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MAQUINARIA NEUMATICA *

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    Colombia Abrasivos de Colombia Maquinaria neumatica Cr. 22 No. 17 - 12 Col.-
    0 Colombia, Colombia
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    Argentina NUGOM NEUMATICA, Ssupención neumática JOSE LEON SUAREZ 5871 Col.CAPITAL FEDERAL
    0 Buenos Aires, Bs. As.
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    México Diseño Industrial Modular Neumática, Guardias de protección perimetrales y para maquinaria con acrílicos ND Col.ND
    0 Querétaro, Querétaro
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    México Start Service HERRAMIENTA NEUMATICA, Herramienta manual eléctrica y neumática Poniente 112 No. 457 Col.Panamericana
    07770 D.F, Mèxico
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    México Metalúrgica Colla Automatización neumática, Automatización electrónica y/o neumática Lago Meru 70 Depto. 301 Col.Granada
    0 D.F, Mexico
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    España JOFRAMA Oleohidráulica Neumática, Mantenimiento oleohidráulica neumática Calle La Encina, S/N Col.
    46980 Paterna, Valencia
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    México Maquinaria Valcam automatización neumatica na Col.na
    00012 na, na
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    México Talleres Gallardo entaconadora neumatica, pegadoras de suelas neumatica Xicoténcatl 20 Col.
    44400 Guadalajara, Jal.
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    México Silos y Camiones Bomba Neumática Blvd. Felipe Angeles 1606 Col.Col. Santa Julia
    42080 Pachuca, Hgo.
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    México Bolbrugge Hnos. Rodillos neumatica, ruedas de goma neumatica Av. Mariano Escobedo No. 43 Col.Popotla
    11400 México, D.F.
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    México Fijatec Herramientas neumatica Av. 3-A No. 91 Col.Sta. Rosa
    53750 México, D.F.
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    México Gates de México Linea Neumática Cerrada de Galeana No. 5 Col.Fracc. Industrial La Loma
    54060 Tlalnepantla, Edo. Méx.
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    México Industrias Vermar Engrasadora neumatica, Prensa neumatica Carr. a Tesistán Km. 2.8 Col.El Tigre
    45203 Jalisco, Zapopan
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    México Edigar Camara neumatica, Camara neumatica (dona) p/hemorroides Protón No. 5 Apartado Postal 188 Col.Fraccionamiento Parque Industr
    53470 México, Edo. Méx.
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    Argentina AUTOMAQ Automatización neumática Molinari Romero 1295 Col.
    0 Córdoba, Córdoba
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    2511 aditivos reologicos 50 ft3
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    El Salvador Gerente de ventas
    3247 Silicon antiadherente grado alimenticio 100 kg
    Anual
    México Mexico No aplica
    3812 Aceites para corte 2000 L
    Anual
    México S.L.P. Director de Compras
    4004 maquinas inflamacion 2 TM
    Anual
    Ecuador PICHINCHA GERENTE DE COMERCIALIZACION ME ENCUENTRO INTERESADO EN ADQUIRIR UNA O VARIAS MAQUINAS PARA INFLAR EL ARROZ
    4805 maquinaria para inyección de plástico 900 kg
    Anual
    Argentina Buenos Aires Presidente
    5421 inyectoras automáticas 2 Unidad
    Anual
    Costa Rica san jose presidente
    6092 balero y retenes 20 Unidad
    Anual
    México Guerrero administraccion
    6282 aceites hidráulicos 800 kg
    Anual
    Colombia atlantico supervisor
    6335 Maquinaria para fabricar tubería 0 TM
    Anual
    El Salvador Sonsonate Representate Busco maquinaria para fabricar tubos de PVC con diametros desde 1/2"- 1 1/4"
    6375 maquinaria para inyección de plástico 2 TM
    Anual
    México VEACRUZ PROPIETARIO cotizacion

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    México Nasa Neumatica Viveros de Asis No. 25 Col.Viveros de la Loma Tlanepantla
    54080 Edo. Méx., Edo. de Méx.
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    México Fuji Neumática Col.
    00000 ,
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    México Camozzi Neumatica Santa Ana 18 Col.Parque Industrial Lerma
    52000 Lerma, Edo. de Méx.
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    Argentina Siembra Neumatica Almafuerte 1528 Col.Rosario
    2000 Argentina, Buenos Aires
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    México Neumatica Profesional Convento de Acolman No. 2-C Col.Jardines de Santa Monica
    54050 Tlanepantla, Edo. de Méx.
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    Colombia Ingenieria Hidraulica y Neumatica Calle 15 No. 54 - 19 Col.-
    0 Bogota, Colombia
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    México Neumatica y control industrial Juan kepler 4030 Col.Arboledas
    45070 Zapopan, Jal.
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    México Neumatica Industrial del Norte Av. Lauro Villa No.57 Entre Honduras y Republica del Salvador Col.Modelo
    87360 Matamoros, Tamps.
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    México JDM Maquinaria Av. Colon No. 4273 Col.Nueva España
    44980 Jal.,
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    México JR Maquinaria Torre Latinoamericana 20 Metropolitana 2da sección Col.Nezahualcoyotl
    57740 Edo. Méx., Edo. de Méx.
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    Maquinaria de empaque 9675 México Mexico D.F. 10 TM Grado alimenticio (food grade) 20 Peso mexicano maquinaria de envase automatico para la industria quimica farmaceutica cosmetica y ...
    Maquinaria y Equipo de Envasado nuevos y Seminuevos 12860 México Estado de Mexico 100 L Grado alimenticio (food grade) 0 Bolívar venezolano Fabricamos Maquinaria para envasado de productos quimicos, farmaceuticos, plantas de ...
    maquinaria y equipo para fabricar espuma de poliestireno, casetones y bovedillas 7711 México edo.mex 1 Servicios Grado industrial (industrial grade) 750000 planta completa llave en mano para fabricar espuma de poliestireno(EPS)
    Maquinaria Para Tortilla de Maiz y Harina de trigo, cal grado alimenticio,teflon, partes 10855 México Estado De Mexico 1 TM Grado alimenticio (food grade) 1 Dólar de los EUA Equipos para hacer Tortilla Maiz o de harina equipos para nixtamalizar , teflon, grafito, ...

       
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    22-Agosto-2006
    Nuevos cambios a reglas de origen de México con EUA y Canadá
      
         Fuente:  El Financiero / Intélite

    José Guadalupe Sáenz, director general de Política Comercial de la Secretaría de Economía (SE), señaló al diario El Financiero que en algunos días  concluirá la etapa de recepción de comentarios entre los industriales mexicanos, lo que permitirá al gobierno federal presentar su propuesta a sus dos socios mercantiles respecto al tercer paquete de cambios a las reglas de origen de un grupo de productos, entre éstos químicos, bienes fabriles, manufacturas y textiles.

    Estos cambios, en el marco de la integración de la Alianza para la Seguridad y Prosperidad de América del Norte (ASPAN), deberán ser consensados por los tres países y una vez acordados serán enviados al Senado de la República, para su aprobación, lo cual se espera ocurra en septiembre.

    Los cambios a las reglas de origen permitirán a los industriales de la región incorporar una mayor cantidad de insumos de importación en la elaboración de sus productos, y aunque tengan un menor contenido nacional, conservarán las preferencias arancelarias al negociarse en la zona.

    El 8 de agosto se publicó en el Diario Oficial de la Federación la convocatoria para iniciar la consulta entre los sectores productivos de México, a fin de hacer las adecuaciones a las reglas de origen y eliminar obstáculos al comercio, elevar la competitividad del área, y ampliar y mejorar los beneficios del Tratado de Libre Comercio de América del Norte (TLCAN). Allí se expone que hay insumos que ya no se producen en la región o que su elaboración en la misma es marginal, de ahí que es necesario que se permita incorporar materias primas de importación para poder seguir fabricando determinados artículos, ya que sólo así se podrá mantener la operación de las industrias de la zona en condiciones rentables y competitivas.

    Entre los productos que se sometieron a consulta y que podrían formar parte del tercer paquete de cambios están:

    Pescados y crustáceos, hierbas y condimentos, preparaciones alimenticias, aceites de petróleo, cuero, aluminio, motores a diesel, turbinas de gas, partes de motores eléctricos, pilas, baterías, aparatos eléctricos de telefonía o de radiotelefonía, televisores, maquinaria eléctrica y sus partes, conductores, partes de locomotoras y locotractores, y aparatos de uso médico.

     

     

    18-Julio-2006
    Eastprint abrirá planta en Cd. Juárez
      
         Por:  El Diario de Cd. Juárez  /  Fuente:  QuimiNet

    La Asociación de Maquiladoras Asociación Civil (AMAC) anunció que Eastprint México pronto abrirá una planta en el Parque Industrial Intermex, que generará inicialmente 200 nuevos empleaos. Esta nueva compañía norteamericana con oficinas centrales en Massachussets fabricará conectores electrónicos de membrana usados en aparatos electrodomésticos e instrumentos médicos. La grande y moderna instalación está siendo construida desde hace dos semanas y deberá estar lista el 14 de julio, fecha en la que la planta será inaugurada.

    La inversión del proyecto no fue divulgada, pero se estima en varios millones, para comprar la maquinaria, el equipo y todo lo relacionado con la operación de una planta industrial. La llegada de Eastprint México confirma una vez más que Ciudad Juarez es una localización estratégica para atraer la inversión extranjera en el campo industrial. En este año, ocho programas de maquiladora han sido autorizados por la subdelegación del Ministerio de Economía, el cual es un claro indicador de que la inversión mantiene abundancia debido al trabajo capacitado, la fácil importación y exportación de productos y a la infraestructura de la ciudad, entre otras cosas.

    Estos programas de maquila han permitido la creación de 1,800 nuevos empleos, pero al menos más de 8 mil empleos generados en los primeros dos meses del año corresponden a las plantas de maquila que han estado funcionando en la ciudad por varios años. Se espera que la industria de la maquiladora de Ciudad Juárez cree entre 25 mil y 30 mil nuevos empleos en el corto plazo.

     

    12-Julio-2006
    La carrera sin fin... estamos cansados
      
         Industria: Artículos de oficina, Artículos médicos, Automotriz, Bebidas, Comunicaciones, Consultoría, Cuidado personal, Eléctrica, Electrónica, Empaque, Envase y Embalaje, Enseres Domésticos, Entretenimiento, Farmacéutica, Fotografía e imágenes, Gobierno, Muebles, Sector salud, Tiendas y autoservicios
         Tipo: Cambios de organización, Situación del mercado, Economía, Industria en general, Estadísticas
         Fuente:  Intélite

    Estaba en lo alto, pero en abril de 2005 decidió brincar. Julio Huacuja era el director comercial de Tyco Healthcare México, firma que tiene 38 mil empleados y ventas por nueve mil mdd a nivel mundial. Esa posición coronaba el paso por Kodak, una esforzada carrera e interminables viajes para el fabricante de maquinaria hospitalaria Baxter, que despidió a tantos de sus colegas.

    • México aparece cada año como uno de los países que más horas trabaja, de entre los 30 miembros de la OCDE. También destaca como el segundo menos productivo por hora trabajada después de Turquía, revela el documento International Comparisons of Labour Productivity Levels, que indica que el mexicano promedio pasa 1.3% más horas en el empleo que el estadounidense, pero su aporte al PIB por hora trabajada equivale a 30% del de EU. La jornada laboral es larga, pero no productiva. Depende de las fuentes, pero se estima que en México la gente trabaja 60% de la jornada laboral con tiempo real, menciona Luis Arciniega, académico del ITAM. ¿Las razones? En parte, una pobre administración personal del tiempo, dice Bruno Cattori, director general de Mercedes-Benz y Smart.

    • Starbucks decidió recientemente adelantar de las 7 a las 6 de la mañana la apertura de sus cafeterías y el Sport City a las 5:30 para atender a ejecutivos que ya, por esas horas, se aproximan a las oficinas.

    • Carlos Dieguez Torrado estuvo en Telefónica Autrey, Casa Autrey y fue director de Nuevos Negocios de Satmex hasta fines de 2002. Trabajó con entusiasmo, incluso aquel año que, por la empresa, viajó el equivalente a dar 55 vueltas al globo. Sin embargo, un día le pesó la falta de tiempo para sí.

    Otros actores:

    Iusacell

    Pfizer

    Cruz Roja

     

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    25-04-2006
    ¿Qué son los contactores de corriente?
    Por: Lovato Electric / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Eléctrica | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial, Automatización y control, Maquinaria y equipo industrial

    ¿Qué son los contactores de corriente?

    Un contactor como un aparato mecánico de conexión y desconexión eléctrica, accionado por cualquier forma de energía, menos manual, capaz de establecer, soportar e interrumpir corrientes en condiciones normales del circuito, incluso las de sobrecarga.

    La energía utilizada para accionar un contactor puede ser muy diversa: mecánica, magnética, neumática, fluídrica, etc.. Los contactores que se usan normalemente en la industria son accionados mediante la energía magnética proporcionada por una bobina.

    Un contactor accionado por energía magnética, consta de un núcleo magnético y de una bobina capaz de generar un campo magnético suficientemente grande como para vencer la fuerza de los muelles antagonistas que mantienen separada del núcleo una pieza, también magnética, solidaria al dispositivo encargado de accionar los contactos eléctricos.

    Así pues, característica importante de un contactor será la tensión a aplicar a la bobina de accionamiento, así como su intensidad ó potencia. Según sea el fabricante, dispondremos de una extensa gama de tensiones de accionamiento, tanto en continua como en alterna siendo las más comúnmente utilizadas, 24, 48, 220, y 380. La intensidad y potencia de la bobina, naturalmente dependen del tamaño del contador.

    El tamaño de un contactor, depende de la intensidad que es capaz de establecer, soportar e interrumpir, así como del número de contactos de que dispone (normalmente cuatro). El tamaño del contactor también depende de la tensión máxima de trabajo que puede soportar, pero esta suele ser de 660 V. para los contactores de normal utilización en la industria.

    Referente a la intensidad nominal de un contactor, sobre catálogo y según el fabricante, podremos observar contactores dentro de una extensa gama, generalmente comprendida entre 5 A y varios cientos de amperios. Esto equivale a decir que los contactores son capaces de controlar potencias dentro de un amplio margen; así, por ejemplo, un contactor para 25 A. conectado en una red bifásica de 380 V. es capaz de controlar receptores de hasta 380ð 25=9.500 VA. y si es trifásica 3ð 220ð 25=16.454 VA. Naturalmente nos referimos a receptores cuya carga sea puramente resistiva (cos ð = 1), ya que de lo contrario, las condiciones de trabajo de los contactos quedan notablemente modificadas.

    Cuando el fabricante establece la corriente característica de un contactor, lo hace para cargas puramente óhmicas y con ella garantiza un determinado número de maniobras, pero si el cosð de la carga que se alimenta a través del contactor es menor que uno, el contactor ve reducida su vida como consecuencia de los efectos destructivos del arco eléctrico, que naturalmente aumentan a medida que disminuye el cos ð .

    Por lo general, los contactores que utilicemos referirán sus características a las recomendaciones C. E. I (Comité Electrotécnico Internacional), que establecen los siguientes tipos de cargas:

        AC-1   Para cargas resistivas o débilmente inductivas cos ð = 0,95.

        AC-2   Para cargar inductivas (cos ð = 0.65) .Arranque e inversión de marcha de motores de anillos rozantes.

        AC-3   Para cargas fuertemente inductivas (cos ð = 0.35 a 0.65). Arranque y desconexión de motores de jaula.

        AC-4   Para motores de jaula: Arranque, marcha a impulsos y frenado por inversión.

    Lovato Electric posee una completa línea de contactores de fuerza, los cuales pueden ser utilizados bajo diferentes categorías de empleo y características de servicio.

    Para determinar el modelo específico de un contactor cuyo uso será en corriente continua en la parte de fuerza, se requiere de un cálculo especial dado por la aplicación de tablas proporcionadas por Lovato. Básicamente los datos requeridos son la corriente máxima a que será sometido el contactor; la categoría de empleo (DC1, DC3 o DC5) y la disposición de polos (series o paralelos).

     

    Si desea contactar a Lovato Electric para obtener más información de los interruptores finales de carrera haga click aquí

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    01-07-2004
    Expo Pack - Expo Virtual
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Empaque, Envase y Embalaje, Plásticos |

    Del 22 al 25 de julio pasado se llevó a cabo en la Ciudad de México, Expo-Pack 2004. En este evento se presentaron cientos de proveedores para la industria de envase, embalaje y procesamiento ofreciendo lo más moderno en maquinaria, materias primas y servicios para industrias como: Alimentos, Consumo, Cosmética, Farmacéutica, Textil, Herramientas, Artes Gráficas, Automotriz, Química, Eléctrica, Electrónica, etc. Si usted no pudo asistir a esta exposición, o bien, si aún tiene algún requerimiento que le gustaría satisfacer, a continuación podrá encontrar una lista de proveedores destacados y más adelante, una lista general de proveedores ordenados por categoría. Esperamos sinceramente que esta información le ayude a cubrir sus necesidades.

    Haga click aquí para acceder a la Expo Virtual:

    http://www.quiminet.com/evento_especial/evento_especial.php?evento_id=54

    Le recordamos que también puede usted encontrar proveedores utilizando el buscador de la industria que se encuentra en la sección superior izquierda de esta página.

     

    07-02-2006
    La aplicación de plaguicidas
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Agro |

    La aplicación de plaguicidas

    OBJETIVOS Y EFICACIA DE LOS TRATAMIENTOS FITOSANITARIOS

    Los principales objetivos que se persiguen cuando se realiza un tratamiento fitosanitario son los siguientes:  

    - Aprovechar al máximo los productos aplicados, con el fin de reducir tanto los costos como el impacto medioambiental, ya que son caros y en algunos casos tóxicos.     

    - Maximizar el rendimiento del trabajo, entendido como superficie tratada por unidad de tiempo, por razones principalmente de carácter económico.      

    - Conseguir la máxima eficacia posible, desde los puntos de vista económico y agronómico, para lo cual se requiere una distribución uniforme

    Para alcanzar este último objetivo hay que tener en cuenta las siguientes recomendaciones:  

    - Las materias activas empleadas deben ser eficaces contra la plaga o agente patógeno y debe considerarse su peligrosidad para la salud y el ambiente, así como sus efectos secundarios sobre la fauna auxiliar.      

    - Para conseguir los resultados esperados, la dosificación debe ser correcta, de forma que la planta quede cubierta homogéneamente. Para ello es necesario elegir la maquinaria adecuada, de acuerdo con el producto a emplear y la plaga o enfermedad a combatir.     

    - La plaga o agente patógeno debe encontrarse en la fase más sensible al plaguicida.   

    - Las condiciones climáticas deben ser lo más favorables posibles con respecto al tipo de producto a emplear.

     

    PRINCIPALES MÉTODOS DE APLICACIÓN DE PLAGUICIDAS

    La clasificación de los métodos de aplicación de plaguicidas se realiza en función del vehículo que soporta al producto, que puede ser sólido, líquido o gaseoso:

    - Espolvoreo . Consiste en la distribución del fitosanitario en forma de polvo, mediante al aplicación de una corriente de aire, que a su paso por el depósito de tratamiento arrastra parte del producto.

    Ventajas y desventajas del espolvoreo

    Ventajas

    Desventajas

    Mayor penetración de los productos en la masa vegetal

    Barrera de protección poco segura

    Permite los tratamientos fitosanitarios en lugares con escasez de agua

    Poca adherencia de los productos a la planta

    Mayor rapidez de ejecución

    Falta de homogeneidad en la distribución

     

    Hay que manejar mucho volumen de producto para la misma cantidad de materia activa

     

    Problemas de almacenaje (higroscopicidad)

     

    Apelmazamiento del polvo con la humedad

     

    Tratamiento incontrolado en días de viento, con la consiguiente invasión del producto a ligares próximos.

    Fuente: López et al. (1997).

    - Pulverización . Mediante este método la distribución de los plaguicidas se realiza en forma de líquido, que se deposita sobre las plantas en forma de pequeñas gotas. Los factores que influyen en la pulverización son:

    1.Lugar a tratar: suelo desnudo, cultivos bajos, entre líneas de cultivo, cultivos arbóreos, etc.   

    2.Cantidad de producto: volumen normal, reducido o ultrabajo.

    3.Clase de producto: plaguicidas (herbicidas, insecticidas, etc.), fitorreguladores (aceleradores y retardadores del crecimiento, aclareo químico), fertilizantes líquidos (soluciones nitrogenadas, complejos claros y complejos en suspensión).

    4.Características del producto: densidad, viscosidad, tensión superficial, agresividad, composición química, abrasividad, forma de absorción). 

    5.Agentes externos: temperatura, humedad relativa, viento, presión atmosférica.  

    - Fumigación . Consiste en la aplicación del producto en forma de gas y requiere la intervención de personal especializado, autorizado al efecto.    

    - Aplicación de Cebos . Colocación de determinados preparados para atraer o repeler agentes nocivos (ej: roedores, etc.).    

    - Tratamientos vía riego . Es un sistema de aplicación muy frecuente en plantaciones con sistema de riego localizado.    

    - Aplicación en el suelo. Consiste en la incorporación al suelo del plaguicida sólido en forma de gránulos, que una vez enterrados desprenden gases que se mezclan con el aire del suelo.

    MAQUINARÍA DE APLICACIÓN DE PLAGUICIDAS

    MÁQUINAS ESPOLVOREADORAS

    Se emplean para distribuir el formulado en forma de polvo a través de la corriente de aire. Esta corriente es producida por un ventilador y entra en el depósito, arrastrando el polvo y distribuyéndolo de forma más o menos homogénea sobre el vegetal.

    El gasto (número de kilogramos distribuidos en un minuto) de un aparato espolvoreador a través de las boquillas o mangueras de reparto puede ser regulado de varias formas:

    -Abriendo o cerrando la abertura del regulador de salida del polvo.

    -Variando las revoluciones del ventilador.

    -Regulando la entrada de aire en el depósito.

    Las principales características a tener en cuenta en un espolvoreador son el tamaño de la partícula y el caudal de aire del ventilador.

    MÁQUINAS PULVERIZADORAS

    Las máquinas pulverizadoras están constituidas por un depósito con agitadores que mantienen en íntima unión el producto y el agua, y por una bomba que obliga al agua a salir a través de las boquillas, fragmentándola en gotas de diámetro variable y dispersándolas sobre el terreno o plantas. A menor tamaño de las gotas, mayor es la superficie cubierta. Así mismo, es muy importante la regularidad del tamaño de las gotas; con un tamaño pequeño de gotas y una gran uniformidad se consigue mejorar la eficacia del tratamiento, disminuir el volumen de caldo por unidad de superficie y, por tanto, una reducción en los costes. El gasto en estos tratamientos oscila entre 500 y 1.300 litros/Ha, dependiendo del producto, densidad de la plantación, etc.

    Tamaño de la gota según aplicación

    Tipo de producto

    Tamaño de la gota

    Objetivo de la pulverización

    Funguicidas

    10-15 micras

    Recubrir perfectamente la planta para eliminar al patógeno

    Insecticidas-acaricidas

    10-300 micras

    Conseguir gran número de impactos para alcanzar individuos pequeños y escondidos

    Herbicidas

    300-1.000 micras

    Evitar la deriva

    Abonos

    > 1.500 micras

    Evitar la deriva y facilitar la absorción

            Número de gotas recomendado para un buen tratamiento

    Número de gotas/cm 2

    Tipo de producto

    20-30

    Sistémicos

    50-60

    De contacto

    10

    Productos por inhalación

    Fuente: López et al. (1997)

    Los factores que influyen en la pulverización ya han sido descritos y dan una idea de la complejidad de esta técnica, por lo que es necesario que el agricultor aprenda a manejarla o se asesore correctamente.

    La maquinaria de uso más extendido es el pulverizador hidráulico , mediante el cual la pulverización se realiza por presión del líquido impulsado por una bomba. El paso del líquido a presión a través de la boquilla de pulverización produce gotas de diámetros diferentes, según la presión de trabajo y el tipo de boquilla que se utilice y oscila entre 250 y 1.00 micras.

    Los atomizadores realizan lo que se conoce como pulverización hidroneumática, dando gotas de similar tamaño (100-500 micras) que los pulverizadores hidroneumáticos, con la diferencia de que incorporan un ventilador. Se consigue una gran penetración, aunque una escasa homogeneidad.

    Los nebulizadores son pulverizadores neumáticos que se caracterizan por producir gotas muy finas, similares a la niebla. Constan de una turbina que produce aire a gran velocidad (80-160 m/s), en cuya corriente se deposita el líquido que es micronizado al chocar con la corriente de aire que lo transporta así hasta el vegetal. El tamaño de la gota está comprendido entre 20 y 150 micras, según sea la velocidad del aire. Se consigue una gran penetración en el vegetal.

    La pulverización centrífuga produce gotas gracias a la fuerza centrífuga que se origina cuando se hace pasar el líquido a uno o varios discos que giran a gran velocidad. Los elementos fundamentales en estos equipos son las boquillas, las cuales constan de un disco que es accionado por un motor eléctrico, a pilas en los equipos manuales. El tamaño de la gota varia en función de la velocidad de giro del disco y normalmente está comprendido entre 150 y 300 micras, aunque se pueden obtener tamaños más pequeños, llegando a tratamientos de ultrabajo volumen (U.L.V.). Los equipos más difundidos son los manuales, con capacidades de trabajo de 5 litros de caldo.

    La pulverización térmica resulta de la unión de la pulverización neumática y el aporte de calor, produciendo tamaños de gota muy pequeños (10-50 micras). Estos equipos constan básicamente de: un depósito para el producto, un depósito de combustible, motor y tubo de escape en forma de emisor de niebla. El plaguicida es inyectado en forma líquida en el extremo del tubo de escape, mediante una boquilla similar a las utilizadas en pulverización neumática; al ser arrastrado por los gases de escape se produce la formación de gotas, que son calentadas, llegando a evaporarse; y cuando salen al exterior se condensan en forma de niebla, depositándose sobre los vegetales.

    NORMAS GENERALES DE MANEJO Y APLICACIÓN DE PRODUCTOS FITOSANITARIOS

    El manejo y la aplicación adecuados de productos fitosanitarios, implica la reducción de los riesgos de toxicidad tanto para el personal manipulador como para el consumidor, así como la reducción del impacto sobre las distintas faunas y el medio ambiente y el aumento de la eficacia contra la plaga o enfermedad que se desea combatir. Para ello es necesario seguir de forma general una serie de normas de salud, seguridad y condiciones de trabajo, si no se especifica lo contrario:

    •  La decisión de tratar y la elección del producto deben ser llevadas a cabo por personal cualificado, teniendo en cuenta los aspectos mencionados en el apartado anterior, así como cualquier otro criterio técnico que racionalice el empleo de productos fitosanitarios.

    •  Normas relacionadas con la compra y el transporte:

    - No se deben comprar productos que no estén envasados o con envases deteriorados. Dicho envase además debe estar precintado y debidamente etiquetado en la lengua oficial del país.

    - Leer atentamente la etiqueta para comprobar si se adecua a nuestro problema, teniendo en cuenta las precauciones para su correcto uso.

    - Comprobar la existencia de un número de registro oficial, ya que el uso de productos no autorizados es un riesgo para todos.

    - El transporte debe realizarse separado de pasajeros y mercancías de consumo.

    •  Normas relacionadas con el almacenamiento:

    - Guarde los productos en lugar seguro, lejos de fuentes de calor y de la luz solar y debidamente ventilado, fuera del alcance de los niños, personas inexpertas y animales.

    - No almacenar los plaguicidas con alimentos o piensos, ni fuera de su envase.

    - No apilar los envases, con el fin de evitar su caída con posibles derramamientos o daños.

    •  Normas a seguir en la preparación del caldo de tratamiento:

    - En primer lugar debe comprobarse el correcto funcionamiento del equipo de aplicación.

    - Leer detenidamente la etiqueta del producto, eligiendo la dosis correcta.

    - Extremar las precauciones al manejar el producto concentrado, utilizando  el equipo de protección adecuado y evitando el contacto del producto con la piel y ojos.

    - Preparar cuidadosamente el caldo en un lugar abierto, de espaldas al viento, con agua limpia y jabón al alcance.