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MAYONESA EMBOTELLADA *

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    Colombia Conservas California Mayonesa embotellada, Mayonesa en Doy Pack Autopista al Aeropuerto Col.
    2014 Barranquilla Costa Atlántica, Colombia
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    México Productos Amygo Mayonesa na Col.San Jerónimo
    64640 Monterrey, N.L.
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    España Importe Mayoresa de España mayonesa en polvo Pol. Ind. Els. Dolors Castelltallat S/N Col.Junto a palau Firal
    08243 na, na
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    México Publicidad Las Delicias Agua embotellada J. Manuel Puga y Acal No.1735 Col.Universitaria
    44840 Guadalajara, Jalisco
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    México Millipore Procesamiento de Agua embotellada Ings. Militares No. 85 PB Col.Argentina Poniente
    11230 México, D.F.
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    México Prisma Envase envases para mayonesas, Envase para mayonesas Bolivar 760 Col.Alamos
    3400 DF, D.F.
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    México Productos Químicos y Soluciones Antioxidantes para mayonesas Puerto Alegre 107 Col.Miramar
    45060 Guadalajara, Jalisco
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    México Abastecedora Rutren MAYONESAS Bodegas D 34,36 y 38 Col.Ejidos del MOral
    9040 México, D.F.
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    Anual
    México Jefe de Producción Solicito información del costo de oleorresina de mostaza y ver la posibilidad de que ...
    21421 nitrógeno 2000 kg
    Anual
    México Mexico ingeniero de Proyectos Requiero un sistema de dosificación de nitrogeno para una linea de mayonesa para ser instalado ...
    23972 envase de pet 1.8e+07 Unidad
    Anual
    México Nayarit Gerente Administrativo
    40073 Sopladoras e Inyectoras 1 Unidad
    Anual
    México Sonora Contador
    40755 huevo en polvo, yemas y albumina de huevo en polvo 15 TM
    Mensual
    México Antioquia Gerente General la vida util debe superar los 18 meses
    8108 nutraceuticos 100 kg
    Anual
    Colombia Casado Director de Proyectos

       
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    20-Junio-2006
    Cifras de la industria del envase, embalaje y procesamiento
      
         Fuente:  QuimiNet

    Cifras de la industria del envase, embalaje y procesamiento

    Junio 15, 2006

    EXPO PACK México 2006, reconocida internacionalmente como la exposición líder en la industria del envase, embalaje y procesamiento en México y Latinoamérica, anunció en conferencia de prensa las novedades que se presentarán en su Vigésima Primera Edición.

    Por tal motivo, EXPO PACK México reunió a destacadas personalidades de la industria, quienes dieron a conocer la situación actual del mercado nacional e internacional en materia de envase, embalaje y procesamiento, así como las tendencias y avances tecnológicos en esta materia, para incrementar la competitividad y el crecimiento de las empresas y de los diferentes sectores involucrados en esta industria.

    Elena Maribona, Directora de EXPO PACK México, señaló que dicha exposición se llevará a cabo del 27 al 30 de junio. “En 28 mil metros cuadrados de exposición y con la participación de 730 expositores provenientes de 19 países, los más de 30.000 visitantes calificados tendrán acceso a los más recientes desarrollos y avances mundiales en cuanto a tecnología de envasado se refiere, y agregó “simultáneamente a la exposición, se realizará un ciclo de conferencias con temas cuidadosamente seleccionados y de particular interés para los diversos sectores que conforman esta industria, entre los que se encuentran: alimentos, bebidas, farmaceútica, artes gráficas, química, cuidado personal/cosmética, perfumería, automotriz, calzado, electrónica y eléctrica, por mencionar algunos”. Además destacó que este año la exposición contará con 8 pabellones: Estados Unidos y Canadá, España, Argentina, China, Taiwán, Francia, además de Interphex y del pabellón dedicado a Financiamiento.

    Comentó que gracias a PROCESA e INTERPHEX, exposiciones simultáneas a EXPO PACK México este año, las empresas de la industria de alimentos y farmaceútica, respectivamente, encontrarán soluciones para toda su línea de producción.

    La empresaria enfatizó que EXPO PACK México 2006, es parte integral de la Semana del Envase en México, la cual incluye importantes eventos organizados por la Asociación Mexicana de Envase y Embalaje, AMEE. A este respecto, el Director de dicha asociación, Ingeniero Jorge Martínez, mencionó la celebración del XXII Congreso Nacional, el Programa de Herramientas para la Competitividad y la Premiación del Certamen Envases Estelares.

    El Director de la AMEE habló de la importancia de la industria del envase y el embalaje para el desarrollo económico de México, ya que de acuerdo a cifras oficiales de la reconocida asociación, este sector genera alrededor de 68,000 mil empleos directos; lo cual no se debe a que la producción baje, sino por el incremento de la velocidad en el equipo que se utiliza actualmente; el valor de su producción representa el 1.5 por ciento del Producto Interno Bruto y el 8.7 del manufacturero.

    El Ingeniero Martínez señaló que durante el año 2005 la producción de envases en México fue superior a las 8.3 millones de toneladas y el valor de la producción llegó a los 6,790 millones de dólares. El valor de las ventas fue de 6,736 millones de dólares, las exportaciones de 796,154 toneladas, y el consumo Per cápita de 88.1 kilogramos.

    El Director de la AMME comentó que las ramas con mayor crecimiento fueron: plástico, 1.3 millones de toneladas; y metal, 480.645 toneladas; pues durante el 2005 registraron un crecimiento del 2.9 por ciento. La producción anual que tiene el mayor porcentaje de participación es vidrio con más de 3 millones de toneladas y papel y cartón con 2.2 millones de toneladas. Respecto al consumo total de envases en México, éste alcanzó las 9,094,924 toneladas, estando el papel y el cartón en primer lugar con 2,893,019 toneladas, vidrio en segundo sitio con 2,703,289 toneladas, seguido del plástico con 1,704,000, madera con 1,298,630 y metal con 495,986 toneladas.

    “México ocupa el segundo lugar en Latinoamérica en producción de envases. Del total de los envases que se producen, el 50 % está en el sector de alimentos, el 25 por ciento en bebidas y el 25 por ciento restante está repartido entre los demás sectores”, apuntó.

    Además, el Ingeniero Jorge Martínez, hizo hincapié en el problema que representa la piratería de envases en la industria farmaceútica, impactando entre el 10 y el 20% del PIB del país.

    En relación al impacto de la tecnología en esta industria, José Martínez, Director para Latinoamérica de Packaging Machinery Manufacturers Institute (PMMI), indicó que las nuevas tendencias en tecnologías y diseño de envases están relacionadas con la reducción de costos por el aumento en costos de combustibles, la nanotecnología, el RFID y las tendencias en los hábitos de los consumidores: Alimentación para familias ocupadas, menor disponibilidad de tiempo para la preparación de alimentos, productos con estilos de vida saludables, productos orgánicos y nuevas categorías en bebidas y alimentos.

    El representante para Latinoamérica de PMMI dijo que los envases actualmente son más ligeros y para fabricarlos se utilizan materiales cada vez más amigables. La maquinaria también es más ligera y pequeña para consumir menos energía, y apuntó, que en este sentido, estudios en Estados Unidos muestran una tendencia a crecimiento en la maquila para envasado que será aproximadamente del 15% en los próximos 5 años.

    José Martínez habló de la tendencia a los envases activos; al reemplazo del vidrio y de las latas por lo plásticos; incremento en el uso de envases flexibles plásticos respecto a los envases rígidos plásticos; así como a la tendencia a envases unitarios y envases inteligentes, los cuales responden a las condiciones de conservación y características de los alimentos, y comentó, “ya los hay hasta con voz y sonido”.

    Además destacó la tendencia del envase para cosmética masculina, a lo que agregó que en Milán gastan más los hombres que las mujeres en productos de cuidado personal.

    Para concluir su presentación, José Martínez se refirió a las tendencias del envase en la industria de bebidas. El agua embotellada está demandando envases nuevos porque ha crecido en un 56 por ciento en esta década, los refrescos 26 por ciento, jugos y néctares 20 por ciento y las bebidas alcohólicas 10 por ciento.

    Por su parte, Vicente López Abad, Presidente de la Cámara Nacional de la Industria de Conservas Alimenticias (CANAINCA), aseveró que el sector de Conservas Alimenticias ha presentado cifras positivas constantemente, y según indicadores cuantitativos de la Memoria Estadística de CANAINCA en estudios preliminares, este año la Industria comercializó más de 408 millones de cajas, 4 por ciento más que en 2004. En relación con las toneladas, se colocaron en el mercado 3 millones 700 mil toneladas, logrando un incremento del 6.5 por ciento con respecto a 2004.

    El actual Presidente de CANAINCA señaló que en el 2005, la industria logró ventas por arriba de los 46,000 millones de pesos, reflejando un crecimiento en términos reales del 6.5 por ciento con respecto a lo alcanzado en 2004, mientras que el PIB presentó un crecimiento de 3 por ciento. Las percepciones anuales promedio presentaron un incremento del 11.3 por ciento, finalizando en 125,208 pesos Per Cápita.

    Vicente López Abad habló del valor del envase en la producción, conservación, comercialización y distribución de producto, y se refirió a la importancia de EXPO PACK México en la industria mexicana, “Es importante mencionar que para las industrias procesadoras y empacadoras de alimentos, EXPO PACK representa un importante foro que nos permite conocer, en nuestro propio país, las nuevas tecnologías en cuanto a proceso, empaque y embalaje de alimentos se refiere, lo cual nos ayuda a continuar actualizándonos para poder adquirir tecnología de punta y estar a la altura de cualquier país del mundo”, concluyó el Presidente de la CANAINCA.

    Finalmente, Elena Maribona anunció que este año la exposición contará con un pabellón de financiamiento en donde se presentarán alternativas para la compra de maquinaria y equipo. “Independientemente de que el crédito podrá ser otorgado a cualquier compañía con base en México y Latinoamérica que pretenda modernizar sus plantas productivas, sin importar su tamaño, esta iniciativa es parte de un esfuerzo por apoyar a la pequeña y mediana empresa (PYMES). Cada grupo financiero que se presentará en nuestro pabellón tiene una solución para el tamaño y requerimientos de cada empresa.”, y agregó, que el financiamiento irá desde los 20,000 dólares hasta los 2 millones de dólares.

    De esta forma, EXPO PACK México 2006, refuerza su compromiso con la industria del envase, embalaje y procesamiento en México y Latinoamérica, y se confirma como la mejor opción para incrementar la competitividad y rentabilidad de las empresas a través de soluciones flexibles y tecnología de punta. Lo esperamos del 27 al 30 de junio.

    ¡Visite Expo Pack México para mejorar la competitividad y rentabilidad de su negocio!

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    02-Febrero-2006
    Crecieron 7% las ventas de Pepsi en México, en 2005
      
         Industria: Bebidas
         Tipo: Reportes de resultados y acciones, Estadísticas
         Fuente:  El Financiero

    Pepsi Botling Group (PBG) reportó un incremento en volumen de ventas de 7% el año pasado en México, y la división de agua embotellada y en garrafón, con las marcas e-Pura y Electropura, registraron un crecimiento conjunto de cinco por ciento.

    • Para el equipo responsable de las operaciones en el país de la principal productora y comercializadora de las marcas de PepsiCo en el mundo, la meta es seguir mejorando la rentabilidad del negocio, incluso por encima de las expectativas, subrayó el presidente ejecutivo de la empresa John Cahill, al entregar el reporte anual 2005 ante la Bolsa de Valores de Nueva York.

    • Los altos precios del azúcar en México y de alta fructosa en EU, así como los del PET por el efecto del huracán Katrina, ocasionaron que los costos de producción de PBG aumentaran 5% en el ejercicio anterior, principalmente en el último trimestre. Sin embargo, ante los resultados alcanzados en México y Europa, John Cahill anunció que los nuevos proyectos de inversión y crecimiento de PBG este año tendrán un especial enfoque en estas dos regiones.

    • Nuevos productos, campañas publicitarias, promociones en torno a la Copa Mundial FIFA en Alemania e inversiones en planta, forman parte de las estrategias que desarrollará la productora de las marcas de PepsiCo. Asimismo, la expectativa para este año es lograr un crecimiento global en volumen de ventas de 3%, impulsado nuevamente por el desempeño de sus operaciones en México y Europa.

    • Pepsi Bottling Group entró por primera vez a México en 2002, cuando adquirió por 1,200 mdd a la empresa Pepsi-Gemex, que dirigía Enrique Molina Sobrino. Esa compra fue el primer paso para que la embotelladora con sede en Sommers, Nueva York, lograra el control del sistema Pepsi en México, con una participación superior a 50%, cubriendo distintas partes del país, incluidos el DF y Monterrey.

    • Pepsi Bottling Group es el productor y distribuidor más grande de Pepsico: opera en EU, Canadá, Grecia, México, Rusia, España y Turquía.

     

    24-Enero-2006
    Empresas se resisten a producir alimentos saludables
      
         Industria: Alimenticia
         Tipo: Demandas y procesos legales, Ecología, Reportes de resultados y acciones, Asuntos sociales y de ONGs
         Fuente:  El Universal

    Compañías de bebidas y alimentos que elaboran productos como refrescos y dulces se resisten a incursionar en sectores más saludables del mercado debido al temor de obtener menos ganancias, según un nuevo informe sobre la industria alimentaria de JP Morgan.

    • Los resultados del informe evidencian las dificultades que enfrentan las compañías de alimentos y bebidas en su intento de satisfacer la creciente demanda de los consumidores por productos más saludables, al mismo tiempo que tratan de seguir siendo rentables para los accionistas.

    • Debido a que están más conscientes de la relación dieta-salud, en medio del creciente índice de obesidad, los consumidores están demandando bebidas y alimentos que proporcionen algún beneficio para su salud.

    • Las categorías de alimentos y bebidas que más han crecido entre 2003 y 2004 son las bebidas hechas a base de soya, con 31%; los yogurts para beber, con 19%, y las barras de cereal, con 14%. En contraste, los productos con azúcar sufrieron una disminución de 3%, y en los dulces, excluido el chocolate, el incremento fue de sólo dos por ciento.

    • Pese a esta situación, continúa siendo menos rentable para una compañía producir yogurt para beber que refrescos.

    • JP Morgan encontró que los márgenes operativos en la industria global de los alimentos empaquetados son más altos en el café y el té, los cuales fueron de 20.5%. Después de estos productos están los cereales, las botanas y las galletas, con 18.4%; los productos de nutrición infantil con 17.7%, y los refrescos con 16.7 por ciento.

    • Los márgenes de ganancias en los productos lácteos, el queso y el yogurt estuvieron por debajo del promedio, en 12.4%, mientras que en vegetales y frutas disminuyeron a sólo 4.6 por ciento.

    • Arnaud Langlois, analista de investigación y autor del informe, manifestó que los márgenes de ganancias en los sectores de refrescos, dulces, galletas y botanas son demasiado altos, por lo que las compañías no quieren elaborar productos menos redituables.

    • "Es un dilema", indicó Langlois, quien explicó que las compañías tienen que embarcarse ya sea en el costoso proceso de crear nuevos productos, o bien modificar los ya existentes para poder satisfacer los cambiantes paladares de los distintos consumidores.

    • Analistas creen que las empresas que ya han incursionado en las categorías de productos más saludables están mejor posicionadas a largo plazo. JP Morgan dice que entre estas compañías están el productor de sopas estadounidense Campbell, el fabricante de lácteos estadounidense Dean Foods, la compañía suiza Nestlé (dueña de marcas de agua embotellada y de productos de nutrición infantil), y la francesa Danone, que se especializa en yogurts probióticos.

     

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    01-05-2006
    Conservadores alimenticios: el ácido sórbico y los sorbatos
    Por: Industrias Ragar / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia |

     

    El ácido sórbico y su forma de sal potásica más soluble, el sorbato dea potasio, se hallan entre los conservantes alimentarios más seguros, eficientes y versátiles usados hoy en día, debido a que son inhibidores altamente efectivos de la mayoría de los microorganismos comunes que pueden atacar a los alimentos causando su deterioro.

    De forma general se ha observado que la presencia de dobles enlaces en los ácidos grasos aumenta su actividad antimicrobiana y que los poliinsaturados son particularmente eficaces como fungistáticos.

    En este grupo de compuestos se ha comprobado que el más útil y mas prometedor es el ácido sórbico que se utiliza incorporado a los productos o por tratamiento de superficie o en el embalaje. El ácido sórbico inhibe sobre todo a los mohos pero también a las levaduras e incluso a las bacterias.

    El ácido sórbico y los sorbatos son utilizados para conservar productos como las emulsiones grasas como la margarina, mantequilla, mayonesa, ciertos quesos, encurtidos, frutas secas, jugos de frutas, panes, pasteles y carnes entre otros.

    En productos cuya fabricación involucra fermentación es ácido sórbico no es recomendado.

    También hay restricciones en panes y pasteles cuyo esponjamiento depende de las levaduras, ya que el ácido sórbico impide tal efecto.

    El ácido sórbico se presenta bajo la forma de gránulos blancos, cristalinos, de libre fluidez; que muestran un suave olor característico. Es ligeramente soluble en agua tibia (0.25g/100 ml a 30 ° C) y moderadamente soluble en agua caliente, siendo completamente soluble en alcohol.

    Los sorbatos son las sales del ácido sórbico, siendo los usados comúnmente los sorbatos de potasio y de calcio (sorbatos potásicos y cálcicos). El sorbato potásico se presenta bajo la forma de gránulos extruídos o gotas esféricas de color blanquecino y de libre fluidez, con un suave olor característico. A diferencia del ácido sórbico, este sorbato es muy soluble en agua y ligeramente soluble en alcohol.

    Actualmente, estos conservantes son utilizados en una amplia variedad de aplicaciones, tanto en la industria de los alimentos como de las bebidas. Dichas aplicaciones incluyen el pan y otros productos de panadería, los productos lácteos, gelatinas, jarabes, vinos y otras bebidas.

    Industrias Ragar le ofrece sorbatos y otros conservadores alimenticios.

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    25-05-2006
    ¿Cómo seleccionar el acidulante adecuado?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia |

    ¿Cómo seleccionar el acidulante adecuado?

    Los acidulantes usualmente utilizados en la industria alimenticia son:

    El ácido cítrico

    El ácido fumárico

    El ácido láctico

    El ácido fosfórico

    El ácido acético

    El ácido tartárico

    Pero ¿cómo escoger el acidulante adecuado? En algunas aplicaciones sólo se usa uno en especial. Por ejemplo en el vinagre o en la mayonesa solo se usa el ácido acético. El ácido acético evita el crecimiento de microbios, y también contribuye con el sabor del vinagre. Sin embargo, en la mayoria de las aplicaciones, podemos elegir un acidulante o una combinación de ellos. Esto desde luego es también aplicable a bebidas y confitería.

    Para escoger el acidulante correcto, se puede probarlos uno por uno en la aplicación. Sin embargo, tiene más sentido preseleccionar los acidulantes que pobablemente tengan más afinidad para reducir de siete a dos o tres los acidulantes posibles, para después trabajar en el laboratorio con esos dos o tres. De esta manera, se puede acelerar el desarollo de un producto.

    El primer y más importante criterio para seleccionar el acidulante adecuado es su efecto sobre el sabor y el aroma del alimento. Posteriormente hay que tomar en cuenta sus propiedades fisicoquímicas y finalmente la fuerza del ácido.

    Los acidulantes provocan cambios al olor y al sabor. Generan sensaciones como acidez y astringencia. Los ácidos acético y láctico son suficientemente volátiles como para dar toques aromáticos al olor. El ácido acético aporta un aroma a vinagre, lo que limita su aplicación a salsas, donde se espera este sabor, o en aplicaciones subliminales, donde la volatilidad del ácido acético ayuda a intensificar el impacto de otros aromas, por ejemplo, en goma de mascar con sabor a uva, o en los sabores de queso. El ácido láctico aporta un aroma a crema, útil en bebidas lácteas como licuados o malteadas. También se usa ácido láctico en dulces lácteos. Los ácidos tartárico y fumárico son más astringentes que los otros acidulantes, y se usan en bebidas de uva y tamarindo, donde se espera la astringencia. Algunos acidulantes son modificadores intensos del sabor; por ejemplo el ácido málico.

    No hay dos acidulantes que tengan los mismos efectos. La sensación de acidez relativa de los acidulantes a pH 3.0 y a 1.0% es muy distinta dependiendo del ácido. El ácido acético da mucha más sensación de acidez por kilo que los otros acidulantes, este es seguido del ácido fumárico, málico, láctico y tartárico. Finalmente en la escala tenemos al cítrico y fosforico. Por eso se usa el ácido fosfórico para bajar el pH de alimentos y bebidas, para mejorar la estabilidad microbiológica y al mismo tiempo proveer una sensación de acidez mínima, por ejemplo, en una bebida que contiene proteína de suero. El ácido cítrico tiene una sensación de acidez brillante y refrescante, que se disipa rapidamente. Esto es más importante en bebidas que en confitería y por eso el ácido cítrico es el acidulante principal en la mayoria de las bebidas. El ácido málico tiene una sensación de acidez más persistente que el ácido cítrico, y por eso complementa los edulcorantes persistentes, como aspartame y sucralosa. Es un modificador de sabor mucho más fuerte que los otros acidulantes. Intensifica los aromas frutales y también funciona como combinador de aromas, aun a menos de cien ppm, o partes por million.

    Otra arista de este tema tiene que ver si estamos desarrollando un producto con sabor a fruta. En este caso tiene sentido considerar qué tiene esa fruta en su estado natural. Todas las frutas contienen más de un ácido, y todas contienen ácido málico. La excepción es el tamarindo, que es una semilla de vaina y no una fruta. Hasta los cítricos, que mucha gente relaciona con el ácido cítrico, contienen ácido málico. Para desarrollar un perfil de sabor auténtico de la mayoria de las frutas, tenemos que usar combinaciones de ácidos cítrico y málico. Los ácidos cítrico y tartárico tienen más impacto en la parte inicial de un perfil de sabor, y el ácido málico tiene más impacto en la parte media de un perfil de sabor. Otro punto importante es que si esta usando concentrados de fruta en un producto, entonces esta usando una combinación de ácidos, y ya tenga la ventaja de esa combinación sobre el sabor. Es posible lograr un perfil de sabor más auténtico, más natural, usando combinaciones de acidulantes, y especificamente la combinación de cítrico y málico.

    Si desea contactar a proveedores de acidulantes haga click aquí

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    Acido cítrico - Acido fumárico - Acido láctico - Acido fosfórico - Acido acético - Acido tartárico

     

    01-01-2003
    Plásticos Comunes
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |
    Plásticos Comunes

    Descripción de plásticos más comunes

    Si bien existen muchos tipos de plásticos, los más comunes son sólo seis, y se los identifica con un número dentro de un triángulo para facilitar su clasificación para el reciclado, ya que las características diferentes de los plásticos exigen generalmente un procedimiento de reciclaje distinto.

    TIPO / NOMBRE

    CARACTERISTICAS

    USOS / APLICACIONES


    PET

    Polietilentereftalato

    Se produce a partir del Ácido Tereftálico y Etilenglicol, por poli condensación; existiendo dos tipos: grado textil y grado botella. Para el grado botella se lo debe post condensar, existiendo diversos colores para estos usos.

    Envases para refrescos, aceites, agua, cosméticos, frascos varios, películas transparentes, fibras textiles, envases al vacío, bolsas para horno, cintas de video y audio, películas radiográficas.


    PEAD (HDPE)

    Polietileno de Alta Densidad

    El polietileno de alta densidad es un termoplástico fabricado a partir del etileno (elaborado a partir del etano). Es muy versátil y se lo puede transformar de diversas formas: Inyección, Soplado, Extrusión, o Rotomoldeo.

    Envases para detergentes, aceites automotores, lácteos, bolsas para supermercados, bazar y menaje, cajones para pescados, refrescos y cervezas, cubetas para pintura, helados, aceites, tambores, tubería para gas, telefonía, agua potable, minería, drenaje y uso sanitario, macetas, bolsas tejidas.


    PVC

    Polivinil Cloruro

    Se produce a partir de gas y cloruro de sodio.

    Para su procesado es necesario fabricar compuestos con aditivos especiales, que permiten obtener productos de variadas propiedades para un gran número de aplicaciones. Se obtienen productos rígidos o totalmente flexibles (Inyección - Extrusión - Soplado).

    Envases para agua mineral, aceites, jugos, mayonesa. Perfiles para marcos de ventanas, puertas, cañería para desagües domiciliarios y de redes, mangueras, blister para medicamentos, pilas, juguetes, envolturas para golosinas, películas flexibles para envasado, rollos de fotos, cables, catéteres, bolsas para sangre.

    PEBD (LDPE)

    Polietileno de Baja Densidad

    Se produce a partir del gas natural. Al igual que el PEAD es de gran versatilidad y se procesa de diversas formas: Inyección, Soplado, Extrusión y Rotomoldeo.

    Su transparencia, flexibilidad, tenacidad y economía hacen que esté presente en una diversidad de envases, sólo o en conjunto con otros materiales y en variadas aplicaciones.

    Bolsas para supermercados, boutiques, panificación, congelados, industriales, etc. Pañales, bolsas para suero, contenedores herméticos domésticos. Tubos y pomos (cosméticos, medicamentos y alimentos), tuberías para riego.

    PP

    Polipropileno

    El PP es un termoplástico que se obtiene por polimerización del propileno. Los copolímeros se forman agregando etileno durante el proceso. El PP es un plástico rígido de alta cristalinidad y elevado punto de fusión, excelente resistencia química y de más baja densidad. Al adicionarle distintas sustancias se potencian sus propiedades hasta transformarlo en un polímero de ingeniería. (El PP es transformado en la industria por los procesos de inyección, soplado y extrusión/termoformado).

    Película/Film para alimentos, cigarros, chicles, golosinas. Bolsas tejidas, envases industriales, hilos cabos, cordelería, tubería para agua caliente, jeringas, tapas en general, envases, cajones para bebidas, cubertas para pintura, helados, telas no tejidas (pañales), alfombras, cajas de batería, defensas y autopartes.

    PS

    Poliestireno

    PS Cristal: Es un polímero de estireno monómero (derivado del petróleo), transparente y de alto brillo.

    PS Alto Impacto: Es un polímero de estireno monómero con oclusiones de Polibutadieno que le confiere alta resistencia al impacto.

    Ambos PS son fácilmente moldeables a través de procesos de: Inyección y Extrusión/Termoformado.

    Botes para lácteos, helados, dulces, envases varios, vasos, bandejas de supermercados, anaqueles, envases, rasuradoras, platos, cubiertos, bandejas, juguetes, casetes, blisters, aislantes.


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