Industria: Alimenticia, Automotriz, Construcción, Entretenimiento, Tiendas y autoservicios Tipo: Situación del mercado, Economía, Asuntos sociales y de ONGs, Resultados de empresas, Empresas en crecimiento, Industria en general, Estadísticas
Fuente: Intélite
Wal-Mart de México, Cementos de Chihuahua, Cemex, Grupo Bimbo, Toyota, Dell, Eli Lilly, Papalote Museo del Niño y GM México fueron reconocidas en el último día de la Expo Management como las Empresas Líderes de México.
"Empresas Líderes de México" es una investigación realizada por la revista Gestión de Negocios y la firma global de consultoría Hay Group, con el objetivo de elevar la calidad gerencial del país.
El estudio comprendió dos partes: identificar a las empresas que marchan a la cabeza en percepción de sus pares en la industria y conocer las prácticas de desempeño organizacional que las distinguen.
Este año, por ejemplo, en las empresas líderes 85% de los ejecutivos participantes manifestaron saber hacia dónde se dirige la organización, en tanto que en las empresas promedio sólo 57% lo sabía.
Alfredo Acle Tomasini, vicepresidente de Hay Group para México, manifestó que el éxito es para las empresas que han invertido tiempo, dinero y energía en compartir y comunicar su estrategia, formar y desarrollar líderes, y concebir la gestión del desempeño como una herramienta gerencial estratégica, donde la comunicación juega un papel integral.
El directivo señaló que las firmas del país deben reflexionar sobre la importancia de invertir en su gente para impulsar la competitividad. 1,200 ejecutivos participaron en la investigación.
08-Junio-2006
Eligen ejecutivos a firmas líderes
Industria: Construcción, Tiendas y autoservicios Tipo: Resultados de empresas, Empresas en crecimiento, Industria en general, Estadísticas
Fuente: Intélite
La empresa más admirada en México en el 2006 es Grupo Cementos Chihuahua, al haber obtenido una calificación de 9.3 en una escala del uno al diez, de acuerdo con el estudio Empresas Líderes de México" elaborado por Hay Group y HSM.
El análisis consistió en una encuesta entre mil 200 ejecutivos del país, quienes calificaron el desempeño de las compañías en los rubros de imagen, responsabilidad social, recursos humanos, atención a clientes, productos y servicios, operaciones y finanzas.
Además de Grupo Cementos Chihuahua, otras ocho firmas lograron obtener una calificación superior a los 8.5 puntos, lo que las colocó como las compañías líderes en México.
Wal Mart de México quedó en segundo puesto (con 8.7), mientras que en el tercer sitio quedaron empatadas Cementos Mexicanos, Grupo Bimbo, Toyota (con 8.6), y el cuarto lugar quedó repartido entre Eli Lilly, Papalote Museo del Niño, 3M de México y Dell (con 8.5).
Ser una empresa líder es una señal de que las cosas las estás haciendo mejor que el resto de tu competencia y eso te hace tener a los mejores empleados y conseguir los mejores resultados; dijo Gabriel Fernández Acuña, gerente de Marketing y Comunicación para México y Centroamérica de Hay Group.
23-Marzo-2006
Los suizos quieren invertir más en México
Industria: Farmacéutica Tipo: Nuevas plantas e inversiones
Fuente: Milenio Diario
Un grupo de inversionistas de Suiza busca oportunidades de negocio en México, al que consideran su puerta de entrada al bloque comercial de América del Norte y a Centroamérica. Entre los nuevos inversionistas figura el Swiss Bank, que ya solicitó a la SHCP la autorización para operar en México y que podría arrancar este mismo año.
De acuerdo con datos de la SE, en el país están instaladas 410 empresas con capital suizo. Annie Tremblay, agregada comercial de Suiza en México, afirmó que los inversionistas consideran que México representa un mercado interesante por su alta densidaddemográfica, su mano de obra barata y porque es una puerta de entrada a Norte y Centroamérica.
Nestlé, Victorinox, Swatch o Nivada son marcas suizas fuertemente posicionadas, al igual que los tradicionales chocolates, como Toblerone y el Lindt&Springli. Sin embargo, empresas mexicanas como Grupo Vitro, Cemex, Televisa, Corona, Cementos Chihuahua y Aeroméxico son algunas de las grandes empresas que están instaladas en esa nación.
El principal destino de las inversiones suizas en el país es la industria manufacturera con 31.5%, liderado por el sector farmacéutico con la presencia de laboratorios como Novartis, el cuarto más grande del mundo, y Roche.
La prestación de servicios, hotelería, educativos o recreativos representa 30% de las inversiones, el sector de comercio, 24.9%, y los servicios financiero, 8.5% con firmas como: Zurich, Credit Suisse, UBS o Helvetia Patria. A la construcción se ha dirigido 13 por ciento de la inversión, en este sector destaca la compra que hizo la cementera suiza Holcim de Apasco en 2004.
Fuente: QuimiNet
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Sectores relacionados:
Construcción |
TIPOS DE CEMENTO
El cemento es un material inorgánico finamente pulverizado, que al agregarle agua, ya sea sólo o mezclado con arena, grava u otros materiales similares, tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso bajo el agua, en virtud de reacciones químicas durante la hidratación y que una vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad. Cuando el cemento es mezclado con agua y arena forma mortero, y cuando es mezclado con arena y piedras pequeñas forma una piedra artificial llamada concreto.
En México la clasificación de los tipos de cemento está proporcionada por la norma NMX-C-414-ONNCCE-1999, la cual establece lo siguiente:
Tipo
Denominación
CPO
Cemento Pórtland Ordinario
CPP
Cemento Pórtland Ordinario
CPP
Cemento Pórtland Puzolánico
TPEG
Cemento Pórtland con Escoria Granulada de alto horno
CPC
Cemento Pórtland Compuesto
CPS
Cemento Pórtland con humo de sílice
CEG
Cemento con Escoria Granulada de alto horno
De acuerdo a sus características especiales, los cementos pueden ser:
Nomenclatura
Características especiales de los cementos
RS
Resistente a los sulfatos
BRA
Baja reactividad álcali agregado
BCH
Bajo calor de hidratación
B
Blanco
De acuerdo a su resistencia el cemento puede ser:
La resistencia normal de un cemento es la resistencia mínima mecánica a la compresión cierto número de días en Newtons por milímetro cuadrado (N/mm2).
Cementos de Resistencia Normal o Resistencia Mecánica a la compresión a 28 días
20
Resistencia a 28 días
Mín.
Max.
Más de
Más de
204 Kg/cm2
408 Kg/cm2
30
Resistencia a 28 días
Mín.
Max.
Más de
Más de
306 Kg/cm2
510 Kg/cm2
40
28 días
Mín.
Más de
408 Kg/cm2
Cementos de Resistencia Inicial o Temprana o resistencia mecánica a la compresión desarrollada a 3 días
30R
Resistencia a
3 días
28 días
Mín.
Mín.
Max.
Más de
Más de
Más de
204 Kg/cm2
306 Kg/cm2
510 Kg/cm2
En un saco de cemento, la clasificación del cemento estará integrada por lo siguiente:
Composición + Característica especial
Ejemplo:
Cemento CPO 40 R
Esta clasificación indica que se trata de un cemento Pórtland ordinario, con alta resistencia inicial.
Cemento TPEG 30 RS
Esta clasificación indica un cemento con adición de escoria, con una resistencia normal y resistente a los sulfatos.
Cemento CPP 30 BRA / BCH
Esta clasificación indica un cemento pórtland puzolánico, con una resistencia normal, de baja reactividad álcali agregado y de bajo calor de hidratación.
INFORMACIÓN TÉCNICA DEL CEMENTO
Producto
Normas de Calidad
Características y campos de aplicación
Cemento Portland Ordinario
NMX-C-414-ONNCCE-1999
El Cemento Portland Ordinario es excelente para construcciones en general, zapatas, columnas, trabes, castillos, dalas, muros, losas, pisos, pavimentos, guarniciones, banquetas, muebles municipales (Bancas, mesas, fuentes, escaleras), etc.
Ideal para la elaboración de productos prefabricados (Tabicones, adoquines, bloques, postes de luz, lavaderos, balaustradas, pilteas etc.
Cemento Portland Compuesto
NMX-C-414-ONNCCE-1999
Presenta excelente durabilidad en prefabricados para alcantarillados y a los concretos les proporciona una mayor resistencia química y menor desprendimiento de calor.
Este cemento es compatible con todos los materiales de construcción convencionales como arenas, gravas, piedras, cantera, mármol, etc.; así como con los pigmentos (preferentemente los que resisten la acción solar) y aditivos, siempre que se usen con los cuidados y dosificaciones que recomienden sus fabricantes.
Cemento Portland Puzolánico
NMX-C-414-ONNCCE-1999
Ideal para la construcción de zapatas, pisos, columnas, castillos, dalas, muros, losas, pavimentos, guarniciones, banquetas, muebles municipales (Bancas, mesas, fuentes, escaleras), etc.
Especialmente diseñado para la construcción sobre suelos salinos. El mejor para obras expuestas a ambientes químicamente agresivos.
Alta durabilidad en prefabricados para alcantarillados como. brocales para pozos de visita, coladeras pluviales, registros y tubería para drenaje.
Cemento Portland Ordinario Blanco
NMX-C-414-ONNCCE-1999
Excelente para obras ornamentales o arquitectónicas como fachadas, monumentos, lápidas, barandales, escaleras, etc.
Gran rendimiento en la producción de mosaicos, terrazos, balaustradas, lavaderos, W.C. rurales, tiroles, pegazulejos, junteadores, etc.
En fachadas y recubrimiento de muros, ahorra gastos de repintado. Este producto puede pigmentarse con facilidad; para obtener el color deseado se puede mezclar con los materiales de construcción convencionales, siempre y cuando esten libres de impurezas. Por su alta resistencia a la compresión tiene los mismos usos estructurales que el cemento gris.
Cemento Portland Ordinario Resistente a los Sulfatos
NMX-C-414-ONNCCE-1999
El Cemento Portland Ordinario Resistente a los sulfatos proporciona mayor resistencia química para concretos en contacto con aguas o suelos agresivos ( aguas narinas, suelos con alto contenido de sulfatos o sales), recomendable para la construcción de presas, drenajes municipales y todo tipo de obras subterráneas.
Mortero
NMX-C-414-ONNCCE-1999
Diseñado especialmente para trabajos de albañilería: junteo o pegado de bloques, tabiques, ladrillos, piedra y mampostería; aplanados, entortados, enjarres, repellados y resanes; firmes, plantillas y banquetas. No debe utilizarse en la construcción de elementos estructurales.
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Las calizas son rocas carbonatadas, compuestas por lo general de calcita; aunque la dolomita puede, a veces, ser un constituyente importante. El carbonato de calcio en la gran mayoría de los casos se ha extraído del agua del mar por agencia de organismos diminutos y luego depositado en capas que finalmente se consolidan en rocas. Estas rocas son, por general, de estructura de grano fino y uniforme y algunas veces bastante densas. Algunas calizas son casi calcita pura, mientras que otras contienen materiales parecidos a la arcilla y varios óxidos, como impurezas.
PRINCIPALES USOS DE LA CALIZA
Construcción
Fundición
Productos químicos
Agroquímicos
Vidrio
PRINCIPALES DERIVADOS DE LA CALIZA
CAL
La caliza u otras rocas calcáreas se calientan en hornos hasta 903°C, de forma que expulsa el CO2 y queda la cal viva (CaO). Ésta se apaga con agua, y mezclada con arena forma el mortero. Comúnmente, la cal se prepara en forma de cal hidratada (Ca(OH2)), añadiendo el agua necesaria. Cien kilos de caliza pura producen 56 kilos de cal. Puede emplearse también dolomita que da CaO-MgO, que se apaga más lentamente y despide menos calor que la cal viva.
VARIEDADES COMERCIALES
Cal Viva
Material obtenido de la calcinación de la caliza que al desprender anhídrido carbónico, se transforma en óxido de calcio. La cal viva debe ser capaz de combinarse con el agua, para transformarse de óxido a hidróxido y una vez apagada (hidratada), se aplique en la construcción, principalmente en la elaboración del mortero de albañilería.
Cal hidratada
Se conoce con el nombre comercial de cal hidratada a la especie química de hidróxido de calcio, la cual es una base fuerte formada por el metal calcio unido a dos grupos hidróxidos. El óxido de calcio al combinarse con el agua se transforma en hidróxido de calcio.
Cal hidráulica
Cal compuesta principalmente de hidróxido de calcio, sílica (SiO2) y alúmina Al2O3) o mezclas sintéticas de composición similar. Tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso debajo del agua.
PRINCIPALES USOS DE LA CAL
Metalurgia
· Industria del acero
· Fabricación de magnesio y alúmina
· Flotación de metales
· Fundición de metales no ferrosos
Construcción
· Materiales de construcción
· Estabilización de suelos y carreteras
Pulpa y papel
Productos químicos
Medio Ambiente
· Tratamiento de agua
· Tratamiento de aguas de desecho
· Tratamiento de desechos industriales
· Tratamiento en plantas empacadoras de alimentos
· Eliminación de azufre de los gases de combustión
· Neutralizador de tierras ácidas
Cerámica
· Vidrio
· Refractarios
Recubrimientos
· Pigmentos
· Pinturas de agua
· Barnices
Alimentos
· Industria lechera
· Industria azucarera
· Industria de gelatina y goma animal
· Industria panificadora
· Almacenaje de frutas y legumbres
· desinfectante
CARBONATO DE CALCIO
El carbonato de calcio (CaCO3) se presenta en formas muy diversas: cáscara de huevo, conchas, perlas, corales, creta, piedra caliza, mármol, estalactitas, estalagmitas siendo su composición química: CO2 44%, CO 56%.
VARIEDADES COMERCIALES
CARBONATO DE CALCIO Molido
Producto obtenido del proceso de molienda de roca caliza.
CARBONATO DE CALCIO Precipitado
El producto obtenido del proceso de carbonatación, en el cual se precipita el calcio en forma de carbonato de calcio. Éste se caracteriza por tener menos impurezas, mayor brillo y una morfología controlada; se utiliza como relleno y extensor en plástico, así como pintura, papel, adhesivos, en recubrimientos, elastómeros, productos aplicados en los sectores alimenticio y farmacéutico.
USOS DEL CARBONATO DE CALCIO
Farmacéutica
Pintura
Cosméticos y artículos de aseo
Plástico
Cerámica y vidrio
Hule
Alimentos
Otros
Papel
CEMENTO
El cemento es un material inorgánico finamente pulverizado, que al agregarle agua, ya sea sólo o mezclado con arena, grava u otros materiales similares, tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso bajo el agua, en virtud de reacciones químicas durante la hidratación y que una vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad. Cuando el cemento es mezclado con agua y arena forma mortero, y cuando es mezclado con arena y piedras pequeñas forma una piedra artificial llamada concreto.
TIPOS DE CEMENTO
La clasificación de los tipos de cemento está proporcionada por la norma NMX-C-414-ONNCCE-1999, la cual establece lo siguiente:
De acuerdo a su composición, éstos pueden ser
Tipo
Denominación
CPO
Cemento Pórtland Ordinario
CPP
Cemento Pórtland Ordinario
CPP
Cemento Pórtland Puzolánico
TPEG
Cemento Pórtland con Escoria Granulada de alto horno
CPC
Cemento Pórtland Compuesto
CPS
Cemento Pórtland con humo de sílice
CEG
Cemento con Escoria Granulada de alto horno
De acuerdo a sus características especiales, éstos pueden ser:
Nomenclatura
Características especiales de los cementos
BRA
Baja reactividad álcali agregado
RS
Resistente a los sulfatos
BCH
Bajo calor de hidratación
B
Blanco
DE ACUERDO A SU RESISTENCIA
La resistencia normal de un cemento es la resistencia mínima mecánica a la compresión a los 28 días y se indica como 20, 30 ó 40 en Newtons por milímetro cuadrado (N/mm2).
En un saco de cemento, la clasificación del cemento estará integrada por lo siguiente:
Composición + Característica especial
Ejemplo:
Cemento CPO 40 R
Esta clasificación indica que se trata de un cemento Pórtland ordinario, con alta resistencia inicial.
Cemento TPEG 30 RS
Esta clasificación indica un cemento con adición de escoria, con una resistencia normal y resistente a los sulfatos.
Cemento CPP 30 BRA / BCH
Esta clasificación indica un cemento pórtland puzolánico, con una resistencia normal, de baja reactividad álcali agregado y de bajo calor de hidratación.
Las bolsas laminadas están conformadas por láminas de diferentes materiales unidas mediante un adhesivo, en forma de sandwich. Las bolsas laminadas ofrecen una mejor calidad de grabado ya que la superficie impresa es incorporada entre las numerosas láminas que las constituyen y esto evita el desgaste durante la manipulación.
Las bolsas laminadas tienen una excelente calidad de grabado al ser impresas generalmente por el reverso sobre el polipropileno y embebidas en la película. Suelen emplearse con productos de baja o media actividad
respiratoria, ya que las capas interfieren en la movilidad del oxígeno hacia el interior del envase.
Existen varios tipos de bolsas laminadas:
A. PELÍCULAS COEXTRUIDAS
Se caracterizan por ser láminas producidas simultáneamente que se unen sin necesidad de adhesivo. Son más económicas que las películas laminadas, sin embargo éstas últimas sellan mejor, pues la película se funde y se reconstruye de forma más segura. Las películas coextruidas son grabadas en la superficie y tienden a desgastarse con la maquinaria durante el llenado y el sellado. La velocidad de transmisión de oxígeno hacia el interior del envase es mayor que en las películas laminadas.
B. PELÍCULAS MICROPERFORADAS.
Se emplean en aquellos productos que precisan de una velocidad de transmisión de oxígeno elevada. Se trata de películas que contienen pequeños agujeros de aproximadamente 40-200 micras de diámetro que atraviesan la película. La atmósfera dentro del envase es determinada por el área total de perforaciones en la superficie del envase.
Las películas microperforadas mantienen unos niveles de humedad relativa altos y son muy efectivas para prolongar la vida media de productos especialmente sensibles a las pérdidas por deshidratación y de deterioro por microorganismos.
C. MEMBRANAS MICROPOROSAS
La membrana microporosa se emplea en combinación con otras películas flexibles. Se coloca sobre una película impermeable al oxígeno la cual tiene una gran perforación. De esta forma se consigue que todos los intercambios gaseosos se produzcan a través de la membrana microporosa, que tiene unos poros de 0,2-3 micras de diámetro. La velocidad de transmisión de oxígeno se puede variar cambiando su espesor o modificando el número y tamaño de los microporos que conforman la membrana.
D. PELÍCULAS INTELIGENTES
Englobadas dentro de los llamados envases activos, son aquellas que están formadas por membranas que crean una atmósfera modificada dentro del mismo y que aseguran que el producto no consuma todo el oxígeno del interior y se convierta en una atmósfera anaerobia. Estas membranas o películas inteligentes impiden la formación de sabores y olores desagradables, así como la reducción del riesgo de intoxicaciones alimentarias debido a la producción de toxinas por microorganismos anaerobios. Estas láminas son capaces de soportar variaciones de la temperatura de almacenamiento de hasta 3-10º C e incrementan la permeabilidad a los gases (velocidad de transmisión de oxígeno) mil veces cuando la temperatura aumenta por encima de la temperatura límite establecida, evitando la aparición de procesos de anaerobiosis.
Envapar ofrece al mercado una nueva línea de Bolsas y telas laminadas, fabricadas con las mas estrictas normas de calidad, en maquinas de ultima generación en el rubro, apostando una vez mas a la satisfacción y con el fin de brindar a nuestros clientes envases de vanguardia a nivel mundial.
La nueva línea de laminados tiene como principales aplicaciones aquellos productos hidroscópicos, como ser que fertilizantes, cementos, cales, carbones entre otros.
Con un equipo de profesionales altamente capacitados en el exterior y junto a las maquinas de punta Envapar pasa a ser uno de los transformadores plásticos de mayor envergadura en el MERCOSUR.
La empresa cuenta con una nueva Extrusora, como componente de la Línea de Bolsas Laminadas.
Esta maquina encargada de la producción de los Hilos de Polipropileno que constituyen el material para la fabricación de la tela Plastillera.
Esta posee un ancho de trabajo de 1400mm y una capacidad de producción de hasta 350 mts por minuto de hilo de PP.
Los Hilos fabricados por la extrusora pasan a las maquinas que tejen los hilos que son llamados telares circulares y que tienen una capacidad de producción de entre 2500 a 3000mts diario dependiendo de la densidad de trama.
La Maquina Laminadora de Tela Plastillera, donde el material básico son los rollos de Tela que provienen de los telares.
En este proceso la laminadora agrega una lámina de Film a una temperatura aproximada de 300º c con la cual se asegura el sellado en caliente de la lámina con la tela.
Esta maquina también de procedencia Austriaca marca Starlinger con un ancho de trabajo de 1500mm y una capacidad laminadora de hasta 150 mts x minuto.
Este proceso dependiendo del ancho de la tela puede laminar ambas caras de la tela tubular.
Una vez terminada la tela la misma puede pasar al proceso de corte y costura o directamente al proceso de impresión de tela.
La empresa cuenta con una nueva Extrusora, como componente de la Línea de Bolsas Laminadas.