Industria: Artículos médicos, Cuidado personal, Sector salud Tipo: Asuntos sociales y de ONGs, Educación, Industria en general
Fuente: Intélite
Médicos españoles descubrieron que hasta 80% del daño ocasionado por los rayos solares se produce antes de los 20 años de edad. Las lesiones precancerosas causadas por los rayos ultravioletas son irreversibles y acumulativas. Quienes han sufrido más de dos quemaduras solares con ampollas antes de los 18 años, tienen más riesgo de sufrir melanoma, la forma más agresiva de cáncer en la piel.
11-Julio-2006
Nueva máquina de detección de fugas para laboratorio, serie LF de Bonfiglioli
Fuente: QuimiNet
Nueva máquina de detección de fugas para laboratorio, serie LF de Bonfiglioli
El nuevo y compacto medidor LF lanzado al mercado por Bonfiglioli Pharma está específicamente diseñado para detectar micro fugas en viales/ampolletas(ampollas)/blister packs/ffs strips, etc. Esta tecnología de punta es rápida, exacta y de fácil manejo.
Un sistema de autochequeo con derramadores calibrados y un sistema de autolimpieza lo hacen 100 por ciento confiable y repetible. Incluye puertos USB, Ethernet y RS232 para transferir los datos y conectar a una impresora.
Dentro de las principales ventajas que ofrece este equipo, se encuentran:
Confiabilidad garantizada cerca del 99 por ciento
Control de precisión
Alta repetividad
Muy bajos niveles de ruido
Fácil limpieza
Bajo consumo de energía
Fácil uso
Baja inversión en costo
Alta sensibilidad
Exposición, grabado e impresión de las pruebas
Documentos de validación para cumplir con los protocolos de la FDA
Software basado en la plataforma SCADA configurable para cumplir con la norma CFR21 apartado II
Mecanismo opcional de amplio rango que le permite a la máquina ser usada para necesidades específicas en cada aplicación.
Este equipo es distribuido por Bonfiglioli, empresa líder en el mercado de la construcción de máquinas automáticas para el control de micro fugas o derrames de envases.
Si desea conocer la amplia variedad de equipos que maneja Bonfiglioli, haga clic aquí.
08-Mayo-2001
Critican la prisa de Aznar por debatir el financiamiento regional (Alemania)
Fuente: Intélite
Las actuales perspectivas financieras de la UE garantizan que España seguirá recibiendo los fondos de cohesión y regionales que le corresponden hasta el 2006. El plan financiero de la ampliación acordado en Berlín en 1999 asegura que también los países candidatos tendrán el dinero que les toca. El canciller alemán Gerhard Schroeder no entiende, por ello, la "prisa" del gobierno de José María Aznar por debatir que la entrada de nuevos socios más pobres no implique una pérdida de fondos para los actuales.
Josep Piqué, y su colega alemán Joschka Fischer, mantuvieron en Nyköping (Suecia) se prolongaron ayer en Berlín, donde la equivalencia aproximada entre las cifras que expresan la contribución neta alemana a la UE, el ingreso neto que España obtiene de la Unión y las inversiones totales anuales españolas en el extranjero siguen levantando ampollas.
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El uso de sacos en el embalaje de productos, es usado cada vez con más frecuencia. El producto se llena a través de la boca del saco generalmente por gravedad a través de un conducto conectado previamente a una báscula o un elemento de medida volumétrico. Posteriormente y una vez que el producto se encuentra contenido en él se cierra dicha boca mediante cosido, pegado, o termosellado.
Existen distintos métodos que se emplean para el cerrado de sacos. Entre ellos se encuentran:
Cosido: Mediante hilo de algodón, plástico o mezcla de ambos.
Cinta bajo el cosido: Se incorpora una cinta adicional de papel bajo el cosido para reforzar el producto.
Cinta sobre el cosido: Después del cosido, el cierre se refuerza con una cinta sellada mediante calor o adhesivos. Esto reduce el riesgo de fugas o contaminaciones, especialmente para productos en polvo.
Sellado por calor: Sellado de la capa interna de polietileno mediante la aplicación de calor.
Adhesivos
Newlong Latin Inc., es reconocida como una de los mejores y más grandes fabricantes de sistemas de envasado y empaque industrial. Para el cerrado de bolsas/sacos, Newlong ofrece una gran variedad de máquinas, como son:
Máquina de una aguja, cerrado sencillo de todo tipo de bolsas o sacos tales como; bolsas de papel kraft multi-paredes, sacos tejidos de yute, sacos de polietileno (PE)/sacos de polipropileno (P/P).
Puntada tipo cadeneta, equipada con cortador mecánico de hilo para operación continua. El operario deberá guiar la costura tipo cadeneta hacia las cuchillas de corte al finalizar la costura.
Maquina de doble aguja, cerrado sencillo de todo tipo de bolsas o sacos tales como; bolsas de papel kraft multi-paredes, sacos tejidos de yute, sacos de polietileno (PE)/sacos de polipropileno (PP).
Esta es una variación del Modelo DS- 2(II), es recomendable para prevenir cualquier derrame del producto envasado, reforzando el saco con una fuerte doble costura.
El Modelo DS – 6HS es el modelo mejorado del DS - 6, a efectos de mayor rapidez por medio de la utilización de soportes de aguja, e incrementando el número de vasos lubricadores como también los ductos para lubricación.
El modelo DS – 6HSAC es similar al DS – 6HS con la única diferencia que a este modelo se le ha añadido un cilindro neumático para corte automático de hilo.
El modelo DS – 6W es una variación del modelo DS – 6HS proporcionando este una costura extra fuerte y plana de doble puntada (doble aguja).
Maquina automática de aguja oscilante especialmente diseñada para operar como parte integral de un sistema sellador.
Maquina de alimentación continua, el movimiento de su aguja es sincronizado y en rotación elíptica mientras que la bolsa pasa a través del cabezal evitando el hacer demasiados agujeros a la bolsa como también las roturas de hilo y aguja.
Los rodillos de alimentación aseguran una exacta alimentación sin daño para la bolsa como el que a veces ocurre con los dientes de arrastre. El modelo DS – 7A es igual al modelo DS-7C pero con cortador de hilo manual, mientras que el DS – 7C es equipado con cortador de cinta de papel crepe neumático tipo guillotina.
La mas rápida cerradora de sacos llenos de una aguja (2,700 rpm) para todos los tipos de sacos. Con muy buen balance entre sus partes movibles para asegurar un mínimo de vibración.
Idealmente diseñada para ser utilizada conjuntamente con líneas de producción de alta velocidad con bandas transportadoras pudiendo alcanzar velocidades de hasta 25 m/min (velocidad real). Intercambiable con casi todos los cabezales existentes. Todas las partes están protegidas contra los efectos del polvo.
Un sistema de lubricación único baña suavemente todas las piezas movibles de la maquina, alargando su periodo de vida y reduciendo costos de mantenimiento.
Diseñado para líneas de producción de alta velocidad, la precisión con que Newlong ha construido esta máquina representa la mas durable cerradora de sacos existente.
Su sistema de auto-lubricación presurizado completamente sellado y a prueba de polvo garantiza una operación continua y un mínimo mantenimiento, estas son características propias de la última generación de la Serie DS.
Las partes principales en movimiento están completamente selladas y reciben un reciben un baño lubricador directo.
El modelo DS - -30A es de una aguja para cerrado simple, equipado con cortador de hilo manual.
Las partes principales en movimiento están completamente selladas y reciben un reciben un baño lubricador directo mediante su sistema de lubricación presurizado.
Este modelo también posee una excelente protección contra polvo y tierra; su velocidad de polea variable permite una fácil sincronización con la banda la banda transportadora intercambiable con casi todos los cabezales cerradores de sacos.
O bien, haga contacto directo con Newlong Latin Inc., para solicitar mayor información sobre sus máquinas cabezales cerradoras de sacos, dando clic en la máquina de su interés.
Las bolsas y sacos son uno de los primeros referentes de la historia como medio de embalaje y transporte de mercancías, especialmente del sector de la alimentación. Son un elemento sencillo y fácil de elaborar, y que ofrecen múltiples usos y posibilidades.
Millones de bolsas y sacos son producidos anualmente para la industria del embalaje y consumo. La continúa aparición en métodos de barrera, recubrimientos, cierres, técnicas de impresión y maquinaria contribuyen al continuo crecimiento en el mercado del embalaje.
Tipos de sacos
Normalmente los sacos se clasifican en dos grandes grupos, según el sistema de llenado, estos son de boca-abierta y de válvula.
Sacos de válvula: Los sacos que incorporan válvulas son sacos cuyo fondo y boca se encuentran cerrados, entrando a presión el producto por una válvula que se encuentra en uno de sus laterales. Esta válvula es cerrada cuando la presión del contenido de la bolsa alcanza un valor suficiente.
Sacos de boca-abierta: Son sacos que poseen una boca abierta y un fondo cerrado (bien por cosido o pegado). El producto se llena a través de la boca del saco generalmente por gravedad a través de un conducto conectado previamente a una báscula o un elemento de medida volumétrico. Posteriormente y una vez que el producto se encuentra contenido en el se cierra dicha boca mediante cosido, pegado, o termosellado.
Métodos de cerrado de sacos
Existen distintos métodos que se emplean para el cerrado de sacos:
Cosido: Mediante hilo de algodón, plástico o mezcla de ambos.
Cinta bajo el cosido: Se incorpora una cinta adicional de papel bajo el cosido para reforzar el producto.
Cinta sobre el cosido: Después del cosido, el cierre se refuerza con una cinta sellada mediante calor o adhesivos. Esto reduce el riesgo de fugas o contaminaciones, especialmente para productos en polvo.
Sellado por calor: Sellado de la capa interna de polietileno mediante la aplicación de calor.
Adhesivos
Newlong Latin Inc., es una empresa dedicada a fabricación de sistemas de envasado y empaque industrial. Dentro de su línea de productos, se encuentran las cerradoras de sacos portátiles, entre las que destacan:
O bien, haga contacto directo con Newlong Latin Inc para solicitar mayor información sobre sus cerradoras de sacos portátiles, dando clic en la cerradora de su interés.
11-10-2006
Factores a considerar en el diseño de un envase de vidrio
Factores a considerar en el diseño de un envase de vidrio
El vidrio es un material duro, frágil y transparente que ordinariamente se obtiene por fusión a unos 1,500 ºC de arena de sílice (SiO2), carbonato sódico (Na2CO3) y caliza (CaCO3). Su manipulación sólo es posible mientras se encuentra fundido, caliente y maleable.
El proceso de fabricación de los envases de vidrio comienza cuando las materias primas (arena, sosa, caliza, componentes secundarios, entre otros) se funden a 1,500 ºC. El vidrio obtenido, aún en estado fluido y a una temperatura de unos 900 ºC, es distribuido a los moldes donde obtienen su forma definitiva. Posteriormente, se traslada a una arca de recocido en la que, mediante un tratamiento térmico, se eliminan tensiones internas y el envase de vidrio adquiere su grado definitivo de resistencia.
En el diseño de un envase de vidrio, existen factores que deben considerarse:
Forma, estética, estabilidad y funcionalidad en sus líneas
El tipo de corona o rosca que se usará, de acuerdo al uso
La relación del envase con el contenido, debido a su resistencia a la comprensión y estabilidad en la línea de llenado, se le puede dar cualquier forma en el diseño, teniendo cuidado en la calidad de los moldes y en el proceso de fabricación
Tamaño y la forma de las etiquetas. La mejor superficie para las etiquetas es la cilíndrica, donde se puede alisar la etiqueta en el envase, ya que en una superficie esférica o cóncava, ésta se arrugaría
Conocer las condiciones de uso para darle un diseño óptimo y funcional
Las dimensiones y condiciones del lugar de almacenaje
Para hacer que las botellas resistan, se acostumbra adornarlas con estrías o texturas, lo que evita roturas por impacto. Las formas esféricas son más resistentes, seguidas de las cilíndricas y las rectangulares.
Por sus características inertes es uno de los mejores materiales para el envasado de alimentos, bebidas u otro tipo de sustancias como las utilizadas en laboratorios químicos y desde el punto de vista ambiental resulta favorable porque es un material apto para ser reciclado.
En una constante búsqueda de alternativas de empaque, Agencias Maldonado Envases, se encuentra en la vanguardia de productos que tienen como primordial característica la calidad, innovación y tecnología de punta, ofreciendo una gran variedad de productos de vidrio para el envasado, entre los que destacan: envases de vidrio, frascos goteros, frascos viales, ampollas de cualquier diseño, entre otos.
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Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
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