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ULTRA CONGELACIÓN *

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    México Refrigeracion Especializada Comercial Ultra congelación, Cámaras de Congelación Av. Chapultepec 260 PB Col.Juarez
    06700 Ciudad de México, DF
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    México Tecnologia Aplicada en Refrigeración congelacion, sistemas de congelacion Malagón 63 Col.Cerro de la Estrella
    09860 México, D.F.
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    México Artipac Túnel de congelación Autopista México-Queretaro Km. 37.5 Nave 22 Col.Industrial Cuamatla
    54730 Cuautitlán Izcalli, Edo. de Méx.
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    España DYMTEC Tuneles de congelación, Cámaras de congelación, Cámara de congelación, Cámara de Congelación C./ Jose Ma. de lara y Carvajal Parcela.13.44 Col.Pol.Ind.Oeste
    30169 San Ginés, Murcia
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    México Gea Process Engineering concentradoras de congelacion, Ultra hight Temperature plants (UHT) Av. Lomas Verdes No. 791-4 Col.Jardines de Satelite
    53129 Cd. de México, D.F.
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    México Construcciones Refrigeradas Camara de congelación Cerrada de Galeana 4-B Col.Fraccionamiento la Loma
    54060 Estado de México, Estado de México
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    México Transfer Maker de México cámaras de refrigeración y congelación Cda. de Rocío # 28 Col.San Juan Bosco
    52940 Atizapán, Edo. de Méx.
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    México Mexinex Bolsas para congelación Sabno No. 376 Col.Atlampa
    00000 México, D.F.
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    Brasil Petroflex Ind. e Com. bolsa para congelación Rua Marumbi 600 Col.Campos Eliseos
    25221000 Duque de Caxias, RJ
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    México Remiga Chemical Products Antioxidante con bajo nivel de congelación, Anticongelante, refrigerante con protección anticorrosiva y antioxidante con bajo nivel de congelación multi anticong Av. Universidad 1953 Edif. 1 / D - 204 Col.Copilco Universidad
    4340 México, D.F.
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    Colombia Invesa Adhesivo para Etiquetas congelación y cintas CR 48 No 26SUR 181 OF 213 Col.Centro Integral Las Vegas
    3227 Medellin, Antioquia
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    México HIGH CHEM SPECIALTIES MÉXICO Ultra-Rez ®, Ultra - Rez ®, UltraRez ® FULTON # 21 Col.FRACC. IND. SAN NICOLÁS
    54030 TLALNEPANTLA, Edo. de Méx.
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    Venezuela Semillas Flor de Aragua Ultra Sol, Ultra Mix Planta Hacienda Corocito Sector o Bario La Represa Col.
    0 Villa de Cura, Aragua
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    México Clariant (México) Ultra Star Blvd. Toluca # 46 Col.El Conde
    53500 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    México Quimi Corp Internacional Ultra-Cast Inc. Porfirio Díaz # 102, Int. 101 A Col.Nochebuena
    03720 México, D.F.
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    Solicitudes de productos relacionados con:Ultra congelación 

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    20959 ultracongeladores 1 Unidad
    Anual
    Colombia Anioquia Administrador
    2939 Azul Ultramar 60 TM
    Anual
    Chile Gerente
    3785 azul ultramar 25 TM
    Anual
    Colombia Antioquia Dpto. Técnico-Comercial Azules y violetas de ultramar para la fabricación de concentrados de color para la transformación ...
    4150 BENZOFENONAS 600 kg
    Anual
    Venezuela Carabobo Ing. de procesos Esta materia prima es requerida para la fabricación de lacas acrílicas en lo que respecta al mercado ...
    5404 membranas ultrafiltracion 15 Unidad
    Anual
    México México Ventas
    6777 recubrimientos ultravioleta 100 TM
    Anual
    México DF Gerente de I yD
    7065 photo-resist 1 L
    Anual
    México México Jefatura de Labs. Ing. Electrónica El consumo anual puede variar a cantidades importantes si tenemos el producto e impulsamos el servicio externo ...
    7755 Sellador Transversal (contínuo) 1 Unidad
    Anual
    México Mexico Propietario Dispositivo para hacer un sello transversal a película de Bopp o Polietileno para fabricar bolsa de anaquel
    8567 ultrasonido 100000 Unidad
    Anual
    México GUANAJUATO DIRECTOR GENERAL solicito equipo que me pueda pegar piezas de polietileno
    9780 soldadora de ultrasonido 1 Unidad
    Anual
    México D.F. Director

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    México Ultra Chem Blvd. Manuel Avila Camacho No. 2900 4to Piso Col.Atizapan de Zaragoza
    54040 México, Edo. de Méx.
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    México Ultra Chemicals 0 Col.0
    0 DF, DF
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    Panamá Ultra Clean Services Juan Díaz Col.Teremar
    8130355 Panamá, Panamá
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    México Servicios Profesionales Ultra Periferico Pte. 814-A Col.Santa Margarita
    00000 Zapopan, Jal.
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    México Ultra Precisión Delta Reforma No. 617 Col.Chapultepec
    00000 Monterrey, N.L.
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    México Ultra Limp OtoñoNo. 3 Col.Angel Zimbron
    02099 México, D.F.
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    México Grupo Ultra Industrial Francisco Villa 14 Col.Barrio La Luz Alto
    54650 Tepozotlan, Edo. de Méx.
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    México Ultracargas Minerales Atsa Vicente Guerrero 6 Col.San Juan Ixhuatepec
    54180 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    Brasil Ultrafértil Av Bernardo geisel filho s/n Col.-
    11555901 Cubatao, SP
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    México Ultrafiltración Prolong. de Recursos Hidráulicos No. 6-B Col.Fracc. Ind. La Loma
    54060 México, D.F.
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    11-Agosto-2003
    Ultra adquiere unidad de Shell
      
         Fuente:  AMD

    Shell Brasil, la unidad local de Royal Dutch/Shell Group, vendió su empresa de gas petróleo licuado Shell Gas al grupo petroquímico brasileño Ultra. El valor del convenio fue de 170 millones de reales (mdr).

    • Shell Gas fue creado en 1997 y tiene presencia en 12 estados brasileños, con 4.5% de participación en gas y petróleo licuado. La empresa terminó 2002 con un ingreso de 375 mdr. La adquisición aumentará la participación de mercado de Ultra en Brasil a 24.5% del actual 20 por ciento.

     

    07-Junio-2001
    Presenta Kodak la Ultra 400
      
         Fuente:  Intélite
    Kodak de México presentó en conferencia de prensa, la nueva película fotográfica de 35 mm Kodak Ultra 400 que le permite al fotógrafo aficionado obtener imágenes nítidas y claras de prácticamente cualquier situación y ambiente, con luz solar, artificial, en condiciones de poca luz, para escenas fijas y en movimiento. 

      Ultra 400 está diseñada para eliminar la frustración del proceso de selección de película obteniendo excelentes fotografías, comentó el ingeniero Francisco Mora Jardón, presidente y director general de Kodak de México. Para mayor información pueden visitar la página de Kodak en www.kodak.com.mx
     

    06-Octubre-2000
    Fedepetrol denuncia congelación del contrato
      
         Fuente:  Intélite
    El presidente de Fedepetrol, Carlos Ortega, denunció la intención del Ejecutivo de congelar nuevamente las negociaciones del contrato colectivo petrolero.

    Ortega.

     

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    15-02-2006
    La congelación de los alimentos para preservar su calidad y seguridad
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia |

    La congelación de los alimentos para preservar su calidad y seguridad


    Desde la introducción de los alimentos congelados en los años treinta, cada vez se encuentra en los supermercados una mayor variedad de estos productos, desde verduras y hierbas congeladas hasta comidas precocinadas o fabulosos helados. En este artículo, Food Today analiza el proceso de congelación, su papel en la conservación de los alimentos, y el carácter práctico y variado de los productos congelados.

    La utilización del frío para conservar los alimentos data de la prehistoria; ya entonces, se usaba nieve y hielo para conservar las presas cazadas. Se dice que Sir Francis Bacon contrajo una neumonía, que acabaría con su vida, tras intentar congelar pollos rellenándolos de nieve. Sin embargo, hubo que esperar hasta los años treinta para asistir a la comercialización de los primeros alimentos congelados, que fue posible gracias al descubrimiento de un método de congelación rápida.

    ¿Por qué la congelación conserva los alimentos y los mantiene seguros?
    La congelación retrasa el deterioro de los alimentos y prolonga su seguridad evitando que los microorganismos se desarrollen y ralentizando la actividad enzimática que hace que los alimentos se echen a perder. Cuando el agua de los alimentos se congela, se convierte en cristales de hielo y deja de estar a disposición de los microorganismos que la necesitan para su desarrollo. No obstante, la mayoría de los microorganismos (a excepción de los parásitos) siguen viviendo durante la congelación, así pues, es preciso manipular los alimentos con cuidado tanto antes como después de ésta.

    ¿Qué efecto tiene la congelación en el contenido nutricional de los alimentos?
    La congelación tiene un efecto mínimo en el contenido nutricional de los alimentos. Algunas frutas y verduras se escaldan (introduciéndolas en agua hirviendo durante un corto periodo de tiempo) antes de congelarlas para desactivar las enzimas y levaduras que podrían seguir causando daños, incluso en el congelador. Este método puede provocar la pérdida de parte de la vitamina C (del 15 al 20%). A pesar de esta pérdida, las verduras y frutas se congelan en condiciones inmejorables poco después de ser cosechadas y generalmente presentan mejores cualidades nutritivas que sus equivalentes "frescas". En ocasiones, los productos cosechados tardan días en ser seleccionados, transportados y distribuidos a los comercios. Durante este tiempo, los alimentos pueden perder progresivamente vitaminas y minerales. Las bayas y las verduras verdes pueden perder hasta un 15% de su contenido de vitamina C al día si se almacenan a temperatura ambiente.

    En el caso de la carne de ave o res y el pescado congelados, prácticamente no se pierden vitaminas ni minerales debido a que la congelación no afecta ni a las proteínas, ni a las vitaminas A y D, ni a los minerales que ellos contienen. Durante su descongelación, se produce una pérdida de líquido que contiene vitaminas y sales minerales hidrosolubles, que se perderán al cocinar el producto a no ser que se aproveche dicho líquido.

    ¿Existe algún alimento que no debería congelarse?
    La congelación puede dañar a algunos alimentos debido a que la formación de cristales de hielo rompe las membranas celulares. Este hecho no tiene efectos negativos en términos de seguridad (de hecho, también mueren células bacterianas), sin embargo, el alimento queda menos crujiente o firme. Entre los alimentos que no resisten a la congelación se encuentran las verduras para ensaladas, los champiñones y las bayas.

    Los alimentos con mayor contenido de grasa, como la nata y algunas salsas, tienden a cortarse cuando se congelan.

    La congelación comercial es más rápida, gracias a lo cual los cristales de hielo que se forman son más pequeños. De esta forma, se reduce el daño ocasionado a las membranas celulares y se preserva aún más la calidad.

    ¿Durante cuánto tiempo podemos conservar los alimentos en el congelador?
    Los alimentos pueden permanecer en un congelador doméstico entre 3 y 12 meses con toda seguridad y sin que su calidad se vea afectada. El tiempo varía dependiendo del alimento en cuestión; es conveniente seguir las indicaciones de la etiqueta del producto.

    CONSEJOS PARA CONGELAR

    • Los congeladores deben estar siempre a -18°C o menos.
    • A diferencia de los frigoríficos, los congeladores funcionan mejor cuando están llenos y sin mucho espacio entre los alimentos.
    • Es importante proteger los alimentos para evitar quemaduras de congelación utilizando bolsitas especiales y recipientes de plástico.
    • No introduzca alimentos calientes en el congelador ya que aumentaría la temperatura del congelador afectando negativamente a otros alimentos. Deje enfriar los alimentos antes de congelarlos.
    • Asegúrese de que los alimentos congelados se hayan descongelado por completo antes de cocinarlos. Los alimentos que se han congelado y descongelado nunca deben volver a congelarse.

    Si desea contactar a empresas proveedoras de equipos para congelación de alimentos haga click aquí

    Fuente: www.eufic.org

     

     

     

    14-07-2006
    Aplicación del frío en la congelación de alimentos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia | Productos y Servicios relacionados: Maquinaria y equipo industrial

    Aplicación del frío en la congelación de alimentos

    La congelación es la aplicación más drástica del frío

     

    Características de la congelación:

    • temperatura del alimento < punto de congelación

    • temperaturas de conservación mas o menos -20ºC

    • disminuye la actividad del agua (forma de hielo)

    • no hay desarrollo microbiano, pero no destruye todas las bacterias

    • limita la acción de la mayoría de las reacciones químicas y enzimáticas

    • aumento de la vida útil de los alimentos

    • se mantienen las características organolépticas y valor nutritivo si el proceso de congelación y almacenamiento son los adecuados

     

    La Congelación es el mejor método para conservación a largo plazo

     

    La Congelación y almacenamiento realizados correctamente permiten la no variación de propiedades organolépticas y nutritivas y una vida útil elevada.

    Inconvenientes de la congelación

    • disminución de microorganismos: no eliminación

    • resistencia de esporas

    • no destrucción de toxinas

    • envasado no adecuado: deshidratación

     

    Modificaciones producidas por la congelación:

    1. Daños por cristales de hielo – es la principal causa de pérdida de calidad. Depende de la velocidad de congelación y de las características del producto.

    Una Congelación lenta genera menos cristales, pero mas grandes

    -daño celular

    -desestabilización emulsiones (mantequilla)

    -desestabilización suspensiones (helados)

    2. Aumento de la concentración de solutos en solución

    Aceleración de las reacciones químicas en el agua no congelada

    Cambios de las propiedades del medio: pH, fuerza iónica, viscosidad

    3. Cambios de volumen

    Tensiones internas que generan daños en estructuras celulares y desgarraduras en frutas y hortalizas

    4. Efecto sobre las enzimas y microorganismos

    Enzimas

    - efecto variable dependiente de las características de cada enzima.

    Inactivadas o activadas total o parcialmente por las variaciones del medio en el que se encuentran

    Microorganismos

    - No se destruyen totalmente pero sufren daño por los cristales de hielo y variación de concentración de solutos

    - Resistencia de esporas y toxinas

     

    Modificaciones producidas en el almacenamiento en congelación

    Durante el almacenamiento:

    - Reacciones químicas y enzimáticas progresan lentamente (no toda el agua congelada, cambios en la composición y propiedades del medio)

    - auto-oxidación de lípidos - aromas y sabores (carne de cerdo y pescado)

    - actividades enzimáticas residuales (pérdida de vitaminas y pigmentos)

    Cambios en los cristales de hielo:

    - recristalización y sublimación

     

    Para lograr una buena congelación es necesario usar el equipo adecuado y seguir la técnica más acorde a su necesidad.

     

    En Dymtec ofrecemos una amplia gana de equipos de congelación como:

    - Congeladores de aire

    • congeladores de cajón

    • túneles de congelación

    • congeladores de cinta sinfín

    • congeladores de lecho fluidizado

    - Congeladores líquidos

    • congeladores de inmersión

    - Congeladores por contacto

    • congeladores de placas

    • congeladores de superficie rascada

    - Congeladores criogénicos

     

    Permíta que Dymtec lo asesore con el mejor equipo para sus necesidades.

    Si desea contactar a Dymtec directamente haga clic aquí

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    01-01-2003
    Refrigeración y congelación de alimentos
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Bebidas |
    REFRIGERACIÓN Y CONGELACIÓN DE ALIMENTOS

    Procesos que provocan el deterioro de los alimentos


    Los procesos que provocan el deterioro de los alimentos son de carácter: físico, químico, bioquímico y microbiológico.

    · Procesos físicos: entre estos factores el más destacado es la pérdida de agua la cual se produce cuando el producto almacenado se encuentra directamente al ambiente de la cámara. Junto con el agua se produce la pérdida de componentes volátiles los que en cantidades casi imponderables condicionan en gran medida el aroma y el sabor de los productos.

    · Procesos químicos: están dados por reacciones químicas, pudiendo señalarse entre estas la oxidación de las grasas, lo cual provoca rancidez en los productos.

    · Procesos bioquímicos: corresponden a las reacciones de esta naturaleza, pudiendo señalarse entra estas a la acción de las enzimas. Un ejemplo típico de ello es la acción de la enzima polifenoloxidasa, la que provoca el oscurecimiento de los productos.

    · Procesos microbiológicos: están dados por la acción de los microorganismos patógenos los que provocan el deterioro de los productos.

    Para frenar la acción de estos procesos se buscan condiciones de almacenaje que retarden el deterioro de los productos. Entre estas condiciones se encuentran la temperatura, la humedad relativa, la circulación del aire, la composición de la atmósfera de la cámara.

    De estas, la temperatura constituye el factor de mayor incidencia. A medida que la temperatura disminuye todos los procesos causantes del deterioro se ven disminuidos, lo que trae como consecuencia la prolongación de la vida útil de los productos almacenados.

    A medida que la humedad relativa aumenta la evaporación disminuye pues el gradiente para la transferencia disminuye, sin embargo, ello beneficia el desarrollo de los microorganismos.
    La humedad relativa podrá ser más alta en la medida en que la temperatura sea más baja.

    No obstante, esta temperatura de conservación tiene límites basado en un análisis económico así como en la posible influencia sobre el producto.

    Cuando la circulación del aire aumenta las pérdidas por evaporación se incrementan lo que a su vez provoca en los productos una superficie desecada poco favorable para el desarrollo de los microorganismos.


    Refrigeración.


    La refrigeración consiste en la conservación de los productos a bajas temperaturas, pero por encima de su temperatura de congelación. De manera general, la refrigeración se enmarca entre –1ºC y 8ºC. De esta forma se consigue que el valor nutricional y las características organolépticas casi no se diferencien de las de los productos al inicio de su almacenaje. Es por esta razón que los productos frescos refrigerados son considerados por los consumidores como alimentos saludables.

    La refrigeración evita el crecimiento de los microorganismos termófilos y de muchos mesófilos.

    No obstante, el que se logre el resultado esperado está en dependencia de otros factores, además de la temperatura y las otras condiciones de almacenaje. La vida útil de los vegetales refrigerados depende de la variedad, parte almacenada, las condiciones de su recolección y la temperatura durante su transporte, entre otras. Para los alimentos procesados depende del tipo de alimento, intensidad del procesamiento recibido (fundamentalmente sobre los microorganismos y enzimas), higiene en la elaboración y el envasado y del envase, entre otros.

    En el caso de las frutas la velocidad de respiración varía con la temperatura. En las frutas de patrón climatérico se produce durante su almacenamiento un incremento brusco de su actividad respiratoria. Entre estas frutas se cuentan el aguacate, el mango y la papaya. Las frutas de patrón no climatérico no presentan el anterior comportamiento, encontrándose entre ellas la naranja, la toronja y la piña. La respiración de los vegetales es similar a la de las frutas de patrón no climatérico.

    Cuando la temperatura de algunas frutas y vegetales desciende de un determinado valor se producen en ellos cambios indeseables las cuales son conocidas como daños por frío.
    En los tejidos animales, al cesar el suministro de sangre oxigenada como consecuencia del sacrificio, cesa la respiración aeróbica y se inicia la respiración anaeróbica mediante la cual el glucógeno se transforma en ácido láctico provocando una disminución del pH, iniciándose con ello un proceso denominado rigor mortis. Como resultado de este proceso el tejido muscular se endurece haciéndose inextensible. Para que este proceso se desarrolle y el producto llegue a adquirir la coloración y textura adecuadas, el mismo debe desarrollarse en condiciones de refrigeración para frenar el desarrollo de los microorganismos.

    La refrigeración puede aplicarse sola o en combinación con otras técnicas, tales como la irradiación, las atmósferas modificadas y controladas, el envasado en atmósferas modificadas, entre otras.

    La refrigeración encuentra gran aplicación en la elaboración de comidas preparadas en los que se aplican los sistemas de cocción-enfriamiento.

    Tiempo de refrigeración


    La determinación del tiempo de refrigeración constituye un elemento de importancia práctica, ya que permite conocer el tiempo necesario para que un producto alcance una temperatura dada en su centro térmico partiendo de una temperatura inicial, una temperatura del medio de enfriamiento, configuración geométrica, tipo de envase, etc. Este resultado puede emplearse en el cálculo de la carga por productos correspondiente a la carga térmica.
    Una vía que puede para la determinación de este tiempo lo constituye un método gráfico. Este se basa en gráficos para cada una de las formas geométricas sencillas, esferas, paralelepípedos y cilindros, donde se relacionan un factor de temperatura, el número de Fourier que relaciona la difusividad térmica, el tamaño del producto y el tiempo de enfriamiento, y el número de Biot que relaciona el coeficiente de transferencia de calor, la conductividad y el espesor del producto.

    El método antes descrito supone que la transferencia de calor es unidireccional. Cuando la transferencia de calor se desarrolla en más de una dirección, la obtención del citado tiempo conduce a series infinitas, quedando demostrada la posibilidad de limitarse solo al primero de sus términos. Para el trabajo práctico se han preparado tablas y figuras las que de manera rápida y sencilla permite determinar el tiempo de enfriamiento.

    Este método se basa en la combinación de la transferencia de calor unidireccional desarrollada en figuras geométricas sencillas como la esfera, el cilindro y la esfera. Así, para un cilindro de longitud finita donde la transferencia de calor se efectúe en los sentidos radial y longitudinal, el método combina la solución del cilindro para el primero y la lámina para el segundo. En el caso de un paralelepípedo se combina las soluciones correspondientes a tres láminas.

    Este último brindará resultados más precisos en la medida que la figura geométrica se acerca más a una figura regular. Se ilustra la aplicación de estos métodos a diferentes sistemas.

    Características del agua


    El agua es el constituyente más abundante en la mayoría de los alimentos en estado natural por lo que desempeña un papel esencial en la estructura y demás caracteres de los productos de origen vegetal y animal.
    El agua presente en un alimento puede estar como agua libre o como agua ligada. Esta última puede estar más o menos fuertemente unida de manera compleja a otros constituyentes. Es por ello que el estado del agua presente en un alimento es tan importante para su estabilidad como su contenido total, ya que de ello dependerá su aptitud para el deterioro.
    El agua constituye un disolvente para las numerosas especies químicas que pueden difundirse y reaccionar entre ellas. El agua también puede difundirse y participar en diversas reacciones, especialmente las de hidrólisis. La introducción en el agua de distintas especies químicas en solución o en suspensión coloidal da lugar a las denominadas propiedades coligativas, las cuales dependen del número de moléculas presentes. En tal sentido pueden citarse el descenso de la presión de vapor, elevación del punto de ebullición, descenso del punto de congelación, descenso de la tensión superficial, aumento de la viscosidad y gradientes de presión osmótica a través de membranas semipermeables, entre otras. Estas propiedades determinan el comportamiento de los alimentos.
    Las moléculas del agua en el estado sólido están ligadas entre sí por enlaces hidrógeno, lo que da origen a la formación de polímeros de estructura cristalina en el que cada molécula está unida a otras cuatro.
    Los diversos agentes influyen de modo diferente sobre la estructura del agua. Así, por ejemplo, los electrolitos como Na+, K+, Cl-, fuertemente hidratados en solución disminuyen el número de enlaces de hidrógeno entre las moléculas de agua. Las sustancias en solución capaces de formar enlaces de hidrógeno por si mismas pueden modificar la asociación entre las moléculas de agua de acuerdo con su compatibilidad geométrica con la red existente.
    El agua a su vez modifica propiedades tales como la estructura, difusión, reactividad, etc., de las sustancias en solución.
    La actividad del agua es una medida de la mayor o menor disponibilidad del agua en los diversos alimentos, la cual se define por el descenso de la presión parcial del vapor del vapor de agua:


    aw = pw / po


    donde pw es la presión parcial del vapor de agua del alimento y po es la presión de vapor del agua pura a la misma temperatura.
    La actividad de agua constituye una medida relativa con respecto a un estado estándar tomado como comparación. El estado estándar escogido es el del agua pura al cual su actividad se toma igual a la unidad, por lo cual la actividad de un alimento es siempre menor que la unidad. Esto es debido a que los especies químicas presentes disminuyen la capacidad de vaporización del agua.

    Congelación


    Esta aplicación de las bajas temperaturas se distingue porque la temperatura del alimento se reduce por debajo de la de su punto de congelación, producto de lo cual una fracción elevada del agua contenida en aquel cambia de estado físico formando cristales de hielo. Esta inmovilización del agua en forma de hielo y el incremento en la concentración de los solutos en el agua no congelada provoca la reducción de la actividad del agua del alimento. Por tanto, la conservación del alimento por esta vía es la consecuencia de la acción combinada de las bajas temperaturas y la disminución en su actividad de agua.
    No toda el agua presente en el alimento puede separarse en forma de cristales como consecuencia de la congelación. En el alimento existe una fracción del agua no congelable a la que corresponde una actividad muy baja (de hasta 0,3). Esta agua, la cual se encuentra fuertemente unida a las estructuras moleculares, es denominada agua ligada, permaneciendo sin congelar a –30ºC. Se considera que esta agua se encuentra formando una capa monomolecular fija a los grupos polares tales como NH3 y COO- de las proteínas y los grupos HO- de loa almidones, entre otros. El agua ligada representa entre el 5 y el 10% de la masa total de agua contenida en el alimento.
    El agua de esta capa resulta muy difícil de extraer no estando disponible para actuar como disolvente o reactivo.
    El agua libre o no ligada, por su parte, representa la mayor parte del agua contenida en los alimentos. No obstante, esta agua no sale espontáneamente de los tejidos. Esta agua se encuentra en forma de geles tanto en el interior de la célula como en los espacios intercelulares, estando su retención influenciada por el pH y las fuerzas iónicas.
    Durante la congelación el agua es removida de su posición normal dentro de los tejidos y convertida en hielo. Este proceso es parcialmente revertido durante la descongelación dando lugar a la formación de exudado. El incremento en la concentración de los contenidos celulares puede procesos indeseables en los productos.

    Curva de congelación.


    El proceso de congelación en los alimentos es más complejo que la congelación del agua pura. Los alimentos al contener otros solutos disueltos además de agua, presentan un comportamiento ante la congelación similar al de las soluciones
    La evolución de la temperatura con el tiempo durante el proceso de congelación es denominada curva de congelación. La curva de congelación típica de una solución se muestra en la siguiente figura.

    Esta curva posee las siguientes secciones:
    AS: el alimento se enfría por debajo de su punto de congelación qf inferior a 0ºC. En el punto S, al que corresponde una temperatura inferior al punto de congelación, el agua permanece en estado líquido. Este subenfriamiento puede llegar a ser de hasta 10ºC por debajo del punto de congelación.
    SB: la temperatura aumenta rápidamente hasta alcanzar el punto de congelación, pues al formarse os cristales de hielo se libera el calor latente de congelación a una velocidad superior a la que este se extrae del alimento.
    BC: el calor se elimina a la misma velocidad que en las fases anteriores, eliminándose el calor latente con la formación de hielo, permaneciendo la temperatura prácticamente constante. El incremento de la concentración de solutos en la fracción de agua no congelada provoca el descenso del punto de congelación, por lo que la temperatura disminuye ligeramente. En esta fase es en la que se forma la mayor parte del hielo.