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CARBONES ACTIVADOS IMPREGNADOS *

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    México Clarimex Carbones activados impregnados, Carbones activados pulverizados Calle Dos No.18 Col.San Lorenzo
    54030 México, Edo. de Méx.
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    Argentina Vetek Carbones Activados (Granulares y en Polvo, activados física y químicamente) Av. del Libertador 5480 11 Col.BA
    1426 Buenos Aires, Buenos Aires
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    México Carbono Filt carbones impregnados, laboratorio analisis de carbones . Col.Monterrey
    00000 Monterrey, N.L.
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    México Carbofilt Mexico Carbones impregnados, Laboratorio analisis de carbones ILLINOIS 412 Col.FRACC KENNEDY
    01212 Monterrey, N.L.
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    Brasil Polytrade Indústria e Comércio Carbones Activados, Carbones activados granulados, Carbones activados pulverizados Rua Dr. Libânio Estanislau Cardoso, 180 Col.CIC
    81460-065 Curitiba, Paraná
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    Argentina Uretec Pre-Impregnados Rawson 999.Lamadrid 3068 Libertad 270 Col.-
    0 Argentina, Buenos Aires
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    México Wilshire Poliuretanos Impregnados Julio Ruelas 45 Col.San José Insurgentes
    0 México, D.F.
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    México SERVICIOS INTEGRALES EN MANEJO DE RESIDU Transporte de sólidos impregnados CENSOS NACIONALES NO. 218-ALTOS Col.OBRERA CAMPESINA
    91020 XALAPA, VERACRUZ
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    México FLETES ASTRO Fletes de Sólidos Impregnados con Hidrocarburos Gral. Bonifacio Salinas Leal No. 605 Col.Fracc. Central de Carga en Cd.
    67120 N.L., Monterrey
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    México JER SAN LUIS Productos fabricados con esferas y cilindros de cerámica impregnados de plata coloidal BBBB Col.NNNN
    S.L.P, S.L.P
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    Argentina Adeps Lanae Espuma de poliuretano presentada en trozos de distintos tamaños, impregnados con una mezcla de inhibidores volátiles - COVERVIC 220 Calle Marsella y Entremuros s/nº Polígono Industrial de Berisso Edificio 73 -76 y 69 Col.Berisso
    1923 Buenos Aires, Buenos Aires
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    México Micro Ditiocarbamatos activados Emiliano Zapata 1 Col.San Lorenzo Río Tenco
    54713 Cuautitlán, Edo. de Méx.
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    México Productos Químicos de Chihuahua Nutrientes Activados Calle 18 de marzo #2503 Col.Chihuahua
    31000 Chihuahua, Chih.
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    México Cientifica Vela Quin Carbones Lesina No.119 Col.Lomas de la Estrella
    09890 México, D.F.
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    México Casa Holck Carbones Bernardo Reyes 1214 nte Col.Industrial
    64000 Monterrey, N.L.
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    16667 REACTOR UASB Y DE LODOS ACTIVADOS DE AIREACIÓN EXTENDIDA 10 BTU
    Anual
    México D. F. ING. DE OPERACIÓN REQUIERO COTIZACIÓN APROX. DE UN SISTEMA ACOPLADO ANAEROBIO-AEROBIO PARA TRATAMIENTO ...
    27065 aceites minerales activados 150 L
    Anual
    México D.F. Administrador
    27945 aceites minerales activados 2000 L
    Anual
    México D.F. COMPRADOR
    28682 aceites minerales activados 1000 kg
    Anual
    México México Compras Este producto lo requiero lo mas pronto posible, por favor que alguien se ponga en contacto ...
    36409 Carbones Eléctricos 200 Unidad
    Anual
    México Jalisco Ingeniero de Compras
    41734 Planta de tratamiento 1 Unidad
    Anual
    México D.F. DIRECTOR GENERAL Deseo obtener planta paquete automática, facil funcionamiento
    50556 CARBONES PARA MOTOR 3 Unidad
    Bimestral
    México distrito federal COMPRADOR

       
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    17-Mayo-2006
    Air Products se incorpora a la industria de ingredientes para el cuidado personal
      
         Por:  Boletin de Prensa Air Products  /  Fuente:  QuimiNet

     

    Air Products anunció su incorporación de la industria de ingredientes de especialidad para el cuidado personal como parte de la estrategia de crecimiento de su división de Materiales de Desempeño. La compañía se enfocará inicialmente en ingredientes para el cuidado de la piel, cabello y cosméticos de color. La estrategia se basará inicialmente en las licencias tecnológicas y el acuerdo de investigación y desarrollo que se tienecon Landec Corporation utilizando los derechos exclusivos de la tecnología novedosa y patentada del polímero para el cuidado personal comercializado bajo el nombre de Intelimer®.

    Los polímeros Intelimer de Landec proporcionan una herramienta para que las empresas globales desarrolles sus productos para el cuidado personal. Los polimeros Intelimer poseen excepcionales habilidades para ajustar la sensación, tacto y otras propiedades de los productos cosméticos cuando son activados por la temperatura de la piel o cabello y están siendo frecuentemente usados en varios productos para el cuidado de la piel y cabello.

     

     

    24-Septiembre-2004
    Venden mina de carbón colombiana a Glencore
      
         Fuente:   El Espectador

    La empresa colombiana Cementos del Caribe acordó vender en 110 millones de dólares la mina carbonera La Jagua, la tercera más grande del país, ubicada en el estratégico corredor nororiental, a filiales de la gigante Glencore International AG, informó el jueves la primera firma.

    Se trata una de las mayores ventas mineras a una firma extranjera en la historia del país, luego de la realizada en el 2000 por Colombia del 50 por ciento de Cerrejón Zona Norte (CZN), la mayor mina de carbón, a un consorcio conformado por BHP Billiton, Glencore y Anglo American Plc, por 384 millones de dólares.

    Caribe, dueña de la empresa propietaria de La Jagua, Carbones del Caribe, es la mayor filial del principal grupo cementero de Colombia, Cemento Argos, una de las firmas holding del mayor conglomerado del país, el Grupo Empresarial Antioqueño (GEA).

    "El precio de venta acordado asciende a la suma de 110 millones dólares condicionado su pago a, entre otros, la obtención de las autorizaciones y permisos de las autoridades de orden nacional, departamental y municipal, y principalmente de la Superintendencia de Valores, la Superintendencia de Industria y Comercio e Ingeominas," dijo Cementos del Caribe.

    Fuentes de Argos aseguraron recientemente a Reuters que los recursos serán fundamentales para financiar el plan de expansión y modernización del grupo cementero colombiano, que atiende el 50 por ciento del mercado local y que tiene plantas en Haití, República Dominicana, Panamá y Venezuela.

    El cierre de la transacción con las filiales de Glencore, con sede en Baar, Suiza, una vez cumplidos los trámites legales y contractuales, se ha programado para el 31 de diciembre del 2004.

    Carbones del Caribe continuará realizando su actividad en la mina hasta esa fecha, precisó Cementos del Caribe en una información a la Superintendencia de Valores.

    Glenclore tiene oficinas en más de 50 países, con activos totales por 15.100 millones de dólares y un patrimonio por 3.000 millones, al cierre del 2003.

    El acuerdo para la venta de La Jagua, con 130 millones de toneladas de carbón en reservas y una producción de más de 2,3 millones de toneladas al año, fue anunciado por Argos el pasado 30 de agosto, pero su valor no había sido revelado.

    Del estratégico corredor carbonero nororiental, ubicado en los departamentos de Cesar y Guajira, fronterizos con Venezuela, Colombia extrae todo el carbón térmico de exportación, que es su segundo mayor renglón de ventas al exterior, después del petróleo y sus derivados.

    Glencore es dueña de una tercera parte de Cerrejón Zona Norte, la mayor mina de carbón a cielo abierto de América Latina. La segunda mina de carbón colombiana, La Loma, es propiedad de la estadounidense Drummond.

     

    17-Agosto-2004
    Nueva Junta Directiva de Andi
      
         Fuente:  El Heraldo (Colombia)
    La Asociación Nacional de Industriales eligió nueva Junta Directiva seccional para el período 2004-2006, saliendo escogidos ocho, cuatro principales y cuatro suplentes, además de dos representantes para la Junta de Dirección Nacional. Los escogidos por los afiliados de la Andi fueron como directivos principales: Eduardo Bettin Vallejo, gerente jurídico de Cementos del Caribe; Kenneth Loewy Núñez, gerente de proyectos de Sempertex de Colombia; Mariano Ghisays Farah, presidente ejecutivo de Super Brix, y César Valencia Galeano, gerente general de Cartón de Colombia. Los directivos suplentes en su orden, son: George Zaher Jaar, gerente general de Unibol; Raúl Navarro Martín-Leyes, gerente general de Metrotel; Héctor Rodelo Sierra, presidente de Monómeros Colombo-Venezolanos y Pedro Donado Manrique, gerente administrativo y financiero de la Zona Franca. Los directivos que siguen por un año más son: Arnold Gómez, representante de Urbanizadora Villa Santos Ltda; Carlos Arturo Zuluaga, presidente de Acesco; Alberto Calderón Zuleta, presidente de Carbones del Cerrejón; Francisco Javier Maya, representante de Gestión Integral de Suministros Ltda; Hernán Martínez Torres, accionista de Atunes; Fabián Gómez Herazo, gerente administrativo de Gases del Caribe, y Marcel Venckeleer, gerente de operaciones de Dow Agroscience de Colombia. Los representantes de los industriales de Barranquilla ante la Junta de Dirección General de la Asociación son: Antonio Celia Martínez Aparicio, presidente de Promigas, y Eduardo Correa Vengoechea, gerente de planta de Eternit Atlántico
     

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    27-12-2005
    Medidores ultrásonicos de flujo como tecnología de punta innovadora
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Petróleo y Energía, Petroquímica, Química | Productos y Servicios relacionados: Automatización y control

    Uno de los aspectos más importantes en el transporte de líquidos es disponer de un sistema eficiente y confiable de medición de los volumenes que se están entregando y recibiendo. Dada la alta variabilidad del volumen del líquido frente a los cambios de presión y temperatura, se requiere de dispositivos de alta tecnología para obtener lecturas instantáneas de flujo con una gran exactitud. Los medidores de flujo ultrasónicos son excelentes para desarrollar este tipo de funciones.

    Este tipo de tecnología es novedosa porque permite leer el flujo instantáneo de un líquído a través de una tubería, además de que permite totalizar el volumen. Es de suma importancia mencionar que con ésta tecnología se reducen los costos relacionados con el mantenimiento y debido a su fácil instalación se evita que una empresa interrumpa o pare completamente el proceso, como por ejemplo, el sistema de bombeo en una planta de tratamiento de aguas residuales o un sistema de distribución de agua a comunidades, etc.

    En general, estos medidores estan siendo muy demandados por la industria en donde tenga que ver la medición de flujos líquídos, sea agua potable, agua residual, hidrocarburos, productos químicos acuosos, entre otros.

    Una empresa líder en tecnología ultrasónica es sin duda Dynamic Consultant, representantes en México de Thermo Electron Corporation, por lo que contactamos al Ing. Alfonso Rojas Ayala, Gerente de Comercialización para que nos hablara más acerca de estos equipos.

    “Hay dos tipos de medidores ultrasónicos de flujo”, inició, “el tiempo en tránsito (Transit Time) y el Doppler. La diferencia que existe entre estos dos tipos de medidores es que el Transit Time se utiliza cuando existe contacto con agua potable, agua desionizada o agua purificada, es decir, libre de cualquier partícula suspendida. El equipo Doppler es aplicable en aguas residuales o contaminadas con sólidos o partículas suspendidas, lodos activados, en general líquidos “sucios” que contengan partículas”.

    Equipo Doppler Equipo Transit Time

    El Ing, Rojas nos habló a cerca del funcionamiento de estos dos tipos de medidores ultrasónicos de flujo. “El principio del funcionamiento para el Transit Time, es el paso de la señal ultrásonica de un sensor a otro y el tiempo registrado de esa señal ultrasónica. Esa velocidad es más rápida a favor de la dirección del fluido, estableciendo así la base de cálculo para que el equipo obtenga la velocidad real del fluido. Para el equipo Doppler, el funcionamiento radica en las partículas suspendidas que se encuentran en el fluido en movimiento. Al pasar la señal de las partículas se registran frecuencias que tienden a ser directamente proporcionales a la velocidad real del fluido que en ese momento esta pasando por la tubería”.

    Todos los equipos son digitales, cuentan con un software que le permite al cliente configurar el equipo y obtener la medición en su propia computadora. Para optimizar el trabajo del equipo es necesario especificarle ciertos parámetros como son diámetro interno y externo de la tubería, espesor de la tubería, tipo de fluido, tipo de material de la tubería, “este dato es muy importante porque los medidores ultrasónicos no miden en concreto, debido a que interfieren con la señal y no se puede evaluar el parámetro relacionado con la intensidad de la señal”, nos indicó el Ing. Rojas.

    Hay medidores portátiles y permanentes, los portátiles trabajan con batería de entre 8 y 16 horas de duración, para los Transit Time y para el Doppler con baterías entre las 12 y 24 horas de duración.

    En cuanto a la exactitud del equipo nos dijo: “en términos de velocidad son para el Transit Time de 0.5% y para el Doppler de 1.0%”.

    “Si comparamos nuestros medidores ultrasónicos con otros medidores, los nuestros se distinguen ostensiblemente en cuanto a la tecnología y el costo, ya que ofrecemos productos de la más alta tecnología a precios considerablemente más bajos que un equipo más sofisticado, además que el costo de mantenimiento de este último, supera al de nosotros”, agregó el Ing.

    Por mencionar algunas empresas que se han interesado en sus productos están organismos gubernamentales e instituciones de regulación, como son la CNA (Comisión Nacional del Agua), el Instituto Mexicano de Tecnología del Agua, CFE (Comisión Federal de Electricidad), PEMEX (Petróleos Mexicanos), en general todas aquellas empresas que tengan plantas de tratamiento de aguas residuales.

    “Nos adaptamos a las necesidades del cliente y tenemos la capacidad de orientarlo para una mejor selección del medidor basándonos en la aplicabilidad y la eficiencia con la que el cliente realizará sus trabajos de medición, además le ofrecemos capacitación al personal sin costo alguno, a excepción de que nuestro personal necesite trasladarse a otra ciudad”, finalizó el Ing. Rojas.

    La información en la que basan para ofrecer una mejor recomendación es la siguiente: características de sus aguas; si el fluido para a través de tubería llena, parcialmente llena, canales abiertos y el tipo de material de la tubería, por mencionar algunos.

    Dynamic Consultant ofrece el acceso para hacer más eficiente la medición de flujo en plantas de procesamiento o de tratamiento de agua residuales, sistemas de agua potable o redes de distribución, tuberías, líneas de bombeo y descarga, sistemas de manejo de lodos activados o primarios.

    Si le interesa obtener más información del Transit Time o del equipo Doppler, contacte al Ing. Rojas, con un click aquí .

    Si desea obtener más información acerca de la empresa y de algunos otros productos que la empresa maneja, haga click aquí.

     

    01-09-2004
    Glosario de términos relacionados con el carbón activado
    Por: QuimiNet.com / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica |

    GLOSARIO DE TÉRMINOS USADOS EN EL CAMPO DEL CARBON ACTIVADO

    Adsorbato

    Son aquellas substancias absorbidas por un carbón activado o por otro material adsorbente.

    Adsorbente

    Material, como el carbón activado, en el que se verifica el fenómeno de la adsorción.

    Adsorción

    Adhesión de un finísimo estrato de moléculas, líquidas o gaseosas, a la superficie de sólidos (por ejemplo, carbón activado) con los que aquéllas entran en contacto.

    Altura del lecho

    Espesor de carbón, expresado en unidades de longitud, paralelo al flujo de la corriente fluida, a través del cual el fluido ha de pasar.

    Altura crítica del lecho

    En un sistema de columnas de carbón, es el estrato de carbón granular que queda saturado sólo parcialmente y que se coloca en la zona intermedia entre el carbón completamente saturado y el carbón todavía fresco.

    En el caso de una columna única, se trata de aquella parte del carbón empleado que no llega a saturarse completamente.

    Area superficial

    Es la cantidad de superficie referida al conjunto de los poros del carbón. Se la determina en base a una isoterma de adsorción del ázoe, según el método de Brunauer, Emmett y Teller (BET). Se expresa en m2/g.

    Azul de metileno (Indice del...)

    Se lo define como el número de mililitros de una solución estándar (0,15%) de azul de metileno, decolorados por 0,1 gramos de carbón activado.

    BOD

    Es la medida de la concentración de las impurezas orgánicas, aplicada normalmente a las aguas de vertidos. Representa la cantidad de oxigeno -expresada en mg/l-, requerida por las bacterias para que llevar a término la estabilización de las substancias orgánicas en condiciones aeróbicas (generalmente en el espacio de cinco días).

    Borde libre

    Es la distancia comprendida entre el extremo de una columna de adsorción y la superficie libre del carbón.

    Break-point-

    Es el momento en el que, en condiciones operativas especificas, una cantidad significativa de adsorbato empieza a desprenderse del efluente de una columna de carbón activado.

    Break-through

    Momento en el que, en el efluente de una columna de carbón activado, el adsorbato alcanza una concentración preestablecida.

    Break-through (Capacidad de ...)

    Cantidad de adsorbato que el carbón contiene en el momento en que se alcanza el break-through.

    Break-through (Curva de ...)

    Relación entre el volumen de líquido o gas tratado en una columna de carbón y la concentración o la presión parcial del componente que ha sido separado .

    Break-through (Tiempo de ...)

    Tiempo que se tarda en alcanzar el break-point o el break-through.

    Calor de Adsorción

    Calor que se desarrolla al ser adsorbidas las moléculas.

    Calor específico

    Es la cantidad de calor por unidad de masa necesario para elevar en 1°C la temperatura de una sustancia (en este caso, de carbón granulado).

    Capacidad de trabajo

    Es la cantidad de adsorbato que puede ser dessorbida, o sea la cantidad que puede ser readsorbida por un carbón activado tras reactivación.

    Carbón activado (carbón activo)

    Carbón que ha sido "activado" a alta temperatura mediante calentamiento por vapor de agua y anhídrido carbónico o agentes deshidratantes, lo que da lugar a una estructura porosa interna enormemente desarrollada .

    El área superficial de un carbón activado es del orden de los 1000 m2 / g.

    Carbón de reposición o reintegro

    Ver "Make up".

    Carbón lavado.

    Carbón que ha sido sometido a la acción de una solución ácida a fin de disolver las cenizas en él contenidas.

    Carga hidráulica

    Cantidad específica que fluye a través de una columna, expresada como razón del caudal por unidades de superficie (ej. [m3/h]/[m2]).

    Cenizas

    Contenido mineral del carbón activado. Se definen normalmente en % del peso de la muestra calcinada con respecto a la muestra que se examina.

    Coeficiente de uniformidad

    Se obtiene dividiendo la apertura en milímetros de la malla del cedazo por el que consigue pasar el 60% del peso de una muestra de carbón, entre la apertura en milimetros de la malla que sólo deja pasar el 10%. Este valor se obtiene por interpolación de una curva de distribución granulométrica.

    COD

    Es la medida de la concentración de material orgánico presente en una solución. Representa la cantidad de oxígeno, expresada en mg/L, necesaria para la oxidación completa de las substancias orgánicas presentes (incluidos anhídrido carbónico y agua) mediante un potente agente oxidante y dadas particulares condiciones de acidez.

    Columna de carbón

    Una columna rellenada con carbón activado granulado cuya función primaria es la adsorción preferente de tipos de moléculas específicos.

    Columnas en paralelo

    Un proceso de adsorción en el que el fluido que ha de ser tratado es subdividido en dos o más corrientes separadas, y a cada una de estas corrientes se la trata en una columna diferente.

    Columnas en serie

    Sistema en el que el efluente de una primera columna alimenta una segunda columna, el efluente de la segunda alimenta una tercera columna, etc.

    Contracorriente. (Operación en ...)

    Cualquier-proceso de adsorción en el que el flujo de la fase líquida que ha de ser tratado y el flujo del sólido adsorbente avanzan en direcciones contrarias. La mayor concentración de orgánicos dispersos es puesta en contacto con la porción más saturada del adsorbente, mientras que el material más fresco es puesto únicamente en contacto con la concentración de substancias orgánicas más baja. La utilidad de este proceso es la de aprovechar al máximo la capacidad de adsorción del material adsorbente hasta alcanzar su completa saturación. Ver "lecho móvil".

    Contralavado

    Proceso mediante el cual el agua se ve forzada a atravesar un lecho de filtrado en dirección opuesta a la normal del flujo de trabajo, generalmente de abajo a arriba. Durante el contralavado, el lecho se expande permitiendo la eliminación del material filtrado que anteriormente había sido contenido de manera mecánica (sólidos suspendidos).

    Densidad aparente

    Es el peso por unidad de volumen de una masa homogénea de carbón activado. Para asegurar la sedimentación uniforme del carbón granulado en el cilindro medidor, se utiliza un sistema de alimentación mediante tolvas vibrantes.

    Densidad del lecho lavado y drenado

    Es el peso por unidad de volumen, sobre base seca, de un lecho de carbón activado que ha sido contralavado y drenado. Este valor es por lo general más bajo que la correspondiente densidad aparente; ello se debe al hecho de que durante el contralavado tiene lugar una clasificación basada en las dimensiones de las partículas.

    Densidad real

    Es la densidad del esqueleto de una partícula de carbón. Queda determinada por desplazamiento de volúmenes de aire, en el interior de la estructura porosa, con helio o con mercurio. Normalmente se aproxima a la del grafito.

    Desorción (o desadsorción)

    Es lo opuesto a la adsorción. Se trata de un fenómeno en el que las moléculas adsorbidas abandonan la superficie del material adsorbente.

    Diámetro medio de las partículas

    Corresponde a la media, pesada, de las dimensiones de los granos de un carbón granulado. Puede obtenerse a partir de un análisis de cribado, multiplicando el peso de cada uno de los fragmentos por el correspondiente diámetro medio de los granos. La adición de los varios sumandos se confronta, por último, con el peso total de la muestra. El diámetro medio de cada uno de los fragmentos es la dimensión intermedia entre la apertura de la malla del cedazo a través del cual el fragmento ha pasado y la del cedazo en el que el fragmento ha quedado atrapado.

    Distribución de los poros

    Es una medida de la estructura de los poros que confieren a los carbones activados su característica capacidad adsorbente. Se la puede representar de dos maneras: -por distribución integral, que especifica la relación entre las dimensiones de los poros (o sea, el radio o el diámetro) y el volumen total de todos los poros superiores o inferiores a dicha dimensión; -por distribución derivada, que indica la cantidad de volumen asociada a los poros cuya dimensión esté comprendida entre dos valores específicos.

    Analíticamente, la distribución de los microporos se calcula para adsorción con ázoe, mientras los macroporos se determinan con el auxilio de un porosímetro de mercurio.

    La distribución de los microporos puede utilizarse para prever la capacidad de adsorción de substancias con peso molecular distinto. La distribución de los macroporos puede ponerse en correlación con la velocidad de adsorción, importante para ciertas aplicaciones.

    Distribución granulométrica

    Se obtiene haciendo pasar una cantidad pesada de muestra a través de una serie de cedazos de laboratorio en sobreposición. Es el conjunto de las pesadas atrapadas en cada cedazo.

    Dureza

    Es la medida de la resistencia de un carbón granulado a la acción degradante obtenida con esferas de acero en un molino de tambor rotante. Se calcula pesando la cantidad de carbón atrapada en la malla de un determinado cedazo tras haber pulverizado el carbón. Se expresa en % respecto de la cantidad inicial.

    Effective size

    Es la medida de la malla del cedazo que permite el paso del 10% del peso del carbón sometido a cribado, pero que atrapa al 90% restante. Se determina por interpolación de una curva de distribución granulométrica.

    Expansión del lecho contralavado

    Es la expansión que se produce cuando un lecho filtrante es sometido a contralavado. Se expresa normalmente en % respecto de la altura del lecho contralavado y drenado.

    Frente de onda

    Representa el gradiente de la capacidad residual de adsorción del carbón en el trecho de la altura crítica del lecho. Es una huella de la gradual transición del carbón, en su paso de seco a completamente saturado.

    Granulometria

    Se expresa normalmente en mesh, que indican las medidas de cedazo entre las que el carbón puede, respectivamente, pasar o quedar atrapado.

    Indice de abrasión

    Es la medida de la resistencia de las partículas de carbón a una acción mecánica abrasiva obtenida mediante esferas de acero en un molino de tambor rotante.

    El índice de abrasión es la fracción, expresada en tanto por ciento, del diámetro medio final respecto del diámetro medio inicial, de aquellas partículas cuyas determinaciones se efectúan mediante análisis de cribado.

    Índice de yodo

    Es la cantidad de yodo (mg) adsorbida por un gramo de carbón en polvo, cuando la concentración en el punto de equilibrio del filtrado es igual al 0,02N (método AWWA).

    Isoterma de adsorción

    Es la medida de la capacidad de adsorción en función de la concentración de la sustancia adsorbida (adsorbato) a una temperatura preestablecida. Puede representarse como una curva en un diagrama en el que se representa la cantidad adsorbida por unidad de peso del adsorbente, y la concentración en el punto de equilibrio del adsorbato.

    Lecho fijo

    Proceso de adsorción en el cual el material adsorbente permanece fijo, en el interior de la columna, hasta su completa saturación.

    Lecho móvil

    Designa una operación a contracorriente dentro de una columna desadsorción individual. El carbón saturado es desplazado hasta el extremo inferior de la columna y el carbón fresco (o regenerado) se añade al extremo supeior. El flujo del liquido se mueve de abajo a arriba, en dirección opuesta a la del carbón.

    Macroporos

    Se llaman así a los poros contenidos en el carbón activado cuyo diámetro sea superior a los 500 Angstroms.

    Makeup

    Carbón activado fresco que hay que añadir al finalizar un ciclo dedesreactivación para compensar las pérdidas derivadas del proceso regenerativo.

    Melaza (Indice de...)

    Representa la capacidad de un carbón activado de adsorber sustancias de elevado peso molecular.

    Puede ser determinado de varios modos, siendo el principio base el cotejo de las densidades ópticas del resto filtrado de una solución estandarizada de melaza, tratada con un carbón activado estándar y con el carbón activado sometido a análisis.

    Mesh

    Es la granulometría de las partículas de carbón activado según la clasificación establecida por la Asociación Americana U.S Sieve series.

    Mesoporos

    Poros contenidos en el carbón activado cuyo diámetro queda comprendido entre los 500 y los 30 Angstroms.

    Microporos

    Poros contenidos en el carbón activado cuyo diámetro sea inferior a 30 Angstroms.

    Pérdida de carga

    Es la caída de presión que tiene lugar durante el paso de un fluido a través de una columna que contiene carbón activado. Queda determinada por la resistencia dinámica opuesta por las partículas de carbón al paso del fluido. Depende de la granulometría del carbón, de la viscosidad del fluido y de la velocidad lineal.

    Quimisorción (o quimiadsorción)

    Adsorción en la que las fuerzas de enlace que ligan las moléculas del adsorbato a la superficie del adsorbente son de naturaleza química (valencias) en lugar de físicas (Van der Vaals).

    Químicofísica (Instalación o planta...)

    Secuencia de tratamientos en los que se emplean procesos de naturaleza quimicofísica, con exclusión de procesos biológicos bien definidos. Una planta de este tipo, cuando es posterior a una planta biológica ya existente, puede definirse como planta de tratamiento terciario, aún cuando sea de tipo químico-físico en un sentido más general.

    Reactivación

    Restablecimiento de la capacidad de adsorción de un carbón saturado. Puede efectuarse mediante tratamiento térmico, físico o químico.

    Reactivación (Pérdida de...)

    Se llama de este modo a las pérdidas en la cantidad original de carbón durante el proceso de reactivación térmica en horno. Son del orden del 5-10% del peso, y derivan de una combustión parcial o de stress de tipo mecánico.

    Superficie específica

    Ver "Area superficial".

    Tasa o índice de carga

    Es la capacidad máxima de adsorción de un carbón activado en las condiciones de trabajo y dentro de los límites de rendimiento previstos por el proyecto. Ver también "Break-through".

    Tiempo de contacto

    Tiempo que necesita una corriente para atravesar una columna de carbón, suponiendo que toda la corriente fluya a idéntica velocidad. Es igual al volumen del lecho de carbón, en vacío, dividido por el volumen del efluente.

    Tetracloruro de carbono (adsorción de...) (índice de...)

    Es el incremento máximo en tanto por ciento del peso de un lecho de carbón activado una vez que éste ha sido atravesado por una corriente de aire saturada de tetracloruro de carbono a una temperatura preestablecida.

    TOC

    Nombre de la medida de la cantidad de compuestos orgánicos contenidos en una muestra de agua, expresada en mg/L de carbono. Se la determina con un analizador de carbono Beckman, o con otro instrumento, en el que los compuestos orgánicos sean oxidados catalíticamente con CO2, y medidos con infrarrojos. Este método se aplica con frecuencia a las aguas de vertido.

    Humedad

    Porcentaje del peso de agua contenido en el carbón activado.

    Velocidad lineal

    La velocidad con la cual un fluido atraviesa una columna o una cisterna vacías, expresada normalmente en metros por minuto.

    Velocidad superficial

    Ver "carga hidráulica".

    Volumen de los poros

    Suma de los macro, meso y microporos, en un carbón activado, o sea su volumen total. Se expresa generalmente en cm3/g.

    Volumen de los vacíos

    Es la suma de los volúmenes de todos los intersticios que quedan libres entre las partículas de carbón en una columna. Se expresa como porcentaje del volumen total del lecho.

    Zona de transferencia de masa

    En un lecho de carbón activado, es la región en la que la concentración del adsorbato contenido en la fase fluida decrece, respecto su valor inicial de entrada, hasta la concentración menor analíticamente observable.

     

    11-03-2005
    Mayor Eficiencia y Economía en el Tratamiento de Lodos
    Por: USFilter a Siemens Business / Fuente: Boletín QuimiNet.com | Sectores relacionados: Farmacéutica, Petroquímica, Química | Productos y Servicios relacionados: Ambiental

     

    Tratamiento de Lodos –

    INCREMENTANDO

    LA FUERZA DEL POLIMERO

    Un nuevo régimen de mezclado optimiza el valor del polímero, que sirve las operaciones de deshidratado en la planta de tratamiento de aguas residuales en Lancaster Pa., - USA

    Las operaciones de deshidratado de lodos en la planta de tratamiento de aguas residuales de Lancaster Pa., corren en forma continua 5 ½ días por semana, procesando un promedio de 95 toneladas diarias de pasta de lodos. Antes de que adoptara un nuevo paso en la preparación de polímero a una más completa activación de polímero catiónico , el deshidratado por filtros banda en la planta, había llegado a ser altamente caro e ineficiente.

    Cuando la planta de 114 millones de litros por día (30 MGD-millones de galones por día) fue expandida y actualizada en 1988, el nuevo avanzado diseño de tratamiento incluyó el proceso de polímero activado con sedimentación preliminar y digestión de lodo por separado. seguido por un filtro de malla y remoción de arena, el agua residual pasa por los clarificadores primarios cerrados para asentar los lodos. Después de la clarificación primaria, el agua residual es tratada biológicamente para remover los remanentes de materia orgánica, así como para ser tratada por remoción de nutrientes. Aquí, la tecnología utilizada en esta fase del tratamiento emplea el proceso A/O ® , que usa oxígeno puro para la remoción biológica del fósforo. El proceso A/O tiene un diseño que mejora el proceso de lodos activados usando un selector anaeróbico para desarrollar una biomasa selectiva.

    A continuación del tratamiento biológico, la mezcla del agua residual con los sólidos biológicamente activados, fluye hacia los clarificadores finales, donde los sólidos se asientan en el fondo del tanque, mientras que el líquido clarificado se decanta por la parte de arriba. Los biosólidos son regresados ya sea al proceso A/O ó enviados para ser deshidratados.

    Operaciones ineficientes de deshidratación

    Hasta fechas recientes, la eficiencia del deshidratado de lodos en la planta de Lancaster iban en un declive sostenido. Los biosólidos producidos en los clarificadores primario y final con un promedio de 1 a 3 % de sólidos estaban siendo mezclados en un tanque de transferencia de 2,271,000 lts (600,000 galones), mezclados con polímero aniónico y enviados a un espesador de lodos. El lodo espesado era enviado a un tanque contenedor antes de ser deshidratado en cuatro (4) filtros banda de 2.5 mts.

    El lodo que salía de los filtros banda, acusaba tan sólo un promedio de 15 a 17 %. La dirección, en búsqueda de vías que aumentaran con efectividad la separación de los lodos, determinó que eran dos los factores que contribuían al bajo porcentaje de sólidos secos que salían de los filtros prensa.

    Un factor fue la post-operación del espesado de lodos de la planta. Por ejemplo, cuando el lodo primario mezclado y activado, del tanque de contención, que contenía 3% de sólidos secos, debía ser espesado a 5% de sólidos secos y después ser almacenado en un tanque de contención de 567,750 lts (150,000 galones), antes de ir a las prensas. Pero los lodos espesados sólo promediaban 2% de sólidos secos al ser removidos de su almacenamiento para ser deshidratados. Esto se atribuyó a una falta de efectividad en la combinación, entre el lodo primario y el secundario.

    Un segundo factor mayor que contribuyó a la pobreza del producto en las operaciones del proceso de lodo en la planta, fue el ineficiente valor operativo del floculante catiónico, agregado al lodo previo al espesamiento, y de nuevo, antes de la deshidratación en el filtro banda. El rendimiento del polímero depende del grado de su activación previo a su introducción en el lodo. Un polímero totalmente activado condiciona al lodo a que pase rápidamente a través del proceso de deshidratación, con un alto porcentaje de sólidos secos. Un polímero con menor activación total, evidente en las operaciones de deshidratado en la planta de Lancaster, resultó en un mayor consumo de polímero y de energía, pérdida de eficiencia en las unidades del deshidratado y más visitas al lote de relleno.

    La Clave : Activación del Polímero

    Desde el arranque del nuevo equipo, las modificaciones en la preparación del polímero y las operaciones de dosificación, han mejorado claramente el rendimiento del polímero, y a su vez la eficiencia en el deshidratado del lodo, en la planta de Lancaster.

    Al día de hoy, el contenido de sólidos, en la pasta de lodo que sale de los filtros prensa en la planta de Lancaster, es del 27%.
     

    Para obtener una efectividad total del polímero, los polímeros deben ser totalmente disueltos en el agua antes

    de su uso. Las moléculas de polímero, originalmente en forma altamente enredada, absorben agua en estas soluciones, que le permiten desenredarse. El objetivo de la activación del polímero es desenredarlo e hidratarlo en su totalidad, ya que las cadenas de polímero totalmente activadas, secuestran más de una partícula, maximizando así la eficiencia de remoción de partículas, durante la filtración.

    En la planta de Lancaster, los cuatro sistemas convencionales, utilizados en la preparación y dosificación del polímero, probaron ser altamente ineficientes. El polímero fue mezclado con agua en tanques auto-soportados de 7,570 lts (2,000 galones) de capacidad, para el mezclado de la colada, equipados con grandes agitadores. Una vez mezclado, el polímero era enviado a un segundo tanque de maduración, de la misma capacidad, previo a su aplicación al lodo.

    Una insuficiente energía durante el mezclado inicial, en el tanque de preparación, creaba un alto grado de aglomeraciones que eran inefectivas para la floculación ó la coagulación. Debido a la baja energía de mezcla-do, aplicada a los agitadores cuando el polímero hacía el primer contacto con el agua, se dificultaba obtener una solución homogénea con rapidez, ya que se formaba una película de polímero concentrado que rodeaba a los geles de p