ALTANA adquiere negocio de pigmentos metálicos y tinta de impresión
Industria: Pinturas y Recubrimientos, Plásticos Tipo: Adquisiciones de empresas
Por: Boletín de Prensa ALTANA / Fuente: QuimiNet
ALTANA AG, que ahora se concentra en el negocio de químicos de especialidad, firmó un contrato para adquirir el negocio de pigmentos de impresión de la compañía británica Wolstenholme Group Ltd., por más de US$32 millones. La transacción aún esta sujeta a las aprobaciones de las autoridades competitivas.
El negocio adquirido abarca los pigmentos de bronce y aluminio así como las tintas de impresión basadas en estos pigmentos para las industrias de artes gráficas, recubrimientos y plásticos. El negocio será integrado dentro de ECKART, división de pigmentos de impresión de ALTANA.
Por otra parte, ALTANA no asumirá el control de las plantas de producción y empleados de Wolstenholme en Gran Bretaña. En su lugar, ECKART va a aumentar las capacidades de producción en su principal fábrica en Franconian ciudad de Güntersthal (Bavaria, Alemania). Wolstenholme continuará realizando la producción de pigmentos de impresión a nombre de ECKART hasta que la transferencia de la producción a Alemania sea terminada completamente.
28-Agosto-2007
Polymer Group amplía capacidad de no-tejidos
Industria: Textil Tipo: Empresas en crecimiento
Fuente: PRNewswire-FirstCall
Polymer Group, Inc., anunció sus planes para instalar una línea de fabricación de no-tejidos spunbond de alta tecnología en Norteamérica para atender la fabricación de productos de higiene en Estados Unidos y México.
La nueva línea aumentará la capacidad en aproximadamente 15,000 toneladas métricas para este segmento para satisfacer la fuerte demanda de los materiales no-tejidos (nonwoven) de la compañía usados en pañales y otros productos de higiene personal. La compañía espera que la producción comercial comience a finales de 2008.
La línea contará con la última tecnología y producirá telas de alta calidad, ligeras, y resistentes.
Polymer Group actualmente esta instalando una nueva línea cerca de Buenos Aires, Argentina, que duplicará la capacidad de su instalación de empresa conjunta para abastecer la creciente demanda de sus productos en la región MERCOSUR. Esta línea se espera que este en operación a finales de año.
Polymer Group, Inc., es uno de los productores líderes de nonwovens, es desarrollador, productor y comercializador global de materiales de ingeniería.
01-Septiembre-2005
Eliminarán cuotas compensatorias a importaciones de hilados y tejidos de China
Industria: Textil Tipo: Cambios de organización, Demandas y procesos legales, Gobierno, Participación de mercado
Fuente: Reforma
Se realizaron audiencias públicas en el auditorio de la SE para determinar las consecuencias que tendrá la eliminación de cuotas compensatorias a las importaciones de hilados y tejidos de fibras de sintéticas artificiales provenientes de China.
La dependencia que encabeza Fernando Canales Clariond está evaluando si continúan por cinco años más o desaparecen. Las audiencias estuvieron a cargo de la Unidad de Prácticas Comerciales, que ahora lleva José Manuel Vargas Menchaca.
No compareció ningún exportador chino o representante de ese gobierno. Sí hubo un importador que obviamente está a favor de la eliminación. Fue Dorian’s Tijuana; pretende que se exonere de esas cuotas a la franja fronteriza norte, que es donde ellos operan, argumentando desabasto.
Los que se oponen de forma tajante son las Cámara textil, que comanda Rosendo Vallés, y la de vestido de Tony Kurí.
También estuvieron representantes de Cydsa, de Tomás González Sada; Celanese y Tejin Akra, de Alfa, comandada por Dionisio Garza Medina.
Los agentes secantes o carboxilatos metálicos, son productos resultantes de la reacción de sales metálicas y ácidos orgánicos. Comúnmente se les conoce también como jabones metálicos, secantes metálicos o metal orgánicos.
En la industria de los recubrimientos y pinturas se utilizan para la aceleración del proceso de secado. Generalmente dos, tres o cuatro metales son mezclados juntos, ya sea antes de agregarlos al recubrimiento o directamente en el recubrimiento para proporcionarle los atributos necesarios para cumplir su función.
Pueden ser clasificados en cuatro categorías:
Primarios: Se utiliza el cobalto, manganeso, hierro, cerio y vanadio. Cada uno de estos metales muestra, individualmente, ventajas y desventajas, así como diferencias en cuanto a su capacidad como secadores primarios. Por ejemplo, el cobalto es el secante metálico primario más utilizado. Su efecto de secado es más rápido. No obstante, cuando se utiliza solo, puede causar el arrugamiento de la superficie. El manganeso es menos efectivo como secante primario que el cobalto y con el tiempo provoca más decoloración; sin embargo, es utilizado en fórmulas en las que la decoloración no es importante. El cerio es un secante primario que se utiliza únicamente a altas temperaturas y, así, está principalmente restringido a los acabados para secado al horno.
Medios: los secantes intermedios aseguran que el recubrimiento seque de forma uniforme en todo el cuerpo de la película. Se utiliza el circonio, plomo, estroncio, litio y cerio. El circonio no es rentable como el plomo pero es menos tóxico. En muchos países el circonio ha reemplazado al plomo en los recubrimientos decorativos debido a su identificación como el primer sustituto efectivo del plomo. No obstante, el plomo sigue siendo el secante medio más rentable y todavía es utilizado en recubrimientos industriales en todo el mundo y en recubrimientos decorativos fuera de Europa y Norteamérica. El estroncio es más rentable, menos peligroso y presenta mejores funciones de secado en condiciones de bajas temperaturas y de humedad elevada que el circonio.
Auxiliares: Modifican el efecto de otros secantes pero no demuestran ningún efecto de secado por sí mismos. El más utilizado es el calcio, que mantiene la película de pintura “abierta/expuesta”, estimula el efecto de los secantes medios y fomenta y modifica la acción de los secantes primarios. Asimismo, favorece la dispersión del pigmento y reduce la pérdida de secado cuando se añade en la fase de trituración del pigmento. El bario y el zinc tienen cualidades similares; sin embargo, el bario se utiliza también como agente humectante para pigmentos y filtros y el zinc previene el arrugamiento y sedimentación de la película.
Mixtos: Ofrecen muchas ventajas sobre los tradicionales secantes metálicos simples, ya que pueden eliminar diversos problemas comúnmente asociados con los secantes, tales los problemas de inestabilidad en almacenamiento que provocan la degradación de su función de secado.
Los secantes metálicos más efectivos y utilizados son los de plomo, cobalto, manganeso, calcio, zinc y zirconio principalmente.
Dentro de las principales aplicaciones de los carboxilatos metálicos se encuentran:
La fabricación de pinturas y tintas para impresión
En la industria hulera (fabricación de llantas de caucho)
La fabricación de productos a base de resina poliéster
La fabricación de aditivos lubricantes
La fabricación de aditivos para gasolina
Proveedores de carboxilatos metálicos
Para buscar proveedores o empresas que venden carboxilatos metálicos, solicitar una cotización o precio de carboxilatos metálicos o más información, visite nuestro buscador de la industria.
A continuación le presentamos a JELA, Químicos Industriales, fabricante de carboxilatos metálicos:
JELA, Químicos Industriales es fabricante de secantes y aditivos para la industria de recubrimientos y cuenta con los carboxilatos metálicos, entre una amplia variedad de productos.
Tipos de Estearatos Metálicos y sus principales aplicaciones
Los desmoldeantes y lubricantes son aditivos que se incorporan directamente a las resinas en pequeñas proporciones para mejorar el desmoldeo y las características del proceso, ofreciendo grandes beneficios en la moldeabilidad de los productos y ayudando a compensar imperfecciones de las máquinas o los materiales.
Los lubricantes se agregan a la formulación para evitar que la mezcla del PVC se adhiera a las paredes calientes del equipo de proceso y aumente su fluidez. Por lo general un buen lubricante tendrá un pequeño efecto sobre las propiedades físicas de los artículos ya terminados.
Los lubricantes para el PVC pueden ser divididos por su funcionalidad en: lubricantes internos, lubricantes externos y estearatos metálicos.
Los lubricantes externos actúan como una interfase entre la mezcla del polímero y las superficies de metal del equipo que lo procesa, este reduce la fricción entre el metal y la mezcla, retardando la fusión del polímero.
Los lubricantes internos son usados en el PVC rígido para reducir la viscosidad de la mezcla, provocando la reducción de fricción entre las moléculas, permitiendo a estas fluir unas sobre otras y reduciendo el punto de fusión de la mezcla.
Por su parte, los estearatos metálicos promueven la fusión y la separación con las superficies metálicas. Son probablemente los lubricantes ampliamente utilizados, debido a que son económicos y porporcionan una buena lubricación interna y externa. Esto facilita el desmoldeo, pero el residuo que queda en la superficie de la pieza puede interferir negativamente en procesos posteriores como el pintado, encolado, impresión, etc.
Dentro de las principales aplicaciones de los tipos de estearatos metálicos, se encuentran:
Producto
Aplicación
Estearato de Aluminio
Construcción
Cosméticos
Lubricantes
Estearato de Calcio DW-WLC
PVC
Poliolefinas PE-PP
Poliésteres SMC-BMC
Plásticos
Estabilizadores
Hule
Construcción
Cosméticos
Adhesivos
Minerales de recubrimiento
Pinturas
Extinguidores
Estearato de Calcio S
PVC
Poliolefinas PE-PP
Poliésteres SMC-BMC
Plásticos
Estabilizadores
Hule
Construcción
Cosméticos
Farmacéuticos
Alimentos
Minerales de recubrimiento
Pinturas
Estearato de Magnesio
ABS
Poliestireno
Hule
Construcción
Cosméticos
Farmacéuticos
Extinguidores
Estearato de Zinc TM-TM/D-TW
PVC
Poliestireno
Poliésteres SMC-BMC
Plásticos
Estabilizadores
Cosméticos
Adhesivos
Lubricantes
Laureato de Calcio
Laureato de Zinc
PVC
Estabilizadores
Chemical Additives es una empresa especializada en Aditivos para las industrias del plástico, pinturas. Ofreciendo soluciones a todas las necesidades del cliente con el respaldo de productos de excelente calidad y servicio técnico especializado y que dentro de su rama de lubricantes, se encuentran: Monoleato de Glicerilo, Monoestearato de Glicerilo, Ceras parafínicas, Ceras polietilénicas, Ceras polietilénicas oxidadas, Estearatos metálicos, Estearato de butilo.
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Los NonWovens (no tejidos) y su aplicación en filtración
Los textiles nonwoven (no tejidos) son aquellos que no estan tejidos ni enlazados, por ejemplo el fieltro. Los nonwovens no son fuertes (a menos que estén reforzados por un forro) y no se estiran. Su fabricación es más barata que los textiles comunes.
La fabricación de las telas no-tejidas se lleva a cabo poniendo pequeñas fibras juntas en forma de hoja y uniéndolas mecánicamente (como en el caso del fieltro), con un adhesivo o entrelazándolas con agujas serradas de tal forma que la fricción interna de la fibra de lugar a un tejido fuerte.
Actualmente, los no-tejidos están llegando a ser muy importantes y el número de compañías textiles que están logrando entrar en los campos textiles industriales / técnicos es creciente.
Materia Prima para los no-tejidos
Los materiales no-tejidos se producen principalmente de fibras artificiales. Los principales polímeros sintéticos que actualmente dominan el mercado son el polipropileno y poliester (principalmente el PET). Los no-tejidos son frecuentemente utilizados en aplicaciones durables o desechables. El no-tejido usado para prevenir la infiltración del agua es un ejemplo de aplicación durable y el no-tejido usado en los pañales de bebes es un ejemplo de aplicación desechable.
Aplicaciones de los no-tejidos
Los materiales no-tejidos son usados en numerosas aplicaciones, incluyendo:
Higiene
Pañales del bebé
Higiene femenina
Productos del incontinencia para adulto
Trapos
Doméstico
Técnico
Filtros
Geotextiles (utilizados para proteger daños mecánicos)
Forro de alfombra
Compuestos
Aislamiento
Los nonwovens son ingenieriles y materiales versátiles, los cuales son usados ampliamente para un gran numero de aplicaciones, particularmente en la filtración de gas y líquido, extendiéndose de los productos farmacéuticos a la industria alimenticia y las bebidas y a las aplicaciones en la filtración industrial pesada.
Están diseñados para tener un número de beneficios funcionales, tales como resistencia a la permeabilidad o alta presión y a la temperatura, mientras que reducen al mínimo la caída de presión. Pueden también ofrecer características de proteción viral y bacteriana, reducción de la contaminación y propiedades de neutralización de olor en ambientes domésticos y automotores, y además de ser ligeros, reciclables o biodegradables.
Innovaciones en el campo de los no-tejidos
Innovaciones recientes en el mercado de la filtración incluyen el uso de los filtros de nanofibras no-tejidas ofreciendo propiedades de captura de particulas de mayor tamaño o el uso de filtros cargado electrostáticamente, dándole una barrera anti-bacterial mientras permanecen aereados. La filtración usando medios no-tejidos ofrece funciones efectivas en instalaciones criticas, tales como equipos de aire acondicionado en operación en cines y bolsas de valores y en sistemas de tratamiento de agua.
Beneficios de los no-tejidos con respecto a materiales convencionales
Algunos de los beneficios del uso de no-tejidos en la filtración en comparación con los materiales convencionales, son los siguientes:
Cumplen con el funcionamiento requerido por los filtros (eficiencia de separación, vida útil, etc). Los no-tejidos están reemplazando progresivemente la fibra de cristal tejida y el medio de papel, ya que garantizan un mejor y constante mejoramiento de propiedades a precios razonables.
Los no.tejidos permiten la posibilidad de combinar los beneficios de cada capa por separado y combinar lo mejor de lo mejor en un filtro óptimo para aplicaciones especificas en todas las circunstancias.
La tecnología de los no-tejidos permite desarrollar materiales de alto desempeño debido su estructura, logrando controlar el tamaño de poro o una alta eficiencia de filtración mientras se mantienen las caidas de presión. Los nonwovens brindan a la filtración nuevos niveles y tecnologías, lo que permite a las compañías innovar, impulsando a una alta eficiencia y aplicabilidad de estos filtros.
Los productores necesitan de mejores equipos de prueba, de acuerdo a los estandares y nuevos requerimientos, debido a que tales requerimientos (ambientales, por ejemplo) requieren soluciones innovadoras basadas en nuevos materiales, como por ejemplo los no-tejidos.
Si desea conocer algunos distribuidores de NonWovens (no-tejidos), haga click en los nombres.
Fuentes
http://en.wikipedia.org/wiki/Nonwovens
Filtration+separation, Volume 42, Number 02, March 2005, páginas 26-31.
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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