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ENVASE DE PET FARMACEUTICO *

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Proveedores de:envase de pet farmaceutico 

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    México Inyectora Internacional de Pet envase de pet farmaceutico, envase de pet naturista López Mateos No. 4643 Nte. Col.Fracc. Díaz Ordaz
    66484 San Nicolás de los Garza, N.L.
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    Guatemala EVERARDO MALDONADO Y CIA. Envase farmacéutico, Frasco de PET 8 Avenida 3 - 72 Zona 1 Col.Ciudad Guatemala
    1001 Ciudad de Guatemala, Guatemala
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    México Plastilusa Envase de PET, Botellas de PET, Botella de PET, Envases de PET Tecatitla S/N Col.Guadalupana
    14500 México, Distrito Federal
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    México PET DE OCCIDENTE envase de PET, envase para licores de PET PERIFÉRICO SUR No. 6400 INT "A" Col.ARTESANOS INDUSTRIAL
    45610 TLAQUEPAQUE, Jal.
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    México Envases Innovativos de México Envase de pet, Envase PET de 1 galón Paseo de los Tamarindos 60-2 Col.Bosques de Las Lomas
    05120 DF, D.F.
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    México Loregil Envase de PET, Envases de PET Hacienda de la Llave 541-301 Col.Fracc. hacienda del Parque
    54769 México, México, D.F.
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    México Dak Americas PET para envase, PET, PET en pellets, Pellets de PET Vasco de Quiroga #3900 Torre A, Piso 2 Oficina 202 Col.Lomas de Santa Fe
    05300 Cd. de México, D.F.
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    México JR ENVASES Y PLASTICOS DEL STE ENVASE PET 1/2 LITRO, ENVASE PET 1 LITRO KM 18 CARRETERA MERIDA PROGRESO TABLAJE RUSTICO 13845 Col.KOMCHEN
    97300 MERIDA, YUCATAN
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    México AGUA PURIFICADA MONARCA Agua envase desechable PET, Agua purificcada en botella PET ALDAMA 8 Col.LOS PRESIDENTES
    62580 TEMIXCO, MORELOS
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    México CUCHILLAS DE CALIDAD SA DE CV Cuchilla para etiquetadora de envase de PET, Cuchilla para etiquetadora de PET, Cuchillas para etiquetadoras de envases de PET, Cuchilla para etiquetadora de envase Lauro Villar 153 Col.Providencia
    02440 D.F., D.F.
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    México Enlaces Plásticos Envase roll-on 56ml 35 / 410 75.65 mm pet, Envase roll-on 32ml 35 / 410 55.02 mm pet Calzada de Tlalpan No. 4261 Col.Bosques de Tetlameya
    4730 México, D.F.
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    Estados Unidos B.C Internacional sistemas de llenado para envase PET para cerveza, sistemas de llenado para envase PET para jugos 1385 Armour Blvd. 60060 Col.Mundellin
    000 USA, USA
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    México CPI Plastika Chen pet system - paquetes completos para la fabricación de preformas de PET, Secador de resina PET, Maquinarias envases PET, Maquinaria para PET Circuito Medicos No. 46 Col.Ciudad Satelite
    53100 México, Edo. de Méx.
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    México Pactek Mexico Reciclado de PET para procesos de extrusión de lámina de PET "G", Lámina PET para termoformado al vacío . Col..
    . ., .
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    Estados Unidos ICIS-LOR Precios PET e Intermedios (PET / PTA / DMT), publica precios de la industria plástica y petroquímica 3730 Kirby Drive Suite 1030 Col.--
    77098 Houston, TX
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    3991 envases pet 1.500 ml cristalino 150 Piezas
    Anual
    México D.F gerente
    4122 envases pet 60000 Piezas
    Anual
    México DF GERENTE enviar cotizaciones por correo electronico
    4129 envases PET diferentes capacidades 5000 Piezas
    Anual
    México Morelos Desarrollo de Productos botellas( y sus tapas) de .500 mls., 1 y 2 litros tarnsparentes para envasado de productos ...
    4158 envases pet 5000 Piezas
    Anual
    México Morelos Desarrollo de Productos solicitamos botellas lisas y anilladas, cristalinas y ambar, y sus tapas capacidades .500 ml ...
    4598 Envases 60000 Toneladas
    Anual
    México Distrito Federal compras
    5260 Envase de Pet (extrusion soplo) 100000 Piezas
    Anual
    México San Luis Potosi Departamento de compras A quien Corresponda: Estoy en el Departamento de compras de mi empresa. Queremos desarrollar para ...
    5546 envase de pet 0 Toneladas
    Anual
    México no esta asignado Gte. Comercialización
    6165 pet envase 330000 Piezas
    Anual
    México Distrito Federal Gerente de Producción cotizacion
    6505 envases pet para agua purificada 30000 Piezas
    Anual
    México ESTADO DE MEXICO GERENTE
    6702 preformas pet 4e+06 Piezas
    Anual
    México Aguascalientes Propietario Favor de enviar informacion sobre precios de los tamaños de preforma mencionados asi como los volumenes ...

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    México Envase de Alta Tecnologia Abasolo # 15 Col.santiago norte
    08240 Mèxico, D.F
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    México Javhs Grupo Farmaceútico desconocida Col.desconocido
    00000 México, D.F.MEXICO
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    México Ingenieria y Soporte Farmaceutico Matias Romero No. 425 Int. 1 Col.Del Valle
    03100 México, D.F.
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    Colombia Grupo Comercial Farmacéutico . Col..
    ., .
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    Colombia Laboratorio Profesional Farmacéutico Cra 43 A 61 Sur 84 Col.
    0 Medellín,
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    Argentina Laboratorio Industrial Farmaceutico LIF Col.
    ,
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    México Envase y Empaque Maronia 525 Col.Valle de San Carlos
    00 Monterrey, Nuevo Leon
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    Colombia LABORATORIO FARMACEUTICO SITGES TRANSVERSAL 24 N. 57-12 OFICINA 402 BODEGA N. 01 Col.SAN LUIS-EL CAMPIN
    . Bogota, Cundinamarca
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    México Asociacion de Envase y Embalaje ND Col.ND
    0 México D.F, México
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    México Especialistas en Esterilizacion y Envase Guillermo Barroso No. 11-A Col.Fracc. ind. Las Armas
    54080 Tlalnepantla, Edo. de Mèxico
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    25-Septiembre-2007
    Nueva planta de envase farmacéutico en México
      
         Industria: Empaque, Envase y Embalaje, Farmacéutica
         Tipo: Nuevas plantas e inversiones
         Fuente:  EFE

    Con una inversión de 51 millones de dólares, el grupo italiano Stevanato comenzó la construcción de una nueva planta de manufactura donde fabricará envases de vidrio para la industria farmacéutica en el municipio de Ciénaga de Flores, Nuevo León, México y en la que invertirá 37 millones de euros, informaron fuentes oficiales.

    La nueva planta estará ubicada en una superficie de 50,000 metros cuadrados para la producción de tubo de vidrio para la industria farmacéutica y generará unos 260 empleos directos. Contará con una capacidad de producción de 370 millones de envases de vidrio y 160 millones de frascos al año, producción que será comercializada a Estados Unidos.

     

    04-Septiembre-2007
    Novedades para los empresarios de la industria del envase en Latinoamérica en Envase/Alimentek 2007
      
         
    Centro Costa Salguero - Buenos Aires, Argentina
         Industria: Empaque, Envase y Embalaje
         Tipo: Nuevos productos
         Fuente:  QuimiNet

    Novedades para los empresarios de la industria del envase en Latinoamérica en Envase/Alimentek 2007

    Del 17 al 21 de septiembre visitantes y expositores se darán cita en el Centro Costa Salguero en Buenos Aires, Argentina, para capacitarse y conocer los últimos desarrollos tecnológicos del sector. Envase 2007 / Alimentek 2007 ocupará una superficie de 26.000 m2 cubiertos abarcando así  la totalidad del predio.

    Durante los 5 días de exposición se espera contar con la presencia de 45.000 visitantes, todos ellos profesionales del segmento. La muestra tendrá 420 empresas exponiendo sus productos y servicios.

    Algunas de las empresas expositoras adelantan las primicias que presentarán:

    Alcoa CSI Argentina: dedicada al diseño de tapas, manufactura y sistemas de aplicación de tapas, presentará la nueva Tapa Short Height, se trata de la tapa Mini (TM) de Alcoa de diseño clásico y fácil abertura.  La tapa mini™ de Alcoa es el último adelanto para minimizar los costos de las botellas PET para gaseosas, mientras que contribuye a reducir el impacto ambiental.

    Seguridad & Empaque: presentará los beneficios del Sistema Platino Beverage. Entre los atributos del sistema podemos denominar, la eliminación de cartones o placas separadoras entre capas, la reducción de hasta un 80% en la utilización de strech film, la posibilidad de apilar hasta 3 pallets en altura aumentando la capacidad de estiba en planta, el evitar el deterioro de producto por derrumbes de paletas, el ahorro en transporte por la obtención de una paleta estable y la disminución de manipuleo interno y la carga y descarga por poseer mayor cantidad de camadas.

    Sistemas de Embalajes S.A. : dedicada a la fabricación de envolvedoras en polietileno termocontraíble y etiquedoras para etiquetas autoadhesivas, presentará envolvedoras automáticas, semi-automáticas y manuales en polietileno termocontraíble, en poliolefina de alta velocidad, selladoras en L, túneles de termocontracción, y etiquetadores lineales y rotativas para la aplicación de etiquetas autoadhesivas. 

    Serpim SRL: dedicada a la comercialización de equipos de inspección para máquinas rebobinadotas e inspeccionadoras, presentará la nueva Rew Vision 7. Las exigencias de calidad son cada día más importantes, por ello para contar con estándares de calidad óptimos en la última etapa de producción de envases y/o etiquetas, la empresa presenta Rew Vision 7, una herramienta fundamental en la cadena de producción final. Cámara digital de 1,3Mpixeles; Monitor de 15” CRT; Barral manual; Fácil operación con íconos en pantalla; Escaneo vertical automático; Grabación de imágenes con memoria, entre otras virtudes.

    G.O.C. SRL: fabricantes de maquinarias para la industria del cartón corrugado, servicios técnicos y representaciones, presentará máquinas formadora y pegadoras de cajas de cartón; máquinas de baja aplicación de adhesivos y barreras hidrófugas para el proceso de conformación del cartón corrugado y flexopegadoras.

    Programa de Conferencias

    Paralelamente a la realización de la exposición, se llevará a cabo un Programa de Conferencias que contará con la presencia de tecnólogos del sector, quienes presentarán las nuevas tendencias y tecnologías relacionadas con el envase. Aquí brindamos el cronograma del desarrollo de las charlas con algunos de los temas a tratar:

    Martes 18 de septiembre

    Horario: 14:45 a 15:45 hs. (Sala de Conferencia, Pabellón 5)
    Título de la charla: “Packaging aplicado a productos cárnicos”
    Organiza: Sealed Air Argentina S.A. - Cryovac
    Acceso: Libre – Vacantes limitadas

    Horario:   15:15 a 16:15 hs.        (Sala de Conferencia, Pabellón 6)
    Título de la charla: “La poliamida bi-orientada, nuevos desarrollos y BOPP”
    Organiza: Sigdopack Argentina S. A.
    Acceso: Libre – Vacantes limitadas

    Horario: 16:00 a 16:50 hs.          (Sala de Conferencia, Pabellón 5)
    Título de la charla: “Nuevas tecnologías y materiales en las industrias de envases y procesamiento de alimentos y bebidas"
    Organiza: PMMI (Packaging Machinery Manufacturers Institute)
    Acceso: Libre – Vacantes limitadas

    Horario: 16:30 a 17:30 hs.          (Sala de Conferencia, Pabellón 6)
    Título de la charla:”Maximizando beneficios con la nueva tapa Short Height”
    Organiza: Alcoa csi Argentina / Alusud
    Acceso: Libre – Vacantes limitadas

    Horario: 17:45 a 18:45 hs.          (Sala de Conferencia, Pabellón 6)
    Título de la charla:”Control de calidad y formulación del color”
    Organiza: Abastecedora Gráfica S. A.
    Acceso: Libre – Vacantes limitadas

    Horario: 19:00 a 20:00 hs.          (Sala de Conferencia, Pabellón 5)
    Título de la charla: “La logística: Una herramienta para reducir costos”
    Organiza: Almatek S. A.
    Acceso: Libre – Vacantes limitadas

    Horario: 19:00 a 20:00 hs.          (Sala de Conferencia, Pabellón 6)
    Título de la charla: “El impacto del rodillo anilox en la impresión flexográfica”
    Organiza: Serbos S. A.
    Acceso: Libre – Vacantes limitadas

    Miércoles 19 de septiembre

    CONGRESO TENDENCIAS EN PACKAGING
    Horario: 8:30 a 17:00hs.      (Sala de Conferencia, Pabellón 6)
    Organiza: Instituto Argentino del Envase
    Arancel: $250 Socios del IAE - $300 No socios – Vacantes limitadas -

    Horario: 15:00 a 17:00 hs.      (Sala de Conferencia, Pabellón 5)
    Título de la charla: “Envases de PET con barrera”
    Organiza: Amcor PET Packaging de Argentina S.A.
    Acceso: Libre – Vacantes limitadas

    Horario: 17:15 a 18:00hs.     (Sala de Conferencia, Pabellón 6)
    Título de la charla: “Flujo de trabajo Cyrel Digital Fast: Características y Beneficios
    Organiza: Du Pont Argentina S.A.
    Acceso: Libre – Vacantes limitadas

    Horario: 17:30 a 18:30 hs.          (Sala de Conferencia, Pabellón 5)
    Título de la charla: “Aplicaciones con sensores de visión inteligente en la industria del packaging”
    Organiza: Murten S. R. L.
    Acceso: Libre – Vacantes limitadas

    Horario: 18:15 a 19:00hs.    (Sala de Conferencia, Pabellón 6)
    Título de la charla: “Un nuevo concepto de envase Bag in Box”
    Organiza: Sorlyl S.A.
    Acceso: Libre – Vacantes limitadas

    Horario: 19:00 a 20:00 hs.          (Sala de Conferencia, Pabellón 5)
    Título de la charla: “Calibración de sistemas de impresión y pruebas color”
    Organiza: Bosisio e Hijos S. A.
    Acceso: Libre – Vacantes limitadas

    Horario: 19:00 a 20:00 hs.          (Sala de Conferencia, Pabellón 6)
    Título de la charla: “RFID (Situación actual y tendencia)”
    Organiza: Telectronica S. A.
    Acceso: Libre – Vacantes limitadas

    Jueves 20 de septiembre

    Horario: 15:00 a 16:00hs.       (Sala de Conferencia, Pabellón 5)
    Título de la charla: “Nuevas tecnologías y desarrollos en las cintas compresibles para la impresión flexográfica”
    Organiza: Serbos S.A.
    Acceso: Libre – Vacantes limitadas

    Horario: 16: a 17:00hs.       (Sala de Conferencia, Pabellón 5)
    Título de la charla: “Etiquetas termocontraíbles  (Shrink Sleeve)
    Organiza: OPK Argentina SRL
    Acceso: Libre – Vacantes limitadas

    Horario: 16:00 a 17:30hs.    (Sala de Conferencia, Pabellón 6)
    Título de la charla: Nuevas tecnologías de detección de contaminantes físicos – Detector de metales y equipos de rayos X “
    Organiza: Urbanbuchner S.A.
    Acceso: Libre – Vacantes limitadas

    Horario: 17:30 a 18.15hs.     (Sala de Conferencia, Pabellón 5)
    Título de la charla: “Soluciones de inspección en la industria de envasado”
    Organiza: CPI  (Control para la Industria)

    Acceso: Libre – Vacantes limitadas

    Horario: 17:45 a 18:45hs.    (Sala de Conferencia, Pabellón 6)
    Título de la charla: “Sistemas de perfilación color en línea –Instrumentos x Rite USA”
    Organiza: Abastecedora Gráfica S.A.
    Acceso: Libre – Vacantes limitadas

    Horario: 18.30 a 20:30hs.  (Sala de Conferencia, Pabellón 5)
    Título de la charla: “Cilindros Corrugadotes – Ahorro de papel – Durabilidad”
    Organiza: GOC SRL / Friese
    Acceso: Libre – Vacantes limitadas

    Horario: 19:00 a 20:30hs.   (Sala de Conferencia, Pabellón 6)
    Título de la charla: “Reducción de costos en el proceso de diseño mediante elementos finitos”
    Organiza: Teckdes S.A.
    Acceso: Libre – Vacantes limitadas

    Haga clic aquí para ver el programa de conferencias actualizado o mayor información sobre el evento.

     

    20-Agosto-2007
    ENVASE 2007 / ALIMENTEK 2007, Exposición líder en Latinoamérica del envase y embalaje
      
         
    17 al 21 de septiembre – Centro Costa Salguero – Buenos Aires
         Industria: Empaque, Envase y Embalaje
         Tipo: Nuevos productos
         Fuente:  QuimiNet

    ENVASE 2007 / ALIMENTEK 2007

    17 al 21 de septiembre – Centro Costa Salguero – Buenos Aires

    Exposición líder en Latinoamérica

    Los datos actuales de que se disponen confirman que Envase / Alimentek 2007 ofrecerá una visión completa del mercado mundial del envase y el embalaje. Más de 420  expositores participarán en la Exposición líder en Latinoamérica, que tendrá lugar del 17 al 21 de septiembre de 2007.

    El objetivo es brindar soluciones que van más allá del embalaje de productos.
    Los denominados "materiales tecnológicos o inteligentes" desempeñarán un papel tan importante como los aspectos relacionados con el transporte y la producción. La protección del medio ambiente y la sustentabilidad serán temas centrales, al mismo nivel que el arte y el diseño.

    Expondrán 120 compañías internacionales: La industria internacional del envase y embalaje está dando sus mejores pasos hacia adelante en este año. Los constructores de maquinaria, los fabricantes de materias primas y los transformadores pueden hacer alarde de buenos resultados y, más allá de unos pocos factores de riesgo, las perspectivas para los meses venideros son optimistas.

    Si la crisis fue superada por las marcas, sin dudas que el packaging, como elemento contenedor y presentador del producto, ha hecho su parte.

    El giro del negocio de producción de envases durante el último año superó el millón y medio de toneladas y el segmento que más se destacó fue el de los Plásticos Flexibles con el 34,1%, seguido de los Plásticos Rígidos, el Vidrio, y el Cartón. Más lejos se encuentran la Hojalata y la Cartulina.

    Analizando la evolución del sector entre el 2000 y el 2006, el mayor dinamismo estuvo liderado por el segmento del vidrio con un aumento respecto a 2005 del 18% seguido por el plástico que aumentó el 12% en el mismo período y las cajas de cartón también con el 12%.

    Ventajas diferenciales de la Exposición

    • Todos los sectores presentes: envases en todos sus materiales, maquinarias, materias primas, informática, logística de almacenamiento, diseño y nuevas tecnologías.
    • Empresas expositoras de todas partes del mundo.
    • Gran jerarquía a nivel mundial.
    • Incremento notable de visitantes extranjeros.
    • Declarada de interés nacional.
    • 14 entidades internacionales que brindan su auspicio.
    • Convenios con las siguientes entidades internacionales para la participación de sus asociados: (ABRE: Asociación Brasilera de Embalaje, CENEM: Centro de Envases y Embalajes de Chile, PMMI: Packaging Machinery Manufacturing Institute, e Instituto de Colombia, Ecuador, México, Perú y Uruguay).

    La exposición, organizada por el Instituto Argentino del Envase (IAE), con el auspicio de la Unión Latinoamericana de Envase y Embalaje (ULADE), la World Packaging Organization (WPO), y la Confederation of Organiser of Packaging Exhibitions (COPE), será el ámbito propicio para albergar a los mayores exponentes del mercado nacional e internacional.

    Para mayor información sobre la Exposición, visite la página aquí, única en el segmento de Exposiciones con traducción al idioma Chino.

     

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    22-11-2005
    Todo lo que quería saber del PET
    Por: QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Empaque, Envase y Embalaje, Farmacéutica, Plásticos |

    Polietilen Tereftalato (PET)

    Contenido:

    • Descripción
    • Tipos de PET
    • Características generales
    • Proceso de producción del PET
    • Aplicaciones
    • Historia

    Descripción

    El polietilen tereftalato (PET, PETE), es un polímero plástico, lineal, con alto grado de cristalinidad y termoplástico en su comportamiento, lo cual lo hace apto para ser transformado mediante procesos de extrusión, inyección, inyección-soplado y termoformado. Es extremadamente duro, resistente al desgaste, dimensionalmente estable, resistente a los químicos y tiene buenas propiedades dieléctricas.

    Su formula es:

    El PET tiene una temperatura de transición vítrea baja (temperatura a la cual un polímero amorfo se ablanda). Esto ocasiona que los productos fabricados con dicho material no puedan calentarse por encima de dicha temperatura (por ejemplo, las botellas fabricadas con PET no pueden calentarse para su esterilización y posterior reutilización).

    El PET se obtiene mediante la condensación del etilenglicol y el ácido tereftálico, el cual asume el papel primario en las fibras y materiales de moldeo.

    El PET es un plástico de alta calidad que se identifica con el número uno, o las siglas PET, rodeado por tres flechas en el fondo de los envases fabricados con este material, según sistema de identificación SPI.

    PET

    Tipos de PET

    Se pueden distinguir tres tipos fundamentales de PET, el grado textil, el grado botella y el grado film.

    El grado textil fue la primera aplicación industrial del PET. Durante la Segunda Guerra Mundial, se usó para reemplazar las fibras naturales como el algodón o el lino. Al poliéster (nombre común del PET grado textil), se le reconocieron   excelentes cualidades desde un inicio para el proceso textil, entre las que se encuentran su alta resistencia a la deformación y su estabilidad dimensional, además del fácil cuidado de la prenda tejida (lavado y secado rápidos sin necesidad de planchado). Entre algunas limitaciones que presenta este material son: difícil tintura, la formación de pilling (bolitas) y la acumulación de electricidad estática, problemas para los que se han desarrollado soluciones eficaces.

    El grado botella se comenzó a producir en Europa a partir de 1974 y su primera comercialización se llevó a cabo en los EUA. Desde entonces ha experimentado un gran crecimiento y una continua demanda, debida principalmente a que el PET ofrece características favorables en cuanto a resistencia contra agentes químicos, gran transparencia, ligereza, menores costos de fabricación y comodidad en su manejo. La más reciente y exitosa aplicación del PET, es el envasado   de aguas minerales, también se ha comenzado a utilizar en el envasado de productos farmacéuticos, de droguería o alimenticios como salsas, mermeladas, miel.

    El PET grado film , se utiliza en gran cantidad para la fabricación de películas fotográficas, de rayos X y de audio.

    Características generales

    Entre las características más importantes que presenta el PET, se encuentran:

    • Cristalinidad
    • Buen comportamiento frente a esfuerzos permanentes
    • Alta resistencia al desgaste
    • Muy buen coeficiente de deslizamiento
    • Buena resistencia química
    • Buenas propiedades térmicas
    • Muy buena barrera a CO2, aceptable barrera a O2 y humedad.
    • Totalmente reciclable
    • Aprobado para su uso en productos que deban estar en contacto con productos alimentarios.
    • Viscosidad intrínseca: La VI (Viscosidad Intrínseca) del material es dependiente de la longitud de su cadena polimérica. Entre más larga la cadena polimérica, más rígido es el material y por lo tanto más alta la VI.
    • Ligero
    • Alto grado de transparencia y brillo, que conserva el sabor y el aroma de los alimentos.

    Las propiedades físicas del PET y su capacidad para cumplir diversas especificaciones técnicas han sido las razones por las que el material ha alcanzado un desarrollo relevante en la producción de fibras textiles y en la producción de una gran diversidad de envases, especialmente en la producción de botellas, bandejas, flejes y láminas.

    Proceso de producción del PET

    El proceso para la producción de envases es descrito a continuación:

    La resina se presenta en forma de pequeños cilindros o chips, los cuales, secos, se funden e inyectan a presión en máquinas de cavidades múltiples; de las que se producen las preformas (recipientes aún no inflados y que sólo presentan la boca del envase en forma definitiva). Después, las preformas son sometidas a un proceso de calentamiento preciso y gradual, posteriormente se colocan dentro de un molde y se les estira por medio de una varilla o pistón hasta alcanzar su tamaño definitivo, entonces se les infla con aire a presión hasta que toman la forma del molde y se forma el envase típico.

    Mediante un diagrama de flujo, se describe el proceso completo de producción de un envase de PET, considerando desde la materia prima hasta el producto terminado.

    Aplicaciones

    Entre algunas de las aplicaciones que tiene el PET, se encuentran:

    • Se utiliza para envases de:
      • Bebidas carbónicas
      • Aguas minerales
      • Aceite
      • Zumos, tés
      • Vinos y bebidas alcohólicas
      • Detergentes y productos de limpieza
      • Productos cosméticos
      • Salsas y otros alimentos
      • Productos químicos y lubricantes
      • Productos para tratamientos agrícolas
    • Películas
      • Contenedores alimentarios
      • Cintas de audio/video
      • Fotografía
      • Aplicaciones eléctricas
      • Electrónicas
      • Embalajes especiales
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      • Fibras Textiles

    Historia

    El PET, también conocido como   tereftalato de polietileno, fue patentado como un polímero para fibra por J. R. Whinfield y J. T. Dickson en 1941. La producción comercial de fibra de poliéster comenzó en 1955; desde entonces, el PET ha presentado un continuo desarrollo tecnológico hasta lograr un alto nivel de sofisticación basado en el crecimiento de la demanda del producto a escala mundial y a la diversificación de sus posibilidades de uso.

    Whinfield y Dickson junto con los inventores W. K. Birtwhistle y C. G. Ritchiethey crearon la primera fibra de poliester llamada Terileno en 1941 (primera producción de Industria Química Imperial o ICI). La segunda fibra de poliéster fue el Dacrón de DuPont.

    Según DuPont, “en 1920, DuPont estaba en competencia directa con Industria Química Imperial. DuPont e ICI acordaron en octubre de 1929 compartir información acerca de las patentes e investigaciones desarrolladas. En 1952, la alianza de las compañías fue disuelta. El polímero que después llego a ser poliestireno tiene inicios en las escrituras de Wallace Carothers. Sin embargo, DuPont se dedicó a concentrarse en una investigación más prometedora, el nylon. Cuando DuPont reasumió su investigación del poliéster, la ICI había patentado el poliestireno de Terileno. En 1950, una planta piloto en Seaford, Delaware, facilitó la producción del la fibra de Dacrón (poliéster) con la modificación de la tecnología del nylon”.

    A partir de 1976 se comenzó a usar el PET para la fabricación de envases ligeros, transparentes y resistentes principalmente para bebidas, sin embargo el PET ha tenido un desarrollo extraordinario para empaques.

    A lo largo de los 20 años que lleva en el mercado, el PET se ha diversificado en múltiples sectores sustituyendo a materiales tradicionalmente implantados o planteando nuevas alternativas de envasado impensables hasta el momento.

    Esta diversificación tan importante ha originado que el PET haya experimentado un gran crecimiento en su consumo y que siga siendo el material de embalaje que actualmente presenta las mayores expectativas de crecimiento a nivel mundial.

    Para conocer proveedores de resina PET haga click aqui

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    Fuentes

    http://www.abc-pack.com/default.php/name/Pet/cPath/76 http://www.telecable.es/personales/albatros1/quimica/industria/oxieteno.htm
    http://www.uc.org.uy/ambiente/plastico.htm
    http://en.wikipedia.org/wiki/Polyethylene_terephthalate
    http://composite.about.com/od/glossaries/l/bldef_p411.htm
    http://inventors.about.com/library/inventors/blpolyester.htm
    http://www.fida.es:8001/fida/VisNot?id=7df051f76b411a4a92b25585c374fc
    http://www.sma.df.gob.mx/rsolidos/04/01clave.pdf

     

    12-07-2007
    Diversas opciones de films para empaque farmacéutico
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Empaque, Envase y Embalaje, Farmacéutica, Plásticos |

    Diversas opciones de films para empaque farmacéutico

    Todos los medicamentos, una vez que han sido elaborados, deben ser sometidos a una serie de operaciones, conocidas genéricamente como operaciones de acondicionamiento, para que puedan llegar al usuario en condiciones óptimas de estabilidad, seguridad y eficacia. Este envasado de medicamentos se hace totalmente imprescindible ya que se ayuda a su identificación, manipulación, transporte, distribución, almacenamiento, dispensación y utilización.

    Todo esto hace que, en general, la decisión que adopte una industria farmacéutica sobre la calidad de un envase y embalaje no sea tomada con un criterio a la ligera, sino adoptando cualquier medida que aumente la seguridad de conservación del producto.

    Las formas sólidas de administración oral, como comprimidos, grageas o cápsulas, suelen acondicionarse en envases tipo blister, que están constituidos por una lámina moldeada en forma de pequeñas cavidades, selladas por la parte inferior.

    Klöckner Pentaplast a través de su amplia gama de films ofrece una opción para cada necesidad de empaque. Para la industria farmacéutica, los productos Pentapharm®, especialmente formulados, incluyen films de vinilo, PETG, APET, y BAREX®, así como films laminados y recubiertos de alta barrera de PVDC y ACLAR®. Esta extensa línea de films permite brindar las soluciones más efectivas ante cualquier necesidad, con la mejor relación calidad y costo.

    Las láminas Pentapharm® son aptas para múltiples aplicaciones: productos recetados, artículos vendidos en mostrador, muestras para médicos y productos veterinarios. Son prácticas, fáciles de usar y ofrecen el más alto grado de protección del producto envasado.

    Las monoláminas Pentapharm® se utilizan para la mayor parte de las aplicaciones farmacéuticas. Si necesita una barrera moderada contra la humedad, excelente claridad y buena maquinabilidad, es posible que las monoláminas sean la solución más efectiva en cuanto a costos. Son también un excelente substrato para films laminados y recubiertos.

    Para las aplicaciones que requieren una protección más rigurosa, existen los films producidos por Klöckner Barrier Films. Creada especialmente para trabajar con los clientes a fin de lograr films laminados multicapa ACLAR® y recubrimientos PVDC. Se pueden producir films para proteger sus productos farmacéuticos sensibles a la humedad y el gas.

    Películas Klöckner Pentaplast

    Producto

    Descripción

    Pentaform®

    Una amplia gama de films para termoformado a presión o al vacío. Características excelentes de formación y sellado, resistencia al impacto, claridad, facilidad de cortado y “denesting”.

    Pentapharm®

    Films de calidad certificada para empaques farmacéuticos fabricadas conforme a los estándares cGMP y requisitos de la FDA y HPB.

    Pentafood®

    Se pueden usar “tal cual” para empaque de alimentos o como substrato de alta barrera para aplicaciones CAP/MAP

    Pentamed®

    Films de empaque para dispositivos médicos fabricadas conforme a los estándares cGMP. Gamma, EtO, y E-beam esterilizable.

    Pentaprint®

    Film para impresión, artes gráficas y aplicaciones de encogimiento. Tintas claras, colores opacos y transparentes. Pueden imprimirse utilizando serigrafía, litografía offset, flexografía o procedimiento de grabado.

    Pentastat®

    Films con brillo con excelente claridad y propiedades que disipan la estática para componentes termoformados, empaque de circuito impreso y otros elementos sensibles—ESD.

    Pentadur®

    Films para la industria de artículos y útiles de escritorio. Pueden pegarse, recubrirse, laminarse, laquearse o metalizarse. Características de impresión excelentes. Pueden hacerse muescas, engraparse, coserse o soldarse.

    Pentaclear®

    Films para tapas, cajas, cilindros o mangas transparentes. Características ópticas excelentes, alto nivel de transparencia y superficie brillante.

    Pentacard®
    Genotherm® Card

    Films con una calidad consistentemente alta para tarjetas seguras y no seguras. Pueden utilizarse para aplicaciones de núcleo dividido, núcleo sólido, superposición, de temperatura constante o entornos extremos.

    Pentalan®
    Genotherm®
    Furnidur®

    Films impresos y no impresos, con excelente consistencia de color. Pueden utilizarse para impresión laminar, laminación de cartón plano, envoltura de perfil y de cajón.

    Pentalan®

    Films para aplicaciones técnicas incluyendo planchas de impresión y árboles de Navidad artificiales. Films certificados para torres de enfriamiento y sistemas de aguas residuales.

    Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Klöckner Pentaplast de México.

    O bien, haga contacto directo con Klöckner Pentaplast de México para solicitar mayor información sobre sus films, haciendo clic en el producto de su interés.

     

    20-10-2006
    Lo más Nuevo en detecciones de fugas en empaque farmacéutico
    Por: Bonfiglioli / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Empaque, Envase y Embalaje, Farmacéutica |

    Lo más Nuevo en detecciones de fugas en empaque farmacéutico

    ¿Qué es mejor que tener un sistema totalmente automático, en línea con un sistema de prevención de fugas, 100% confiable, repetible y totalmente validado?

    La detección y medición de fugas en la industria farmacéutica es cada vez un tema que recibe más atención por las normas y reglamentes, lo que hace que cada vez se sigan estándares y especificaciones más estrictas.
    El departamento de control de calidad debe conocer los diferentes métodos de pruebas y metodologías para tener control y seguridad en la producción y empaque.
    Históricamente, las pruebas de fugas en la industria farmacéutica siempre han incluido algún tipo de muestreo utilizando la metodología de tintura azul. Este tipo de prueba tiene la meta de determinar si el empaque tiene fugas, observando si la tinta penetra el contenedor sellado.
    Esta prueba , utilizada aún en la actualidad, toma mucho tiempo, es destructiva y no asegura el 100% de los casos. Las pruebas de fugas han avanzado un paso con el método de decaimiento de vacío.
    A continuación las diferencias entre estos métodos:

    Fuga de tinta

    Decaimiento de vacío

    Intensiva en labor

    Totalmente automatizada

    Pruebas off-line que requieren mucho tiempo

    Pruebas en línea

    Pruebas muestrales y destructivas

    Pruebas al 100% de los empaques y no destructivas

    Evaluación de resultados por operador

    Evaluación de resultados automatizado

    Producto con fallas es removido manualmente

    Producto con fallas es removido automáticamente

    Precisión de pruebas de 14 a 40 micrones

    Precisión hasta 6 micrones

    La seguridad depende del operador. No permite definir márgenes confiables

    Prueba 100% confiable y repetible. Los márgenes puede definirse con precisión

    Resultados sobre base bien/mal

    El resultado informa el tamaño de la fuga

    Bonfiglioli Pharma Machinery es una división de Bonfiglioli Engineering, un líder mundial en el desarrollo de equipos automáticos para pruebas de fugas no destructivas para todo tipo de empaques. Desde 1974 la empresa ha Ganado una excelente reputación a nivel mundial.

    Bonfiglioli ofrece una amplia gama de equipos de detección de fugas que pueden ser instaladas en los departamentos de control de calidad o integradas con facilidad y todas funcionalidades en las líneas de producción.

    Si desea saber más de los equipos de detección de fugas haga clic aquí

    Si desea conocer la amplia gama de equipos de Bonfiglioli Pharma haga clic aquí

     

     

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