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Inauguran la mayor planta mundial de producción de PCR
  Por: todoconellas.com / Fuente: QuimiNet
La mayor planta mundial de producción de PCR (reacción en cadena de la polimerasa) fue inagurada por Roche en Branchburg, Nueva Jersey, Estados Unidos. Esta planta estará dedicada a fabricar y suministrar los productos punteros de Roche Diagnostics basados en la tecnología de la PCR, que fuera merecedora del Premio Nobel, a la vez que le permitirá a consolidar y centralizar la producción en un único establecimiento industrial ubicado en Branchburg. Esta nueva planta tiene una superficie de 26,000 metros cuadrados y trabajarán hasta 800 personas. Roche ha invertido más de 150 millones de dólares en la construcción de la nueva planta y la renovación de la ya existente
"Disponer de unas instalaciones que puedan responder a la creciente demanda del mercado de nuestros productos PCR, es de la mayor importancia", ha señalado Franz B. Humer, presidente y director general (CEO) de Roche. "Dentro de la industria del diagnóstico, los productos de Roche Diagnostics basados en la PCR figuran entre los más innovadores, y ello tanto los ya existentes como los nuevos, por ejemplo la prueba AmpliChip CYP450, autorizada por la FDA. La consolidación de los procesos de fabricación y la integración de las actividades de Roche Diagnostics en Nueva Jersey en un solo centro nos reportarán grandes ventajas para seguir apoyando la función que la tecnología de la PCR desempeña en el cambio de la práctica médica".
En Branchburg, Roche Molecular Diagnostics, produce equipos de PCR para los mercados de investigación, diagnóstico y análisis de sangre. Los kits de diagnóstico se utilizan para detectar y cuantificar enfermedades infecciosas como el sida, la hepatitis o las de transmisión sexual, así como para analizar la sangre, cual es el caso del kit para detectar el virus del Nilo Occidental. La gama de productos incluye asimismo reactivos para diversas plataformas de diagnóstico, como la tecnología de micromatrices (microarrays) utilizada en las pruebas AmpliChip. En conjunto, Branchburg fabrica mensualmente unos 140,000 kits, que se distribuyen por todo el mundo. Sus pruebas basadas en la PCR se usan más que ninguna otra prueba de ácidos nucleicos para el análisis sanguíneo.
21-Julio-2005
Whirpool ofrece más por Maytag que la china Haier
  Fuente: Cinco Días
El fabricante de electrodomésticos Whirpool ha ofrecido 1370 millones de dólares por Maytag. Esta oferta supera las realizadas anteriormente por Triton Adquisitions y por el grupo encabezado por la china Haier. Maytag ha anunciado que estudiará la nueva propuesta.
La oferta de Whirpool incluye además la asunción de la deuda de Maytag, que es de 969 millones de dólares. El costo total de la operación ascendería a 2300 millones de dólares.
El presidente de Whirpool, Jeff M. Fettig, ha afirmado que esta transacción proporcionaría mayor valor a los accionistas de Maytag, en comparación con otras ofertas. Además, asegura que la operación encaja con la estrategia y la capacidad de Whirpool.
El pasado 19 de mayo, Maytag anunció que aceptaba la propuesta de adquisición de Triton por 1.130 millones de dólares, detrás de la que se encuentra la firma de inversión de Nueva York, Ripplewood Holdings.
Sin embargo, el 20 de junio, Maytag aseguró estar estudiando una nueva oferta preliminar de un grupo formado por tres firmas: la china Haier y dos fondos de inversión (Bain Capital y Blackstone Group).
La adquisición de Maytag significaría la unión de dos iconos de los electrodomésticos en Estados Unidos. Whirpool vende sus productos en más de 170 países con una facturación anual de unos 12.000 millones de dólares y 68.000 empleados.
Whirpool vende también sus productos bajo las marcas KitchenAid, Brastemp, Bauknecht o Consul. Maytag fabrica, entre otros productos, los populares aspiradores Hoover.
Sin embargo, la rentabilidad de éstos ha caído debido a la competencia de los fabricantes asiáticos y al alto coste de las materias primas. Maytag también comercializa a través de las marcas Amana, Jenn-Air y Magic Chef.
16-Junio-2004
Nestlé dice sus negocios en Latinoamérica marchan bien
  Fuente: Reuters / Intélite
Los negocios de Nestlé SA en Latinoamérica marchan bien, a pesar de una demanda menor que la esperada en Brasil, dijo el miércoles el principal ejecutivo del mayor grupo alimentario del mundo.
"En conjunto diría (que está yendo bien)," dijo el presidente ejecutivo de Nestlé, Peter Brabeck. "Excepto Brasil, donde esperaba que seamos un poquito más dinámicos en el lado de la demanda local."
Brabeck hizo su declaración al final de dos días de conferencia con inversionistas, durante los cuales el fabricante del café instantáneo Nescafé y de las barras de chocolate KitKat dijo que sus programas de recorte de costos estaban en marcha y que la integración de su compañía Ralston Purina de alimentos para mascotas había avanzado más rápido de lo esperado.
Nestlé tuvo en el 2003 ventas de unos 9.000 millones de francos suizos en Latinoamérica y el Caribe, sobre unas ventas totales del grupo de 88.000 millones de francos suizos (70.000 millones de dólares).
La compañía quiere lograr ahorros de costos de más de 6.000 millones de francos hasta el 2006 y la prioridad este año es elevar sus márgenes al tiempo que asimila compras multimillonarias como las de Ralston Purina y la línea de helados Dreyer's.
Brabeck, quien comenzó su carrera como un vendedor de helados, está llevando a la compañía hacia negocios con alimentos que dejan grandes ganancias y lejos de sus orígenes como procesadora de productos básicos como leche y café.
El ejecutivo dijo que espera que los precios de las materias primas suban ahora después de cinco años de estabilidad o declinación.
Las acciones de Nestlé, que han marcado la pauta del sector alimentario europeo en lo que va del año, cerraron el miércoles con ganancia de o,46 por ciento, a 331 francos.
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El
estudio de soluciones farmacéuticas es esencial
para el farmacéutico y puede ser, ocasionalmente,
algo complejo. Además de considerar la conveniencia
terapéutica de la droga, el farmacéutico
debe considerar muchos factores con respecto a los aspectos
químicos y físicos del producto. ¿Es
la droga soluble en un solvente aceptable? ¿Es
químicamente estable en la solución y
por cuánto tiempo? ¿Son dos o más
solutos químicamente y físicamente compatibles
en la solución? ¿Cómo afectarán
al producto los cambios en temperatura, pH o exposición
ligera? ¿El producto se debe preservar, proteger,
o dar sabor y cómo? ¿Cómo debe
el producto ser empaquetado y almacenado?
Muchas soluciones orales no se producen comercialmente
porque son inestables o tienen una vida de anaquel corta
o se utilizan en una población paciente tan pequeña
que son improductivas para producirse comercialmente.
DEFINICIÓN
Una
solución es un sistema termodinámico estable,
monofásico integrado por 2 o más componentes,
uno de los cuales se disuelve totalmente en el otro.
La solución es homogénea dado que el soluto
(o componente dispersado) se dispersa a través
del solvente en partículas de tamaño molecular
o iónico. En su definición más
amplia, una solución es una mezcla homogénea
de sólidos, líquidos, y/o de gases. En
lo sucesivo se restringirá nuestra definición
de soluciones farmacéuticas a aquéllas
integradas por un sólido, un líquido,
o un gas disuelto en un solvente líquido.
La
asignación de los términos soluto y solvente
es arbitraria. Generalmente, el soluto es el componente
presente en cantidad más pequeña y el
solvente es el componente mayor en cantidad y líquido.
Los solutos farmacéuticos pueden incluir componentes
de la droga, agentes saborizantes, colorantes, conservadores
y estabilizadores o sales buffer (tampón). El
agua es el solvente más común para las
soluciones farmacéuticas, pero el etanol, la
glicerina, el glicol del propileno, el alcohol isopropílico
y otros líquidos también se pueden utilizar
dependiendo de los requisitos del producto. Para ser
un solvente apropiado, el líquido debe disolver
totalmente la droga y otros ingredientes sólidos
en la concentración deseada, debe ser no tóxico
y caja fuerte para la ingestión o el uso tópico,
además de estéticamente aceptable al paciente
en términos de aspecto, aroma, textura, y/o gusto.
CLASIFICACIÓN
EN FUNCIÓN DE LA SOLUBILIDAD
La
solubilidad de una droga es la expresión de la
cantidad de la misma que se pueda mantener en la solución
en un solvente dado a una temperatura y presión
dadas. Se expresa generalmente como el número
de los mililitros del solvente requeridos para disolver
1 gramo de la droga. Entender la solubilidad de una
droga es crítico en la formulación de
soluciones. Este asunto será cubierto con más
profundidad en un último ejercicio.
Una
solución saturada es la que contiene la cantidad
máxima de soluto que el solvente es capaz de
acomodar a temperatura y presión ambientales.
La solución sobresaturada es la que contiene
una cantidad más grande de soluto que aquélla
que el solvente puede acomodar normalmente a esa temperatura
y presión, por lo que queda soluto sin disolver.
Generalmente se le obtiene preparando una solución
saturada a una temperatura más alta, filtrando
el exceso de soluto y reduciendo la temperatura. Las
soluciones saturadas y sobresaturadas son poco estables
y tienden a precipitar exceso de soluto bajo condiciones
menos que perfectas (por ejemplo cuando está
refrigerado o sobre la adición de otros componentes).
CLASIFICACIÓN
EN FUNCIÓN DEL TAMAÑO MOLECULAR DEL SOLUTO
En
ocasiones las soluciones se clasifican en función
del tamaño molecular del soluto. Las soluciones
micromoleculares consisten de moléculas o iones
dispersos con tamaño de 1-10 A (peso molecular
< 10.000). Las soluciones macromoleculares (peso
molecular > 10,0000) presentan solutos en verdadera
solución, pero el tamaño de las partículas
de soluto es tan grande, que no pueden ser esterilizadas
por filtración. Las soluciones son también
muy viscosas, y se pueden utilizar como agente de espesamiento
para otras formas de dosificación dispersas.
Entre las soluciones macromoleculares más comunes
se incluyen las que contienen acacia, metilcelulosa
y otros derivados de la celulosa, y las que contienen
proteínas tales como albúmina.
TIPOS GENERALES DE SOLUCIONES ACUOSAS
Las
soluciones acuosas son las más frecuentes de
entre las soluciones orales. Las drogas se disuelven
en agua junto con cualquier conservador, o sal necesarias
para el “buffering”. Al preparar soluciones
farmacéuticas debe usarse siempre agua destilada
o purificada.
Los
siguientes son ejemplos de soluciones farmacéuticas
acuosas:
-
Jarabes: son soluciones concentradas, viscosas, azucaradas
y acuosas que contienen menos de 10% de alcohol ( por
ejemplo el jarabe USP, jarabe de cereza silvestre USP.)
- Aguas aromáticas: son soluciones saturadas
de aceites volátiles en agua y que se utilizan
para proporcionar un sabor o un aroma agradable, ( por
ejemplo el agua de hierbabuena USP. )
- Mucílagos: son soluciones macromoleculares
gruesas, viscosas producidas dispersando gomas vegetales
en agua. Se utilizan comúnmente como agentes
de suspensión o espesamiento (por ejemplo el
mucílago del acacia o el de tragacanto).
- Ácidos acuosos: son soluciones acuosas diluídas
de ácidos (generalmente < 10%), ( por ejemplo
HCl diluido USP.)
USO FARMACÉUTICO DE SOLUCIONES
Las
soluciones tienen una amplia variedad de aplicaciones
en la industria farmacéutica para uso terapéutico,
como vehículos para los productos orales, parenterales,
tópicos, oticos, oftálmicos, y nasales.
También se utilizan como excipientes, buffers,
conservadores y como agentes de suspensión para
una variedad de formas de dosificación líquida.
Las soluciones concentradas en inventario sirven a menudo
como componentes de productos preparados extemporáneamente.
Las soluciones de prueba también desempeñan
un papel importante en el análisis de productos
farmacéuticos de todo tipo.
30-06-2003
¿Es el “Outsourcing” del Laboratorio de Análisis una Alternativa viable?
¿Es
el "Outsourcing" del Laboratorio de Análisis una Alternativa
Viable?
Fuente: J. Benjamín Esquivel H. Ph.D. / Editorial QuimiNet
Una
anécdota muy ilustrativa sobre la necesidad y deseos de obtener resultados
analíticos en la industria química es una conversación
que tuve hace algún tiempo con un vendedor de instrumentos en América
Latina. Esta persona me relató sus experiencias al tratar de vender sus
equipos analíticos y en sus propias palabras me dijo: los clientes
en realidad no desean comprar instrumentos, lo que quieren es comprar los análisis.
Desde hace aproximadamente
una década ha crecido en popularidad la idea de no solamente "comprar
o contratar" servicios analíticos, sino también el delegar
o contratar una gran variedad de las actividades de producción, desarrollo
y control en muchas empresas químicas. El término comúnmente
empleado para describir esta actividad es (en ingles) "outsourcing",
o dicho en castellano, "tercerizar, emplear o empleando fuentes y recursos
externos". Esta tendencia es hoy día muy generalizada y no es
exclusiva de empresas grandes o pequeñas, privadas o publicas, químicas,
farmacéuticas o biotecnológicas. De hecho este "modus operandi"
es una norma firmemente establecida en el caso de las industrias farmacéuticas
y agroquímicas. La popularidad de este modo de operaciones es tan prevalente
que en la actualidad han surgido las llamadas "empresas virtuales".
El término "virtual" denota el hecho de no tener producción,
formulación o distribución propia, limitándose primordialmente
a mantener una base de propiedad intelectual y de investigación. En forma
general las empresas virtuales también mantienen una organización
directiva y de ventas.
Los llamados "Laboratorios
de Servicios Analíticos" han existido por mucho tiempo proporcionando
la posibilidad de analizar muestras y también prestando otros servicios
similares bajo contrato. Es claro que estos laboratorios ofrecen primordialmente
dos elementos atractivos, conveniencia y experiencia profesional, y su empleo
o contratación puede ahorrar tiempo y costos a la industria. En el área
latinoamericana es también común el emplear los recursos y personal
de universidades y centros de educación superior para estos propósitos.
En esta ocasión deseo discutir este tipo de alternativas, en sus modalidades,
ventajas y limitaciones, presentando el punto de vista de la industria química.
Todo tipo de industria
necesita generar resultados analíticos para establecer controles sobre
procesos y productos. El obtener dichos resultados mediante personal y recursos
propios es la opción más apropiada para las industrias que desean
mantener el control, confidencialidad y confiabilidad de los resultados.
Esta opción también permite mantener un control estrecho sobre
los estudios y documentos relacionados y garantiza en mucho la obtención
de resultados al momento que son necesarios. Por otro lado es también
válido agregar, que las industrias que operan de este modo tendrán
ventajas competitivas al desarrollar y establecer recursos propios (materiales
y humanos). Si esta alternativa no es posible o deseable por algún motivo,
la opción de contratar a un laboratorio de servicios puede ser deseable,
pero es recomendable tener en cuenta las consideraciones presentadas en este
editorial.
La conveniencia de los laboratorios
de servicio es muy evidente en casos donde la necesidad por cubrir es relacionada
a una necesidad ocasional y de poco volumen en termino de muestras. Esta situación
es aún más ventajosa para la industria cuando los análisis
por realizar son los llamados de "rutina",o dicho de otra forma, cuando
los análisis se realizan siguiendo métodos bien establecidos y
ampliamente comprobados. Casos de este tipo son las normas ASTM, los métodos
descritos en la Farmacopea, y los de la EPA (Environmental Protection Agency).
En estos casos, es frecuente que los laboratorios externos cuenten con experiencia
considerable, o bien que puedan adquirirla fácilmente en situaciones
nuevas. Un caso similar es también aquel donde el cliente (industria
química) proporciona el método y el laboratorio solamente necesita
aplicarlo al análisis. Mi recomendación en estas situaciones es
tener cuidado con el uso de un método no formalmente transferido, en
particular cuando resulta necesario introducir algunos cambios no específicamente
descritos en los procedimientos. Idealmente, todo método debe emplearse
solamente para los propósitos y muestras para los cuales fue originalmente
desarrollado.
Una situación más
complicada que el caso anterior es aquella donde existe la necesidad de desarrollar
y validar un método analítico. Estas circunstancias requieren
de más experiencia y habilidad de parte del personal del laboratorio
de servicio y un nivel de conocimientos más profundos en el manejo de
la instrumentación. Muchos laboratorios de servicios dedicados primordialmente
a los análisis de rutina, no cuentan con los recursos, personal y experiencia
requerida para desarrollar, validar, y transferir métodos. No es raro
también el que el cliente si bien entiende la necesidad de desarrollar
el método y de generar resultados, suele no estar muy enterado de los
requerimientos que el método debe cumplir para ser de utilidad real en
los propósitos finales del problema. En estas situaciones, es crítico
que exista un nivel de entendimiento y comunicación muy estrecho entre
el cliente de la industria y el laboratorio. Mis recomendaciones a este punto
son delinear claramente las responsabilidades de ambas partes y el trabajo por
desarrollar, y acordar claramente las características que el método
debe cumplir. También conviene recordar que con ciertas excepciones,
debido a la falta de familiaridad con los procesos químicos y los problemas
industriales, los centros de educación superior generalmente no cuentan
con la experiencia y conocimientos necesarios para satisfacer adecuadamente
el desarrollo de métodos usualmente requeridos en la industria.
Otro tipo de problema frecuente
en la industria química es aquel donde se requiere de un estudio completo.
Estos pueden ser por ejemplo, de degradación de pesticidas en el medio
ambiente, de estabilidad y metabolización de medicamentos, de determinación
de compuestos volátiles que causan problemas de olor, etc. Aquí
el nivel de conocimientos, experiencia y especialización que se requiere
de los laboratorios es muy alto, y obviamente, el costo involucrado en estos
servicios puede ser sumamente elevado. Sin embargo desde el punto de vista industrial
la relación costo / beneficio puede ser ventajosa y representar un uso
efectivo de recursos económicos en la resolución de problemas.
Al igual que todos los químicos
dedicado a la química analítica, los laboratorios que prestan
estos servicios necesitan mantener un nivel alto de credibilidad y prestigio,
por ello, estas organizaciones generalmente invierten mucho esfuerzo en obtener
certificaciones de tipo ISO, y registros con organismos oficiales que avalan
los servicios ofrecidos. Si bien estas certificaciones indican un cierto nivel
de dedicación, calidad y cuidado en el trabajo que estos laboratorios
desarrollan, no constituyen un indicador absoluto. Desde el punto de vista del
cliente de la industria química, las recomendaciones descritas a continuación,
pueden ayudar a establecer una base sólida de entendimiento entre cliente
y laboratorio, y así aumentar la posibilidad de satisfacción mutua
en la contratación de servicios analíticos:
Es conveniente emplear
los servicios de laboratorios que tengan experiencia especifica sobre los
métodos o estudios que son de interés. En otras palabras, es
mejor emplear especialistas que generalistas cuando las circunstancias lo
permiten. Una búsqueda limitada de laboratorios de servicio me llevó
a conocer un directorio en Internet (si es de su interés, favor dar
clic aquí y dejar sus datos), el cual puede servir como punto inicial
para localizar un laboratorio que satisfaga las necesidades de un problema
dado.
Laboratorios que aceptan
auditorías de parte de los clientes siempre son más confiables
para la industria, y en ciertos tipos de producción como es la fabricación
de productos farmacéuticos, las auditorías son un requisito
vital. Con mucha probabilidad todos los laboratorios tendrán algo de
recelo para ser auditados, pero es más posible que las acepten cuando
los servicios requeridos son críticos o de gran volumen.
Al considerar la contratación
de un laboratorio es conveniente para el cliente conocer los recursos que
éste dispone en términos de equipo y personal. Este aspecto
puede cubrirse examinando los libros de mantenimiento de la instrumentación
y la Currícula del personal que trabaja en el laboratorio.
Debe también existir
algún mecanismo para resolver disputas o desacuerdos sobre resultados
y métodos. Estos detalles pueden existir como una filosofía
general en los servicios prestados o bien como una cláusula específica
en contratos específicos.
En el caso de desarrollo
de métodos o de estudios completos, las responsabilidades del laboratorio
deben de incluir todo lo referente a la transferencia de métodos y
la redacción y archivado de la documentación correspondiente.
Así mismo deben establecerse términos de confidencialidad y
de propiedad o recuperación de los datos originales.
No debe de existir temor
a emplear laboratorios localizados en otros países. Hoy día
la comunicación es fácil y rápida y el envió de
muestras puede ser igualmente conveniente. La única precaución
en esta posibilidad es sobre las barreras culturales y de idioma.
En esta columna de artículos
sobre Química Analítica el Dr. Esquivel discute muchos tópicos
y problemas asociados a su especialidad. Si tiene algún comentario, sugerencia
o preguntas específicas sobre algún problema, si desea contactar
al autor o le interesa que se aborde algún tema en particular, favor
de dejarnos sus comentarios o datos haciendo clic aquí.
Información sobre
el Autor. - El Dr. J. Benjamín Esquivel H. ha trabajado como investigador
durante 21 años en laboratorios industriales de análisis químicos.
Así mismo ha ocupado posiciones académicas y con empresas fabricantes
de instrumentación. Su especialidad profesional es el campo de las separaciones
cromatográficas y la espectroscopia. Es conferencista frecuente en congresos
internacionales donde imparte cursos de cromatografía y charlas de sesiones
plenarias.
Las enfermedades respiratorias son el principal problema patológico para las explotaciones porcinas. La medicina veterinaria de la producción se basa en la utilización de métodos y pruebas diagnósticas que permitan aplicar medidas específicas frente a problemas concretos.
Actualmente en las explotaciones se presentan problemas graves en los lechones en fase de transición que se arrastran hasta el engorde. Es posible que las causas que en ésta situación tengan más que ver, son los cambios en los sistemas de producción que han experimentado muchas de nuestras explotaciones porcinas con la aparición de nuevos patógenos. Se han impuesto nuevas tecnologías, como el todo-dentro, todo-fuera, la producción en dos sitios y los sistemas en tres o múltiples sitios. El estado inmunitario de los lechones, a nivel de grupo o individual, se ve afectado y la epidemiología y transmisión de las infecciones dentro de la población se vuelven más difíciles de predecir y controlar.
Para iniciar el estudio de un brote de enfermedad respiratoria, es de enorme ayuda conocer la edad de los animales afectados. En las explotaciones intensivas de cerdos, los patógenos del tracto respiratorio presentan una dinámica que es predecible en cierta medida, y si bien no permite asegurar cuál de ellos está presente en una edad concreta, si permite descartar la implicación de muchos otros. Un buen conocimiento de estos aspectos ahorra mucho tiempo y dinero.
Además, ya no es frecuente encontrar los patrones clínicos característicos de las enfermedades respiratorias clásicas en las explotaciones, sino que hay una mezcla de síntoma inespecíficos que dificultan enormemente la tarea del veterinario. En general tenemos los mismos agentes patógenos, como son; Mycoplasma hyopneumoniae , Haemophilus parasuis , Actinobacillus pleuropneumoniae o virus PRRS entre otros, pero los cuadros clínicos son muchas veces poco claros. Incluso algunos de estos microorganismos utilizan mecanismos muy eficaces para eludir a las defensas del animal.
Cuando se tratan de bacterias la sensibilidad y especificidad dependen mucho de la bacteria a cultivar. La bacteria debe estar viva en la muestra enviada y el éxito para su aislamiento puede verse afectado por el uso de antibióticos en el animal del que obtenemos la muestra. Bacterias como Haemophilus parasuis y Streptococcus suis son habitantes habituales del aparato respiratorio del cerdo, y sólo su aislamiento no implica causa de enfermedad si no hay lesiones compatibles. La ubicación de algunas bacterias en determinados tejidos puede considerarse normal incluso en cerdos sanos, mientras que tiene gran valor diagnóstico en otras localizaciones del cerdo. La muestra tiene mucha importancia. Algunos de estos métodos son muy sensibles con bacterias que crecen bien, pero son muy difíciles y largos para otras, como es el caso de Mycoplasma hyopneumoniae , que requiere más de un mes y no es viable salvo en laboratorios muy especiales y de investigación.
Las bacterias oportunistas suelen ser las que causan las muertes y dificultan la recuperación de procesos víricos. Las bacterias responden al tratamiento y la selección de fármacos se debe hacer en base a la susceptibilidad de los microorganismos, costes, mano de obra, instalaciones y equipos disponibles. Es necesario tener conocimientos generales sobre el fármaco a utilizar, la capacidad de absorción, su difusión en el cerdo. Debemos seleccionar los fármacos más eficaces y utilizar siempre dosis terapéuticas.
Para el tratamiento de estas infecciones existe una variedad de antibióticos a elegir, entre ellos está la Enrofloxacina siendo un antibiótico de amplio espectro para el tratamiento de problemas infecciosos, digestivos y respiratorios en los lechones. Su formulación concentrada permite una dosificación adecuada del principio activo, empleando menos cantidad de producto, lo que disminuye los costos derivados del tratamiento. Por su excelente absorción intestinal la Enrofloxacina alcanza concentraciones plasmáticas. Con pH neutro, evita la acidez y el vómito en los lechones después de su administración.
El veterinario clínico especialista en cerdos debe tener sólidos conocimientos de epidemiología y patogenia de las enfermedades respiratorias, sobre los sistemas de producción y los problemas que tienen. Tenemos las herramientas adecuadas para hacerlo y podemos estudiar en qué momento es importante la presencia de un patógeno. Las necropsias y serologías ayudan mucho al diagnóstico, pero no se debe sobrestimar su valor.
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