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TRATAMIENTOS IGNIFUGOS Y RETARDANTES DE FLAMA *

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Proveedores de:Tratamientos ignifugos y retardantes de flama 

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    México Sylpyl Tratamientos ignifugos y retardantes de flama, Pintura retardante de flama Av. desierto de los leones 5429 Del. Alvaro Obregón Col..
    01720 D.F., D.F.
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    México Solutia México Retardantes de flama Prolongacion Paseo de la Reforma No 2654 P3-A Col.Lomas Altas
    11950 MEXICO, D.F.
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    México Proveedora de Materiales Plasticos Retardantes a la Flama, PC (Transparentes, pre-coloreados, retardantes a la flama, resistentes a la luz UV), PC/ABS (Naturales, pre-coloreados, retardantes a la flama, reforzados con fibra de vidrio) 2A. Cerrada del Deporte 25 Col.Jesus del Monte
    52760 Huixquilucan, Edo. de Méx.
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    Estados Unidos DASTECH INTERNATIONAL INC. Retardantes de flama 10 CUTTER MILL RD. Col.GREAT NECK
    11021 Great Neck, NY
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    México Clariant (México) Retardantes a la flama, retardantes a la flama, Amplia gama de retardantes a la flama libres de halógenos Blvd. Toluca # 46 Col.El Conde
    53500 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    México Sintetic Mexicana Retardantes a la Flama Calzada La Naranja #134 Col.Fracc. Alce Blanco
    53370 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    México Industrial Torimex retardantes de flama FELIPE ANGELES 58 Col.FELIPE BERRIOZABAL
    07100 Ciudad de México, D.F.
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    México First Quality Chemicals Retardantes a la Flama, Retardantes a la flama, Retardantes de flama, Retardantes de flama para plásticos Paseo de las Naciones No. 30 Local 5 B Col.Lomas Verdes III
    53120 México, Edo. de Méx.
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    México Materias Químicas de México Retardantes de Flama Bosques de Duraznos 65-404 Col.Bosques de las Lomas
    11700 MEXICO, D.F.
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    México Ameripol Additives Retardantes de flama Camino de las Cienagas MAnzana 32 Col.Cofradia 111
    54712 Cuatitlan, Edo. de Mèxico
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    México ASSA QUIMICA Retardantes de flama San Luis Rey 22 letra A Col.Las Haciendas
    52140 Metepec, Estado de México
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    Estados Unidos Natar of Houston Retardantes a la Flama 9422 FENCHURCH Col.
    77379 Spring, Texas
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    México Química Franco Mexicana Retardantes de flama Rio San Javier 10 Col.Viveros del Rio
    54060 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Ferro Mexicana Retardantes de flama Oriente 171 473 Col.Aragon Inguaran
    07490 MEXICO, D.F.
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    México Charlotte Chemical Internacional Retardantes de flama, Retardantes de flama para polimeros Homero 432-PentHouse Col.Polanco
    11570 Mexico, D.F.
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    4303 retardantes de flama 100 kg
    Anual
    México jalisco gerente de planta
    14655 retardantes a la flama 500 TM
    Anual
    España CATALUNYA GERENTE
    25196 retardantes de flama para textiles 40 L
    Anual
    México Guerrero Jefe de Mantenimiento Estimados señores: Les agradeceré sean tan amables en proporcionarme información acerca ...
    28820 Resinas retardantes de flama 0 TM
    Anual
    México B.C. Ventas Favor de enviarme informacón a la mayor brevedad posible, precios, tiempos de entrega, etc, ...
    37861 retardantes de flama 20 L
    Anual
    México Puebla gerente
    39347 retardantes de flama 1 TM
    Anual
    México tamaulipas dueño necesito precio y cobertura del producto en mts cuadrados para aplicar a tela de algodon y tipos ...
    42619 fosfatos 120000 kg
    Anual
    Chile Región metropolitana Gerente
    2847 clorhidrato de procaina, glucosamina sol. iny. 350 fl oz.
    Anual
    México director
    3246 MORFOLINA 8600 kg
    Anual
    México JALISCO GERENTE DE COMPRAS
    5111 fosfatos en solucion para tratamientos anticorrosivos 700 kg
    Anual
    México JALISCO COORD. TRATAMIENTO DE AGUA

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    México Ignifugos Antonio de Mendoza 250 Col.Lomas Virreyes
    11000 D.f, Mexico
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    Venezuela TRATAMIENTOS QUIMICOS Av. 13 entre CAlles 78 y79 No.78-69 Col.
    0 Maracaibo, Estado Zulia
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    Argentina SISTEMAS DE TRATAMIENTOS LIQUIDOS ITALIA 1860 Col.SAN MIGUEL
    1663 ,
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    Argentina LAB. INDUSTRIAL DE TRATAMIENTOS TERMICOS INDEPENDENCIA 1456 Col.VILLA CONSTITUCION
    2919 ,
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    Argentina TECSA TRATAMIENTOS DE AGUA WITCOMB NO 2022 Col.villa ballester
    0 ,
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    30-Agosto-2006
    Aumentan las utilidades de Bayer
      
         Industria: Farmacéutica, Sector salud
         Tipo: Situación del mercado, Economía, Resultados de empresas, Empresas en crecimiento, Estadísticas
         Fuente:  Intélite

    • Aumenta en 11% la ganancia de la farmacéutica alemana Bayer, correspondiente al segundo trimestre del año, gracias al aumento en ventas en aspirinas y tratamientos para la diabetes, lo que sumó 452 millones de euros.

     

    28-Agosto-2006
    Combinar para adelgazar
      
         Industria: Alimenticia, Cuidado personal, Sector salud
         Tipo: Asuntos sociales y de ONGs, Educación, Industria en general
         Fuente:  Intélite

    Todos los días, miles de hombres y mujeres enfrentan una lucha contra la obesidad, sometiéndose a "dietas milagrosas", sin saber que gran parte del secreto de un cuerpo equilibrado se encuentra en el consumo de las cantidades adecuadas de alimento de acuerdo con su edad, complexión, sexo y estatura.

    • En México, el sobrepeso y la obesidad se han convertido en un problema de salud pública que se agrava por el uso indiscriminado de cremas, tratamientos, pastillas y productos de dudosa calidad.

    • En la actualidad, los métodos que pueden ofrecer mejores resultados a la población mexicana son la Dieta de los Asteriscos, una creación de la nutrióloga Patricia Rivera,  y el Plato del Buen Comer, un sistema internacional, que utilizan muchos especialistas en nutrición, entre ellos, Susana Manzur, de Maks nutrición.

    • Estos regímenes no afectan la salud y son idóneos para los mexicanos ya que respetan el consumo de alimentos frecuentes en su dieta como tortillas, pan, frijoles y arroz.

     

    18-Agosto-2006
    Pfizer
      
         Fuente:   El Espectador

    La compañía farmacéutica Pfizer ha logrado saltar los obstáculos que impone el crecimiento de la competencia de productos genéricos y la pérdida en ventas por la expiración de patentes, ya que en el segundo trimestre de 2006 alcanzó fuertes resultados financieros.

    • Por un lado, las ventas sumaron 11,741 mdd, monto que se incrementó 2.5% respecto de igual trimestre de 2005, como resultado de las mayores ventas de los productos en línea y de los nuevos. La utilidad neta de la firma sumó 2,415 millones y 0.33 dólares la utilidad por acción.

    • El reciente acuerdo para vender su negocio de productos al consumidor para el cuidado de la salud, le permitirá a Pfizer centrarse en el descubrimiento y desarrollo de medicinas innovadoras, pues prevé un enorme potencial en el cuidado de la salud y, por ende, un crecimiento en el largo plazo de la industria farmacéutica.

    • En los últimos doce meses firmó acuerdos con nueve compañías para la licencia o adquisición de tecnologías para tratamientos de enfermedades como la diabetes, infecciones o desórdenes oftálmicos y enfermedades del sistema nervioso central.

     

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    03-03-2006
    ¿Qué son los retardantes de flama?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos |

    ¿Qué son los retardantes de flama?

    Los retardantes de flama, también llamados ignífugos, es un concepto que define a una diversidad de compuestos o mezclas de compuestos químicos incorporados en plásticos, textiles, circuitos electrónicos, etc. diseñados para reducir la inflamabilidad de un material o para demorar la propagación de las flamas a lo largo y a través de su superficie.

    Estas propiedades han sido desarrolladas y aplicadas consecuentemente en las prácticas para prevenir incendios, y su uso es parte integral de las reglamentaciones correspondientes en todos los países donde éstas existen. Los retardantes de flama, en sus diversas modalidades, han sido utilizados ampliamente en la protección pasiva de madera y otros materiales de construcción, incluyendo estructuras metálicas; en muchos textiles y fibras sintéticas, y en una amplia variedad de aplicaciones de plásticos técnicos, principalmente en la industria electrónica.

    En consecuencia, los retardantes de flama se encuentran distribuidos ampliamente en locales y edificios públicos, tales como oficinas y centros de trabajo, en teatros, cines, y otros centros recreativos, así como en aeropuertos, hoteles, hospitales, escuelas, etcétera. De igual forma, están presentes en el hogar en productos como las alfombras, ciertas telas para tapicería y cortinas, en recubrimientos, elementos de construcción y muebles de procedencia industrial, y en una multitud de aparatos electrodomésticos.

    Los éteres bifenílicos polibromados, PBDE, y otros compuestos bromados se hallan entre los más efectivos y económicos retardantes de flama, especialmente aquellos que se emplean como aditivos en las formulaciones de plásticos. A mediados de los años 1990, los compuestos bromados representaban hasta 25% de la producción mundial de retardantes de flama, estimada en 600,000 toneladas anuales.

    Los PBDE se utilizan mucho en circuitos electrónicos impresos y en corazas de plástico para computadoras, televisores y otros equipos electrónicos. También se encuentran en ropa y equipo de protección contra fuego, y en telas tratadas para diversos usos, en aparatos electrodomésticos y en máquinas de oficina, en interiores automotrices, en alfombras y en recubrimientos arquitectónicos. Se cree que los PBDE se liberan gradualmente al ambiente a lo largo del ciclo de vida de la mayoría de estos productos, pero el proceso aún no es bien conocido.

    Los retardantes de flama fueron considerados durante mucho tiempo como altamente benéficos para los consumidores y el público en general dado que al reducir la inflamabilidad de muchos productos, han abatido la tasa de incendios y accidentes menores, y en los casos inevitables de siniestro, actúan reduciendo su agresividad, su velocidad de propagación y la producción de humos y gases de combustión, minimizando así los costos económicos y la pérdida de vidas.

    Sin embargo, recientemente estos compuestos han recibido una atención diferente, ya que varias investigaciones han comenzado a advertir sus propiedades tóxicas. Si bien la evidencia científica es aún incompleta o difícil de interpretar, las organizaciones civiles y ambientalistas han comenzado a destacar el problema, y como contraparte, las autoridades reguladoras, las empresas fabricantes y las instituciones responsables de la protección civil, ambiental y del combate a incendios, están reconsiderando el uso de estos productos, avocándose a la búsqueda y desarrollo de alternativas ambientalmente seguras y sin riesgos para el consumidor.

    En comparación con los bifenilos policlorados, BPC, es poco lo que se sabe de los efectos sobre la salud humana por exposición a los PBDE. Los primeros estudios sugieren que estos efectos pueden incluir cáncer, daño hepático y disfunciones de la glándula tiroides. Investigaciones recientes realizadas en ratones mostraron efectos adversos en neurodesarrollo, capacidad de aprendizaje, memoria y comportamiento. La estructura de algunos compuestos bromados se parece a la de ciertas hormonas, lo cual puede causar problemas reproductivos en la vida silvestre.

    Producción y usos

    Los principales retardantes de flama contienen compuestos orgánicos bromados como los bifenilos polibromados (PBB), los éteres bifenílicos polibromados (PBDE), el tetrabromobisfenol A (TBBPA) y el hexabromociclododecano (HBCD).

    Existen dos fabricantes principales de PBDE en el mundo: Great Lakes Chemical en los Estados Unidos y Dead Sea Bromine en Israel. Otras compañías incluyen Riedel de Haen (de Hoechst Group), Ceca (ATOCHEM, Francia), Potasse et Produit Chimiques (Rhone Poulenc Group) en Francia, Warwick Chemicals (Gran Bretaña), Albemarle S.A. (Bélgica) así como Nippo y Tosoh & Matsunaga (estas últimas del Japón). Los PBDE también se producen en China y en la India.

    Los retardantes de flama, en general, pueden incorporarse a un material ya sea como componentes activos o bien como aditivos. Los componentes activos se integran a la estructura polimérica de algunos tipos de plásticos. Esta modalidad es la preferida, ya que produce materiales más estables y con propiedades uniformes. Los aditivos, por otra parte, son más económicos y versátiles, aunque presentan el inconveniente de modificar las propiedades de los materiales de base. Este es el caso de los PBDE, que en general, se aplican como recubrimientos o bien se mezclan durante el procesamiento de materiales como plásticos y fibras.

    El producto pentabromado se ha usado principalmente como retardante de flama en espumas de poliuretano para muebles y colchones, y en interiores automotrices. El producto octabromado se utiliza como retardante de flama en una variedad de termoplásticos, y tiene aplicaciones en procesos de moldeo por inyección, como en el caso del poliestireno de alto impacto. La formulación deca corresponde prácticamente a una sustancia única, y es empleada fundamentalmente en textiles y plásticos duros para la fabricación de housings en artículos electrónicos, especialmente televisiones y computadoras. El decaBDE también se utiliza ampliamente para el acabado de circuitos impresos (OECD 1994). Debido a esta aplicación, el decaBDE es el PBDE de más amplia distribución, y tiene particular importancia en el ciclo de vida de la chatarra electrónica.

    Tetrabromobisfenol A (TBBPA)

    El TBBPA comercial es un retardante de flama utilizado en todo el mundo y tiene una demanda de cerca de 60,000 toneladas anuales. Esta sustancia se utiliza como reactivo o como aditivo retardante de flamas en polímeros, como el ABS, y las resinas epóxicas y policarbonadas, poliestireno de alto impacto, resinas fenólicas, adhesivos y otros (IPCS 1995).

    Hexabromociclododecano (HBCD)

    El HBCD se ha utilizado desde hace 20 años y se produce mediante la mutilación de la molécula de dodecano. Se utiliza en espumas y poliestireno expandido, en el tapizado de muebles, interiores textiles, interiores textiles de automóvil, cojines, y materiales de construcción como bloques, paredes, sótanos, etc.

    Bifenilos polibromados (PBB)

    Los bifenilos polibromados (PBB) son hidrocarburos bromados con estructura similar a la de los bifenilos policlorados (PCB) pero con la diferencia de que pueden contar con átomos de bromo en la estructura del bifenilo. Ya que los PBB tienen propiedades físicas similares a la de los PCB, también tienen un destino parecido en el ambiente. Las mezclas de PBB se han utilizado como retardantes de flama en plásticos, equipos de televisión y otras aplicaciones electrónicas.

    El decabromo-bifenilo y el tetrabromo-bisfenol-A, un retardante de flama muy usado en circuitos impresos, están incluidos en el Toxic Releases Inventory, TRI, de los Estados Unidos. El producto pentabromado, que presenta las características tóxicas más acentuadas para los humanos y el ambiente, quedó prohibido en dicho país a partir del 1° de julio de 2003. El decabromo-difenil-óxido, que es otro nombre para el decabromo-bifenilo, está incluido en el registro canadiense NAPRI. Otros PBDE no están incluidos ni en el TRI ni en el NAPRI. En México, hasta hoy, no se requiere su reporte al Registro de Emisiones y Transferencia de Contaminantes (RETC).

    La globalización de los mercados, particularmente en las industrias eléctrica y electrónica, ha vuelto extremadamente difícil seguir el flujo de materiales contenidos en los productos terminados y semiacabados, desde su fabricación hasta su desecho. Esto resulta evidente al considerar que la herramienta fundamental que es el balance de materiales a lo largo del proceso de fabricación, resulta fuertemente limitada cuando el proceso en sí y quienes participan en él, se dispersan en el tiempo y el espacio, como también lo hacen en consecuencia, los centros de decisión y de información.

    Además, las tasas de renovación en estas industrias, como también en la industria automotriz, son reconocidamente altas, llegándose al caso de que aparezcan nuevas versiones de computadoras y equipos electrónicos cada seis meses. Considerada desde una perspectiva global, sin embargo, es evidente que no es tanto la emisión de estos compuestos durante procesos industriales particulares, sino su difusión a lo largo del ciclo de fabricación, consumo, disposición y reciclado de productos y materiales tratados con estos compuestos lo que constituye la causa principal de la contaminación ambiental.

    La Agencia para la Protección Ambiental de los Estados Unidos (EPA), bajo la Ley de Control de Sustancias Tóxicas (TSCA, por sus siglas en inglés), regula a una amplia categoría de bifenilos polibromados que potencialmente incluirá de 200 a 300 sustancias, a través de una norma especial, y establece que FireMaster BP-6 requiere ser reportado bajo la Ley de Enmienda y Reautorización del Superfondo (SARA, por sus siglas en inglés, que surge para implementar mejoras en el manejo de sitios contaminados con residuos peligrosos). También, bajo la Ley de Conservación y Recuperación de Recursos (RCRA, por sus siglas en inglés), la EPA ha impuesto el seguimiento del manejo de los bifenilos polibromadosa través de reportes.

    La Administración de Alimentos y Drogas de los Estados Unidos (FDA, por sus siglas en inglés) bajo la Ley de Alimentos, Drogas y Cosméticos (FDA&CA) regula a los bifenilos polibromados como contaminantes ambientales inevitables. En colaboración con los Centros para el Control de Enfermedades, (CDC) y el Departamento de Salud Pública del Estado de Míchigan, la FDA monitorea a largo plazo los efectos de la exposición aguda a bifenilos polibromados en la salud humana. La Administración para la Salud y Seguridad Ocupacional de los Estados Unidos (OSHA) regula a los bifenilos polibromados bajo el Estándar de Comunicación de Riesgos, y los considera como un riesgo químico en los laboratorios.

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    Fuente:
    http://www.ine.gob.mx

     

    23-09-2004
    Procesos previos y posteriores al cromado de piezas
    Por: Cromodu - Mex / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Automotriz, Hules y cauchos, Maquinaria y Equipo, Metal Mecánica, Química |

    Seria incorrecto poner en servicio una pieza cromada cuyo estado superficial no respondiese a las condiciones de trabajo a las que debe hacer frente; cuyas dimensiones no coincidieran con las medidas asignadas; que sus tolerancias estuvieran fuera del ajuste o que su acabado tuviera una rugosidad inapropiada.

    Algunas piezas necesitan una preparación antes de ser cromadas, pudiendo requerir uno o más de los siguientes procesos:

    a) Metalizado
    b) Abrillantado
    c) Rectificado cilíndrico exterior con piedra, entre puntos
    d) Rectificado cilíndrico interior con piedra.
    e) Rectificado en superficies planas
    f) Rectificado cilíndrico, sin centros.
    g) Abrillantado
    h) Sand blast
    i) Honeado

    Tambien pueden necesitar uno o más procesos después de ser cromadas:

    a) Rectificado cilíndrico exterior con piedra, entre puntos
    b) Rectificado cilíndrico interior con piedra.
    c) Rectificado en superficies planas.
    d) Rectificado cilíndrico, sin centros.
    e) Abrillantado
    f) Pulido a espejo, microacabado -1 Ra

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    25-05-2006
    LOS TRATAMIENTOS DE AERACIÓN DEL AGUA
    Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Tratamiento de agua

    LOS TRATAMIENTOS DE AERACIÓN DEL AGUA

    La aeración es el proceso de tratamiento mediante el cual se incrementa el área de contacto del agua con el aire para facilitar el intercambio de gases y sustancias volátiles.

    La aeración se realiza por tres razones:

    1) Remoción de gases disueltos:

    a) Gas carbónico presente en el agua en forma natural;

    b) gas sulfhídrico proveniente de la putrefacción o fermentación de los depósitos orgánicos putrescibles o fermentables del fondo de los reservorios;

    c) cloro en exceso (proveniente de la supercloración).

    2) Introducción del oxígeno del aire en el agua:

    a) Para oxidar el fierro y el manganeso, cuya remoción se realiza mediante la decantación y filtración (de esta manera también se reduce el sabor debido al hierro y al manganeso);

    b) para añadir oxígeno en el agua hervida o destilada.

    3) Remoción de sustancias causantes de sabores y olores:

    a) Sustancias oleaginosas provenientes de algas y otros organismos (cuando son volátiles);

    b) gas sulfhídrico;

    c) sabores debidos al hierro y al manganeso;

    d) descomposición de la materia orgánica (quema).

    Cuando se remueve el gas carbónico o se reduce la tendencia corrosiva del agua y el consumo de alcalis, se obtiene un aumento del pH. En la práctica, es imposible la reducción por aeración de todo gas carbónico presente en el agua debido a que el gas carbónico del aire también puede disolverse. La remoción del gas sulfhídrico por aeración es lo suficientemente eficaz para reducir los olores, sabores y demanda del cloro.

    Principales tipos de aeradores

    1) Aeradores de gravedad: son los siguientes:

    a) Aeradores de cascada: el principio general consiste en esparcir el agua al máximo y dejarla correr sobre obstáculos para producir turbulencia. La estructura más simple es la de escaleras, las cuales esparcen el agua y permiten la caída de un nivel a otro.

    b) Aeradores de bandejas: consisten en una serie de bandejas con hendiduras o perforaciones o con un fondo de malla de alambre sobre las cuales se distribuye el agua para que caiga en un estanque de recolección. Algunos aeradores de este tipo están dotados de un lecho grueso de trozos de carbón o bolas de cerámica, cuyo espesor varía de 5 a 15 centímetros y que se coloca en las bandejas para lograr mayor eficacia y producir mayor turbulencia. Los lechos gruesos son eficaces, especialmente cuando se utilizan como auxiliares catalizadores de las reacciones de oxidación, para causar la precipitación del óxido de fierro y el manganeso (pirolusita).

    2) Aeradores de aire difuso: por lo general, son tanques rectangulares de concreto con tubos perforados o placas porosas u otros dispositivos que se encuentran cerca del fondo y a través de los cuales el aire comprimido se inyecta en el sistema. Como resultado, se producen burbujas de aire que aumentan el contacto entre el agua y el aire.

    La cantidad de aire que se requiere depende de la finalidad de la aeración.

    3) Aeradores de aspersión: están compuestos por boquillas colocadas en un tubo de distribución. Los aeradores de aspersión poseen un valor estético y agradan al público (son fuentes luminosas). Necesitan un área grande y por ello no son económicos. Son los aeradores más eficaces para el intercambio de gases y sustancias volátiles.

    Control del proceso de aeración

    El control del proceso de aeración consiste en determinar la concentración de oxígeno disuelto, gas carbónico libre, gas sulfhídrico y el valor del pH.

    El proceso de aeración tendrá éxito si se cumplen las siguientes tres condiciones simultáneamente:

    • cuando la concentración de oxígeno disuelto está entre 7 y 10 ppm;

    • cuando la concentración de gas carbónico se ubica entre 3 y 5 ppm;

    • cuando hay ausencia total de gas sulfhídrico.

    Limitaciones del proceso de aereación

    El oxígeno que se incorpora al agua durante el proceso de aeración puede volverla más corrosiva y formar, con el hierro de la tubería, tubérculos que reducen su diámetro y su capacidad de escurrimiento.

    Por ello, la aeración no se debe utilizar indiscriminadamente sino solo cuando las finalidades están controladas.

    La aeración no siempre es un método eficaz para la remoción o reducción de los sabores y olores debido a que muchas de las sustancias que causan estas características indeseables no son suficientemente volátiles.

    Por ejemplo, los aceites esenciales de las algas.

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