Página de información de Lubricantes especiales y productos similares de QuimiNet. QuimiNet es un Portal Industrial Líder en el mundo, donde encontrará mucha Información y Herramientas de Negocio. A continuación un índice de la información contenida en esta página:



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Otros Productos |
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Productos Relacionados |
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Proveedores de (Lubricantes especiales) |
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| País | Empresa | Producto | Contacto |
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Disilube Tecnologycobertura: LA | lubricantes especiales y añadiduras lubricantes para la metalistería |
Somos proveedores de Lubricantes especiales en ND Col.ND Venezuela, Caracas C.P. 0 Datos y productos de Disilube Tecnology |
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Chemical & Marketing | LUBRICANTES ESPECIALES |
Ofrecemos Lubricantes especiales en Sayula 497 Col.Fracc. Gonzalitos Monterrey, N.L. C.P. 64020 Datos y productos de Chemical & Marketing |
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Lubricantes Francomexicanos | Lubricantes especiales, Lubricantes especiales |
Somos un proveedor de Lubricantes especiales en Altos hornos 1457 Col.Parque Industrial el Alamo Tlaquepaque, Jal. C.P. 45560 Datos y productos de Lubricantes Francomexicanos |
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LIPESAcobertura: Latinoamerica y el Caribe | lubricantes especiales |
Somos proveedores de Lubricantes especiales en Av. Orinoco con Calle Baruta Edificio LIPESA PH Col.Bello Monte Norte Caracas, Distrito Capital C.P. 1050 Datos y productos de LIPESA |
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Quechemcobertura: Panama | lubricantes especiales, Lubricantes especiales de grafito |
Ofrecemos Lubricantes especiales en El Guanabano Col.Clayton Panama, Caracas C.P. 64 Datos y productos de Quechem |
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Liqesacobertura: NA | Desarrollo de lubricantes especiales |
Somos un proveedor de Lubricantes especiales en ND Col.ND Nuevo León, Monterrey C.P. 0 Datos y productos de Liqesa |
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Holz Chemical de México | Lubricantes especiales de base sintetica (europa), Lubricantes especiales para la industria cementera y similares |
Somos proveedores de Lubricantes especiales en Santa Lucia 159 Col.Fracc. Industrial San Antonio México, D.F. C.P. 05760 Datos y productos de Holz Chemical de México |
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| Empresas que incluyen en su nombre el término (Lubricantes especiales) |
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| País | Empresa | Dirección / Contacto |
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Osoco Lubricantes |
Avenida 2 Poniente 1909 Col. Centro Puebla, Puebla C.P. 72000 Ver detalle de la Empresa |
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Industrializadora de Grasas y Lubricantes Europeos |
cccc Col. cccc Jalisco, Guadalajara C.P. 00000 Ver detalle de la Empresa |
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SERVICIOS ESPECIALES AL COMERCIO EXTERIOR |
Norte 174 No. 714 Col. Pensador Mexicano Venustiano Carranza, Distrito Federal C.P. 15570 Ver detalle de la Empresa |
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TRANSPORTES ESPECIALES DEL GOLFO Y AMERICA |
CUARTA # 619 Col. SEC. BENITO JUAREZ CD MADERO, TAMAULIPAS C.P. 89520 Ver detalle de la Empresa |
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JJ Lubricantes |
Carr. a Salinas Victoria Km. 5.5 Col. Salinas Victoria Salinas Victoria, N.L. C.P. 65500 Ver detalle de la Empresa |
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Lubricantes |
. Col. . ., . C.P. . Ver detalle de la Empresa |
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Lubricantes JP |
Paseo de la Juventud 104 Col. zona centro Cortázar, Guanajuato C.P. 38300 Ver detalle de la Empresa |
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distribuidora de lubricantes |
calle 72 j 4 N 14 Col. floralia cali, valle del cauca C.P. 00 Ver detalle de la Empresa |
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Cia Nacional de Lubricantes |
ND Col. ND Jalisco, Guadalajara C.P. 0 Ver detalle de la Empresa |
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LUBRICANTES DE VERACRUZ |
13 entre 36 No. 3600 Col. Dos Caminos Córdoba, Veracruz C.P. 0 Ver detalle de la Empresa |
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Precios de (Lubricantes especiales)o Similares |
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| Producto | Fecha de Validez | Precio | Volumen | Condiciones | Tipo de Precio | Tipo de Fuente | Opine y Califique |
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| Lubricantes especiales | 9-Apr-2008 a 9-May-2008 | 0 USD/ | 0 0 a Semestral | monterrey México / | Estimado | Comprador que solicita el producto | |
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| Noticias que incluyen en su texto el término (Lubricantes especiales) | |||
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10-Octubre-2000
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09-Octubre-2000
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19-Septiembre-2006
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| Más noticias relacionadas con (Lubricantes especiales) | |||
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Información de (Lubricantes especiales) |
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| Artículos que incluyen en su texto el término (Lubricantes especiales) |
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08-04-2008
Cables especiales para diferentes aplicaciones
Cables especiales para diferentes aplicaciones
En el ambiente industrial del mundo moderno, los cables son sometidos a aplicaciones continuamente abusivas. Abuso químico, cambios de temperatura, movimiento y abuso mecánico que provocan fallas prematuras. La solución de Comonsa Wire es diseñar, almacenar y proveer productos de alta calidad, y función comprobada en reducir períodos de inactividad y en ahorro total de gastos de mantenimiento. Comonsa Wire tiene como propósito el proveer a la industria y al comercio de los insumos que no es posible, por su naturaleza o especialización encontrar en el país. Comonsa Wire cuenta con la más amplia variedad de cables para diversas aplicaciones. Los mercados industriales en donde los cables de Comonsa Wire pueden ser aplicados, incluyen:
Las sobresalientes propiedades de los aislamientos de los cables ,se identifican por sus cualidades tales como su termoestabilidad, resistencia a la húmedad, a los agentes químicos, abrasión, al impacto, al ozono, al efecto corona, así como su bajo coeficiente de expansión térmica y su gran flexibilidad, hacen que las aplicaciones de éstos cables sean muy variadas Las características que los cables de Comonsa Wire tienen son:
La diversidad de productos y soluciones generadas por Comonsa Wire le permiten seleccionar los diferentes tipos de cables según su aplicación, por ejemplo:
Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Comonsa Wire. O bien, haga contacto directo con Comonsa para solicitar mayor información sobre los cables que ofrece. |
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27-04-2006
Productos Especiales para Pisos Industriales
Fuente: QuimiNet
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Sectores relacionados:
Construcción |
Productos y Servicios relacionados:
Mantenimiento industrial
Productos Especiales para Pisos Industriales La construcción de pisos industriales involucra la utilización de una gran variedad de productos que complementan al concreto mismo, con el fin de facilitar su construcción o incluso de mejorar su desempeño ante la exposición de distintos factores, tales como: abrasión, impacto, cargas concentradas, choque térmico, ataque químico, derrames, etc. Los productos que comúnmnte se utilizan son: Su función principal es evitar la adherencia entre el concreto y la cimbra, facilitando así, la limpieza y aumentando la vida útil de la misma, además de mejorar de manera importante el aspecto del concreto mismo. Es muy importante asegurarse que estos desmoldantes no manchen o dejen residuos de grasa en el concreto.
Son compuestos en polvo fabricados con distintos tipos de agregados y aditivos, que al ser aplicados sobre la superficie fresca del concreto, aumentan la resistencia a la abrasión y al impacto. Entre los más comunes se encuentran los fabricados a base de agregado de cuarzo y agregado metálico. Los primeros brindan una resistencia a la abrasión equivalente al doble de la resistencia que presenta un piso de concreto bien curado, mientras que los fabricados con agregado metálico, llegan a alcanzar resistencias de hasta ocho veces la obtenida en un piso de concreto bien curado. Por otro lado estos endurecedores pueden ser color natural, manteniendo la apariencia del concreto, o bien, pueden brindar un color diferente con el fin de mejorar la apariencia general del piso e incluso la reflectividad del mismo, disminuyendo así el consumo de energía eléctrica para iluminación, además de disminuir la permeabilidad del concreto, previniendo así la absorción de líquidos derramados, siempre y cuando sean limpiados oportunamente. El uso de este tipo de endurecedores es particularmente útil en zonas sujetas a abrasión constante e impactos fuertes, tales como: andenes de carga y descarga, industria metal mecánica, tiendas comerciales, almacenes, etc.
Materiales de soporte para juntas Son materiales cuya función principal es rellenar las juntas antes de la aplicación de un sellador para juntas, y así evitar un consumo excesivo de sellador, el cual llegaría hasta la terracería. Existen dos tipos principales: aquellos que se utilizan en juntas de aislamiento o expansión, y los que se utilizan en juntas de control y de construcción. Los primeros se fabrican con materiales altamente compresibles como espuma de poliuretano o cartón tratado, de manera tal que sean capaces de absorber los movimientos entre secciones generados en las juntas de aislamiento. Generalmente estos materiales se presentan en hojas o rollos según el caso. Los segundos se fabrican generalmente con espuma de poliuretano en forma de cordón (se les conoce como backer rod o cola de rata) para soportar selladores elastoméricos en juntas que no van a estar sujetas a tráfico de vehículos con ruedas pequeñas, pero sí a movimientos importantes del piso. Normalmente cuando se aplican selladores semi-rígidos, se utiliza arena sílica como material de soporte, ya que normalmente estos selladores son empleados cuando se tiene tráfico intenso de vehículos con ruedas pequeñas, y las cargas puntuales pueden llegar a deformar un material de soporte tipo backer rod lo suficiente para ocasionar fallas en el sellador.
Son compuestos líquidos, cuya función principal es retener al máximo la humedad presente en el concreto recién colado (ya endurecido), de manera tal que se evite una pérdida rápida de la humedad presente, lo cual tiene como consecuencia una disminución de hasta un 66% en la resistencia a la abrasión del concreto, desprendimiento de polvo y la aparición de fisuras de contracción por secado. Si bien, el curado con agua puede ser una buena opción, en muchas ocasiones se dificulta debido a múltiples problemas en el suministro, la supervisión del proceso, la limpieza de la obra, el daño a equipos o materiales adyacentes, etc. Existen membranas de curado de color o transparentes fabricadas con distintos compuestos, tales como: hule clorado, parafinas, resinas acrílicas, ceras base agua, entre otros, de cualquier forma es muy importante que las membranas a utilizar cumplan con una pérdida de agua máxima de 0.55 kg/m2 en un periodo de 72 horas, aplicadas con un rendimiento de 5 m2/lt, tal y como lo establece la norma ASTM-C309, de manera que realmente cumplan su función cabalmente. Así mismo, es muy importante considerar las características de los tratamientos o recubrimientos que se vayan a aplicar sobre el piso, ya que muchos de estos no tienen adherencia sobre pisos curados con membranas que dejen residuos, tales como las fabricadas a base de hule clorado o parafinas, entre otras.
Morteros de reparación y coronamientos Consisten generalmente en materiales cementicios modificados con polímeros que permiten reparar rápidamente daños ocasionados en los pisos de concreto. A diferencia del concreto convencional, estos sistemas llegan a tener una excelente adherencia sobre concreto endurecido, por lo que pueden aplicarse en espesores delgados (mínimo 6 mm) para reparar daños superficiales ocasionados por abrasión excesiva o malas prácticas de construcción, o bien, en espesores mayores para reparar hoyos o baches. Estos sistemas llegan a utilizar adhesivos epóxicos para mejorar su adherencia al concreto y en algunas ocasiones contienen agregados metálicos para mejorar su resistencia al impacto y abrasión.
Son compuestos líquidos monomoleculares aplicados con atomizador, que forman una membrana protectora temporal, que retarda la rápida evaporación del agua contenida en el concreto, disminuyendo así la aparición de fisuras por contracción plástica. Esta membrana se rompe una vez que se comienza a trabajar el concreto, por lo que en ocasiones se requieren varias aplicaciones entre las distintas etapas de flotado y/o pulido del piso. El uso de estos retardadores es particularmente importante cuando se está colando en intemperie bajo condiciones de altas temperaturas o fuertes corrientes de viento. Cabe mencionar que este tipo de productos no sustituyen la utilización de membranas de curado.
También conocidos como endurecedores químicos, son compuestos fabricados a base de distintos compuestos tales como: flúor silicatos, silanos, siliconatos, acrílicos, entre otros, cuya función principal es preservar una buena apariencia y facilitar la limpieza de los pisos de concreto. Estos sistemas se dividen en dos grandes grupos: los que forman película, y los que forman cristales. Los primeros generalmente impiden de manera más eficiente la penetración de líquidos derramados y proporcionan un brillo inmediato, pero dado el hecho de ser una película expuesta tienden a rayarse y desgastarse rápidamente al estar expuestos a tráfico continuo, en cuyo caso se elevan los costos de mantenimiento. Sin embargo, por el mismo hecho de formar película, existen varios productos que cumplen con la norma ASTM-C309 para membranas de curado, además de su función como selladores. Por otro lado, los segundos se aplican de manera que el compuesto sea absorbido por el concreto, para que éste reaccione con la cal libre presente en el concreto, formando cristales dentro del microporo del concreto, los cuales a su vez, reducen, pero no impiden totalmente la penetración de líquidos derramados. Así mismo, dado que estos sistemas no forman película, no proporcionan brillo de manera inmediata, sino que se va obteniendo mediante frotado o abrasión, ya sea inducida intencionalmente o que se dé de manera natural por el uso cotidiano, de tal suerte que el piso va adquiriendo mayor brillo con el paso del tiempo. También es importante mencionar que estos sistemas contribuyen a mejorar el curado del piso, pero no lo sustituyen completamente, por lo que generalmente se recomienda curar el piso con agua antes de su aplicación. De igual forma aún cuando en algunas ocasiones se manifiesta que éstos selladores o endurecedores densifican la superficie de concreto aumentando la resistencia a la abrasión del mismo, el efecto es mínimo cuando se compara contra un piso de concreto bien curado, pero la diferencia puede ser muy significativa cuando se observa el aumento en resistencia a la abrasión que presenta un piso mal curado después de un tratamiento con este tipo de productos.
Son productos cuya función principal es evitar el deterioro de las aristas de las juntas y prevenir el paso de líquidos que puedan deteriorar eventualmente las terracerías. Estos productos se dividen principalmente en elastoméricos y semirígidos, los cuales a su vez pueden estar fabricados a partir de distintos materiales, tales como: poliuretano, resina epóxica, polyurea, silicón, poliuretano-asfalto, etc. Los selladores elastoméricos se utilizan principalmente en juntas que requieren una gran capacidad de elongación, pero no una dureza superficial importante. Esta condición se da generalmente en juntas de control y construcción de áreas exteriores donde los gradientes de temperatura y humedad generan procesos de expansión y contracción del concreto suficientes para presentar movimientos importantes entre las secciones de concreto. O bien, en juntas de aislamiento donde se esperan movimientos importantes entre las distintas secciones de concreto, como es en las juntas de diamante alrededor de columnas, juntas alrededor de cimentaciones especiales para equipos, juntas perimetrales, etc. Por otro lado, los selladores semi-rígidos son empleados en juntas de control y construcción sujetas a tráfico continuo de vehículos con ruedas pequeñas tales como: montacargas de rueda maciza, patines, etc, ya que dichos vehículos dañan de manera importante las aristas de las juntas rellenas con selladores elastoméricos, mientras que los semi-rígidos tienen la dureza superficial suficiente para proteger dichas aristas.
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21-10-2004
Glosario de aceites, lubricantes y aditivos (2da parte)
Por: QuimiNet /
Fuente: QuimiNet | |
Segunda parte (para ver la primera parte haga click aquí) LLaca Un depósito resultante de la oxidación y polimerización de combustibles y/o de lubricantes cuando están expuesto a las altas temperaturas. Similar al barniz, pero más duro, que él. Las ranuras estan conestadas a un orificio o a una taza por donde se suministra el aceite. | |