Industria: Gobierno Tipo: Reportes de resultados y acciones, Asuntos sociales y de ONGs
Fuente: El Universal
Dos policías del sector Jamaica dieron positivo en la prueba del alcoholímetro que se aplicó ayer durante la madrugada, mientras que elementos de los sectores Morelos y Tlatelolco, así como del Agrupamiento de Granaderos Oriente, fueron sometidos al examen por la tarde.
La SSP local realizó la segunda y tercera jornadas de este examen médico, con el propósito de verificar si 363 efectos laboraban bajo los efectos de bebidas etílicas.
Por la mañana, Joel Ortega, titular de la dependencia, indicó que los oficiales no deben tener ni un grado de alcohol en la sangre; a los civiles les está permitido 0.40 grados.
Los elementos Fernando Hernández Cruz y Jacobo García Castelló presentaron 0.12 y 0.23 grados, respectivamente, y fueron turnados al Consejo de Honor y Justicia de la corporación para iniciar una investigación contra ellos y su eventual baja. (Reportero: Rafael Cabrera)
09-Abril-2001
2,500 policías preventivos en el desfile del día del niño
Fuente: Intélite
La Secretaría de Seguridad Pública comisionó a más de 2,500 policías preventivos, para brindar seguridad y protección a más de cuatro millones de personas que se prevé asistan al desfile que organiza la empresa Televisa, con motivo del día del niño.
04-Junio-2002
Pide Martens aumentar seguridad en la actividad petrolera
Fuente: Intélite
Hay que aumentar los elementos preventivos y correctivos, que permitan considerar al 2002 como el año de la seguridad, en el cual la salud de los trabajadores sea la base principal de la actividad petrolera, solicitó Ernesto Martens, secretario de Energía, al personal de Pemex.
Tercera Semana del Medio Ambiente en Pemex, el titular de la Sener reconoció el esfuerzo realizado por las autoridades de la paraestatal para alcanzar un mejor desempeño en materia de seguridad y protección ambiental durante el año 2001. Martens dijo que para disminuir la contaminación ambiental, se continuará avanzando en los programas de cogeneración y de reducción de quemas de gas, entre los más importantes.
Francisco Székely, subsecretario de Planeación y Política Ambiental de la Semarnat, reconoció los logros de la paraestatal en cuanto a prevención de accidentes, remediación de sitios contaminados, reordenamiento ecológico de algunas zonas petroleras, publicación de indicadores ambientales y en la elaboración de mejores combustibles.
PEMEX REDOBLA ESFUERZOS PARA EVITAR ACCIDENTES (La Jornada, Economía, p23, 04/06/2002) PEMEX DEBE CORREGIR DESVIACIONES DEL PASADO (El Sol de México, Primera Seccion, p4, 04/06/2002)
Más Noticias Relacionadas con:Mantenimientos preventivos y correctivos
Actualmente,
diversas industrias se encuentran comprando tecnología de punta para
obtener productos de calidad, sin tener mucho cuidado en el control del proceso.
Para lograr una buena calidad, es necesario no sólo tener control en
el equipo, sino también en la gente que se encarga de su manejo y en
la normatividad, entre otras cosas de importancia.
Para hablar
de la importancia de este tema, contactamos al Ing. Alberto Helguera Resendiz,
Director General de la empresa Helguera y Asociados S. A. de C.V., quien con
su amplio conocimiento en el tema nos habló particularmente acerca de
la importancia de mantener la calidad del agua en la industria biofarmacéutica.
El Ing. Helguera,
comenzó explicándonos el porqué de este tema: "diversas
industrias tienen diferentes estándares de calidad de agua, dependiendo
de las necesidades propias de cada industria. Por ejemplo, el agua que se utiliza
para lavar equipos en la industria alimenticia, es agua potable que sólo
tiene que estar desinfectada; en la industria de las bebidas, el agua debe ser
de una mejor calidad y para obtener agua embotellada, los requerimientos en
la calidad son aún mayores. En la industria biofarmacéutica, en
particular, los requerimientos son aún mucho mayores. En general, se
utilizan dos tipos de agua, la USP (United States Pharmacopeia) y la WFI (Water
for Injection). El agua USP sirve para la fabricación de jarabes, medicamentos,
lavar equipos, enjuagar frascos o viales de vidrio para ampolletas, entre otras.
La WSI, debe tener una mayor pureza sin sales minerales, compuestos orgánicos
y bacterias".
En cuanto
al método de obtención de este tipo de agua, nos dijo: "el
agua USP se obtiene mediante un doble paso de osmosis inversa seguida de una
electrodesionización continua o con un paso de osmosis inversa continuando
con la electrodesionización; el agua WFI, como es de mayor pureza, además
de los procesos anteriores, requiere de un destilador, debido a que el cambio
de fase elimina cualquier tipo de impurezas, obteniendo agua de una pureza elevada".
Como ya hemos
mencionado, se necesita tener una excelente calidad de agua, principalmente
en la industria biofarmacéutica, ya que de esto dependerá nuestro
producto final, que es para consumo humano. Para lograr esto, es necesario tener
un buen control del proceso, a lo que el Ing. Helguera nos comentó: "para
lograr la calidad final, es de suma importancia controlar el proceso. El proceso
son todas las acciones, mediciones, monitoreos que tienen que realizar los operadores
para garantizar tanto la calidad como la cantidad del agua que se esta requiriendo."
El control
de proceso es vigilar todas las etapas en la producción y para lograr
esto, según el Ing. Helguera, es necesario cumplir con algunos factores.
Instalaciones y equipos adecuados: se debe de contar con un espacio adecuado
para la operación y mantenimiento, además de equipos adecuados
para lograr la calidad del agua; instrumentos de monitoreo para medir y controlar
parámetros como lo son pH, conductividad, carbón orgánico
total (TOC), y en el momento que se detecte algún valor por arriba o
debajo de lo normal, desviar el agua al drenaje o regresarlo al inicio del proceso.
Además de contar con personal capacitado para la calibración de
estos instrumentos, para garantizar el buen funcionamiento de los equipos mismos
y estar seguros de que se logra la calidad esperada del agua.
Material
de los equipos y sistemas de distribución de agua: estos son de suma
importancia, ya que son los que van a estar en contacto directo con el agua
ultrapura. Debido a la alta pureza que se logra obtener en el agua producto,
esta tiende a degradar los materiales con los que se tiene contacto, provocando
así que esta agua se vuelva a contaminar.
Instrumentos
con la exactitud requerida: Se requiere tener los mejores instrumentos de medición
y control, así como contar con una frecuente y buena calibración
para evitar errores en el monitoreo que nos lleven a mediciones erróneas
y a que los parámetros de calidad no se cumplan.
Contar con
operadores certificados: que conozcan lo que están manejando y sepan
que hacer en caso de alguna falla. O bien, si el producto no cumple con los
requerimientos de calidad saber el por qué y dar una solución
en base a su conocimiento especializado.
Bitácora:
llevar en todo momento una bitácora diaria de operación, en donde
se incluyan todos los registros tanto electrónicos como manuales de todos
los parámetros de operación, para en el caso de que ocurra alguna
desviación en el proceso, tener un plan de acción, así
como poder prever desviaciones futuras y mantenimientos preventivos.
"Estos
5 puntos," continuó el Ing Helguera, "son importantes de mantener,
si la empresa está interesada en obtener una excelente calidad en sus
productos. Pero, sin duda, para cumplir bien con la mayoría de estos
puntos es de gran importancia el factor humano. Contar con la gente adecuada
y bien capacitada para garantizar el uso correcto del equipo y por lo tanto
un producto que cumpla con los estandares requeridos."
Helguera
y Asociados, S.A. de C.V., es una empresa que tiene como propósito no
sólo limitarse a ser proveedor de equipos, filtros o accesorios, sino
de proponer una solución a a las necesidades que en concreto tenga cada
proceso, industria, empresa o institución.
"Nosotros
como empresa fabricamos y distribuimos equipos y sistemas completos llave en
mano, de alta tecnología para producir y monitorear agua hasta su última
fase. Diseñamos, comercializamos, vendemos y brindamos servicio técnico
profesional para todo lo que es el equipo de purificación de agua a través
de las diferentes tecnologías", dijo el Ing. Helguera, "además
de brindar la capacitación adecuada a operadores en el manejo del equipo,
lo que garantizará el óptimo desempeño del mismo; al final
de la capacitación, se entrega un diploma que lo valida como operador
calificado para la operación del equipo o sistema.
"Uno
de los asuntos mas importantes para que los equipos y sistemas funcionen como
se espera y produzcan siempre el agua en la cantidad y calidad requerida es
el adecuado y oportuno soporte técnico, tanto en servicios de mantenimientos
preventivos y correctivos, como en el refaccionamiento original y el re-entrenamiento
a los operadores nuevos, para mantener en todo momento el mismo desempeño
de cuando el sistema es nuevo., finalizó el Ing. Alberto Helguera".
Si desea
obtener mayor información de la empresa y los servicios que ofrecen,
haga click aquí.
Si necesita
tener un contacto directo con la empresa sobre algún servicio en particular,
haga click aquí.
24-06-2008
Novedoso sistema integral de tratamiento de aguas para torres de enfriamiento
Novedoso sistema integral de tratamiento de aguas para torres de enfriamiento
Las torres de enfriamiento son equipos que se usan para enfriar agua en grandes volúmenes, son el medio más económico para hacerlo, si se compara con otros equipos de enfriamiento como los intercambiadores de calor donde el enfriamiento ocurre a través de la pared.
Es recomendable realizar un tratamiento del agua a enfriar, agregando álcalis, fungicidas, bactericidas y floculantes; además de realizar un análisis periódico tanto de dureza como de iones cloro ya que éstos son los causantes de las incrustaciones y de la corrosión en los elementos de la torre.
Para evitar la corrosión en las torres de enfriamiento, es recomendable:
Instalación de testigos de corrosión
Monitoreo de la velocidad de corrosión MPY
Protección de equipos y tuberías
Para evitar la incrustación se recomienda seguir los siguientes puntos:
Protección de equipos y tuberías
Optimización de procesos
Mantener eficiencia de trasferencia de calor
Evitar costosos mantenimientos correctivos
Evitando el ensuciamiento, se tendrá:
Control de la proliferación microbiológica
Eliminación de algas, hongos y levaduras
Disminución de paros no programados por mantenimiento
El nuevo sistema integral de tratamiento de aguas para torres de enfriamiento diseñado por PaHer Consultores, S. A. de C. V., ofrece los siguientes beneficios:
Eliminación de sílice
Remoción de dureza toral
Control microbiológico
Ahorro de agua en “make-up” y productos químicos
Control de la corrosión, incrustación y crecimiento microbiológico
El sistema integral de tratamiento de agua para torres de enfriamiento son módulos para tratar el agua proveniente de la purga de la torre de enfriamiento.
Cada modulo puede tratar hasta 2 litros por segundo.
El agua tratada se retorna al bacin de la torre.
¿De qué consiste el sistema integral de tratamiento de agua para torres de enfriamiento?
Módulo No.1
Reactor de tratamiento primario, donde se tiene la remoción de los contaminantes.
Módulo No.2
Formación de Floc’s y separación de los sólidos suspendidos con ayuda del proceso de sedimentación.
Módulo No.3
Pulimiento del agua para eliminar suspendidos de la etapa anterior y dosificación de ozono para control microbiológico y oxidación de especies.
Equipo generador de oxígeno
A partir del aire del medio ambiente, este equipo produce oxígeno a una pureza mayor del 95%.
La producción de ozono se tiene a partir del oxígeno alimentado y este es inyectado al sistema por medio de venturi.
Inyección de ozono
Una vez producido el ozono en el sitio, éste se incorpora o inyecta al agua recirculando agua del último módulo utilizando un venturi.
Gabinete de control del sistema
El gabinete de control del sistema suministra y controla todas las operaciones del equipo, así como monitoreo de los parámetros, tales como: sílice, dureza, pH, turbidez, conductividad; necesario para el control del programa de tratamiento.
Pantalla de control
Durante la operación del sistema se generan datos, los cuales se pueden visualizar, graficar y hasta almacenar, con la finalidad de saber el comportamiento del equipo en todo momento.
Y después, ¿qué?
Retorno del agua al bacin de la torre de enfriamiento
El agua tratada es reciclada libre de contaminantes con características que favorecen aumentar los ciclos de concentración.
La calidad del agua después del tratamiento con el sistema integral de tratamiento de aguas para torres de enfriamiento
El agua de retorno a la torre de enfriamiento presenta una disminución considerable de sílice, dureza total, turbidez, control microbiológico.
PaHer Consultores S. A. de C. V., es una empresa consultora en tratamiento de aguas industriales, brindando a sus clientes la confianza de contar con una firma de ingeniería que apoye el ahorro de energía, recursos naturales y económicos, mediante el uso de especialidades químicas y equipo para el control y buen uso del agua.
Uno de los elementos preventivos más importantes y ampliamente utilizado en todos los procesos en que la asepsia es fundamental es el LÁTEX.
El látex se extrae de la corteza del árbol Hevea Brasiliensis añadiendo como estabilizador-conservante formaldehído, amoniaco o sulfito sódico, con el fin de evitar su coagulación. La goma del látex está formada por un polímero de cis-1,4-poliisopreno que se encuentra en dos formas: "trans" y "cis" que constituye el caucho de la H. Brasiliensis. Las proteínas constituyen una parte importante del látex, estabilizan las partículas de goma, y algunas de ellas son responsables de las reacciones de hipersensibilidad inmediata al látex natural.
El sector sanitario presenta múltiples riesgos para la salud y la seguridad en el trabajo, al margen de los accidentes laborales, que se traducen en Enfermedades Profesionales cuyas causas pueden ser diferentes, pero una de las más importantes es la Sensibilización alérgica a las proteínas del Látex.
Los trabajadores con mayor riesgo son aquellos que, de base, presentan o han presentado enfermedades alérgicas, pues tienen 9 veces más riesgo de sensibilizarse al látex que los no alérgicos de base.
Alergia al latex
Las enfermedades alérgicas más frecuentes que se pueden encontrar en este sector de actividad son: asma, rinitis, conjuntivitis, urticarias-angioedemas, dermatitis alérgica de contacto y el síndrome oral látexfrutas. Los síntomas más frecuentes de estas enfermedades son:
Asma: ataques de ahogo (dificultad para respirar) con silbidos y opresión en el pecho que desaparecen generalmente al eliminar la exposición. Suele aparecer por la inhalación de las proteínas de látex.
Rinitis: moquillo y congestión nasal repetida, que se acompaña muchas veces de conjuntivitis que consiste en lagrimeo e irritación de ojos. Suele aparecer por inhalación de las proteínas del látex.
Urticaria: ronchas, habones en la piel, que ocasionan picor más o menos intenso. Suele aparecer bien por inhalación o bien por contacto de las proteínas del látex.
Angioedema: hinchazón de párpados, labios, lengua, etc: en ocasiones la urticaria se acompaña de estos síntomas. Suele aparecer por inhalación o por contacto de las proteínas de látex.
Dermatitis de contacto relacionadas con el látex de los guantes; existen 3 cuadros diferentes:
Dermatitis irritativo: es la manifestación más frecuente entre los trabajadores sanitarios por el contacto prolongado con los productos químicos utilizados como detergentes, y que pueden producir un daño químico en la piel. Los pacientes alérgicos de base tienen más facilidad para presentar este tipo de dermatitis.
Dermatitis proteica: la cronificación de lesiones de una urticaria local mediada por una alergia inmediata se combina con una alergia de tipo tardío, cronificándose con episodios de intensa reagudización, tras contactar el trabajador con sustancias de alto contenido protéico a las que se encuentra sensibilizado. Es muy difícil distinguirla de una dermatitis de contacto.
Dermatitis de contacto: en general causada por aditivos del proceso de fabricación de los guantes, que se añaden al caucho (acelerantes, antioxidantes, etc.), como los derivados del tiuran, carbamatos, derivados de la tiourea, fenoles, derivados del benzotiazol y derivados de las aminas.
Síndrome Látex-Frutas: la sensibilización a látex puede manifestarse como alergia alimentaria por reactividad cruzada con frutas. Los síntomas tras ingestión de frutas pueden preceder o ser simultáneos a las manifestaciones por látex, en forma de síntomas orales, con picor e inflamación de labios hasta anafilaxia sistémica.
Anafilaxia sistémica: estas reacciones se caracterizan por la aparición de picor, urticaria, angioedema, dificultad respiratoria e hipotensión de forma inmediata y en ocasiones fatales tras el contacto con el látex. Si bien aparecen más en reacciones postoperatorias, en ocasiones graves, hay que tenerlas en cuenta en el mundo laboral.
EXPOSICIÓN A LÁTEX POR GUANTES DE LATEX
La exposición más evidente y frecuente es la dérmica por vía de contacto directo con los guantes de látex; no obstante, se ha demostrado que los más altos niveles de concentración de proteínas de látex en el aire ambiente de las zonas sanitarias en que se utilizan mayor número de guantes facilita la exposición por vía inhalatoria.
EXPOSICIÓN A OTROS PRODUCTOS CONTENIDOS EN LAS GOMAS
Las gomas en general pueden contener otros productos utilizados como aditivos en la fabricación del caucho, que pueden afectar a los trabajadores y esta afectación (casi siempre dermatitis de contacto) debe ser diferenciada de la patología producida por el mismo látex.
Los aditivos más frecuentes utilizados en la fabricación del caucho son:
Aceleradores de la vulcanización: acetaldehídos, arilguanidinas, tiocarbamatos, sulfuros de tiouram, tiazoles (mercaptobenzotiazol) y sulfonamidas, entre los más importantes; no obstante, hay que fijarse muy bien en las fichas de datos de seguridad de los productos, pudiendo estar presentes otros como la trimetiltiourea.
Antioxidantes o antiozonizantes: los más utilizados son los del tipo "amina" altamente sensibilizantes como el N-isopropil-N-fenyl-p-fenilendiamina, etc.
Frenadores o inhibidores: el más utilizado es la N-ciclohexiltioftalimida.
Reforzadores y rellenos: pigmentos, plastificantes y otros emulsificantes, suavizantes e incluso se pueden detectar sales de metales como el cromo.
El uso de guantes de látex no empolvados o sintéticos (de vinilo o de nitrilo ) reduce el riesgo de estas reacciones. La capacidad de los productos de látex, en particular de los guantes, para producir alergias varía mucho por marca y lote de fabricación.
Si desea contactar a fabricantes de guantes de nitrilo haga clic aquí
Más artículos Relacionados con:Mantenimientos preventivos y correctivos
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
*
QuimiNet.com / e-Industria.com es el medio industrial más importante de Latinoamérica. Quiminet no vende este producto ni ninguno otro, enlaza proveedores y clientes y ofrece información valiosa a la comunidad industrial. La información que se muestra es esta página fue generada por Quiminet, provino de algún medio público o de algún usuario del portal. QuimiNet considera cree que es correcta mas no puede garantizarlo. Si el producto es una marca registrada, QuimiNet declara explícitamente que la misma no es propiedad más que de su legítimo dueño.
