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Casas Grandes 341-2 Col.Narvarte 3020 D.F., D.F.
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Real de la Lomas No. 51-A Col.Fracc, Real de Atizapán 52945 México, Edo. de Méx.
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Recubrimiento de rodillos para papeleras Recubrimiento de rodillos maquinas calandrias Recubrimiento de rodillos molinos, Recubrimiento de rodillostambores de litografía
Resina para recubrimiento por coagulacion y recubrimiento directo, Recubrimiento entérico, Estacryl ® - Recubrimiento Entérico, Recubrimiento para tabletas y granulados
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Recursos Materiales Para Industrias
RECUBRIMIENTO CRISTAL Recubrimiento transparente para pisos de cemento, DESENGRASANTE IMPRENTAS Solvente para limpieza de procesos y equipos de impresión
Condominio 10 - 37 Col.Rancho San Lucas 52172 Metepec, Estado de México
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PPG Industries de México
Recubrimiento para equipos para la construcción, Recubrimiento, Recubrimiento, Recubrimiento Sanitario
Zona de terminales Maritima Col.Puerto Internacional de Altami 89600 Altamira, Tamps.
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Comarplast
Textil, Materia prima para elaborar textiles
Paulo Silveria costa 91 Col.Jardim Marabá 04775-200 São Paulo, São Paulo
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Rohm & Haas México
Textil, Pinturas y recubrimientos, Recubrimientos en polvo, Recubrimientos automotrices
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Química Delta
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Solicitudes de productos relacionados con:EQUIPOS PARA RECUBRIMIENTO TEXTIL
Si requiere de Bandas con Recubrimiento, entonces lo que usted necesita es de B&W:
Bolbrugge Hnos. (B&W), es una empresa líder en la fabricación y distribución de bandas e insumos industriales, atendiendo a la industria molinera, textil, alimenticia, automotriz, entre otras.
Tipos de recubrimiento de banda
Bandas vulcanizadas: Estas bandas son tratadas con calor, lo que permite excelente pegado de la banda con el hule.
Bandas con pegado en frío: Estas bandas no requieren de calor para el pegado con el hule.
O bien, haga contacto directo con Bolbrugge Hnos para solicitar mayor información sobre las bandas con recubrimiento.
17-Octubre-2006
BASF aumenta precio de resinas para recubrimiento
  Fuente: Boletín de Prensa BASF
Con efecto inmediato, BASF aumento el precio a nivel mundial de las resinas para recubrimiento, como los contratos existentes lo permitan. La razón es por los elevados costos en materia prima, transportación, energía y empacado.
El incremento en el precio afecta a los grupos de productos Laromer®, Basonat®, Luwipal®, Luhydran®, Ludopal® y Laropal®. Estos productos se usan principalmente en la industria del recubrimiento y artes gráficas.
10-Octubre-2006
Reichhold incrementa precio de productos de emulsión para recubrimiento
  Fuente: Boletín de Prensa Reichhold
Reichhold anunció un aumento en el precio para todos los productos de emulsión para recubrimiento en Norteamérica vendida en o después del primero de noviembre del 2006. Los precios de todos los productos de recubrimiento para emulsión aumentarán en $ 0.03 dólares por libra.
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Actualmente la industria textil está constituida por diferentes sectores aunque interrelacionados, que producen, desde las fibras hasta productos para el hogar. Cada sector puede considerarse como una industria por separado, aunque el producto que se obtiene en cada etapa de la producción constituye el principal insumo de materia prima para la siguiente.
En cada una de estas etapas se emplea una amplia variedad de tintes y otros compuestos químicos (ácidos, bases, sales, agentes humectantes, colorantes).
El proceso de teñido
El proceso de teñido no solamente necesita colorantes y químicos, sino también de varios productos especiales conocidos como auxiliares de teñido. Estos materiales constituyen una parte integral de los procesos de teñido (por ejemplo, agentes reductores para el teñido con colorantes de tina) incrementando las propiedades de los productos terminados y mejorando la calidad del teñido, la suavidad, la firmeza, la textura, estabilidad dimensional, resistencia a la luz, al lavado, etc.
Los auxiliares del teñido forman un grupo muy heterogéneo de compuestos químicos, sin embargo, generalmente son surfactantes, compuestos inorgánicos, polímeros y oligómeros solubles en agua y agentes solubilizantes.
Algunos de los auxiliares importantes que debe tener un el proceso de teñido textil para garantizar un buen tono, y gran resistencia, son:
Jabones emulsionantes, que eliminan aceites, suciedad e impurezas.
Agentes igualadores, que ayudan a homogeneizar el color, formando complejos solubles.
Agentes secuestrantes, que ayudan a mejorar la lavabilidad y la limpieza de la fibra, ya que atacan al agua dura.
Coloides, que mantienen en suspensión las partículas de color que están superficialmente o sin reaccionar y hacen fácil su eliminación. Con una buena eliminación de color se reduce considerablemente el lavado posterior.
Fijadores, ayudan a disminuir los lavados posteriores.
Agentes humectantes, reducen la tensión superficial en la preparación facilitando la saponificación y ayudando al penetrabilidad del colorante dentro de la fibra.
Los agentes humectantes son pre-requisito fundamental para un adecuado teñido en un baño acuoso con un completo remojo del textil. El uso de los humectantes depende del proceso de teñido, de la naturaleza y condición del material a teñir.
Proveedores de agentes humectantes
A continuación le presentamos a Industrias Proeza S. A. de C. V., proveedor de agentes humectantes para la industria textil:
Industrias Proeza S. A. de C. V., brinda a la industria textil una amplia gama de productos auxiliares como: suavizantes, detergentes, humectantes, secuestrantes, dispersantes, lubricantes, etc., para todo tipo de fibras naturales, sintéticas, y sus mezclas, así como para tejido de punto.
Uno de los objetivos de los tratamientos textiles modernos es obtener el efecto deseado en las fibras, utilizando procesos que conlleven el mínimo impacto ambiental. Dentro de este contexto, se comenzaron a utilizar diversos procesos biotecnológicos, mediante el empleo de enzimas. Éstas cumplen el requisito de ser respetuosos con el medio ambiente (debido a que las enzimas son biodegradables), actúan sobre moléculas específicas y actúan bajo condiciones suaves.
En términos del proceso de fabricación, la industria textil puede dividirse en cuatro etapas principales:
producción de la hebra
hilado, tejido
acabado de los tejidos
fabricación del producto textil
En la industria textil las enzimas se pueden aplicar tanto al tratamiento de fibras proteicas naturales (lana y seda), como en fibras celulósicas (algodón, lino y cáñamo) y en fibras sintéticas.
Estas enzimas se usan en las fases de hilado, teñido y acabado de los tejidos con el objetivo de limpiar la superficie del material, reducir las pilosidades y mejorar la suavidad.
Proveedores de enzimas textiles
A continuación le presentamos a Industrias Proeza S. A. de C. V., proveedor de enzimas textiles:
Industrias Proeza S. A. de C. V., brinda a la industria textil una amplia gama de productos auxiliares como: suavizantes, detergentes, humectantes, secuestrantes, dispersantes, lubricantes, etc., para todo tipo de fibras naturales, sintéticas, y sus mezclas, así como para tejido de punto.
Dentro de su gama de enzimas textiles, se encuentran:
Es una enzima líquida diseñada para el desdoblamiento de almidones y féculas, que se utilizan como engomados para hilos de algodón por urdimbre con un rango de trabajo desde 40 hasta 100° C, siendo estable en pH de 4 hasta 10.
PROLASE AT deja tactos sobre las telas desengomadas, suaves y tersos. Cuando se trabaja a 100° C aumenta su eficiencia para convertir el almidón en dextrinas que son fáciles de eliminar por enjuagues, el material tratado con el que queda perfectamente preparado para los procesos posteriores. Debe tenerse precaución de que los humectantes ó detergentes que se utilicen sean de carácter no iónico para que trabajen adecuadamente.
Convierte rápidamente la celulosa a polímeros de menor peso molecular, en adecuadas condiciones de aplicación, se puede utilizar para acabados stone-wash sin piedras y para el biopulido. La acción del PROLASE LP, se disminuye completamente si se eleva el pH a más de 8.5 y también si se eleva la temperatura a más de 70° C, ó en combinación de ambas.
El PROLASE LP es una celulasa ácida líquida, mejora sustancialmente la apariencia de la tela, otorgando un excelente tacto, muy apropiado para el biopulido así como para el stone-wash sin piedras.
Es un destructor de peróxido de hidrógeno residual después del baño de blanqueo químico. El número de baños de enjuague puede ser reducido, así como los tiempos de proceso de blanqueo.
Se aplica en fibras de celulosa, de preferencia por agotamiento:
Blanquear el sustrato con peróxido de hidrógeno
Enjuagar a 80 - 90° C, adicionando el ácido acético requerido para la neutralización
Drenar el baño de enjuague
Antes del teñido circular con PROLASE AP (de 0.4 hasta 0.8 g/l), durante 10 min., a 40 - 60° C, controlando pH entre 6.0 - 7.5
Adicionar al mismo baño los auxiliares y colorantes para el proceso de teñido.
El vulcanizado de rodillos y recubrimiento de bandas
En 1839, Charles Goodyear descubrió que cociendo caucho con azufre desaparecían las propiedades no deseables del caucho, en un proceso denominado “vulcanización”.
El caucho vulcanizado tiene más fuerza, elasticidad y mayor resistencia a los cambios de temperatura que el no vulcanizado; es impermeable a los gases y resistente a la abrasión, acción química, calor y electricidad.
Una vez fabricados los productos del caucho se vulcanizan bajo presión y alta temperatura.
Muchos productos se vulcanizan en moldes y se comprimen en prensas hidráulicas, aunque la presión necesaria para una vulcanización eficaz se puede conseguir sometiendo el caucho a la presión externa o interna del vapor durante el calentamiento.
El vulcanizado de rodillos, consiste en recubrir con un elastómero el eje o tubo. Hay diferentes formas de vulcanizar un rodillo. Siempre debe de utilizarse el tipo de vulcanizado más adecuado para garantizar el correcto trabajo del rodillo.
Tipos de hules utilizados en el vulcanizado de rodillos
Hule natural
Neopreno
Nitrilo (Carboxilado)
EPDM
EPDM – Silicón
Hypalon
Esponja
Uretano
Silicón
SBR
Industrias de aplicación de rodillos vulcanizados
Industria Plástica
Empaquetado
Industria Alimenticia
Cristal
Vidrio
Celulosa
Papel y Cartón
Imprentas
Industria Eléctrica
Metalúrgica
Extruido plástico
Industria Textil
Metalmecánica
Servicio de vulcanizado de rodillos
A continuación le presentamos a Bolgrugge Hnos S. A. de C. V. (B&W), proveedor de vulcanizado de rodillos.
Bolgrugge Hnos S. A. de C. V. (B&W), cuenta con una gran variedad de hules, colores, durezas para vulcanizar rodillos y recubrir bandas de acuerdo a la industria en la que se van a emplear, también cuenta con el servicio de rectificado de sus rodillos en cualquier elastómero.
Los rodillos son vulcanizados en horno y los productos de B&W tienen aprobación FDA.
El Recubrimiento de Silicón que es ideal en laminadoras, fabricación de filamentos, películas y cintas. Este material resiste hasta 450°C y tiene resistencia químicos básicos.
Beneficios del vulcanizado de rodillos de B&W
Mayor durabilidad
Terminado de bandas y rodillos según especificaciones
Fabricación total o parcial de rodillos
Superficie sin impurezas
Hules con grados FDA, diferentes durezas
Fabricación de bandas sin unión
Rectificación de rodillos
B&W cuenta con servicio en todo Latinoamérica, Centroamérica y Sudamérica.
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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