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DEGRADADOR DE HIDROCARBUROS *

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Proveedores de:degradador de hidrocarburos 

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    México Grupo Arthuriana degradador de hidrocarburos, degradador de grasas Av. Cuernavaca No. 43 Col.Condesa
    06140 México, D.F.
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    México Internacional Products and Organic Solut degradador de hidrocarburos, degradador de grasas Miramontes No. 2783-104 Col.Jardines de Coyoacán
    04890 México, D.F.
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    México Pyatz bacteria degradar hidrocarburos y recuperar suelos contaminados por hidrocarburos en polvo mp 400 g, degradacion de hidrocarburos, tratamiento de hidrocarburos, Bacterias bacteria mp 400 g hidrocarburos Torres Adalid No. 1505 Col.Narvarte
    03020 México, D.F.
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    México Lancelot degradador de sales, degradador de olores Cuernavaca No. 43 Col.Condesa
    000na México, D.F.
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    Estados Unidos Sabin Metal Hidrocarburos, Recuperación de metales preciosos de Hidrocarburos 300 Pantigo Place, Suite 102 Col.
    11937 East Hampton, Nueva York
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    Colombia Invesa Hidrocarburos CR 48 No 26SUR 181 OF 213 Col.Centro Integral Las Vegas
    3227 Medellin, Antioquia
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    Argentina manufactura del caucho y del plastico hidrocarburos Alberdi 1590 sta.fe Col.carcaraña
    0000 ,
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    Colombia Ingetec Hidrocarburos Carrera 6 No.30A-30 Col.
    0 , Bogotá DC
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    México SS Trades Hidrocarburos Estudios Azteca 19 Col.Jardines de Tecma
    8920 Ciudad de México, D.F.
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    México Pentaclorofenol Hidrocarburos ND Col.ND
    0 México, Atlauta
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    México Simple - Clean DERRAMES DE HIDROCARBUROS, derrames de hidrocarburos Lago Ladoga 29 Col.Anahuac
    11320 Mexico, D.F.
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    México Abaquim Negro de Hidrocarburos, Negro de Hidrocarburos, NEGROS DE HUMO (Negro de gas natural, Negro de hidrocarburos), NEGROS DE HUMO (Negro de gas natural, Negro de hidrocarburos) Cerrada de Colima No. 4 Col.Roma
    6700 México, D.F.
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    México Agilent Technologies México Procesamiento de hidrocarburos, Proyectos de proceso de hidrocarburos Blvd. Adolfo López Mateos 2009-202 Col.Los Alpes
    1010 México, D.F.
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    México Quimobásicos Hidrocarburos deodorizados Ave. Norte Sur. No. 12 Col.Fracc. Alce Blanco
    53370 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    México Pycomsa resinas de hidrocarburos, resinas de hidrocarburos alifaticos Francisco Villa s/n Col.San Francisco Xalostoc
    55540 México, Edo. de Méx.
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    866 TERPENO 20000 L
    Anual
    México AUXILIAR DE SUPERINTENDENTE NECESITO INFORMACION, DEL PRODUCTO, CARACTERISTICAS, Y HOJA DE SEGURIDAD ETC. ASI ...
    13438 degradador de hidrocarburos 400345 m3
    Anual
    Venezuela Falcón Oficina
    42180 degradador de hidrocarburos 17 kg
    Semestral
    México Querétaro Coordinador de Gestion Ambiental Enviar MSDS, precios, tiempos de entrega, tipo de presentación
    43619 degradador de hidrocarburos 20 m3
    Diario
    España españa compras tratamiento de aguas de lavado para control de vertidos
    45670 degradador de hidrocarburos 2 m3
    Trimestral
    Argentina Argentina Presidente
    1216 alcohol becilico 1000 L
    Anual
    Argentina Jefe de Seguridad y compras Me dirijo a Uds. con el fin de poder encontrar el dibujo (refiriendome al QUIMICO/composicion ...
    3551 bacterias 0 kg
    Anual
    Venezuela Miranda Solicito informacion de bacterias degradadoras materia organica directamente con productores. ...
    5178 sistemas de laboratorio 100 kg
    Anual
    México tabasco especialista tecnico b requerimos informacion de material y equipo de laboratorio
    7858 derrame de hidrocarburos 12000 Rollos
    Anual
    Ecuador Pichincha Gerente
    8082 secuestrante 1 TM
    Anual
    México DF Investigador en formación

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    México Hidrocarburos y Derivados Diego Díaz de Berlanga 150 Col.Fracci. Industrial Nogalar
    66484 Monterrey, N.L.
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    29-Agosto-2006
    Entra en operación Campo Carpa y se reactiva producción en zona Faja de Oro marina en México
      
         Fuente:  Boletín de Prensa PEMEX

    Al iniciarse las operaciones del Campo Carpa, a 43 kilómetros al noreste del puerto de Tuxpan, Veracruz, en el Golfo de México, PEMEX incorporó una nueva área de extracción de hidrocarburos.

    De esta manera, se reactiva el desarrollo del proyecto de la Faja de Oro Marina, al cual se canalizará una inversión aproximada de 256 mil millones de dólares, lo que permitirá obtener una producción de crudo de alrededor de 20 mil barriles por día a fines del año próximo.

    El inicio de las operaciones del campo Carpa, a cargo del Activo Integral Poza Rica-Altamira de PEMEX Exploración y Producción, representa una nueva etapa en la producción de hidrocarburos.

    De manera específica, con la entrada en funcionamiento de dicho campo, el área de Cerro Azul incrementó su producción de crudo en 29 por ciento, al pasar de poco más de 11 mil a 14 mil 500 barriles diarios.

    Para la explotación del campo, PEMEX construyó una plataforma automatizada tipo Sea Pony de una sola base denominada Carpa "A", donde se encuentran los pozos 101 y 7, los primeros de tipo horizontal que son productores en la Faja de Oro Marina; así como dos oleogasoductos de 16 pulgadas, que llevan la producción a la Batería de Separación Punta de Piedra, ubicada en la comunidad de ese mismo nombre, al sur de Tuxpan.

    Con está técnica se logra la reducción de costos, al disminuir el número de pozos a perforar para extraer el energético. De esta manera, con una sola perforación se puede obtener la producción de dos a cuatro pozos, además que se retrasa la entrada del agua al yacimiento, para extender la obtención del crudo.

    Actualmente Petróleos Mexicanos construye las plataformas de producción Carpa-B y Bagre-C para el aprovechamiento de los pozos Carpa-55, Carpa-3, 21 y 13; Bagre-101, 110, 120 y 130.

     

    29-Agosto-2006
    Bolivia busca resolver la crisis con España
      
         Industria: Petróleo y Energía
         Tipo: Demandas y procesos legales, Gobierno, Situación del mercado, Tratados comerciales, Economía, Industria en general
         Fuente:  Intélite

    Repsol-YPF volvió a convertirse en centro de una nueva polémica entre Bolivia y España, zanjada, al parecer, después de que el presidente boliviano, Evo Morales, reiteró a la número dos del gobierno español su voluntad de que la petrolera permanezca en su país.  El presidente Morales reafirmó su voluntad de que la empresa española se quede en Bolivia, explicó una portavoz de la vicepresidenta española María Teresa Fernández de la Vega.

    • La nueva polémica surgió el viernes luego de que la fiscalía boliviana allanó una vez más las oficinas de Andina, filial boliviana de Repsol-YPF, y detuvo a su representante, en el marco de una investigación abierta por un supuesto daño económico al Estado en relación con un contrato de exportación de gas con la estatal brasileña Petrobras.

    • A raíz de la detención de Saúl Carlos Encinas Miranda, acusado de estafa agravada por la justicia boliviana, que decretó su arresto domiciliario, la petrolera advirtió en duros términos desde Madrid que adoptará medidas legales si persiste la injustificada persecución.

    • El sábado, Morales aseguró que no romperá las negociaciones que su gobierno entabló con las petroleras extranjeras que operan en su país, principalmente Repsol-YPF y Petrobras, tras la nacionalización de los hidrocarburos que anunció el 1 de mayo. Días después del anuncio, el gobierno de España nombró a Bernardino León, como interlocutor ante Bolivia para participar en las negociaciones junto a Repsol-YPF.

     

    28-Agosto-2006
    Importará Pemex la totalidad de gasolinas Premium
      
         Industria: Automotriz, Petróleo y Energía
         Tipo: Ecología, Gobierno, Situación del mercado, Economía, Industria en general
         Fuente:  Intélite

    Ante la incapacidad de Pemex de elaborar combustibles con bajo contenido de azufre, la paraestatal deberá importar la totalidad de gasolinas Premium que se consumen en el país, para así cumplir con la Norma Oficial Mexicana (NOM 086), la cual prohíbe el consumo de gasolinas y diesel con altos contenidos de este contaminante.

    • La norma establece que los combustibles que se usen en el país deberán reducir sus niveles de contenido de azufre de 500 a 30 partes por millón en gasolinas y en el diesel de mil a 15 partes por millón.  

    • Pemex Refinación, a cargo de Miguel Tame, señaló que las importaciones se irán reduciendo a medida que se vaya avanzado con el proceso de reconfiguración del Sistema Nacional de Refinación.

    • Por su parte, la Semarnat explicó que con la medida se estima que en los próximos 20 años se evitarán anualmente 56 mil muertes prematuras, 165 mil casos de bronquitis crónica y la pérdida de 78 millones de días laborales.

    • En tanto, el subsecretario de hidrocarburos de la Secretaría de Energía Héctor Moreira explicó que Pemex incumple totalmente con las especificaciones técnicas de la calidad para el diesel y la gasolina que se producen en el país.

    • La paraestatal estimó que será para finales de 2009 cuando la empresa cumpla con la totalidad de esta NOM y mientras seguirá recurriendo a las importaciones para abastecer el mercado interno.

     

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    01-01-2003
    Refinación del petróleo
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petróleo y Energía, Petroquímica |
    Refinación del petróleo

    La refinación del petróleo empieza con la destilación o fraccionamiento del petróleo crudo en grupos de hidrocarburos separados. Los productos resultantes están directamente relacionados con las características del crudo procesado. La mayor parte de los productos destilados se convierten posteriormente en otros productos más utilizables cambiándoles el tamaño y estructura de las moléculas de sus hidrocarburos a través del rompimiento (“cracking”), reformado y otros procesos de conversión. Estos productos convertidos son sujetos a varios tratamientos y procesos de separación como la extracción, hidrotratamiento y endulzamiento para remover constituyentes indeseables y para mejorar la calidad del producto. Las refinerías integradas incorporan el proceso de fraccionamiento, tratamiento de conversión y operaciones de mezclado y pueden incluir también el procesamiento de los petroquímicos.

    Operaciones en la refinación

    Los procesos y operaciones de refinación de petróleo pueden separarse en cinco áreas básicas:

    Fraccionamiento

    El fraccionamiento (o destilación) es la separación del petróleo crudo usando torres atmosféricas y de vacío en grupos de compuestos hidrocarburos de distintos rangos de punto de ebullición llamados fracciones o cortes.

    Conversión

    Los procesos de conversión cambian el tamaño y/o estructura de las moléculas de hidrocarburos. Estos procesos incluyen:

    - Descomposición (division) por “cracking” térmico y catalítico
    - Unificación (combinación): alquilación y polimerización
    - Alteración (rearreglo): isomerización y reformado catalítico


    Tratamiento

    Los procesos de tratamiento buscan preparar las corrientes de hidrocarburos para procesos adicionales y para preparar productos finales. El tratamiento puede incluir la remoción o separación de aromáticos y naftenos, así como impuresas y contaminantes indeseables. El tratamiento puede involucrar separaciones físicas o químicas como: disoluciones, absorciones o precipitaciones usando una variedad e incluso combinaciones de procesos como: desalamiento, secado, hidrodesulfuración, refinación por solventes, endulzamiento, extracción con solventes y eliminación de ceras con solventes (“dewaxing”).

    Formulación y mezclado

    La formulación y mezclado es el proceso de combinar fracciones de hidrocarburos, aditivos y otros componentes para producir productos terminados con propiedades de específicas en cuanto a su desempeño .

    Otras operaciones en la refinación

    Dentro de las otras operaciones que se llevan a cabo en refinerías, se encuentran la recuperación de ligeros, "stripping" de agua ácida, tratamiento de deshechos sólidos y de agua, tratamiento y enfriamiento de agua de proceso, almacenamiento, manejo y transportación de productos, producción de hidrógeno, tratamiento de ácidos y “colas”, y recuperación de azufre.

    Las operaciones e instalaciones auxiliares incluyen la generación de energía y vapor, sistemas de agua contra incendio y de proceso, sistemas de relevo, hornos y calentadores, bombas y válvulas, suministro de vapor, aire, nitrógeno y otros gases, alarmas y sensores, controles de ruido y contaminación, muestreo, pruebas, inspección, laboratorio, cuarto de control, mantenimiento, e instalaciones administrativas.

     

    01-01-2003
    Petróleo: origen y características fundamentales
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petróleo y Energía |
    Petróleo: origen y características fundamentales

    Dentro de las varias teorías que tratan de explicar el origen del petróleo, la más aceptada es la que supone que proviene de la descomposición de restos de animales y algas microscópicas acumuladas en el fondo de las lagunas y en el curso inferior de los ríos.
    Esta materia orgánica se cubrió paulatinamente con capas cada vez más gruesas de sedimentos, al abrigo de las cuales, en determinadas condiciones de presión, temperatura y tiempo, se transformó lentamente en hidrocarburos (compuestos formados de carbón e hidrógeno), con pequeñas cantidades de azufre, oxígeno, nitrógeno, y trazas de metales como fierro, cromo, níquel y vanadio, cuya mezcla constituye el petróleo crudo.
    Estas conclusiones se fundamentan en la localización de los mantos petroleros, ya que todos se encuentran en terrenos sedimentarios. Además los compuestos que forman los elementos antes mencionados son característicos de los organismos vivientes.
    Un problema que presenta esta teoría, sin embargo, es el hecho inexplicable de que de los más de 30,000 campos petroleros en el mundo entero, hasta ahora sólo 33 de ellos constituyen grandes yacimientos, de entre los cuales, 25 se encuentran en el Medio Oriente y contienen más del 60% de las reservas probadas de nuestro planeta.
    Por lo tanto es difícil pensar que tantos animales hayan muerto en menos del 1% de la corteza terrestre, que es el porcentaje que le corresponde al Medio Oriente.
    Existen por lo tanto otras teorías que se basan en que el petróleo es de origen inorgánico o mineral y otras más que sostienen que tiene su origen en los meteoritos que han caído en nuestro planeta con altos contenidos de metano y otras sustancias precursoras del petróleo.
    Sin embargo, y a pesar de las innumerables investigaciones que se han realizado, no existe una teoría infalible que explique sin lugar a dudas el origen del petróleo.

    En cuanto a su apariencia, el petróleo puede describirse como un líquido viscoso cuyo color varía entre amarillo y pardo obscuro hasta negro, con reflejos verdes, con un olor característico y densidad menor al agua, por lo que flota en ella.

    Se trata de una mezcla de "hidrocarburos" que compuestos que contienen en su estructura molecular carbono e hidrógeno principalmente.

    El número de átomos de carbono y la forma en que están colocados dentro de las moléculas de los diferentes compuestos, proporciona al petróleo diferentes propiedades físicas y químicas. Así tenemos que los hidrocarburos compuestos por uno a cuatro átomos de carbono son gaseosos, los que contienen de 5 a 20 son líquidos, y los de más de 20 son sólidos a la temperatura y presión ambientales.

    El petróleo crudo varía mucho en su composición, lo cual depende del tipo de yacimiento de donde provenga, pero en promedio podemos considerar que contiene entre 83 y 86% de carbono y entre 11 y 13% de hidrógeno.

    Mientras mayor sea el contenido de carbón en relación al de hidrógeno, mayor es la cantidad de productos pesados que tiene el crudo. Esto depende de la antigüedad y de algunas características de los yacimientos. No obstante, se ha comprobado que entre más viejos son, tienen más hidrocarburos gaseosos y sólidos y menos líquidos entran en su composición.

    Algunos crudos contienen compuestos hasta de 30 a 40 átomos de carbono.
    Además del carbono e hidrógeno, la composición del petróleo crudo incluye derivados de azufre (que tienen un característico olor a huevo podrido).

    Además, los crudos tienen pequeñas cantidades (del orden de partes por millón) de compuestos con átomos de nitrógeno, o de metales como el fierro, níquel, cromo, vanadio, y cobalto.

    Por lo general, el petróleo tal y como se extrae de los pozos no tiene mucho uso como energético ya que requiere de altas temperaturas para arder, pues está compuesto de hidrocarburos de más de cinco átomos de carbono, que son líquidos.
    Por lo tanto, para poder aprovecharlo para este tipo de usos es necesario separarlo en diferentes fracciones que constituyen los diferentes combustibles como el gasavión, gasolina, turbosina, diesel, gasóleo ligero, gasóleo pesado, etc., es decir, refinarlo.

     

    22-08-2006
    La clasificación de los guantes
    Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Seguridad Industrial y Protección Personal

    La clasificación de los guantes

    De acuerdo al proyecto de norma PROY-NRF-122-PEMEX-2005 de PEMEX, GUANTES DE PROTECCIÓN CONTRA ÁCIDOS, ÁLCALIS Y SUSTANCIAS ORGÁNICAS los guantes se clasifican en función a los materiales existentes en el mercado de la siguiente manera:

    I Hule, natural o sintético
    II Neopreno
    III Butadieno / Acrilonitrilo
    IV PVC
    V Butilo
    VI Fluoro elastómero

    Guantes de Hule natural (latex)

    Los guantes de caucho natural poseen excelente resistencia a la abrasión, cortes y desgarros. Conserva su flexibilidad y durabilidad a temperaturas comprendidas entre 256.15 K y 423.15 K (- 17°C y 150°C).
    Los acabados externos para este tipo de guantes son: liso, áspero, rugoso y texturizado.
    Además de presentar los siguientes tipos de acabado interno (forro): tipo Jersey, Interlock, tejido de una sola pieza sin costuras ó sin ningún tipo de forro.

    Guantes de Neopreno

    Los guantes de Neopreno resisten la degradación en contacto continuo a temperaturas hasta 366.15 K (93 °C) y en contacto intermitente a temperaturas hasta 423.15 K (150 °C) endureciéndose y perdiendo flexibilidad a temperaturas más elevadas. El neopreno conserva su flexibilidad y resistencia hasta los 250.15 K (- 23 °C) y alrededor de los 233.15 K (- 40 °C), se hace quebradizo.
    Los acabados externos para este tipo guantes son: liso, áspero, rugoso y texturizado.
    Además de presentar los siguientes tipos de acabado interno (forros): tipo Jersey, Interlock, tejido de una sola pieza sin costuras ó sin ningún tipo de forro.

    Guantes de Nitrilo (butadieno / acrilonitrilo)

    Posee excelente resistencia mecánica a la perforación y abrasión. Resisten un rango de temperatura de 269.15 K (- 4 °C) a 423.15 K (150 °C). Más resistentes a la abrasión que los de neopreno y PVC.
    Los acabados externos para este tipo de material son: liso, áspero, rugoso, texturizado y laminado.
    Además de presentar los siguientes tipos de acabado interno (forros): Tipo Jersey, Interlock, tejido de una sola pieza sin costuras ó sin ningún tipo de forro.

    Guantes de PVC (Cloruro de Polivinilo)

    Puede resistir temperaturas comprendidas entre los 269.15 K (- 4°C) y 338.15 K (65°C). Este material comienza a reblandecerse al llegar a los 353.15 K (82°C) aproximadamente, condición que se presenta si hay contactos breves e intermitentes, si no hay que manejar objetos calientes puede resultar eficaz hasta temperaturas de 373.15 K (100 °C).
    Los acabados externos para este tipo de material son: liso, áspero, rugoso y texturizado.
    Además de presentar los siguientes tipos de acabado interno (forros): tipo Jersey, Interlock, tejido de una sola pieza sin costuras ó sin ningún tipo de forro.

    Guantes de Butilo

    Este tipo de guantes resisten un rango de temperatura intermitente de 473.15 K (200 °C), sin presentar daño alguno.
    Los acabados externos que se tiene para este tipo de material son: liso, áspero y rugoso. Los guantes pueden ser con o sin acabado interno (soporte).

    Guantes de Fluoro elastomero

    Estos guantes son flexibles, pero poseen mínima resistencia a los cortes o a la abrasión. Los acabados externos para este tipo de material son: liso, áspero y rugoso.

     

    Tipos y subtipos de guantes

    En función de su uso y características, se clasifican en:

    Tipos      Uso                          Características
    B             General                     Ligero y medio
    C             Industrial                   Medio, pesado, rudo y extra-rudo

     

    Subtipo             Resistentes a:
    1                      Ácidos minerales
    2                      Ácidos orgánicos
    3                      Álcalis
    4                      Alcoholes y glicoles
    5                      Hidrocarburos aromáticos
    6                      Hidrocarburos alifáticos
    7                      Hidrocarburos clorados
    8                      Cetonas
    9                      Esteres
    10                    Aceites minerales
    11                    Aminas
    12                    Aldehídos
    13                    Cianuros y nitrilos
    14                    Éteres
    15                    Sulfuros inorgánicos

     

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