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SERIE TRANSFERENCIA DE CALOR *

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Proveedores de:SERIE TRANSFERENCIA DE CALOR 

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    México Generatoris SERIE TRANSFERENCIA DE CALOR, SERIE TERMODINÁMICA NA Col.NA
    00000 México, D.F.
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    México Interpack de México etiquetadas de transferencia por calor Bahia del Espiritu Santo No. 28 Col.Anahuac
    11320 México, D.F.
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    México Huntsman de México Fluidos de transferencia de calor, Fluidos sinteticos para la transferencia de calor Montecito # 38, Piso 21 Oficina 38 Col.Nápoles
    03810 MEXICO, D.F.
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    Colombia Ingeniería de Refractarios Industriales Cálculos de Transferencia de Calor CR 43B No 16-80OF 205 Col.-
    1021 Colombia, Medellín
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    México Quimplex Fluídos de Transferencia de Calor Río Lerma 196 Bis 501 Col.Cuahtemoc
    06500 México, D.F.
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    México Enviromaq Etiquetas de transferencia por calor, Película adherible a calor Canela 140 Col.Granjas México
    8400 México, D.F.
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    México Distribuidora Prisma aceites para transferencia de calor Planta Excame 17-A Col.Electra
    54060 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Solutia México Therminol aceite de transferencia de calor, Fluidos sinteticos para la transferencia de calor, Fluidos para transferencia de calor Therminol Prolongacion Paseo de la Reforma No 2654 P3-A Col.Lomas Altas
    11950 MEXICO, D.F.
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    México Grupo Avante Equipos para transferencia de calor, Transformadores de calor Autopista Mex-Queretaro 3055 Col.San Andrés Atoto
    54040 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Organización 15 aceites para transferencia de calor Paseo de los Halcones # 60 Col.Fracc. Las Arboledas
    52500 Atizapán, Edo. de Méx.
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    México Lobo Impresores etiquetas para transferencia de calor San Antonio No. 303 Col.San Pedro de los Pinos
    3800 Benito Juárez, Distrito Federal
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    México Papel Cartón y Corrugado etiquetas para transferencia de calor, papeles especiales de transferencia Matias Romero No. 277 Col.Independencia
    03630 México, D.F.
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    México Interlub Aceites para Transferencia de Calor, Aceites para Transferencia de Calor Lateral Sur Periférico Norte 559 Col.Parque Ind. Belenes Norte
    45150 Guadalajara, Jal.
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    México Corporación GFG Lubricantes para Transferencia de Calor, Lubricantes para Transferencia de Calor Calle 8 Lote 3-A Col.Ramón Hernandez
    62370 Cuernavaca, Mor.
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    Estados Unidos Almaida Chemicals Fluidos para transferencia de calor 4243 NW 10th Ave. No.225 Col.
    33178 Miami, FL
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  • IDProductoConsumoPais del clienteEstadoPuestoObservaciones
    2407 Etilenglicol 600 L
    Anual
    México Gerente
    20924 aceites para transferencia de calor 100 kg
    Anual
    México Estado de México Estudiante requiero los tipos de aceites así como sus datos fisicoquímicos. gracias
    21470 dowtherm 100000 L
    Anual
    México DISTRITO FEDERAL GERENTE DE PROYECTO ME URGE CONTACTO TELEFONICO HOY 8 DE FEBRERO DEL 2005 ANTES DE LAS 4:30 PM
    36963 dowtherm 8000 L
    Anual
    México Distrito Federeal Asesor Técnico de la Dirección General
    4089 carbon mineral 70000 TM
    Anual
    Costa Rica San Jose Presidente URGE RESPUESTA CON COTIZACION
    4232 Carbon Mineral. 75000 TM
    Anual
    Costa Rica San Jose PRESIDENTE
    5984 analizador fosfatos serie 50 L
    Anual
    México sonora INSTRUMENTISTA
    7755 Sellador Transversal (contínuo) 1 Unidad
    Anual
    México Mexico Propietario Dispositivo para hacer un sello transversal a película de Bopp o Polietileno para fabricar ...
    8958 difusor de calor 10 Unidad
    Anual
    México distrito federal ventas
    9090 arena silice 120 kg
    Anual
    México de mexico Gerente de Produccon En tal caso recomendar otros productos para la obtencion de el pavonado en metal

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    México Ingenieria en Transferencia de Calor Estatuto Juridico No. 606 Col.Burocratas del Estado
    64380 Monterrey, N.L.
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    México Calor y Control Obrero No. 5 A Col.Queretaro
    76130 Queretaro, Qro.
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    México Ingeniería y Proyectos en Calor IU ND Col.ND
    0 Monterrey, Monterrey
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    05-Septiembre-2006
    Simple-Clean presenta nueva línea de contenedores para uso urbano, doméstico e industrial
      
         Fuente:  QuimiNet

    Simple-Clean presenta nueva línea de contenedores para uso urbano, doméstico e industrial

    Simple-Clean, líder en distribución de material y equipamiento urbano como topes, señalizaciones, contenedores, espejos, protectores de columnas, reductores de velocidad y barredoras de todos los tipos presenta ahora en el mercado su nueva línea de contendedores de plástico Webber.

    Los contenedores de preclasificación, grandes contenedores de basuras, colectores de residuos/cestos para residuos, cubos de basura, contenedores para residuos, contenedores sobre ruedas para gestión de desechos, etc. son idóneos para la gestión de los residuos más variados, como por ejemplo papel, vidrio, envases, etc.

    Todos los productos Weber se fabrican según la normativa DIN 30740 / EN 840 por el proceso de moldeo compacto por inyección  en su propia planta ubicada en Haan, cerca de Dusseldorf y son traídos a México por su representante exclusivo Simple-Clean S.A de C.V.

    Los contenedores satisfacen los requisitos de la normativa alemana sobre ruido ambiental de acuerdo con la directiva comunitaria pertinente, y llevan la marca correspondiente a su nivel de potencia acústica garantizado (CE).

    Todos los productos son fabricados exclusivamente de material nuevo (mercadería certificada  tipo 1a), siendo resistentes a los rayos U.V., al frío, al calor y a los reactivos químicos.

    El elevado nivel de calidad de nuestros productos, una amplia capacidad de producción, nuestros cronogramas exactos de entrega y un servicio confiable son los detalles que constituyen la base de la evolución extraordinariamente positiva de nuestra empresa, y de poder contar con clientes siempre satisfechos.

    Los contenedores son resistentes a la putrefacción, al frío, al calor, a los reactivos químicos y, gracias a una especial estabilización contra los rayos U.V., sumamente estable al envejecimiento.

    Todos los contenedores de residuos son fabricados exclusivamente a base de material nuevo al objeto de garantizar la típica calidad Weber.

    Si desea más información de los contenedores haga clic aquí

    Si desea saber más de las oportunidades de distribución de nuestros productos contáctenos haciendo clic aquí

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    05-Septiembre-2006
    Suzano Petroquímica llega al mercado de envases
      
         Fuente:  QuimiNet

    La compañía brasileña Suzano Petroquímica se encuentra implementando su programa de inteligencia competitiva destinado a las necesidades del mercado de embalajes y brindarle soluciones anticipadas.

    Ejemplo de este programa son las nuevas aplicaciones para polipropileno que la compañía ha desarrollado y con las que espera obtener ganancias por 30 millones de reales en los próximos 4 años. Con el fin de que el polipropileno le gane espacios a otros materiales (como el vidrio o el aluminio) se han realizado una serie de convenios con empresas transformadoras de plásticos, embalajes y usuarios finales, sobre todo de la industria alimenticia.

    De acuerdo a esto, se preveé que la presencia de la empresa en el mercado de polipropileno aumente entre un 2 y 3 por ciento. Actualmente, la empresa mantiene el 27.5 por ciento del mercado de ese material en ese país.

     

    29-Agosto-2006
    DuPont invierte US$50 millones para aumentar la producción de películas de PVF
      
         Fuente:  Boletín de Prensa DuPont

    DuPont anunció un aumento de la producción de las películas de fluoruro de polivinil (PVF) Tedlar®. La nueva instalación, con una inversión estimada de $50 millones de dólares, estará lista para el 2007.

    La compañía también anunció el lanzamiento de películas Tedlar® de la serie PV2100, parte de una línea de productos extendida usada en los protectores de los paneles solares, los cuales son críticos en eficiencia, tiempo de vida y operación total. Las películas de Tedlar® de la serie PV2100 proporcionan un aumento en la estabilidad dimensional, resistencia al rasgado y la abrasión y alta reflexión, que mejora su eficiencia.

     

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    02-08-2006
    Los Módulos de Transferencia Automática (TTA)
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Eléctrica, Electrónica, Maquinaria y Equipo | Productos y Servicios relacionados: Automatización y control, Maquinaria y equipo industrial, Maquinaria y equipo periférico

    Los Módulos de Transferencia Automática (TTA)

    Al momento de seleccionar Tableros o Módulos de Transferencia Automática (TTA) entre los diferentes proveedores del mercado, es importante considerar variables fundamentales, tales como: calidad de los dispositivos, presencia del proveedor en el mercado local, la seguridad del sistema, costos y garantía.

    Es aquí donde los tableros Lovato marcan la diferencia ya que están diseñados para trabajar en forma totalmente automática ante un corte imprevisto de energía eléctrica. En ausencia de electricidad, y después de un retardo de tiempo programable, se entrega una orden de partida al grupo generador. Al estabilizarse el voltaje nominal, la carga es transferida y alimentada por el generador.

    La lógica de funcionamiento de los tableros está dada por la unidad de tipo inteligente, la cual para su funcionamiento previamente debe ser programada. Es posible programar interruptores horarios que permiten que la máquina no haga ninguna transferencia automática durante un período determinado (por ejemplo, durante la noche o fines de semanas).

    Lovato es una marca reconocida dentro el mercado nacional, que ofrece soluciones integrales y que también trabaja con dispositivos de protección inteligentes, tableros compactos, adecuado stock

    Los TTA son de confianza y tienen un tablero gráfico que es muy fácil de manejar. Además, no requieren de mayor mantenimiento, salvo revisiones anuales.

    Sus principales características:

    •  Gestión de 2 líneas de alimentación trifásicas

    •  Gestión de solicitud de operación de grupo electrógeno

    •  Gestión de contactores, interruptores o conmutadores motorizados

    •  Memorización de eventos

    •  Medidas TRMS de las tensiones

    •  Control remoto y supervisión

    •  Puerto de comunicación RS232 y RS485

    •  Protocolos de comunicación Modbus ASCII y RTU

    •  Reloj calendario

    Lovato Electric de México ofrece tableros y una gran variedad de componentes eléctricos para automatización industrial.

    Si desea contactar a Lovato Electric para obtener más información de los tableros de transferencia automática haga click aquí

    Para conocer otros equipos de Lovato haga clic aquí para visitar nuestro showroom

     

    01-01-2003
    Fundamentos de la operación de los equipos de refrigeración
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Bebidas |
    FUNDAMENTOS DE LA OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS DE REFRIGERACIÓN

    Compresores.


    Los compresores más comúnmente empleados en los sistemas de refrigeración de alimentos son los de pistón o émbolo, los rotatorios y los centrífugos. Los dos primeros son de desplazamiento positivo, efectuándose la compresión del vapor mediante un miembro compresor. En los de pistón, como su nombre indica, el miembro compresor es un pistón mientras que en los rotatorios el miembro compresor puede ser un pistón rodante, una aleta rotatoria o un lóbulo helicoidal o tornillo. En el compresor centrífugo la compresión se produce por la acción de la fuerza centrífuga la cual es desarrollada a medida que el vapor es girado por un impulsor de alta velocidad.
    El tipo de compresor empleado en cada aplicación específica depende del tamaño y la naturaleza de la instalación y del refrigerante utilizado.
    El compresor pistón constituye uno de los más divulgados en los sistemas de refrigeración de alimentos, adaptándose especialmente a refrigerantes que requieran desplazamientos relativamente pequeños y presiones de condensación relativamente altas.
    La potencia requerida por unidad de capacidad de refrigeración y el volumen de succión por unidad de capacidad de refrigeración constituyen indicadores de la operación de estos compresores.
    Entre los cálculos que pueden realizarse están la determinación de la capacidad de refrigeración y la potencia requerida al variar las temperaturas de evaporación y condensación. Asimismo, la selección de un compresor para condiciones específicas de operación reviste resulta de importancia práctica.

    Evaporadores.


    El equipo donde se produce la ebullición del refrigerante producto de la absorción de calor desde el foco frío recibe el nombre de evaporador. Aunque lo que se produce es una ebullición y no una evaporación, universalmente se acepta la denominación de evaporador para designar al equipo donde ocurre este proceso.
    Debido a la cantidad y variedad de requisitos que deben cumplir estos equipos en función de sus diversas aplicaciones, ellos son fabricados en una amplia gama de tipos, formas, dimensiones y diseños, pudiendo clasificarse según el medio refrigerado, el principio de operación, las características de la superficie de transferencia y según la forma de circulación del fluido a enfriar.
    La capacidad de refrigeración de un evaporador está dada por la razón a la cual se trasmite el calor a través de sus paredes, proveniente del espacio o producto refrigerado al refrigerante líquido que circula por su interior, el cual se vaporiza. Esta capacidad está determinada por los factores que gobiernan la transferencia de calor a través de cualquier superficie, esto es, el coeficiente de transferencia de calor, el área de transferencia y la diferencia de temperaturas.
    La selección de evaporadores para una aplicación específica constituye un elemento de utilización práctica.

    Condensadores.


    El calor total rechazado en el condensador incluye tanto el calor absorbido en el evaporador como la energía equivalente al trabajo de compresión. Cualquier calor absorbido por el vapor de succión desde el aire de los alrededores también forma parte da la carga térmica del condensador. Como el trabajo de compresión por unidad de capacidad de refrigeración depende de la relación de compresión, la cantidad de calor rechazado en el condensador varía con las condiciones de operación del sistema.
    Los condensadores se agrupan de manera general en enfriados por aire, enfriados por agua y evaporativos.
    De igual forma que los evaporadores la capacidad del condensador está determinada por los factores que rigen la transferencia de calor.
    La selección de condensadores para una aplicación dada resulta de interés práctico.

    Dispositivos de expansión.


    Los dispositivos de expansión tienen una doble función, la de reducir la presión del líquido refrigerante y la de regular el paso de refrigerante a través del evaporador.
    Entre estos dispositivos se encuentran el tubo capilar, la válvula de expansión manual, la válvula de flotador y la válvula termostática.
    La localización de estos dispositivos así como sus accesorios resultan de especial importancia ya que de ello dependerá su adecuado funcionamiento.

    Sistema.


    Una consideración importante es establecer las relaciones de balance entre las secciones vaporizante y condensante del sistema, esto es, que la rapidez con que se lleve a cabo la ebullición sea igual a la rapidez con que se produce la condensación.
    Como todos los componentes del sistema están conectados en serie, el flujo de refrigerante que circula a través de ellos es el mismo, por lo que la capacidad de todos ellos coincidirá. La selección de los equipos del sistema debe garantizar igual capacidad de refrigeración a la temperatura de ebullición requerida para lograr remover la carga térmica. Sin embargo, cuando todos los equipos no cumplen con esta condición resulta importante determinar el punto de equilibrio correspondiente a esta condición.

    Carga térmica.
    La carga térmica o carga de refrigeración constituye un cálculo importante en los sistemas de refrigeración. Esta carga es el calor que debe ser removido desde el foco frío, a través del evaporador, para que en él se mantenga la temperatura requerida.


    Las fuentes que contribuyen a la carga térmica son:
    1. Carga de los productos: se incluyen las cargas originadas al llevar el producto, los envases y embalajes y los medios de sustentación empleados en las cámaras, a la temperatura de conservación; en el caso de la refrigeración de frutas y vegetales esta carga debe contemplar además el calor de respiración.
    2. Carga por transferencia de calor a través de estructuras: comprende las cargas térmicas debido al calor que se transfiere desde el exterior a través de paredes, techo y pisos de las cámaras.
    3. Carga por ventilación: se refiere a la carga térmica debida a la ventilación controlada de los productos. El almacenaje refrigerado de frutas y vegetales frescos requiere de esta ventilación para garantizar que la composición de la atmósfera del almacén no se afecte por la propia actividad metabólica de estos productos.
    4. Carga por apertura de puertas: esta carga térmica es consecuencia de la apertura de las puertas, lo que provoca que el aire exterior penetre a la cámara.
    5. Carga por el personal: se encuentra referida al calor que aportan las personas que penetren en la cámara, resultando dependiente de la temperatura en esta y de la actividad que se realiza.
    6. Carga por equipos eléctricos: incluye las cargas por la iluminación así como por motores en funcionamiento dentro de la cámara, básicamente referidos a los de los evaporadores con movimiento forzado del aire.
    Las variables que intervienen en el cálculo de las diferentes cargas térmicas pueden evaluarse haciendo uso de información reportada en la literatura.

     

    05-07-2006
    Polímeros de Proteína de Soya Pro-Cote para Tecnología de Tinta Base Agua
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Pinturas y Recubrimientos, Polímeros |

    Polímeros de Proteína de Soya Pro-Cote® para Tecnología de Tinta Base Agua

    Polímeros de Soya Pro-Cote® ofrece una línea de polímeros de soya solubles en agua que ofrece las siguientes características al formularse en los vehículos de sistemas base agua:

    - Insuperable resistencia al calor en aplicaciones de empaque corrugado preimpreso y multi-capa.
    - Excelente funcionamiento de la prensa, transferencia de tinta, y fácil limpieza.
    - Dispersión y transferencia del pigmento mejorados (reduciendo potencialmente el consumo de pigmento).

    Estos productos son el resultado de la modificación química de la proteína de soya, para proporcionar beneficios funcionales específicos, en base a las necesidades del usuario individual.

    Estos polímeros vendidos bajo la marca Pro-Cote ® , pueden proporcionar ventajas funcionales no provistas por ningún otro ingrediente disponible actualmente en el mercado para formulaciones de tinta base agua.

    Descripción y aplicación de los Polímeros de Proteína de Soya Pro-Cote®

    Pro-Cote® 200 Proteína ácida hidrolizada. Para requerimientos de viscosidad alta
    Pro-Cote® 2500 Proteína ácida altamente hidrolizada, modificada químicamente. Para requerimientos de viscosidad media
    Pro-Cote® 5000 Proteinato de amonio altamente hidrolizado, modificado químicamente. Para requerimientos de viscosidad baja

    Estos Resultados Son Posibles Porque. . . . (por qué funciona Pro-Cote®)

    Pro-Cote® se produce de semillas de soya, un recurso abundante, renovable y reciclable.

    Dupont®, quien desarrolló la tecnología de producción de Polímeros de Soya genera una gran variedad de grados Pro-Cote que varia en peso molecular y viscosidad.

    Debido a la naturaleza no-termoplástica de las proteínas de soya, estos productos proporcionan excelente resistencia al calor. Esta propiedad ayuda a la estabilidad y elasticidad de la tinta en ambientes de alto calor.

    Nuevamente confiando en la ciencia de la naturaleza, las proteínas de soya proveen buena solubilidad al agua, permitiendo al formulador diseñar las propiedades deseadas de descarga y transferencia. Adicionalmente, esta solubilidad al agua facilita la limpieza de la prensa.

    Los productos Pro-Cote® son anfotéricos, teniendo ambas cargas positiva y negativa, lo que permite una adecuada interacción con los pigmentos. Esta interacción facilita la buena dispersión y transferencia del pigmento y la reducción potencial en pigmento requerido para obtener la misma intensidad de color.


    Pro-Cote tiene una gran variedad de usos, en base a los requerimientos deseados del producto final:

    - Se puede usar a niveles bajos (3%)

    - Puede usarse a niveles mayores, como un co-ligante con acrílicos, para proporcionar mejor transferencia de la tinta, facilitar la limpieza de la prensa y aumentar las impresiones entre lavados.

    - Se puede formular como aglutinante único en aplicaciones sobre-barnizadas para operabilidad y limpieza de la prensa y resistencia al calor.

    Los productos Pro-Cote® están diseñados para impartir propiedades funcionales específicas a una formulación y al producto final.

    Para guías sobre uso óptimo, se recomienda que Polímeros de Soya trabaje directamente con clientes, esto a través de su distribuidor, KOPRIMO, S.A. DE C.V., para ofrecer la mejor solución a necesidades individuales.

    Si usted desea obtener mayor información sobre este producto haga click aquí.

    Además de Polímero de Soya Pro-Cote®, KOPRIMO, S.A. DE C.V., maneja un amplio portafolio de productos que satisfacen las necesidades mas exigentes de la industria.

    Si desea saber mas de la empresa KOPRIMO, haga click aquí.

    Pro-Cote® es una marca registrada de E.I. du Pont de Nemours and Company

     

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