Página de información de Retardadores y productos similares de QuimiNet. QuimiNet es un Portal Industrial Líder en el mundo, donde encontrará mucha Información y Herramientas de Negocio. A continuación un índice de la información contenida en esta página:
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Proveedores de Retardadores |
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Si usted desea saber quién vende, comercializa, distribuye u ofrece Retardadores o productos similares, a continuación le mostramos una lista de vendedores o comercializadores que son fabricantes (productores), exportadores, distribuidores y en general suplidores / proveedores de Retardadores. Para poder elegir mejor, en el listado puede ver de acuerdo a su ubicación donde comprar Retardadores, solicitar información, precios o una cotización a las empresas que venden, exportan, manejan, manufacturan, ofrecen o comercializan este producto:
| Empresa | Producto | Información de contacto |
|---|---|---|
| AMERIPOL CHEMICAL SA DE CV cobertura: Latinoamérica | RETARDADORES | Somos proveedores de RETARDADORES en Camino de las Cienagas MAnzana 32 Col. Cofradia 111 Cuatitlan, Edo. de Mèxico C.P. 54712 . México Datos y productos de AMERIPOL CHEMICAL SA DE CV |
| Comercial Elastomerica | retardadores | Ofrecemos retardadores en Lago Como No. 129 Col. Anáhuac México, D.F. C.P. 11320 . México Datos y productos de Comercial Elastomerica |
| COMERCIAL VICSOL cobertura: latinoamerica | Retardadores | Somos un proveedor de Retardadores en ZAPATERO 404
Col. LEON GTO LEON, Gto. C.P. 37530 . México Datos y productos de COMERCIAL VICSOL |
| Aurum Chemicals | retardadores | Somos proveedores de retardadores en Irlanda No. 132-3 Col. Parque San Andrés Coyoacán México, D.F. C.P. 04040 . México Datos y productos de Aurum Chemicals |
| Farmaquimia cobertura: - | retardadores | Ofrecemos retardadores en Andre Marie Ampere No. 11 Col. Parque Ind. Cuamantla México, Edo. de Méx. C.P. 54730 . México Datos y productos de Farmaquimia |
| NASEDA cobertura: toda la republcia | RETARDADORES, RETARDADORES DE LA VULCANIZACION DEL CAUCHO | Somos un proveedor de RETARDADORES en PONIENTE 122 No 721 Col. INDUSTRIAL VALLEJO D.F., D.F. C.P. 02300 . México Datos y productos de NASEDA |
| Ciba cobertura: México | Retardadores, Retardadores de polimerizacion | Somos proveedores de Retardadores en Calzada de Tlalpan 3058 Col. Santa Ursula Coapa MEXICO, D.F. C.P. 4850 . México Datos y productos de Ciba |
| Quimica Iberoamericana | retardadores | Ofrecemos retardadores en Vía Gustavo Baz No. 79 Col. Echegaray México, Edo. de Méx. C.P. 53310 . México Datos y productos de Quimica Iberoamericana |
| Micro cobertura: Latinoamérica | Retardadores, Retardadores | Somos un proveedor de Retardadores en Emiliano Zapata 1 Col. San Lorenzo Río Tenco Cuautitlán, Edo. de Méx. C.P. 54713 . México Datos y productos de Micro |
| DIVSA cobertura: Latinoamérica | Retardadores, Retardadores Renacit II | Somos proveedores de Retardadores en Cerrada de Hidalgo No.3 Col. México Nuevo Ciudad de México, Distrito Federal C.P. 52966 . México Datos y productos de DIVSA |
| Nextbar cobertura: México, Norteamérica, Canadá, Estados Unidos, Europa, Medio Oriente y Lejano Oriente | retardadores de fraguados | Ofrecemos retardadores de fraguados en Callejón de los Cuatro Díaz No. 143 Col. Monte de los Olivos Santa Catarina, Nuevo León C.P. 66144 . México Datos y productos de Nextbar |
| Texture Innovation Company cobertura: México | Retardadores de Cristalización | Somos un proveedor de Retardadores de Cristalización en Insurgentes Sur No. 800 Col. Col. del Valle Benito Juárez, Distrito Federal C.P. 03100 . México Datos y productos de Texture Innovation Company |
| Virax cobertura: NA | Retardadores de Flama | Somos proveedores de Retardadores de Flama en Nuevo León, Monterrey . México Datos y productos de Virax |
| NOPCO cobertura: Colombia | Retardadores superficiales (indolret sp) | Somos suplidores de Retardadores superficiales (indolret sp) en Calle 27B No. 49-39 Bello, Antioquia C.P. 1911 . Colombia Datos y productos de NOPCO |
| Bostik | Adhesivos en película retardadores de flama | Somos un proveedor de Adhesivos en película retardadores de flama en Esfuerzo Nacional 2 Col. Fracc. Alce Blanco Naucalpan, Edo. de Méx. C.P. 53370 . México Datos y productos de Bostik |
| Directorio de empresas | Catálogo de proveedores |
| Productos Relacionados |
Solicitudes de compradores de: Retardadores |
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| ID | Producto de Interés | Consumo | Ubicación | Puesto | Observaciones |
|---|---|---|---|---|---|
| 48967 | Compra de retardadores de oxigenacion | 1000 Kilogramos Mensual |
Comprador de retardadores de oxigenacion en CUAUTITLAN IZCALLI, México | COMPRAS |
para la aplicacion en adhesivo,
necesitamos que la degradacion sea mas prolongada
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| 49038 | Compra de retardadores de flama | 300 Kilogramos Mensual |
Comprador de retardadores de flama en Hidalgo, México | Gerente |
informacion a detalle del producto requerido a si como costo
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| 58977 | Compra de Retardadores de Flama | 2 Libras Bimestral |
Comprador de Retardadores de Flama en colima, México | planeacion estrategica |
producto para esponjas y telas de tapiceria en helicopteros
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| 87973 | Compra de retardadores de flama | 40 Litros Trimestral |
Comprador de retardadores de flama en d.f, México | jefe de compras |
Tratamiento retardador de flama para madera proveedor que pueda aplicar tratamiento en ...
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| 101682 | Compra de Retardadores de fuego | 50 Kilogramos Anual |
Comprador de Retardadores de fuego en Queretaro, México |
(FS II A) En donde puedo comprar productos retardantes de fuego para aplicarlo en madera, ...
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| 131049 | Compra de relojes retardadores | 2 Piezas Única vez |
Comprador de relojes retardadores en Lambayeque, Perú | Jefe de Recursos Humanos |
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| 139437 | Compra de Retardadores de polimerizacion | 20 Kilogramos Trimestral |
Comprador de Retardadores de polimerizacion en Distrito Capital, Colombia | Asesor Tecnico Comercial |
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| 537736 | Compra de retardadores de fuego | 500 Litros Única vez |
Comprador de retardadores de fuego en COAH, México | ADMINITRADOR |
COMO Y DONDE SE PUEDE APLICAR?
RENDIMIENTO?
COMO LO VENDEN?
PRECIO?
TIEMPO DE ENTREGA?
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| 550509 | Compra de Retardadores de fuego | 20 Litros Única vez |
Comprador de Retardadores de fuego en chiapas, México | estancia infantil |
me gustaria saber el precio de algun bote o tanque de un retardador de fuego.
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| 477224 | Compra de Retardadores para freno | 1 Servicios Anual |
Comprador de Retardadores para freno en Puebla, México | Propietario |
Necesito cotizacion de un retardador para freno de una RAM 4000 2009.
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Clientes o compradores de: Retardadores |
Si conoce compradores de este producto y desea compartir la información haga clic aquí Ir menú Δ |
Si usted desea saber quién compra, busca, importa, solicita, consume o requiere Retardadores o productos similares, a continuación le presentamos una lista de algunos potenciales compradores de Retardadores o similares seleccionados:
| No. de Oportunidad | Comprador de Retardadores | Ubicación del comprador | Cantidad requerida | Información de contacto | Opine y Califique |
|---|---|---|---|---|---|
| 139437 (17-Dic-2007) |
Alcoplast ltda |
Distrito Capital, Colombia |
20 Kilogramos Trimestral |
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| 131049 (20-Nov-2007) |
Edpyme Alternativa SAC |
Lambayeque, Perú |
2 Piezas Única vez |
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| 101682 (22-Ago-2007) |
empresa |
Queretaro, México |
50 Kilogramos Anual |
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| 87973 (22-Jun-2007) |
productos para un mundo mejor |
d.f, México |
40 Litros Trimestral |
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| 58977 (6-Ene-2007) |
maritima y servicios sa de cv |
colima, México |
2 Libras Bimestral |
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Noticias que incluyen en su texto el término Retardadores |
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Artículos que incluyen en su texto el término Retardadores |
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Si usted requiere información de Retardadores que incluyan en su texto el término Retardadores (Parcial o Completamente), a continuación le presentamos una lista de artículos exclusivos publicados en el portal. Los artículos pueden incluir Definición del producto, Información Técnica, Propiedades, Características, Condiciones de Manejo y Disposición, Tipos, Usos y Aplicaciones, Nuevos Desarrollos, Problemas asociados, todo tipo de información de Retardadores y mucho más. Usted puede leer en forma gratuita cada artículo y dar clic en Ampliar para ver el contenido completo:
Productos Especiales para Pisos Industriales
La construcción de pisos industriales involucra la utilización de una gran variedad de productos que complementan al concreto mismo, con el fin de facilitar su construcción o incluso de mejorar su desempeño ante la exposición de distintos factores, tales como: abrasión, impacto, cargas concentradas, choque térmico, ataque químico, derrames, etc.
Los productos que comúnmnte se utilizan son:
Su función principal es evitar la adherencia entre el concreto y la cimbra, facilitando así, la limpieza y aumentando la vida útil de la misma, además de mejorar de manera importante el aspecto del concreto mismo. Es muy importante asegurarse que estos desmoldantes no manchen o dejen residuos de grasa en el concreto.
Materiales de soporte para juntas
Morteros de reparación y coronamientos
Son compuestos líquidos monomoleculares aplicados con atomizador, que forman una membrana protectora temporal, que retarda la rápida evaporación del agua contenida en el concreto, disminuyendo así la aparición de fisuras por contracción plástica. Esta membrana se rompe una vez que se comienza a trabajar el concreto, por lo que en ocasiones se requieren varias aplicaciones entre las distintas etapas de flotado y/o pulido del piso. El uso de estos retardadores es particularmente importante cuando se está colando en intemperie bajo condiciones de altas temperaturas o fuertes corrientes de viento. Cabe mencionar que este tipo de productos no sustituyen la utilización de membranas de curado.
También conocidos como endurecedores químicos, son compuestos fabricados a base de distintos compuestos tales como: flúor silicatos, silanos, siliconatos, acrílicos, entre otros, cuya función principal es preservar una buena apariencia y facilitar la limpieza de los pisos de concreto. Estos sistemas se dividen en dos grandes grupos: los que forman película, y los que forman cristales. Los primeros generalmente impiden de manera más eficiente la penetración de líquidos derramados y proporcionan un brillo inmediato, pero dado el hecho de ser una película expuesta tienden a rayarse y desgastarse rápidamente al estar expuestos a tráfico continuo, en cuyo caso se elevan los costos de mantenimiento. Sin embargo, por el mismo hecho de formar película, existen varios productos que cumplen con la norma ASTM-C309 para membranas de curado, además de su función como selladores. Por otro lado, los segundos se aplican de manera que el compuesto sea absorbido por el concreto, para que éste reaccione con la cal libre presente en el concreto, formando cristales dentro del microporo del concreto, los cuales a su vez, reducen, pero no impiden totalmente la penetración de líquidos derramados. Así mismo, dado que estos sistemas no forman película, no proporcionan brillo de manera inmediata, sino que se va obteniendo mediante frotado o abrasión, ya sea inducida intencionalmente o que se dé de manera natural por el uso cotidiano, de tal suerte que el piso va adquiriendo mayor brillo con el paso del tiempo. También es importante mencionar que estos sistemas contribuyen a mejorar el curado del piso, pero no lo sustituyen completamente, por lo que generalmente se recomienda curar el piso con agua antes de su aplicación. De igual forma aún cuando en algunas ocasiones se manifiesta que éstos selladores o endurecedores densifican la superficie de concreto aumentando la resistencia a la abrasión del mismo, el efecto es mínimo cuando se compara contra un piso de concreto bien curado, pero la diferencia puede ser muy significativa cuando se observa el aumento en resistencia a la abrasión que presenta un piso mal curado después de un tratamiento con este tipo de productos.
Son productos cuya función principal es evitar el deterioro de las aristas de las juntas y prevenir el paso de líquidos que puedan deteriorar eventualmente las terracerías. Estos productos se dividen principalmente en elastoméricos y semirígidos, los cuales a su vez pueden estar fabricados a partir de distintos materiales, tales como: poliuretano, resina epóxica, polyurea, silicón, poliuretano-asfalto, etc. Los selladores elastoméricos se utilizan principalmente en juntas que requieren una gran capacidad de elongación, pero no una dureza superficial importante. Esta condición se da generalmente en juntas de control y construcción de áreas exteriores donde los gradientes de temperatura y humedad generan procesos de expansión y contracción del concreto suficientes para presentar movimientos importantes entre las secciones de concreto. O bien, en juntas de aislamiento donde se esperan movimientos importantes entre las distintas secciones de concreto, como es en las juntas de diamante alrededor de columnas, juntas alrededor de cimentaciones especiales para equipos, juntas perimetrales, etc. Por otro lado, los selladores semi-rígidos son empleados en juntas de control y construcción sujetas a tráfico continuo de vehículos con ruedas pequeñas tales como: montacargas de rueda maciza, patines, etc, ya que dichos vehículos dañan de manera importante las aristas de las juntas rellenas con selladores elastoméricos, mientras que los semi-rígidos tienen la dureza superficial suficiente para proteger dichas aristas.
Si desea contactar a proveedores de Pisos Industriales haga click aquí
OBJETIVOS Y EFICACIA DE LOS TRATAMIENTOS FITOSANITARIOS
Los principales objetivos que se persiguen cuando se realiza un tratamiento fitosanitario son los siguientes:
- Aprovechar al máximo los productos aplicados, con el fin de reducir tanto los costos como el impacto medioambiental, ya que son caros y en algunos casos tóxicos.
- Maximizar el rendimiento del trabajo, entendido como superficie tratada por unidad de tiempo, por razones principalmente de carácter económico.
- Conseguir la máxima eficacia posible, desde los puntos de vista económico y agronómico, para lo cual se requiere una distribución uniforme
Para alcanzar este último objetivo hay que tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
- Las materias activas empleadas deben ser eficaces contra la plaga o agente patógeno y debe considerarse su peligrosidad para la salud y el ambiente, así como sus efectos secundarios sobre la fauna auxiliar.
- Para conseguir los resultados esperados, la dosificación debe ser correcta, de forma que la planta quede cubierta homogéneamente. Para ello es necesario elegir la maquinaria adecuada, de acuerdo con el producto a emplear y la plaga o enfermedad a combatir.
- La plaga o agente patógeno debe encontrarse en la fase más sensible al plaguicida.
- Las condiciones climáticas deben ser lo más favorables posibles con respecto al tipo de producto a emplear.
PRINCIPALES MÉTODOS DE APLICACIÓN DE PLAGUICIDAS
La clasificación de los métodos de aplicación de plaguicidas se realiza en función del vehículo que soporta al producto, que puede ser sólido, líquido o gaseoso:
- Espolvoreo . Consiste en la distribución del fitosanitario en forma de polvo, mediante al aplicación de una corriente de aire, que a su paso por el depósito de tratamiento arrastra parte del producto.
Ventajas y desventajas del espolvoreo
Ventajas |
Desventajas |
Mayor penetración de los productos en la masa vegetal |
Barrera de protección poco segura |
Permite los tratamientos fitosanitarios en lugares con escasez de agua |
Poca adherencia de los productos a la planta |
Mayor rapidez de ejecución |
Falta de homogeneidad en la distribución |
|
Hay que manejar mucho volumen de producto para la misma cantidad de materia activa |
|
Problemas de almacenaje (higroscopicidad) |
|
Apelmazamiento del polvo con la humedad |
|
Tratamiento incontrolado en días de viento, con la consiguiente invasión del producto a ligares próximos. |
- Pulverización . Mediante este método la distribución de los plaguicidas se realiza en forma de líquido, que se deposita sobre las plantas en forma de pequeñas gotas. Los factores que influyen en la pulverización son:
1.Lugar a tratar: suelo desnudo, cultivos bajos, entre líneas de cultivo, cultivos arbóreos, etc.
2.Cantidad de producto: volumen normal, reducido o ultrabajo.
3.Clase de producto: plaguicidas (herbicidas, insecticidas, etc.), fitorreguladores (aceleradores y retardadores del crecimiento, aclareo químico), fertilizantes líquidos (soluciones nitrogenadas, complejos claros y complejos en suspensión).
4.Características del producto: densidad, viscosidad, tensión superficial, agresividad, composición química, abrasividad, forma de absorción).
5.Agentes externos: temperatura, humedad relativa, viento, presión atmosférica.
- Fumigación . Consiste en la aplicación del producto en forma de gas y requiere la intervención de personal especializado, autorizado al efecto.
- Aplicación de Cebos . Colocación de determinados preparados para atraer o repeler agentes nocivos (ej: roedores, etc.).
- Tratamientos vía riego . Es un sistema de aplicación muy frecuente en plantaciones con sistema de riego localizado.
- Aplicación en el suelo. Consiste en la incorporación al suelo del plaguicida sólido en forma de gránulos, que una vez enterrados desprenden gases que se mezclan con el aire del suelo.
MAQUINARÍA DE APLICACIÓN DE PLAGUICIDAS
MÁQUINAS ESPOLVOREADORAS
Se emplean para distribuir el formulado en forma de polvo a través de la corriente de aire. Esta corriente es producida por un ventilador y entra en el depósito, arrastrando el polvo y distribuyéndolo de forma más o menos homogénea sobre el vegetal.
El gasto (número de kilogramos distribuidos en un minuto) de un aparato espolvoreador a través de las boquillas o mangueras de reparto puede ser regulado de varias formas:
-Abriendo o cerrando la abertura del regulador de salida del polvo.
-Variando las revoluciones del ventilador.
-Regulando la entrada de aire en el depósito.
Las principales características a tener en cuenta en un espolvoreador son el tamaño de la partícula y el caudal de aire del ventilador.
MÁQUINAS PULVERIZADORAS
Las máquinas pulverizadoras están constituidas por un depósito con agitadores que mantienen en íntima unión el producto y el agua, y por una bomba que obliga al agua a salir a través de las boquillas, fragmentándola en gotas de diámetro variable y dispersándolas sobre el terreno o plantas. A menor tamaño de las gotas, mayor es la superficie cubierta. Así mismo, es muy importante la regularidad del tamaño de las gotas; con un tamaño pequeño de gotas y una gran uniformidad se consigue mejorar la eficacia del tratamiento, disminuir el volumen de caldo por unidad de superficie y, por tanto, una reducción en los costes. El gasto en estos tratamientos oscila entre 500 y 1.300 litros/Ha, dependiendo del producto, densidad de la plantación, etc.
Tamaño de la gota según aplicación
Tipo de producto |
Tamaño de la gota |
Objetivo de la pulverización |
Funguicidas |
10-15 micras |
Recubrir perfectamente la planta para eliminar al patógeno |
Insecticidas-acaricidas |
10-300 micras |
Conseguir gran número de impactos para alcanzar individuos pequeños y escondidos |
Herbicidas |
300-1.000 micras |
Evitar la deriva |
Abonos |
> 1.500 micras |
Evitar la deriva y facilitar la absorción |
Número de gotas recomendado para un buen tratamiento
Número de gotas/cm 2 |
Tipo de producto |
20-30 |
Sistémicos |
50-60 |
De contacto |
10 |
Productos por inhalación |
Los factores que influyen en la pulverización ya han sido descritos y dan una idea de la complejidad de esta técnica, por lo que es necesario que el agricultor aprenda a manejarla o se asesore correctamente.
La maquinaria de uso más extendido es el pulverizador hidráulico , mediante el cual la pulverización se realiza por presión del líquido impulsado por una bomba. El paso del líquido a presión a través de la boquilla de pulverización produce gotas de diámetros diferentes, según la presión de trabajo y el tipo de boquilla que se utilice y oscila entre 250 y 1.00 micras.
Los atomizadores realizan lo que se conoce como pulverización hidroneumática, dando gotas de similar tamaño (100-500 micras) que los pulverizadores hidroneumáticos, con la diferencia de que incorporan un ventilador. Se consigue una gran penetración, aunque una escasa homogeneidad.
Los nebulizadores son pulverizadores neumáticos que se caracterizan por producir gotas muy finas, similares a la niebla. Constan de una turbina que produce aire a gran velocidad (80-160 m/s), en cuya corriente se deposita el líquido que es micronizado al chocar con la corriente de aire que lo transporta así hasta el vegetal. El tamaño de la gota está comprendido entre 20 y 150 micras, según sea la velocidad del aire. Se consigue una gran penetración en el vegetal.
La pulverización centrífuga produce gotas gracias a la fuerza centrífuga que se origina cuando se hace pasar el líquido a uno o varios discos que giran a gran velocidad. Los elementos fundamentales en estos equipos son las boquillas, las cuales constan de un disco que es accionado por un motor eléctrico, a pilas en los equipos manuales. El tamaño de la gota varia en función de la velocidad de giro del disco y normalmente está comprendido entre 150 y 300 micras, aunque se pueden obtener tamaños más pequeños, llegando a tratamientos de ultrabajo volumen (U.L.V.). Los equipos más difundidos son los manuales, con capacidades de trabajo de 5 litros de caldo.
La pulverización térmica resulta de la unión de la pulverización neumática y el aporte de calor, produciendo tamaños de gota muy pequeños (10-50 micras). Estos equipos constan básicamente de: un depósito para el producto, un depósito de combustible, motor y tubo de escape en forma de emisor de niebla. El plaguicida es inyectado en forma líquida en el extremo del tubo de escape, mediante una boquilla similar a las utilizadas en pulverización neumática; al ser arrastrado por los gases de escape se produce la formación de gotas, que son calentadas, llegando a evaporarse; y cuando salen al exterior se condensan en forma de niebla, depositándose sobre los vegetales.
NORMAS GENERALES DE MANEJO Y APLICACIÓN DE PRODUCTOS FITOSANITARIOS
El manejo y la aplicación adecuados de productos fitosanitarios, implica la reducción de los riesgos de toxicidad tanto para el personal manipulador como para el consumidor, así como la reducción del impacto sobre las distintas faunas y el medio ambiente y el aumento de la eficacia contra la plaga o enfermedad que se desea combatir. Para ello es necesario seguir de forma general una serie de normas de salud, seguridad y condiciones de trabajo, si no se especifica lo contrario:
• La decisión de tratar y la elección del producto deben ser llevadas a cabo por personal cualificado, teniendo en cuenta los aspectos mencionados en el apartado anterior, así como cualquier otro criterio técnico que racionalice el empleo de productos fitosanitarios.
• Normas relacionadas con la compra y el transporte:
- No se deben comprar productos que no estén envasados o con envases deteriorados. Dicho envase además debe estar precintado y debidamente etiquetado en la lengua oficial del país.
- Leer atentamente la etiqueta para comprobar si se adecua a nuestro problema, teniendo en cuenta las precauciones para su correcto uso.
- Comprobar la existencia de un número de registro oficial, ya que el uso de productos no autorizados es un riesgo para todos.
- El transporte debe realizarse separado de pasajeros y mercancías de consumo.
• Normas relacionadas con el almacenamiento:
- Guarde los productos en lugar seguro, lejos de fuentes de calor y de la luz solar y debidamente ventilado, fuera del alcance de los niños, personas inexpertas y animales.
- No almacenar los plaguicidas con alimentos o piensos, ni fuera de su envase.
- No apilar los envases, con el fin de evitar su caída con posibles derramamientos o daños.
• Normas a seguir en la preparación del caldo de tratamiento:
- En primer lugar debe comprobarse el correcto funcionamiento del equipo de aplicación.
- Leer detenidamente la etiqueta del producto, eligiendo la dosis correcta.
- Extremar las precauciones al manejar el producto concentrado, utilizando el equipo de protección adecuado y evitando el contacto del producto con la piel y ojos.
- Preparar cuidadosamente el caldo en un lugar abierto, de espaldas al viento, con agua limpia y jabón al alcance.
- Disponer de los instrumentos de medida y vaciado necesarios (jarras, pesos, embudos, etc.), que deben ser lavados después de su utilización y de uso exclusivo para dicho fin.
- Emplear agua limpia para el tratamiento.
- Calcular el volumen de caldo en función de la superficie a tratar y del estado de desarrollo del cultivo, evitando que sobre.
- En el caso de sólidos solubles, disolverlos en un cubo antes de echarlos al tanque de tratamiento y hacerlo uno por uno en el caso de mezclas. Los productos líquidos pueden echarse directamente al tanque de tratamiento cuando el nivel de agua alcance la mitad del volumen necesario.
- Las mezclas de productos sólo se realizarán en caso necesario y siempre después de asegurarse de que no suponen ningún riesgo para las personas, el cultivo y el medio ambiente.
- En caso de terminarse el producto debe enjuagarse bien el envase, al menos 3 veces y añadir esa agua al tanque de tratamiento.
- Emplear el caldo lo antes posible (antes de que transcurra un día) para evitar la pérdida de sus propiedades.
• Normas para la ejecución del tratamiento:
- Los tratamientos deben ser realizados por personal suficientemente capacitado, para evitar riesgos y conseguir una buena eficacia.
- Utilizar el equipo de protección adecuado.
- Mantener alejados a los niños, embarazadas y a toda persona que no esté debidamente protegida.
- Asegurarse de que otras personas no realizan tareas en el lugar donde se va realizar el tratamiento.
- No fumar, ni comer, ni beber, ni ir al servicio, durante el tratamiento sin lavarse debidamente.
- Tener en cuenta las condiciones climáticas antes de realizar el tratamiento.
- El aplicador debe evitar que la nube de tratamiento caiga sobre él.
- La distribución del producto debe ser uniforme en toda la zona tratada, ajustando la velocidad de avance y el caudal de salida por las boquillas, evitando el goteo de caldo al suelo.
- En caso de obstrucción de las boquillas o filtros, sustituirlos o desatascarlos con aire o agua a presión, pero no nunca deben limpiarse soplando con la boca.
- No es conveniente que una misma persona esté tratando durante mucho tiempo seguido. En caso de sentir alguna molestia, debe abandonarse el cultivo y tomar una ducha.
- Al finalizar el tratamiento debe limpiarse cuidadosamente el equipo de aplicación; los envases vacíos deben destruirse y llevarse a contenedores específicos después de ser lavados. El aplicador debe tomar una ducha, lavar las ropas y el equipo de protección separadamente del resto de la ropa, cada vez que los utiliza y guardarlos en un lugar adecuado. En el caso de cultivos protegidos, deben dejarse transcurrir al menos 24 horas desde la aplicación antes de volver a entrar en el área tratada. Respetar el plazo de seguridad para recolectar.
• Normas a seguir en caso de intoxicación:
-Acudir a un médico, mostrándole las etiquetas a ser posible o indicándole los nombres de los plaguicidas usados recientemente. Cualquiera de los siguientes síntomas puede deberse a una intoxicación: extremada sensibilidad, sudoración excesiva, irritación, ardor o manchas en la piel, visión borrosa, picor o ardor en los ojos, vómitos, dolor abdominal, salivación abundante, dolor de cabeza, confusión, contracciones musculares, habla balbuceante, tos, dolor en el pecho, dificultad respiratoria, etc.
-Si debe atender a algún intoxicado, consiga asistencia médica o traslade al paciente al lugar más próximo donde pueda conseguirla. En caso de no ser posible el traslado urgente o en espera de la ayuda médica deben seguirse los siguientes pasos:
1. Aparte a la persona del lugar del accidente.
2. Mantenga la respiración del paciente. Limpie cualquier resto de vómito o de plaguicida de la boca del paciente. Mantenga la mandíbula hacia delante y la cabeza hacia atrás. Efectúe a ser posible la respiración “boca a boca” en caso necesario.
3. Quite las ropas contaminadas rápida y completamente, incluido el calzado y limpie al paciente con abundante agua. En ausencia de agua, limpie suavemente todo el cuerpo con una esponja o papel, que deberán ser destruidos inmediatamente.
4. Coloque al paciente de costado, con la cabeza más baja que el resto del cuerpo. Si el paciente está inconsciente, mantenga la mandíbula sujeta hacia delante y la cabeza inclinada hacia atrás, para asegurar y facilitar la respiración.
5. Controlar la temperatura del paciente, de forma que si es muy elevada y la sudoración es excesiva, debe refrescarlo, pasando una esponja con agua fría. Si tiene frío, abríguele con una manta para mantener la temperatura normal.
6. Nunca provoque el vómito al menos que se indique expresamente en la etiqueta.
7. Si se presentan convulsiones, coloque un separador almohadillado entre los dientes.
8. El paciente no puede fumar, ni tomar alguna bebida alcohólica. No debe suministrársele leche.
Después de haber sufrido una intoxicación por plaguicidas deben seguirse las siguientes recomendaciones:
- Evite cualquier posibilidad de nuevo contacto con el plaguicida.
- No entre en ningún área o campo tratado ni en sus inmediaciones, hasta que el producto esté seco o asentado.
- Evite permanecer en locales, vehículos, etc., que contengan o estén manipulando estos productos.
- No utilice la misma ropa u otros objetos que se habían empleado durante las aplicaciones de plaguicidas, aunque antes hayan sido utilizados convenientemente.
- Seguir el tratamiento y los consejos médicos específicos dados al respecto.
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