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BARRA DE CALIBRADO *

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Proveedores de:Barra de calibrado 

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    México Industrias Vermar Barra de calibrado Carr. a Tesistán Km. 2.8 Col.El Tigre
    45203 Jalisco, Zapopan
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    México Prisma Envase Vaso calibrado Bolivar 760 Col.Alamos
    3400 DF, D.F.
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    México Construcciones Metalicas Aron Tubing o Tubo Calibrado Industrias Eléctrica Np.5-A Col.Xocoyahualco
    54050 México, Edo. de Méx.
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    México Cientifica Vela Quin Picnómetro Calibrado Blaubrand, Calibrador Vernier de Plástico, Barras magnéticas Lesina No.119 Col.Lomas de la Estrella
    09890 México, D.F.
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    México Macame y Compañia PICNOMETRO GAY LUSSAC CALIBRADO, PROBETA GRADUADA CON P CON BASE CALIBRADO, BARRA AGITADORA, BARRA DE ARRASTRE Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    México Brugarolas estirado y calibrado de perfiles de acero Circuito Industrial Oriente lote 15 manzana 1 Col.Parque Industrial Lerma
    52000 Edo. Mex., Edo. de Méx.
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    México VegaPlastic Calibrado para perfiles de aluminio, Calibrado para perfiles de latón Norte 90 No. 5429 Col.Gertrudis Sánchez
    07839 Distrito Federal, D.F.
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    México Clavos Nacionales Alambre calibrado en rollo fosfatado, Alambre pulido en barra Km. 40.5 Autopista México-Querétaro Col.Cuautitlán Izcalli
    54700 , Estado de México
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    México Start Service Barra de 1/8" a 8", PLACA, BARRA Y SOLDADURA PVC, PLACA, BARRA Y SOLDADURA CPVC, PLACA, BARRA Y SOLDADURA KYNAR Poniente 112 No. 457 Col.Panamericana
    07770 D.F, Mèxico
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    México Aceros y Tubos Regios Barra America del Norte No. 208 Col.Fracc. Industrial las Americas
    67120 Monterrey, N.L.
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    México Sel Scheweitzer Engineering Laboratories Barra Lamartinen No. 129 Col.Miguel Hidalgo
    11570 México, D.F.
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    México Globei barra, barra de aero inoxidable Col.
    00000 ,
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    México Sistemas de Tubería Plástica Barra de PVC, Barra de PP Leyes de Reforma No.111 Col.Paseos de Churubusco
    09030 Distrito Federal, Distrito Federal
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    México Grupo Mavic Barra enderezadora, Barras enderezadoras Cuencamé 192 Col.Parque Industrial Lagunero
    35078 Gómez Palacio Durango, Durango
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    México Polímeros Insólitos Barra para bar, Barra para recepción, Barras de recepción, Barras para bares Cáceres 577 Col.Ampliación La Rosita
    27250 Torreón, Coahuila
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    5420 sellado de bolsas 1 Unidad
    Anual
    México Nuevo Leon Director Gral
    5780 bicarbonato amonio 100 TM
    Anual
    Argentina Mendoza Desarrollo Nuevos Productos Necesito especificaciones, usos, cotizaciones
    6003 anticorrosivo 82000 L
    Anual
    Perú Lima metalurgista necesito un elemento que no contenga, grasa, aceite ni acido, con un pH basico
    7134 barras magneticas 0 TM
    Anual
    México Edo. Mex. -
    7357 Titanium quimicamente puro 100 Unidad
    Anual
    Colombia Colombia Mecanico Dental informacion, certificado y procedimiento para
    7587 adhesivos hot melt 1000 Unidad
    Anual
    Nicaragua managua director hot melt en barras
    7636 Titanio quimicamente puro 100 kg
    Anual
    Colombia Cundinamarca Dueño Se requiere certificado de calidad por su uso en salud humana. Se inician pedidos en pequeña ...
    7708 credenciales de pvc 250 Unidad
    Anual
    México mex df aux. rel. ind
    8066 zinc lingotes 18 TM
    Anual
    Colombia Colombia Coordinadora de Importaciones Peso del lingote: 25 Kg cada uno Favor adjuntar tiempos de entrega, valor FOB y CIF Buenaventura ...
    8586 polietileno de alta densidad 0 kg
    Anual
    Colombia Santander Administrador estamos realizando una prueba, y para ello necisitamos informacion sobre el producto, que incluya precios. ...

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    México Soto Barranco Mexicana Alejandria No. 71 Col.Azcapotzalco
    02080 México, D.F.
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    11-Julio-2006
    Nueva máquina de detección de fugas para laboratorio, serie LF de Bonfiglioli
      
         Fuente:  QuimiNet

    Nueva máquina de detección de fugas para laboratorio, serie LF de Bonfiglioli

    El nuevo y compacto medidor LF lanzado al mercado por Bonfiglioli Pharma está específicamente diseñado para detectar micro fugas en viales/ampolletas(ampollas)/blister packs/ffs strips, etc. Esta tecnología de punta es rápida, exacta y de fácil manejo.

    Un sistema de autochequeo con derramadores calibrados y un sistema de autolimpieza lo hacen 100 por ciento confiable y repetible. Incluye puertos USB, Ethernet y RS232 para transferir los datos y conectar a una impresora.

    Dentro de las principales ventajas que ofrece este equipo, se encuentran:

    • Confiabilidad garantizada cerca del 99 por ciento
    • Control de precisión
    • Alta repetividad
    • Muy bajos niveles de ruido
    • Fácil limpieza
    • Bajo consumo de energía
    • Fácil uso
    • Baja inversión en costo
    • Alta sensibilidad
    • Exposición, grabado e impresión de las pruebas
    • Documentos de validación para cumplir con los protocolos de la FDA
    • Software basado en la plataforma SCADA configurable para cumplir con la norma CFR21 apartado II

    Mecanismo opcional de amplio rango que le permite a la máquina ser usada para necesidades específicas en cada aplicación.

    Este equipo es distribuido por Bonfiglioli, empresa líder en el mercado de la construcción de máquinas automáticas para el control de micro fugas o derrames de envases.

    Si desea conocer la amplia variedad de equipos que maneja Bonfiglioli, haga clic aquí.

     

    30-Junio-2006
    La pasta se reinventa
      
         Industria: Alimenticia, Cuidado personal, Sector salud
         Tipo: Entrevistas
         Fuente:  Intélite

    Gino E. Barragán, empresario de la pasta, dice que hoy en día se busca una alimentación más equilibrada y que las investigaciones en materia nutricional han llevado a descubrir nuevas sustancias requeridas por el organismo para su mejor funcionamiento.

    • Entre éstas figuran el Omega 3 y el Omega 6, ácidos benéficos para la función cardiovascular, que sin embargo no son producidos por el organismo. Su aporte llega de una fuente externa, como la linaza y las semillas de uva, dos de los nuevos ingredientes que se han adicionado a la base de la harina tipo "semolina" con que tradicionalmente se elaboran las pastas. Así, se suman a éstas nuevas propiedades alimenticias.

    • En el caso de la linaza -producto habitual en panes, barras energéticas y hasta tortillas-, lo que se adiciona a la harina es la semilla de la flor de esa planta, a la que algunas personas le encuentran un sabor similar al de la nuez.

    • Menciona también las pastas de tipo italiano elaboradas exclusivamente con harina de arroz o maíz. En las primeras, dice, se aprecia una influencia oriental (y esto las descalifica ante los puristas de la materia, que sólo consideran pasta aquella que incluya trigo), y poseen un color casi traslúcido así como un sabor muy tenue, que se contrarresta con los demás ingredientes con que se preparan.

    • Gino comenta que la elaboración de este tipo de pastas está sujeta a una estricta normatividad promovida por la FAO (siglas en inglés de la Organización para la Agricultura y la Alimentación), dentro del llamado Codex Alimentarius Internacional.

    • Imposible que Gino deje de abordar el mito en torno a que la pasta es enemiga de quienes buscan mantener una figura esbelta. "En realidad, es un alimento light y muy noble; los carbohidratos que proporciona al organismo son una fuente de energía que se consume con rapidez. En resumen, la pasta no engorda, aunque sí lo hacen las cremas, salsas y otros condimentos con que se acompaña".

    • Las pastas representan uno de los principales componentes de la conocida y alabada dieta mediterránea, junto con la vid, el olivo y los derivados de ambos, así como los "frutos del mar", representados por una amplia variedad de selectos pescados y mariscos.

     

    17-Mayo-2006
    Ocasiona falla eléctrica paro en la operación de plantas de refinería en Puerto La Cruz
      
         Fuente:  Boletin de Prensa PDVSA

     

    Una falla eléctrica paralizó de manera temporal las plantas de procesos en la refinería Puerto La Cruz, estado Anzoátegui. La falla fue localizada en la barra A del patio de celdas, inmediato al cuarto del centro de control de motores. El gerente general de Refinación Oriente de Petróleos de Venezuela (PDVSA), Fernando Padrón, dio a conocer la información en un boletín de prensa.

    El incidente se registró a las 6:15 de la mañana, generando un incendio en los cubículos de los equipos eléctricos del área mencionada, el cual fue controlado rápidamente por personal especializado de la central de Bomberos del centro refinador oriental.

    Actualmente, un comité de investigación liderado por el gerente técnico encargado, Samuel Quenza, evalúa el origen de la falla, mientras se produce una revisión total de la confiabilidad eléctrica. Afirmandose que este evento inesperado no tendrá consecuencia negativa alguna sobre el suministro de combustible en la región oriental, por cuanto el personal de altísima preparación técnica acondiciona nuevamente las plantas de procesos para un arranque seguro de operaciones.

    Asimismo, Padrón afirmó que ya se han recobrado los servicios industriales necesarios como la energía eléctrica, el agua, el vapor y el aire de instrumentos. Además de tenerse en proceso de arranque las destiladoras, Hidroprocesos, Catalítica, así como la recuperación de la planta de Alquilación.

     

     

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    30-08-2006
    ¿Qué es la Calibración de instrumentos?
    Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Material y Equipo de Laboratorio

    ¿Qué es la Calibración de instrumentos?

    Se entiende por calibración al conjunto de operaciones que establece, bajo condiciones específicas, la relación entre las señales producidas por un instrumento analítico y los correspondientes valores de concentración o masa del juego de patrones de calibrado.

    Calidad de una Calibración
    La calidad de la determinación de una concentración no puede ser mejor que la calidad intrínseca de la calibración. Los factores que determinan la calidad de una calibración son:

    La precisión de las medidas: estimada a través de la repetitividad y la reproducibilidad de las medidas. La repetitividad se evalúa a través del cálculo de la desviación estándar relativa (RSD%) de la medida de los patrones de calibrado. En la práctica puede ocurrir que la repetitividad para los patrones sea más pequeña que para las muestras, por lo que será necesario fabricar patrones similares a las muestras o agregar el analito a las mismas.

    Exactitud de los patrones. El valor de concentración o masa asignado a cada patrón trae aparejado un error pequeño si es preparado a partir de reactivos puros (grado analítico) con estequiometría bien definida. Este error en general se desprecia, frente al error en las medidas de las señales producidas por el instrumento.

    Validez de la calibración. Generalmente es el factor más importante. Cuando se calibra un instrumento se debe tener una razonable certeza de que éste responderá de igual manera a los patrones así como a las muestras, aunque estas tengan una matriz relativamente diferente. Si estas diferencias son muy grandes, pueden llegar a invalidar el proceso de calibración. Es necesario estar completamente seguro de que el calibrado es válido antes de utilizarlo para obtener el valor de concentración de muestras incógnita. En caso contrario, pueden cometerse serios errores en la determinación.

    Si desea contactar a empresas que ofrecen el servicio de calibración de instrumentos haga clic aquí

     

    07-02-2006
    Recomendaciones en el uso del tractor
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Agro |

    Recomendaciones en el uso del tractor

    Al analizar el desempe ño de un tractor se debe tomar en cuenta la cantidad de combustible necesario para trabajar una hectárea. A iguales condiciones de trabajo el más eficiente será aquel que menos combustible consuma para realizar el mismo trabajo. La eficiencia de un tractor depende tanto de su motor como del acondicionamiento y uso del equipo.

    La experiencia dice que se pueden conseguir ahorros de más del 20 % en el consumo de combustible de los tractores con sólo seguir algunas reglas y formas de uso para cada labor que se emprenda.

    El secreto de un uso eficiente radica en minimizar las pérdidas que ocurren a campo tomando como puntos extremos la energía contenida en el gasoil y la que valoramos como trabajo agrícola realizado. Para ello debe tenerse en cuenta:

    - El correcto mantenimiento del tractor.

    - La amortización del conjunto tractor, implemento, regulación y ajuste.

    - Uso correcto de marchas y régimen del motor.

    - El contacto rueda-suelo.

    - El mantenimiento del equipo

    Equipos con un deficiente mantenimiento registran consumos mayores del 10% de lo normal, así como también mermas de potencia ocasionadas especialmente por la falta de mantenimiento en los filtros de aire. Esto se traduce en menor velocidad de trabajo, menor ancho posible de labor y mayor consumo para trabajar la misma superficie.

    El mantenimiento preventivo del tractor permite la reducción del número de fallas durante los períodos críticos de trabajo. Las roturas y fallas se producen cuando se hace uso intensivo del tractor lo cual generalmente coincide con períodos críticos de trabajos donde una demora significaría seguramente enormes pérdidas (preparación del suelo tardía, siembra fuera de fecha, atraso en la cosecha).

    Para poder efectuar correctamente el seguimiento y mantenimiento del tractor se necesita contar con cuentahoras operando correctamente debido a que en base a ese dato se dan las recomendaciones de servicio.

    Por otro lado es fundamental considerar la interacción entre el tractor y su implemento con el que se labora. La armonía entre estas partes define en gran medida la eficiencia con la cual se trabaja a campo. Equipos de gran tamaño sobrecargan a tractor y en muchos casos no se pueden realizar las labores a la velocidad deseada. Por otro lado equipos muy chicos exigen muy poco al tractor pero al ser este de mayor potencia tiene un consumo acorde sin poder utilizar esa energía en trabajo útil.

    Ambos casos bien conocidos en el campo pero no se tiene una real apreciación económica de este problema. Por ejemplo en trabajos pesados la demanda de potencia del motor puede superar niveles del 85 % mientras que en el transporte de cargas livianas sólo se llegará al 10 o 15 %.

    El adecuado aprovechamiento de la potencia del tractor permite la máxima eficiencia de tracción en la barra de tiro que se traduce en un aumento de la capacidad de trabajo y reducción del costo.

    En tractores de tracción simple realizando trabajos de labranza o disco pueden lograrse mayores transferencias de peso al tren trasero, regulando correctamente la posición de la barra de tiro. El aumento en la carga sobre las ruedas propulsoras puede provocar incrementos notables en la capacidad tractiva.

    Por otro lado es importante considerar que el consumo de un motor varía con su régimen de marcha y con carga que se le imponga. La potencia entregada por el motor del tractor depende principalmente del tipo de trabajo que tiene que realizar, el tamaño del equipo, la velocidad de avance y las condiciones del suelo.

    Se deberá tener en cuenta que no solamente hay que ajustar el nivel e potencia según la aplicación sino también el régimen del motor.

    Partiendo del cálculo práctico en los tractores que poseen una buena superposición de relaciones de transmisión (cambios) se tienen grandes posibilidades de reducir drásticamente el consumo.

    Las mayores pérdidas de energía se producen en la transmisión de la potencia en el contacto rueda-suelo. Estas pérdidas pueden ser clasificadas en pérdidas por rodadura y patinamiento. La energía demandada por la rodadura se debe a la resistencia que opone el suelo al desplazamiento del tractor y que variará en función del tipo y tamaño del neumático, el peso del tractor y la condición del suelo. Esta pérdida se traduce en una menor capacidad de tiro a la barra ya que esos "kilos" de esfuerzo adicional que se emplean en el traslado y la compactación del suelo se deben restar a los "kilos" potenciales de tiro en la barra.

    De este modo el trabajo con un tractor grande o lastrado para realizar labores livianas demandará un mayor consumo de combustible traducido en el campo en una mayor compactación del suelo.

    Las pérdidas por patinamiento se producen por el giro en falso de la rueda motriz sobre el suelo y provoca una disminución de la velocidad de avance. Esta reducción se verá afectada fundamentalmente por el peso del tractor, el estado y diseño de los neumáticos y por el uso supuesto al estado del suelo.

    La incorrecta selección del neumático agrícola ocasiona que en algunos casos el tractor se encuentre subdimensionado en tamaño de rodado y el sólo hecho de dotar al mismo equipo con ruedas de mayor diámetro permitiría lograr incrementos superiores al 10 % en la potencia a la barra de tiro y reducir el consumo específico de combustible. Una precisión de inflado excesiva puede provocar un incremento en el patinamiento debido a una disminución de "agarre" de los rodados.

    Las pérdidas por patinamiento y rodadura se contraponen ya que por un ejemplo un aumento en el lastrado reducirá las pérdidas por patinamiento pero al mismo tiempo se incrementará la rodadura por lo cual se debe lograr una situación intermedia donde la reducción de las pérdidas totales sea mínima.

    Para lograr ese equilibrio en los trabajos de tanto esfuerzo de tracción se deberá disminuir en forma prioritaria las perdidas por patinamiento empleando tractores pesados o lastrados adecuadamente para lograr como peso ideal uno que nos dé una relación aproximada teniendo en cuenta la potencia del tractor de 50 a 60 kg. / CV.

    Si el tractor nos permite llegar a estos niveles se deberá aumentar la velocidad de trabajo para lograr un aprovechamiento integral de la potencia.

    En trabajos que demanden al tractor poco esfuerzo de tracción y nos permita seleccionar marchas altas, como la siembra, procuraremos minimizar las pérdidas por rodadura quitando lastres o empleando tractores livianos en busca de una relación óptima entre 30 y 40 kg./CV. Una selección errónea provocará importantes pérdidas, esto sucede porque en trabajos de labranza secundaria y siembra la capacidad de soporte del suelo se ve disminuida por los trabajos previos a la labranza.

    Los perjuicios humanos y económicos que se producen por falta de seguridad y adaptación de los tractores al operador se traduce en jornales caídos, aumento de los tiempos operativos, disminución de audición, accidentes y daños irreparables. Este factor por su magnitud e importancia se ha tornado en un tema prioritario tanto para el sector público como privado de los países desarrollados. Este hecho se evidencia en fuertes inversiones que han realizado durante los últimos años para lograr mejoras en corto plazo.

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    Suplemento Campo y familia, La Opinión de Rafaela - Rafaela, Santa Fe [13-set-01]

     

    30-08-2006
    Selección y uso de Solventes en cromatografía HPLC
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica | Productos y Servicios relacionados: Material y Equipo de Laboratorio

    Selección y uso de Solventes en cromatografía HPLC

    La cromatografía es un método físico de separación basado en la distribución de los componentes de una mezcla entre dos fases inmiscibles, una fija o estacionaria y otra móvil. En cromatografía líquida, la fase móvil es un líquido que fluye a través de una columna que contiene a la fase fija.

    La fase móvil puede ser un solvente puro o una mezcla de solventes. Cuando se trata de una mezcla, puede programarse la bomba para que tome solventes de diferentes botellas en una proporción determinada y realice la mezcla en una cámara de mezclado.

    Dependiendo de la forma en que se usa el solvente tenemos dos métodos:

      • Método Isocrático

    Cuando durante toda la separación se utiliza siempre el mismo solvente, se denomina isocrática, sin embargo es normal realizar un gradiente de composición del solvente a lo largo de la cromatografía para mejorar la eficiencia y acortar la duración del proceso. Estos gradientes de solvente también son realizados en forma automatica por las bombas.

      • Método de Gradiente de Elución.

    Es un término que se utiliza para describir el proceso mendiante el cual se cambia la composición de la fase móvil. Pueden efectuarse de dos maneras:

        • A baja presión
        • A alta presión

    Cuando se desarrolla un análisis usando el método de gradiente se debe tener presente dos objetivos:

        • Obtener la mejor resolución de los componentes de la muestra en el menor tiempo posible.
        • Asegurar alta precisión y exactitud.

    Para obtener buenos resultados con el método de gradiente debemos seguir cinco pasos fundamentales:

        • Determinar la composición inicial y final del solvente
        • Ajustar el tiempo del gradiente
        • Determinar la forma del gradiente (lineal, cóncava o convexa)
        • Ajustar la velocidad del flujo para mejorar la resolución
        • Regresar a las condiciones iniciales la columna.

     
    La bomba envía al solvente a través de caños de diámetro pequeño, generalmente de acero inoxidable, hacia la válvula inyectora. Esta consiste en una válvula de varias vías que permite introducir en el flujo de solvente, la muestra contenida en un aro o loop de volumen calibrado.

    Luego de que se produzca la separación en la columna, los componentes de la mezcla pasan por el detector. Este produce una señal eléctrica proporcional a la cantidad de materia y esa señal es enviada al registrador que realiza un gráfico de intensidad en función del tiempo (cromatograma). Idealmente, se trata de picos gaussianos y cada pico corresponde a un componente de la muestra original. El integrador calcula además el àrea correspondiente a cada pico, la cual es proporcional a la cantidad de sustancia.

    Dado que los detectores de HPLC son no destructivos, es posible recuperar los productos que salen de él. De esta manera, dependiendo del tamaño del loop de inyección y de la columna, y del tipo de bomba, es posible realizar además de separaciones analíticas, cromatografías preparativas.

    Criterios para la elección del solvente:

    - Disponible comercialmente
    - Precio
    - Pureza y Estabilidad. En la actualidad contamos con productos de calidad de pureza cromatográfica. Bajo contenido de impurezas.
    - Disolver la muestra
    - Misible con otros solventes para formar mezclas útiles
    - No degradar o disolver la fase estacionaria
    - Tener baja viscosidad para reducir las caídas de presión
    - Ser compatible con el detector utilizado. Transparencia óptica (cuando se usan detectores UV)
    - Filtración y Desgasificación de solventes

     

    InTechMex – Instrumental Technologies de México ofrece cromatógrafos HPLC y todos sus aditamentos como bombas, splitters, mezcladoras, reactores post-columna, filtros, uniones y todo lo que usted pueda requerir para la operación de su cromatógrafo.

    Si desea contactar a InTechMex haga clic aquí

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