Pigmentos para la industria de tintas, Pigmentos para la industria de pinturas
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pigmentos para la industria del plastico, colores para la industria del plastico
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Comercial Quimica Poblana
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Solutia México
Fibras industriales de Nylon– fibras industriales resistentes, que nuestros clientes utilizan para hacer una amplia gama de productos tales como –hilo dental a llantas especiales en la NASA, Fibras industriales de nylon
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Solicitudes de productos relacionados con:Pigmentos para la Industria de Fibras
  Industria: Pinturas y Recubrimientos   Tipo: Nuevas plantas e inversiones
  Fuente: Boletín de Prensa Lanxess
El grupo químico LANXESS abrió una nueva planta en Shanghai, China en Asia como parte de la estrategia lanzada en el 2006. Está es la segunda instalación del grupo que producen pigmentos inorgánicos en China.
La planta con una capacidad anual de aproximadamente de 20,000 toneladas abastecerá de materia prima a la producción de pigmentos inorgánicos en Shanghai, que inicio operaciones en 1996. LANXESS tenía anteriormente surtidores para estos pigmentos.
Con una capacidad de producción de más de 300,000 toneladas por año, LANXESS es uno de los productores líderes de pigmentos inorgánicos.
18-Noviembre-2003
DuPont vende unidad de fibras
  Fuente: El Espectador
DuPont venderá su negocio de fibras de tapetes y textiles a Koch Industries por 4.4 mil mdd en efectivo, con lo que la estadounidense sale de una industria seriamente afectada por los costos energéticos y la fuerte competencia en Asia, informó la empresa química.
DuPont calificó la transacción como un objetivo amargo debido a que dejará de crear productos de lycra y nylon, la fibra sintética que crearon sus científicos en los años treinta.
Sin embargo, la esperada venta de Invista es parte del plan de la empresa por enfocarse en actividades de más crecimiento como los aditivos para alimentos.
02-Julio-2007
ALTANA adquiere negocio de pigmentos metálicos y tinta de impresión
  Industria: Pinturas y Recubrimientos, Plásticos   Tipo: Adquisiciones de empresas
  Por: Boletín de Prensa ALTANA / Fuente: QuimiNet
ALTANA AG, que ahora se concentra en el negocio de químicos de especialidad, firmó un contrato para adquirir el negocio de pigmentos de impresión de la compañía británica Wolstenholme Group Ltd., por más de US$32 millones. La transacción aún esta sujeta a las aprobaciones de las autoridades competitivas.
El negocio adquirido abarca los pigmentos de bronce y aluminio así como las tintas de impresión basadas en estos pigmentos para las industrias de artes gráficas, recubrimientos y plásticos. El negocio será integrado dentro de ECKART, división de pigmentos de impresión de ALTANA.
Por otra parte, ALTANA no asumirá el control de las plantas de producción y empleados de Wolstenholme en Gran Bretaña. En su lugar, ECKART va a aumentar las capacidades de producción en su principal fábrica en Franconian ciudad de Güntersthal (Bavaria, Alemania). Wolstenholme continuará realizando la producción de pigmentos de impresión a nombre de ECKART hasta que la transferencia de la producción a Alemania sea terminada completamente.
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La historia de las fibras artificiales inicia con los primeros intentos de producir seda artificial. Los principales avances en este campo se encuentran estrechamente vinculados a las investigaciones del químico francés Hílaire Berniggaud, conde de Chardonnet, considerado como el auténtico impulsor de la industria de tejidos artificiales.
Chardonnet aplicó a la celulosa algunos disolventes y obtuvo una solución densa y viscosa, que filtró a través de una plancha en la que había practicado previamente diminutos agujeros. Al atravesar la placa, el líquido formaba pequeños filamentos que, una vez secos, constituían fibras fáciles de adaptar al hilado y al tejido. Chardonnet había obtenido una nueva fibra, el rayón. Se trataba de un material semejante a la seda, de gran resistencia y poco inflamable.
El rayón, la más común de la fibras artificiales, se elabora a partir de la celulosa. El proceso de fabricación difiere según el procedimiento empleado; en función de ello recibe la denominación de rayón, viscosa, acetato de celulosa o Bemberg. En el caso de la viscosa, la celulosa se trata con sosa cáustica concentrada y, posteriormente, se disuelve en disulfuro de carbón. El proceso en todos ellos es, no obstante, idéntico en lo esencial.
En un primer momento, la celulosa se reduce a pasta y, tras ser purificada, se extiende hasta que adopta una disposición en forma de lámina. El empleo de diversas sustancias químicas, según los diferentes métodos, permite su solubilización. Como resultado de este primer tratamiento se obtiene un líquido de apariencia viscosa, que se ultra a través de una hilera. Se forman así los filamentos, que adquieren la consistencia deseada gracias a la evaporación del disolvente con que se ha tratado la celulosa, o bien a través de baños de coagulación. Una vez secos, los filamentos se retuercen, quedando listos para el proceso de hilado.
El copo de rayón, parecido al de algodón, se obtiene tras cortar el hilado a determinada longitud. La mezcla de rayón con seda, lino o algodón permite, siguiendo las técnicas habituales de hilatura, fabricar tejidos mixtos.
Es una fibra manufacturada a partir de celulosa regenerada, en la cual se ha substituido no más de un 15 por ciento del hidrógeno que contiene.
Para fabricar el rayon, la celulosa purificada, se convierte a través de un proceso químico, en un compuesto soluble. Esta solución, se transforma en filamentos suaves, que luego se regeneran como celulosa casi pura. Debido a esta reconversión, al rayon se le denomina: fibra de celulosa regenerada.
La celulosa purificada para producir rayon, proviene de la pulpa de madera procesada. Es conocida como celulosa disolvente para diferenciarla de las pulpas que se utilizan en la fabricación del papel.
Actualmente, existen varios tipos de fibra de rayon que se utilizan comercialmente. La más conocida de estas fibras es la Viscosa. Este nombre proviene de la alta viscosidad de la solución de celulosa.
Las telas de fibras de rayon se utilizan principalmente en blusas, vestidos, chaquetas, ropa interior, ropa de trabajo y ropa deportiva.
En la industria las fibras de rayon se utilizan en la fabricación de neumáticos, productos quirúrgicos y otros.
La mayoría de estas telas se deben lavar en seco, aunque algunos tipos se pueden lavar en agua, a mano o a máquina
Si desea contactar a proveedores de fibra rayón haga click aquí
21-05-2008
Etapas de la tintura de fibras celulósicas con colorantes reactivos
Etapas de la tintura de fibras celulósicas con colorantes reactivos
Uno de los descubrimientos recientes en el campo de los colorantes, es el de los colorantes reactivos. Estos colorantes contienen grupos reactivos los cuales se combinan químicamente con la celulosa formando enlaces covalentes.
Los colorantes reactivos contienen grupos que reaccionan con los grupos hidroxilos presentes en la celulosa. Aunque su uso se ha extendido a otras fibras como el nylon o las fibras proteínicas, su mayor aplicación es en la tintura de fibras celulósicas. El colorante que reacciona con la fibra, se dice que “repara” a la fibra y el que reacciona con el agua se dice que “hidroliza” a la fibra.
Debido a la unión química que se lleva a cabo entre la fibra y el colorante, su solidez resulta excepcional.
Estos colorantes difieren de otros tipos de colorantes fundamentalmente por sus cualidades de fijación en húmedo, la absorción física y/o la retención mecánica.
El proceso de tintura
La tintura de las fibras celulósicas con los colorantes reactivos tiene lugar en tres etapas diferentes:
Absorción del colorante por la fibra en medio neutro con adición de electrolito, seguida de una absorción en medio alcalino que es simultánea con la reacción.
Reacción del colorante en medio alcalino, con los grupos hidroxilo de la celulosa y del agua.
Eliminación del colorante hidrolizado y por lo tanto no fijado covalentemente a la fibra celulósica.
Al final de la tintura, el colorante se encuentra en dos formas, reaccionando con la celulosa o bien hidrolizado, si el rendimiento se define como la proporción del colorante inicial que está combinado químicamente con la fibra al final de la tintura, el colorante (etapa 1) y (etapa 2) disminuye dicho rendimiento por disminuir el agotamiento, así como el colorante (etapa 3) que si bien esta absorbido por la fibra disminuye también el rendimiento ya que no esta unido covalentemente a la misma, dando lugar además a disminución de la solidez al lavado, por ello, el interés en el colorante, debido a que depende tanto de la etapa de absorción como de la reacción, pues solo puede reaccionar con la fibra el colorante que se halla previamente absorbido.
Usos y aplicaciones de los colorantes reactivos
Las aplicaciones comerciales principales de los colorantes reactivos están en el teñido de algodón, lana, nylon, tanto individualmente como formando parte de mezclas de fibras. Se emplean también en el teñido de seda, cabello, madera y cuero.
Proveedores de colorantes reactivos
Para buscar proveedores o empresas que venden colorantes reactivos, solicitar una cotización o precio de colorantes reactivos o más información, visite nuestro buscador de la industria.
A continuación le presentamos a Corporación Armatex, proveedor de colorantes reactivos:
Corporación Armatex es fabricante de materias primas para las industrias del papel, pinturas y tintas, textil, cuero, plásticos y detergentes.
Los pigmentos son una parte integral de los revestimientos decorativos, protectores y funcionales. Imparten color a las fibras, los plásticos, el papel, hule, vidrio, cemento, porcelanizados y además son colorantes para las tintas, cosméticos y marcadores.
Los pigmentos pueden retardar la corrosión y actúan como inhibidores de los hongos y como agentes antiestáticos.
Pueden tener color, ser incoloros, negros, blancos o metálicos, la mayoría de los pigmentos, son sólidos insolubles cuando se dispersan en un adherente (o aglomerado) o en otro medio, la mayoría de los pigmentos permanecen insolubles.
El color resulta de la absorción selectiva por el pigmento de una parte de la luz visible.
Tipos de pigmentos
Existen diferentes tipos de pigmentos como:
Pigmentos para Pinturas
Pigmentos para plástico
Pigmentos para Emulsiones
Pigmentos en Polvo
Pigmentos Especiales
Pigmentos Nacarados
Pigmentos Perlados
Pigmentos Orgánicos
Pigmentos Inorgánicos
Pigmentos para barnices
Pigmentos para Lacas
Pigmentos para Calzado
Pigmentos para Cueros
Pigmentos para Papel
Pigmentos para Pieles
Pigmentos para Detergentes
Pigmentos para Plásticos ó (Colorantes Asticos)
Pigmentos para resinas
Pigmentos para Textiles
Pigmentos para Tintas
Pigmentos para Tintas de Imprenta
Pigmentos Pearlecentes
Pigmentos para Cosméticos
Pigmentos para Alimentos
Pigmentos para Recubrimientos
Pigmento Violeta 23
Y más
Proveedores de pigmentos
Para buscar proveedores o empresas que venden pigmentos, solicitar una cotización o precio de pigmentos o más información, visite nuestro buscador de la industria.
A continuación le presentamos a Corporación Armatex, proveedor de pigmentos:
Corporación Armatex es fabricante de materias primas para las industrias del papel, pinturas y tintas, textil, cuero, plásticos y detergentes.
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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