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BIRLOS DE RUEDA *

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Proveedores de:birlos de rueda 

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    México Birlos Automotrices Hèrcules birlos de rueda, birlos de artilleria Calzada Independencia Norte NO. 1106 Col.Indepenencia
    44340 Guadalajara, Jalisco
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    México Tormex birlos, tornillos birlos Pelícano No. 248-B Col.Granjas Modernas
    07460 México, D.F.
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    México Antonio Gonzalez Renteria birlos Mariano Azuela No.229 Col.Hidalgo
    45540 Tlaquepaque, Jal.
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    México Auto Industrias Victor birlos cromados Av. de las Palmas No.14 Col.Cuidad Granja
    45010 Zapopán, Jal.
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    México Travers Tool Birlos roscados Av. Alfonso Reyes No.2823 Col.
    64410 Monterrey, Nuevo León
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    México Productos Inoxidables Arecov Rueda Sanitaria, Rueda Sanitaria, Ruedas Sanitarias, Ruedas Sanitarias y Regatones División de Norte No. 5067 Col.Ejidos de Tepepan, Xochimilco
    0 México, D.F.
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    México Consorcio de Andamiaje Universal rueda de acero Gitana No. 468 Col.Del Mar
    13270 México, D.F.
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    México Arbomex cubos de rueda Calle NOrte 7 No.102 Col.Industrial
    38010 Celaya, Gto.
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    México A.T.V. Desarrollos y Manufactureras mazas de rueda Av. Ceylan No.897 Col.Industrial Vallejo
    02300 México, D.F.
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    México Jose de la Torre cilindros de rueda Av. Patriotismo No. 399-3 Piso Col.San Pedro de los Pinos
    03800 México, D.F.
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    México Bolbrugge Hnos. rueda justa, ruedas industriales Av. Mariano Escobedo No. 43 Col.Popotla
    11400 México, D.F.
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    Argentina AUTOBAT SILLAS DE RUEDA, Baterías para sillas de ruedas CALLE 29 NO 2867 Col.VILLA ZAGALA
    1651 San Martín, Bs. As.
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    Chile Sociedad Comercial Industrial Playcar Tapa de rueda Bascuñán Guerrero 635 Col.Santiago
    0 Santiago, Chile
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    México Atecon México Grupo Rueda-RPD, Grupo Rueda-Plástica RP Av.Guadalupe Posadas MZ.40, LT.3, Col.Dario Martínez 1era. secc. Val
    56619 México, Edo. de Méx.
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    México EK Ambiental Llave en L para rueda San Luis Tlatilco No. 48-A Col.Parque Industrial Naucalpan
    53430 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    Solicitudes de productos relacionados con:birlos de rueda 

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    23690 suajadora 1 Unidad
    Anual
    México COAHUILA DIRECTOR
    26577 sillas de rueda 100 Unidad
    Anual
    México GUERRERO ENCARGADO DE ADQUISICIONES se requiere saber precios de las sillas para solicitar un apartado de recursos cotizacion
    38420 sillas de rueda 1 TM
    Anual
    Costa Rica san jose gerente
    40740 sellador plastico 1 Unidad
    Para pruebas
    México Puebla Gerente de Ventas
    18410 ruedas de acero inoxidable 1 Unidad
    Anual
    México Distrito Federal compras Le pido de la manera mas atenta me cotice la rueda lo mas pronto posible espero su respuesta inmediata ...
    23339 poliuretano 16800 Unidad
    Anual
    México Queretaro Coordinador de Nacionalizacion moldeado de poliuretano en ruedas metalicas de 2.5 y 3 pulgadas de diametro
    25919 transportador 1 TM
    Anual
    Venezuela Carabobo Analista de calidad
    36650 poliuretanos prepolímeros 1200 kg
    Anual
    Chile concepcion ingeniero civil mecánico requiero bocinas de distintas medidas requiero realizar pruebas preliminares
    43531 ruedas 64 Unidad
    Para pruebas
    México distrito federal gerente administrativo se solicitan fabricantes de ruedas de hule del tipo de las camillas de enfermeros se envia fotografia del ...
    45527 inyectoras 1 Unidad
    Única vez
    Guatemala Guatemala Asistente Gerencia General Por favor adjuntar precio y especificaciones de la máquina.

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    México Birlos Automotrices Hèrcules Calzada Independencia Norte NO. 1106 Col.Indepenencia
    44340 Guadalajara, Jalisco
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    06-Enero-2003
    Prev. AMLO dará rueda de prensa
      
         Fuente:  Intélite
    GDF ofrece rueda de prensa.

     

    06-Enero-2003
    Prev. PRI dará rueda de prensa
      
         Fuente:  Intélite
    rlamentario del PRI ofrece rueda de prensa.

     

    05-Abril-2002
    Prev. Rueda de prensa de asociación para economía energética
      
         Fuente:  Intélite
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    21-08-2006
    Las afiladoras y el afilado de muelas
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Metal Mecánica |

    Las afiladoras y el afilado de muelas

    Las afiladoras tienen la misión de crear por primera vez o de regenerar el filo de corte de una herramienta.

    Las afiladoras pueden ser:

    1. Afiladoras para herramientas monocortantes: La mas sencilla es la que carece de portapieza, en este caso la perfección del afilado depende de la habilidad del operario que maneja manualmente la herramienta. Las afiladoras más racionales son las que tienen un soporte para poder dar a la herramienta todos los ángulos de corte.

     

    1. Las afiladoras universales sirven para el afilado de fresas y escariadores que presentan sus filos en superficies cilíndricas o frontales.

     

    Las muelas son herramientas policortantes cuyas cuchillas están constituidas por granos abrasivos que arrancan cada una pequeñas cantidades de material.
    Para el trabajo con muelas se debe considerar:

    1. La calidad del abrasivo
    2. El tipo de aglutinante
    3. La velocidad de la muela
    4. El tamaño del grano abrasivo
    5. La velocidad de la pieza
    6. La profundidad de pasada
    7. La velocidad de avance
    8. El tipo de refrigerante

     

    Las muelas se constituyen de:

      1. Abrasivos – son la parte activa de la muela
      2. Aglutinantes – mantiene unidos a los granos abrasivos

    Un abrasivo es un material duro que puede cortar o desgastar a otros materiales.
    Los abrasivos naturales pueden ser el esmeril, el corundum, el cuarzo y el diamante. Estos abrasivos tienen una aplicación muy limitada por tener estructuras no uniformes, se desgastan no uniformemente y no producen resultados consistentes.

    Los abrasivos artificiales son comúnmente: el carburo de silicio, el óxido de aluminio y el nitruro de boro cúbico.

    Los aglutinantes son los elementos que generan la liga de los abrasivos. Determinan la resistencia de la rueda estableciendo su máxima velocidad. Determinan también si la rueda será rígida o flexible.
    Los aglutinantes pueden ser vitrificados, resinoides, silicatos, calas u gomas y de caucho.

    Las muelas pueden ser afiladas y rectificadas.
    A medida que se usa una muela, esta se satura de viruta que llena sus cavidades, tapando los abrasivos y obteniéndose una superficie vidriosa o glaseada. Se debe destapar la muela con un dispositivo aderezador. Esto es lo que se conoce como afilado de muelas.
    El rectificado se aplica cuando una muela pierde su geometría y debe reestablecerse.

     

    Si usted tiene requerimientos de producción, reparación, afilado y rectificación de piezas fabricadas con cualquier aleación de metales, carburo de tungsteno, etc. no dude en contactar a AFIMAQ, especialistas en servicios de torneado, fresado, cepillado, afilado y rectificado.

    Para saber más de AFIMAQ visite nuestro showroom haciendo clic aquí

    Contáctenos para obtener más información de nuestros servicios haciendo clic aquí

     

    07-02-2006
    Recomendaciones en el uso del tractor
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Agro |

    Recomendaciones en el uso del tractor

    Al analizar el desempe ño de un tractor se debe tomar en cuenta la cantidad de combustible necesario para trabajar una hectárea. A iguales condiciones de trabajo el más eficiente será aquel que menos combustible consuma para realizar el mismo trabajo. La eficiencia de un tractor depende tanto de su motor como del acondicionamiento y uso del equipo.

    La experiencia dice que se pueden conseguir ahorros de más del 20 % en el consumo de combustible de los tractores con sólo seguir algunas reglas y formas de uso para cada labor que se emprenda.

    El secreto de un uso eficiente radica en minimizar las pérdidas que ocurren a campo tomando como puntos extremos la energía contenida en el gasoil y la que valoramos como trabajo agrícola realizado. Para ello debe tenerse en cuenta:

    - El correcto mantenimiento del tractor.

    - La amortización del conjunto tractor, implemento, regulación y ajuste.

    - Uso correcto de marchas y régimen del motor.

    - El contacto rueda-suelo.

    - El mantenimiento del equipo

    Equipos con un deficiente mantenimiento registran consumos mayores del 10% de lo normal, así como también mermas de potencia ocasionadas especialmente por la falta de mantenimiento en los filtros de aire. Esto se traduce en menor velocidad de trabajo, menor ancho posible de labor y mayor consumo para trabajar la misma superficie.

    El mantenimiento preventivo del tractor permite la reducción del número de fallas durante los períodos críticos de trabajo. Las roturas y fallas se producen cuando se hace uso intensivo del tractor lo cual generalmente coincide con períodos críticos de trabajos donde una demora significaría seguramente enormes pérdidas (preparación del suelo tardía, siembra fuera de fecha, atraso en la cosecha).

    Para poder efectuar correctamente el seguimiento y mantenimiento del tractor se necesita contar con cuentahoras operando correctamente debido a que en base a ese dato se dan las recomendaciones de servicio.

    Por otro lado es fundamental considerar la interacción entre el tractor y su implemento con el que se labora. La armonía entre estas partes define en gran medida la eficiencia con la cual se trabaja a campo. Equipos de gran tamaño sobrecargan a tractor y en muchos casos no se pueden realizar las labores a la velocidad deseada. Por otro lado equipos muy chicos exigen muy poco al tractor pero al ser este de mayor potencia tiene un consumo acorde sin poder utilizar esa energía en trabajo útil.

    Ambos casos bien conocidos en el campo pero no se tiene una real apreciación económica de este problema. Por ejemplo en trabajos pesados la demanda de potencia del motor puede superar niveles del 85 % mientras que en el transporte de cargas livianas sólo se llegará al 10 o 15 %.

    El adecuado aprovechamiento de la potencia del tractor permite la máxima eficiencia de tracción en la barra de tiro que se traduce en un aumento de la capacidad de trabajo y reducción del costo.

    En tractores de tracción simple realizando trabajos de labranza o disco pueden lograrse mayores transferencias de peso al tren trasero, regulando correctamente la posición de la barra de tiro. El aumento en la carga sobre las ruedas propulsoras puede provocar incrementos notables en la capacidad tractiva.

    Por otro lado es importante considerar que el consumo de un motor varía con su régimen de marcha y con carga que se le imponga. La potencia entregada por el motor del tractor depende principalmente del tipo de trabajo que tiene que realizar, el tamaño del equipo, la velocidad de avance y las condiciones del suelo.

    Se deberá tener en cuenta que no solamente hay que ajustar el nivel e potencia según la aplicación sino también el régimen del motor.

    Partiendo del cálculo práctico en los tractores que poseen una buena superposición de relaciones de transmisión (cambios) se tienen grandes posibilidades de reducir drásticamente el consumo.

    Las mayores pérdidas de energía se producen en la transmisión de la potencia en el contacto rueda-suelo. Estas pérdidas pueden ser clasificadas en pérdidas por rodadura y patinamiento. La energía demandada por la rodadura se debe a la resistencia que opone el suelo al desplazamiento del tractor y que variará en función del tipo y tamaño del neumático, el peso del tractor y la condición del suelo. Esta pérdida se traduce en una menor capacidad de tiro a la barra ya que esos "kilos" de esfuerzo adicional que se emplean en el traslado y la compactación del suelo se deben restar a los "kilos" potenciales de tiro en la barra.

    De este modo el trabajo con un tractor grande o lastrado para realizar labores livianas demandará un mayor consumo de combustible traducido en el campo en una mayor compactación del suelo.

    Las pérdidas por patinamiento se producen por el giro en falso de la rueda motriz sobre el suelo y provoca una disminución de la velocidad de avance. Esta reducción se verá afectada fundamentalmente por el peso del tractor, el estado y diseño de los neumáticos y por el uso supuesto al estado del suelo.

    La incorrecta selección del neumático agrícola ocasiona que en algunos casos el tractor se encuentre subdimensionado en tamaño de rodado y el sólo hecho de dotar al mismo equipo con ruedas de mayor diámetro permitiría lograr incrementos superiores al 10 % en la potencia a la barra de tiro y reducir el consumo específico de combustible. Una precisión de inflado excesiva puede provocar un incremento en el patinamiento debido a una disminución de "agarre" de los rodados.

    Las pérdidas por patinamiento y rodadura se contraponen ya que por un ejemplo un aumento en el lastrado reducirá las pérdidas por patinamiento pero al mismo tiempo se incrementará la rodadura por lo cual se debe lograr una situación intermedia donde la reducción de las pérdidas totales sea mínima.

    Para lograr ese equilibrio en los trabajos de tanto esfuerzo de tracción se deberá disminuir en forma prioritaria las perdidas por patinamiento empleando tractores pesados o lastrados adecuadamente para lograr como peso ideal uno que nos dé una relación aproximada teniendo en cuenta la potencia del tractor de 50 a 60 kg. / CV.

    Si el tractor nos permite llegar a estos niveles se deberá aumentar la velocidad de trabajo para lograr un aprovechamiento integral de la potencia.

    En trabajos que demanden al tractor poco esfuerzo de tracción y nos permita seleccionar marchas altas, como la siembra, procuraremos minimizar las pérdidas por rodadura quitando lastres o empleando tractores livianos en busca de una relación óptima entre 30 y 40 kg./CV. Una selección errónea provocará importantes pérdidas, esto sucede porque en trabajos de labranza secundaria y siembra la capacidad de soporte del suelo se ve disminuida por los trabajos previos a la labranza.

    Los perjuicios humanos y económicos que se producen por falta de seguridad y adaptación de los tractores al operador se traduce en jornales caídos, aumento de los tiempos operativos, disminución de audición, accidentes y daños irreparables. Este factor por su magnitud e importancia se ha tornado en un tema prioritario tanto para el sector público como privado de los países desarrollados. Este hecho se evidencia en fuertes inversiones que han realizado durante los últimos años para lograr mejoras en corto plazo.

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    Suplemento Campo y familia, La Opinión de Rafaela - Rafaela, Santa Fe [13-set-01]

     

    Cómo solucionar el arranque y parada de motores trifásicos asíncronos

    07-09-2006
    Cómo solucionar el arranque y parada de motores trifásicos asíncronos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Eléctrica, Electrónica | Productos y Servicios relacionados: Automatización y control, Maquinaria y equipo industrial

    Los arrancadores estáticos serie ADX... fabricados por Lovato Electric, ofrecen una solución al arranque y parada de motores trifásicos asíncronos de corriente alterna tipo jaula de ardilla , con control digital de par y máxima limitación de la corriente de arranque.

    El contactor de by-pass integrado en los arrancadores ADX...B (Intensidad nominal hasta 245 amp.), permite disponer de un equipo con reducida disipación de calor, y baja emisión de ruido electromagnético, permitiendo reducir el tamaño del cuadro eléctrico, y el cableado e instalación de un Contactor de by-pass externo.

    Características técnicas:
    - los arrancadores estáticos serie ADX controlan las tres fases mediante SCRs.
    - durante el arranque. Aceleración con control de par, limitación de corriente y booster de voltaje.
    - durante la parada: Desaceleración con control de par, frenado dinámico y parada a rueda libre.
    - control remoto mediante PC con conexión vía convertidor RS232/RS485 protocolo MODBUS RTU, MODEM o
    MODEM GSM .
    - función de llamada automática en caso de alarma con envío de mensaje SMS a un teléfono móvil y/o E-mail.

    Funciones del Teclado integrado:
    - display LCD de 2 líneas x 16 caracteres retroiluminado
    - 4 Idiomas disponibles: Español, Italiano, Ingles y Francés
    - menú de programación: Básico, Avanzado y Funciones
    - arranque y parada desde el teclado
    - visualización de parámetros de red y motor:

    • voltaje línea-línea

    • corriente de fase

    • potencia activa y aparente por cada fase

    • factor de potencia de cada fase

    • energía kW-h

    • lista cronológica de eventos

    • reloj calendario con batería de respaldo.

    Funciones particulares
    - entradas y salidas digitales programables
    - entrada analógica (0...10V, 0...20mA, 4...20mA) para control de rampa de aceleración y/o desaceleración, etc.
    - salida analógica (0...10V, 0...20mA, 4...20mA) de la medida de corriente, par, estado térmico del motor y factor
    de potencia.

    Protecciones
    - motor:

    • doble clase de protección térmica (una para la fase de arranque y otra para el normal funcionamiento).
    • protección mediante PTC
    • rotor bloqueado
    • asimetría de corriente
    • arranque demasiado largo
    • par mínimo

    - alimentación auxiliar: Tensión demasiado baja
    - alimentación de potencia: Fallo de fase, Secuencia de fase y Frecuencia fuera de límite
    - entradas de control y salida analógica: Protección estática de corto circuito 24 VDC con rearme automático.
    - arrancador: Sobre temperatura, Sobre corriente, avería de SCR y Contactor de by-pass.

    Características de empleo:
    - tensión de entrada: 200 a 500 VAC
    - frecuencia de red: 50/60 Hz.
    - tensión auxiliar: 200 a 240 VAC
    - corriente nominal:

    • ADX...B con by-pass incorporado 17 a 245 Amperios

    • ADX sin by-pass incorporado 310 a 120 Amperios.

    Conformidad y normalización
    - IEC/EN 60-947-4-2, IEC/EN 60947-1, 60068-2-61.

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