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CLORURO DE BISMUTO BASICO *

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Proveedores de:cloruro de bismuto basico 

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    México Farmaquimia cloruro de bismuto basico, nitrato basico de bismuto Andre Marie Ampere No. 11 Col.Parque Ind. Cuamantla
    54730 México, Edo. de Méx.
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    México Drogas Tacuba nitrato basico de bismuto, subnitrato de bismuto Sor Juana Inés de la Cruz No. 84 Col.Sta. Maria la Ribera
    06400 México, D.F.
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    México Macame y Compañia CLORURO DE BISMUTO, AZUL BASICO, ALUMINIO OXIDO BASICO RA, COBRE CARBONATO(BASICO) Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    México EQUIPOS Y PRODUCTOS QUIMICOS DEL NOROEST Cloruro de Bismuto, Reactivo, Carbonato Cúprico Básico, Reactivo Alfonso Cano No.516 Col.Fracc. El Parque
    81250 Los Mochis, Sin.
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    México Chemico Especialidades Quimicas Amarillo 5 Básico, Amarillo 6 Básico, Azul 1 Básico, Azul 2 Básico Rio San Juan de Dios # 1200 Col.Atlas
    44870 Guadalajara, Jal.
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    México Distribuidora y Convertidora Industrial AMARILLO BASICO 13, AMARILLO BASICO 2, AMARILLO BASICO 28, AZUL BASICO 3 AV SAN FRANCISCO No. 12 Col.SAN FRANCISCO
    53569 México, D.F.
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    México Corporación Armatex BASICO AZUL 7, BASICO NEGRO MIX, BASICO ROJO 1:1, BASICO AMARILLO 13 POLVO Av. Central No. 235-2 Col.Nueva Industrial Vallejo
    7700 Mexico, D.F.
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    México Possehl Arrabio básico Carretera Cuautitlán-Teoloyucan Km. 12.8 Col.San Lorenzo
    54830 México, Edo. de Méx.
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    México Charlotte Chemical Internacional Basico naftenico, Basico parafinico Homero 432-PentHouse Col.Polanco
    11570 Mexico, D.F.
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    México Química Cosmos NEGRO BASICO GMA Yucatan No. 22 Desp. 401 Col.Roma
    06700 México, D.F.
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    México Compañía Universal de Industrias amarillo basico 3, quinina bismuto Flor de María 20 Col.Atlamaya San Angel Inn
    01760 MEXICO, D.F.
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    México Materias Químicas de México Sulfato Basico de cromo, Cloruro de alilo, Cloruro de cobalto, Cloruro de cromo Bosques de Duraznos 65-404 Col.Bosques de las Lomas
    11700 MEXICO, D.F.
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    México Alquimia Mexicana Acetato de plomo básico, Sulfato de cobre básico, Cloruro, Cloruro de sodio Cerrada de Colima 2-2 Apdo. Postal 7-843 Col.Roma
    6700 MEXICO, D.F.
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    México Flash Chemicals de México Acetato de plomo básico, Nitrato de bismuto, Subcarbonato de bismuto, Subnitrato de bismuto Av. Teniente Coronel del Razo 16 Col.Los Cipreses Coyoacán
    04830 D.F., D.F.
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    Argentina Surfactan Carbonato de Cobre Básico, Citrato de Bismuto, Hidróxido de Bismuto, Oxido de Bismuto Malvinas Argentinas 4589 Col.Victoria
    1644 Buenos Aires, Buenos Aires
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    285 Cloruro de Bencilo 10 TM
    Anual
    Colombia Ing. Investigación y Desarrollo Solicitar contacto con proveedores de cloruro de bencilo y suministrar muestra
    381 cloruro de magnesio 20 TM
    Anual
    Venezuela Gerente General
    493 cloruro de calcio 12 TM
    Anual
    México Ing. ventas
    1671 cloruro de calcio 240 TM
    Anual
    Colombia INGENIERO QUIMICO SOLICITO URGENTE COTIZAR TONELADA DE CLORURO DE CALCIO PUESTO EN CARTAGENA COLOMBIA. ...
    2270 cloruro de magnesio 500 kg
    Anual
    Ecuador 2
    2516 cloruro de potasio 120 TM
    Anual
    México Director general se requiere entregar en Villahermosa Tabasco, enviar cotización , que incluya por separado ...
    2735 CLORURO DE POTASIO 10 TM
    Anual
    México DIRECTOR NOS INTERESA CONTACTAR FABRICANTES DE CLORURO POTASICO Y CONOCER LOS DIVERSOS GRADOS DE PUREZA ...
    2763 Cloruro cuprico 600 kg
    Anual
    México Manufactura Requerimos costos, presentaciones, tiempo de entrega, distribuidores en Jalisco o Alrededores
    3184 cloruro de amonio 300 TM
    Anual
    Perú LIMA ASISTENTE AREA TECNICA
    3473 cloruro de polivinilo PVC emulsion 150 TM
    Anual
    Perú Lima Asistente de logistica y exportaciones Lo que estoy buscando es un contratipo para el Cloruro de polivinilo PVC emulsion (Ecolvin G68) de ...

    Empresas relacionadas con:cloruro de bismuto basico 

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    México Hules Basicos Av. Dr. Gustavo Baz 262 Bodega 2-17 Col.La Loma
    54060 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Proveedora de Basicos para la Industria Barraquilla 12 Col.Daniel Garza
    11830 MEXICO, D.F.
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    México Refractarios Básicos Blvd. Luis D. Colosio km. 5.5 Col.Santa Catarina
    66350 Santa Catarina, N.L.
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    29-Agosto-2006
    DuPont expandirá producción de Nomex®
      
         Fuente:  QuimiNet

    DuPont expandirá producción de Nomex®

    DuPont anunció la continuación de su estrategia de inversión para las fibras de alto desempeño con un plan de expansión multi-producto y multi-región para su marca de fibras de alto desempeño Nomex®. La compañía espera invertir más de US $100 millones en una expansion en tres fases que iniciará este año.

    La empresa indicó que la decisión es consecuencia de la expansión del mercado de los últimos tres años, impulsada por mayor demanda de productos como textiles de protección, materials de alto desempeño y aislamiento eléctrico.

    La expansión incluirá lo siguiente:

    DuPont Chemical Solutions planea construir una planta de isoftaloil cloruro (ICL) en Asturias, España. El ICL es uno de los principales ingredientes para la manufactura de Nomex®. Esta planta también liberará capacidad para la producción de ingredientes utilizados en la manufactura del Kevlar®.

    La planta existente hoy en día en para Nomex® en Asturias incorporará nuevo equipo para incrementar la capacidad de fabricación de Nomex® en más de 30 porciento.

    DuPont Teijin Advanced Papers, un negocio conjunto, duplicará la capacidad de producción de papel Nomex® en Japón. El papel DuPont™ Nomex® se utiliza en aislamiento eléctrico y como soporte estructural en el cuerpo de aviones comerciales.

     

     

    22-Agosto-2006
    Alcanza PEMEX producción de petroquímicos más alta del año
      
         Fuente:  QuimiNet

    Petróleos Mexicanos registró el pasado mes de julio la producción más alta de petroquímicos en el año y la mayor registrada desde febrero de 2002, al llegar a un volumen de 983 mil toneladas, que comparado con el mismo mes del año anterior, representa un incremento de 11 por ciento.

    Como resultado de una mayor producción de derivados del etano, principalmente de cloruro de vinilo y de polietileno de baja y alta densidad, durante los primeros siete meses de 2006 la elaboración total acumulada de petroquímicos se ubicó en seis millones 399 mil toneladas, volumen 2.4 por ciento superior con respecto al reportado en igual periodo del año pasado.

    De acuerdo con información de los indicadores petroleros, el mayor volumen de producción logrado de enero a julio del presente año, correspondió al etileno, al llegar a un total de 648 mil toneladas, 23 mil más que las reportadas en el mismo periodo de 2005.

    Por lo que se refiere al cloruro de vinilo, Pemex petroquímica elaboró 126 mil toneladas de esta materia prima, volumen 73 por ciento superior al de los primeros siete meses del año pasado, en tanto la producción de amoniaco registró un incremento de 23 por ciento, con un total de 385 mil toneladas, 72 mil más que las obtenidas en el periodo anterior.

    En cuanto a los polietilenos de alta y baja densidad, de enero a julio se produjeron 301 toneladas de ambas materias primas, destacando el incremento de 32 por ciento en la elaboración de polietileno de baja densidad. 

    Cabe señalar que el pasado mes de junio pemex puso en operación la planta swing en el Centro Petroquímico Morelos, con una capacidad de producción de 300 mil toneladas anuales de polietileno lineal de baja o de alta densidad, indistintamente.

    Asimismo, en los primeros siete meses del año se elaboraron 66 mil toneladas de benceno, 82 mil de etilbenceno, 207 mil de óxido de etileno, 198 mil de propileno, 108 mil de tolueno, así como cuatro millones 278 mil de otros productos petroquímicos. 

     

    22-Agosto-2006
    Huntsman incrementa la producción de dióxido de titanio
      
         Fuente:  Boletín de Prensa Huntsman

    Huntsman Corporation planea aumentar la capacidad de sus instalaciones de manufactura de dióxido de titanio de 50,000 MTE en Greatham, Reino Unido, a una capacidad anual del 150,000 MTE.

    La ampliación estará basada en la tecnología del cloruro ICON, propiedad de Huntsman y es el segundo proyecto significativo en Greatham desde que Huntsman adquirió el negocio de TiO2 en 1999. La compañía espera que la nueva capacidad comience a operar en la segunda mitad del 2007 y termine completamente a principios del 2008.

     

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    20-09-2005
    Nuevos desarrollos de pigmentos a base de vanadato de bismuto en México
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Pinturas y Recubrimientos |

    Nuevos desarrollos de pigmentos a base de vanadato de biusmuto en México

    El énfasis en la calidad del medio ambiente ha llevado a Bruchsaler Farbenfabrik al desarrollo de alternativas de pigmentos libres de plomo basados en Vanadatos de Bismuto .   Brufasol y Brufablend son un concepto para   pigmentos de alta calidad, alto poder cubriente, una magnifica estabilidad al calor y excelente dispersión, respaldados por la certificación bajo el sistema DIN ISO 9001/2000

    Los Vanadatos de Bismuto (Brufasol) son pigmentos obtenidos de la reacción de soluciones de Vanadio con soluciones de Bismuto. El color puro es amarillo intenso, pero se pueden obtener tonos naranjas, rojos y verdes al mezclarlo con otros pigmentos.

    Los pigmentos Brufasol Al 23, Al 25, Al 30 Y Al 40 (amarillos) tienen una alta intensidad del color, brillantez y poder cubriente y son usados por su ausencia de plomo para destacar los tonos amarillos brillantes en la pintura automotriz, pintura para re-procesos y pintura industrial de buena calidad. Otros campos de aplicación son la pigmentación de pinturas base solvente y base agua de muy alta calidad, pinturas en polvo, y sistemas de recubrimientos anticorrosivos y epóxicos. En combinación con pigmentos orgánicos (ftalocianinas, perylene, etc...) los pigmentos Brufasol proveen un excelente base para tonos de naranja, rojo y verde de gran poder cubriente. Cabe mencionar que los pigmentos a base de Vanadato de Bismuto Brufasol y Brufablend cumplen con las normas EN 71.3, para la regulación de productos permitidos en la elaboración de juguetes para niño, en lo concerniente a metales pesados y la norma alemana BGVV para la pigmentación de empaque para alimentos.

    Algunas de las ventajas de los Vanadatos de Bismuto Bruchsaler sobre los pigmentos orgánicos son:

    •  Resistencia a altas temperaturas (algunos casos 280ºC)
    •  Mayor poder cubriente
    •  Precio competitivo respecto a pigmentos orgánicos de alto desempeño
    •  Resistencia a la intemperie
    •  Resistencia a la degradación por la luz
    •  Fácil dispersión en todos los sistemas
    •  Resistencia al SO2
    •  Son inertes, no reaccionan con otros aditivos
    •  Excelente fijación del color y buena opacidad
    •  Baja absorción de aceite            

    Bruchsaler Farbenfabrik es una empresa Alemana, que ha sido por más de 100 años sinónimo de experiencia y tradición dentro de la fabricación de pigmentos inorgánicos como es el caso de los cromatos y molibdatos.

    El representante de Bruchsaler Farbenfabrik en México es Sinergia Comercial y Representaciones.

    Si le interesa contactar a Sinergia Comercial y Representaciones haga click aquí

    Si desea más información acerca de los productos ofrecidos, haga click aquí .

     

    12-01-2006
    ¿Qué es el Cloruro de Polivinilo (PVC)?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |

    ¿Qué es el Cloruro de Polivinilo (PVC)?

    El policloruro de vinilo (PVC) es el polímero que ocupa el tercer lugar en el mercado de producción de plásticos a escala mundial, debido al gran número de compuestos y derivados que se pueden obtener de él.

    Estructuralmente, el PVC es similar al polietileno, con la diferencia que cada dos átomos de carbono, uno de los átomos de hidrógeno está sustituido por un átomo de cloro. Es producido por medio de una polimerización por radicales libres del cloruro de vinilo (fórmula química CH 2 =CHCl).

    La resina que resulta de esta polimerización es la más versátil de la familia de los plásticos; pues además de ser termoplástica (bajo la acción del calor se reblandece, y puede moldearse fácilmente; al enfriarse recupera la consistencia inicial y conserva la nueva forma), se pueden obtener productos rígidos y flexibles.

    El PVC, es una combinación química de carbono, hidrógeno y cloro. Sus materias primas provienen del petróleo (en un 43%) y de la sal común, recurso inagotable (en un 57%). Es el plástico con menos dependencia del petróleo, En este momento solo el 4% del consumo total del petróleo se utiliza para fabricar materiales plásticos y de ellos, únicamente una octava parte corresponde al PVC.

    Existen dos tipos de cloruro de polivinilo, el flexible y el rígido. Ambos tienen alta resistencia a la abrasión y a los productos químicos.

    El PVC flexible o también llamado plastificado, constituye el 50% de la producción. En este tipo de PVC, se emplea un polímero de suspensión o masa y aditivos que hacen procesable el material como son plastificantes que imparten al producto terminado flexibilidad, dependiendo de la proporción del plastificante usado. Este tipo de PVC es destinado para hacer manteles, cortinas para baño, muebles, alambres y cables eléctricos, tapicería de automóviles, etc.

    El PVC rígido utiliza un polímero o resina de PVC de suspensión o masa y que se encuentra integrado con un gran número de aditivos como modificadores de flujo, de impacto, estabilizadores, colorantes, entre otros, pero que no contiene plastificantes que modifiquen la flexibilidad del material. Se usa en la fabricación de tuberías para riego, juntas, techado, botellas, y también en partes de automóviles.

    La formula del PVC es:

    Algunas propiedades del PVC hacen que ocupe un lugar privilegiado dentro de los plásticos, estos son: es ligero, inerte, inocuo, resistente al fuego (no propaga la llama), impermeable, aislante (térmico, eléctrico y acústico), de elevada transparencia, fácil de transformar (por extrusión, inyección, calandrado, prensado, recubrimiento y moldeo de pastas), además de que es reciclable. Estos materiales pueden estirarse hasta 4.5 veces su longitud original, tiene densidad de 1.3 a 1.6 g/cm 3 .

    Las resinas de PVC se pueden producir mediante cuatro procesos diferentes: Suspensión, Emulsión, Masa y Solución.

    Suspensión: Es el método más empleado, con él se obtienen homopolímeros y copolímeros. El proceso se lleva a cabo en reactores de acero inoxidable por el método de cargas. En la producción de resinas de este tipo se emplean como agentes de suspensión la gelatina, los derivados celulósicos y el alcohol polivinílico, en un medio acuoso de agua purificada. Los catalizadores clásicos son los peróxidos orgánicos. Este tipo de resinas tiene buenas propiedades eléctricas.

    Emulsión: Se obtienen las resinas de pasta o dispersión, las que se utilizan para la formulación de plastisoles. Las resinas de pasta pueden ser homopolímeros o copolímeros; también se producen látices. En este proceso se emplean agentes surfactantes derivados de alcoholes grasos, con objeto de lograr una mejor dispersión y como resultado un tamaño de partícula menor. Dichos surfactantes tienen influencia determinante en las propiedades de absorción del plastisol. La resina resultante no es tan clara ni tiene tan buena estabilidad como la de suspensión, pero tampoco sus aplicaciones requieren estas características. El mercado de esta resina es de dos octavos del total de la producción mundial.

    Masa: Se caracteriza por ser de “proceso continuo”, donde sólo se emplean catalizador y agua, en ausencia de agentes de suspensión y emulsificantes, lo que da por resultado una resina con buena estabilidad. El control del proceso es muy crítico y por consiguiente la calidad variable. Su mercado va en incremento, contando en la actualidad con un octavo del mercado mundial total.

    Solución: Se lleva a cabo precisamente en solución, y a partir de este método se producen resinas de muy alta calidad para ciertas especialidades. Por lo mismo, su volumen de mercado es bajo.

    Actualmente en el mercado se puede encontrar una amplia variedad de productos de PVC acorde a requerimientos de la industria y del usuario.

    • Películas para envasado de productos medicinales, desde películas monocapas hasta películas con altas barreras y laminados para proteger productos farmacéuticos. Envases para plasma, suero y sangre.

    • Filmes y láminas para el envasado de productos electrónicos que requieren condiciones de protección específicas.

    • Filmes y láminas para el envasado de diversos productos como pilas, lámparas eléctricas, cámaras fotográficas, herramientas, productos para el hogar, productos de cosmética.

    • Bandejas y tapas termoformadas, para el envasado de alimentos.

    • Filmes termocontraíbles, para etiquetado de botellas, frascos, cápsulas para botellas de vino o envases con protección de evidencia de apertura.

    • Filmes y películas destinadas al envasado de alimentos.

    • Cuerpos huecos (garrafas, bidones, botellas, frascos), translúcidos u opacos y coloreados; con amplia diversidad de diseños y formas, con asas o sin ellas.

    • Industria de la cosmética: botellas, frascos, cremas, jabones, etc.

    • Industria química y de limpieza: envasado de productos químicos como alcoholes, aguarrás o para artículos de limpieza como detergentes, ceras, aceites, desengrasantes, agua de lavandina, etc., en diferentes tipos de envases.

    Estadísticamente el PVC es utilizado a nivel mundial en un 55% del total de su producción en la industria de la construcción. El 64% de las aplicaciones del PVC tienen una vida útil entre 15 y 100 años, y es esencialmente utilizado para la fabricación de tubos, ventanas, puertas, persianas, muebles, etc.

    Un 24% tiene una vida útil entre 2 y 15 años (utilizado para electrodomésticos, piezas de automóvil, mangueras, juguetes, etc.).

    El resto -12%- es utilizado en aplicaciones de corta duración, como por ejemplo, botellas, tarros, film de embalaje, etc., y tiene una vida útil entre 0 y 2 años. La mitad de este último dato (un 6%) es utilizado para embalaje, razones por las que el PVC se encuentra en cantidades muy pequeñas en los Residuos Sólidos Urbanos (RSU): tan sólo el 0,7%.

    Historia

    El policloruro de vinilo fue accidentalmente descubierto al menos en dos ocasiones en el siglo 19. La primera vez en 1835, el cloruro de vinilo fue sintetizado en un laboratorio, por Justus von Liebig. Cuatro años más tarde, Víctor Regnault publicó sus observaciones sobre la aparición de un polvo blanco que se formaba cuando una ampolla cerrada, conteniendo cloruro de vinilo era expuesta a la luz solar.

    Posteriormente, en 1912, Fritz Klatte descubre la base para la producción industrial del PVC. Ocho años después, EUA elabora el primer producto comercial de PVC. Una década más tarde, la industria alemana comienza su producción. Para 1940, la comercialización comienza en Inglaterra. En 1950, se inicia la producción y el comercio de productos de PVC en Argentina. Hacia finales de 1930, B.F. Goodrich y General Electric desarrollaron en los Estados Unidos una formulación de PVC plastificado para su utilización como aislante eléctrico en cable y alambre.

    En México, se comercializa el PVC desde 1947. En 1953 y 1955 se instalaron las primeras plantas productoras de esta resina en el país, sin embargo el mayor desarrollo tecnológico y la comercialización a nivel internacional se dio con el comienzo de la década de los ochenta.

    Si desea contactar a empresas que fabriquen o distribuyan el PVC, haga click aquí

    Fuentes e información complementaria:

    http://www.aniq.org.mx/provinilo/pvc.htm
    http://www.amiclor.org/opciones/info_pvc.shtml#plasflex
    http://en.wikipedia.org/wiki/Polyvinyl_chloride
    http://www.infojardin.net/glosario/clamidospora/cloruro-polivinilo-pvc.htm
    http://omega.ilce.edu.mx:3000/sites/ciencia/volumen1/ciencia2/39/html/sec_16.html
    http://pixelwebworks.com/grupolacity/proyecto_del_mes.htm

    http://www.pslc.ws/mactest/pvc.htm

     

    27-04-2006
    Los Adhesivos epóxicos para revestimientos, molduras y tabiques
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Construcción | Productos y Servicios relacionados: Adhesivos

    Los Adhesivos epóxicos para revestimientos, molduras y tabiques
        
    Los productos epóxicos se presentan comúnmente en dos o más elementos: Las resinas y el endurecedor forman el sistema básico del material, mientras que el resto de los componentes son adiciones inertes para características determinadas y específicas.

    La resina es el adhesivo en sí, mientras que el endurecedor permite la reactividad y reticulación de las moléculas para formar la malla de pegado en el producto.

    Los epóxicos tienen más de medio siglo, pero la investigación y desarrollo sigue llevándose a cabo, llegando continuamente al mercado nuevo productos con características específicas como la aplicación bajo agua, la resistencia a bajas temperaturas o su alta velocidad de pegado.

    Es importante recordar que los adhesivos en base a resinas epóxicas requieren el uso de elementos de seguridad personal para su aplicación, que cuentan con un tiempo limitado de almacenado y sellado en su envase original, y que se debe establecer con claridad su uso específico, verificando que efectivamente responda a los requerimientos.

    Dos son las líneas que predominan en este campo: Puentes de adherencia y adhesivos para anclajes y reparaciones
        
    Adhesivos epóxicos: Puentes de adherencia
        
    Ésta es una de las líneas más importante en las que se puede encontrar el adhesivo epóxico. El principio del producto consiste en darle continuidad al hormigonado de una obra de construcción, porque éste no se puede hacer en forma constante y con este producto se le puede dar continuidad monolítica.

    Adhesivos epóxicos para anclajes y reparaciones
        
    Otra de las aplicaciones más frecuentes en las que se utilizan productos epóxicos se observa en anclajes y reparaciones industriales, por ejemplo en la reparación de las estructuras dañadas por sismos. Sus usos van desde la inyección de grietas, unión de hormigones, anclaje de armaduras, adhesión de placas de acero al hormigón, hasta rellenos en general.

    Los epóxicos también se utilizan en el campo de pilotes para la vinculación de micropilotes con estructuras de fundación, cabezales y zapatas. Aquí lo importante es la alta resistencia, facilidad de preparación y colocación.

    Adhesivos para tabiques
        
    Entre las gamas de adhesivos de alto consumo se encuentran los destinados para tabiques, con una serie de variedades orientadas a la construcción.

    Adhesivos para molduras
        
    En esta línea de productos, las alternativas son tan variadas como los materiales sobre los que operan, desde moldura de yeso, de madera, poliuretano hasta el polietileno. En la medida que se cambia de material, se debe utilizar el adhesivo específico pues las exigencias son distintas.

    Adhesivos para revestimientos
        
    Este segmento tiene características particulares, pues los adhesivos que se incluyen en esta línea en numerosas ocasiones no sólo deben tomar en cuenta factores técnicos y mecánicos, sino también considerar variables estéticas relacionadas con los materiales sobre los que van a operar.

    Si desea contactar a empresas especialistas en adhesivos epóxicos haga click aquí

     

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