100 CT en su formulación contiene agentes secuestrantes de dureza, dispersantes de lodos y modificadores del habito cristalino que mediante reacción química convierten dichas sales no adherentes entre sí, ni entre los metales.

    Las principales sales de Calcio y Magnesio son:

    Carbonato de Calcio

    CaCo

    Bicarbonato de Calcio

    Ca(HCO)

    Sulfato de Calcio

    CaSO

    Cloruro de Calcio

    CaCl

    Carbonato de Magnesio

    MgCO

    Bicarbonato de Magnesio

    Mg(HCO)

    Cloruro de Magnesio

    MgCl

    Carbonato de Sodio

    Na CO

    Bicarbonato de Sodio

    Na (HCO)

    CORROSION:

    La corrosión es debida a bajos valores de pH (inferiores a 11.5), y a la presencia de acidez mineral libre (H SO) y HCl), bióxido de carbono.

    Provoca adelgazamiento de las partes metálicas.

    Paros innecesarios por mantenimiento correctivo, cambio de fluxes completos.

    Forma depósitos aislantes en tuberías

    Da mal aspecto al agua del sistema

    TA-100 CT en su formulación contiene inhibidores de corrosión que neutralizan los ácidos minerales y el bióxido de carbono, así como estabilizadores de pH.

    FRAGILIZACIÓN CÁUSTICA

    La fragilización cáustica es provocada por valores de pH superiores a 12.5 como resultado del alto contenido de sólidos totales disueltos (STD) y/o contaminantes con álcalis.

    La única forma de controlar el contenido de STD es mediante purgas intermitentes o continuas, ya sea de nivel o de fondo.

    OXIDACIÓN

    El fenómeno de oxidación es debido al oxígeno presente en el agua.

    TA-100 CT contiene un gendarme el cual mediante reacción química elimina él oxigeno presente convirtiéndolo en un producto inocuo para el sistema.

    FORMACIÓN DE LODOS

    Si se rompe el equilibrio entre residual de tratamiento y los STD, y el contenido de estos últimos es muy elevado los sólidos comienzan a precipitarse formando lo que se conoce como lodos.

    Los lodos pueden formar taponamientos en la tuberías y obstruirlas.

    ARRASTRE O VOMITO

    Se dice que en la caldera existe arrastre cuando en el condensado existe STD (dureza, cloruros, sulfatos).

    El arrastre suele ocurrir cuando el contenido de STD es muy elevado, o cuando el diseño de la salida del vapor de la caldera es incorrecto.

    CONTAMINACIÓN DEL VAPOR / CONTAMINACIÓN DEL CONDENSADO

    Como se menciono anteriormente es debido al arrastre o vomito de la caldera.

    FORMACIÓN DE ESPUMA

    Es causada por alto contenido de Bicarbonatos (H CO3), Carbonatos (CO 3), Hidróxidos (OH).

    ALTA PRESIÓN EN EL CABEZAL / MALA TRANSFERENCIA DE CALOR

    Ocasionadas por incrustación de sales de calcio y magnesio.


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