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POLIETILENO METALOCENO *

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Proveedores de:polietileno metaloceno 

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    México Corporación Telch polietileno metaloceno, polietileno Fortunato Zuazua 48 Col.San Juan Tlihuaca
    02400 MEXICO, D.F.
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    México Dycoplast Polietileno Lineal Hexeno (Tecnología Metaloceno), Polietileno (PE) Saltillo #19, despacho 901 y 902 Col.Condesa
    06100 DF, D.F.
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    Argentina Vetek mMDPE (Polietileno Metaloceno Media Densidad), POLIETILENO Av. del Libertador 5480 11 Col.BA
    1426 Buenos Aires, Buenos Aires
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    Estados Unidos Natar of Houston Metaloceno, Polietileno lineal 9422 FENCHURCH Col.
    77379 Spring, Texas
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    México Taloquimia Laminaciones de papel impreso con polietileno aluminio y recubierto con polietileno, Laminación de Non Woven con polietileno para pañales A TEQUISQUIAPAN 5 KILOM 4 5 Col.SAN JUAN DEL RIO
    76800 SAN JUAN DEL RIO, Qro.
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    México Distribuidora Don Ramis polietileno, peliculas de polietileno, polietileno estirable, polietileno expandido Chopo 216 Col.Rustica Xalostoc
    55340 Xalostoc, Edo. de Méx.
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    México BAMBERGER POLYMERS DE MEXICO POLIETILENO, POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD, POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD, POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD LINEAL Prol. Paseo de la Reforma # 1015 Torre A – 2002 Col.Desarrollo Santa Fe
    01376 MEXICO, D.F.
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    México Proveedora de Materiales Plasticos polietileno, Polietileno de Alta Densidad, Polietileno Lineal de Baja Densidad, Polietileno de Ultra baja Densidad 2A. Cerrada del Deporte 25 Col.Jesus del Monte
    52760 Huixquilucan, Edo. de Méx.
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    República Dominicana Aurinova International Polietileno (LD-, MD-, HD-PE, Polietileno de alta densidad, Polietileno de baja densidad, Polietileno de media densidad Genoveva II # 4 Col.Urbanizacion Tropical
    0 Santo Domingo, Santo Domingo
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    México Westec Polietileno, Polietileno de uso farmacéutico 3020D, Polietileno de uso farmacéutico 3040D Manuel Ávila Camacho No.1994-1004 Col.San Lucas Tepetlacalco
    54055 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Start Service POLIETILENO, CONEXIONES DE POLIETILENO, PLACA DE POLIETILENO, POLIETILENO CORRUGADO Poniente 112 No. 457 Col.Panamericana
    07770 D.F, Mèxico
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    México Plásticos de Mantenimiento Polietileno, Polietileno de alta densidad (HDPE), Polietileno de ultra alto peso molecular (UHMW-PE), Polietileno de ultra alto peso molecular para eliminar sabores na Col.na
    0 DF, DF
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    Colombia Bretano Polietileno, Polietileno Líneal Injectión, Polietileno Alta Densidad Película, Polietileno Baja Densidad Película Calle 12 A No. 68C - 03 Col.-
    0 Colombia, Bogota
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    México Regen Polymers Polietileno, Polietileno de alta densidad Nayarit No. 30 Col.Constitucion de 1917
    0 D.F, Mèxico
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    México Basell de México Polietileno Tlacoquemecatl No. 21 Int. 601 Y 602 Col.Del Valle
    03100 Cd. de México, D.F.
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    Solicitudes de productos relacionados con:polietileno metaloceno 

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  • IDProductoConsumoPais del clienteEstadoPuestoObservaciones
    2422 geomembrana de polietileno 10 Rollos
    Anual
    México Diseño de Proyectos Distribuidores y precios en México
    2558 frascos de polietileno 5000 L
    Anual
    México SECRETARIA REQUERIMOS DE 500 ML
    2935 polietileno de media densidad 180000 kg
    Anual
    Chile Gerente de Operaciones
    3336 espuma polietileno 2000 Rollos
    Anual
    Colombia Cundinamarca Director Comercial
    3416 recicladores mecánicos para plasticos 12 TM
    Anual
    México D. F. asesor hoja técnica y costos
    3448 polietileno alta densidad 300 TM
    Anual
    México DF COMPRAS
    3455 telestalato polietileno 36 TM
    Anual
    Argentina Buenos Aires asesora comercial Estamos evaluando la posibilidad de importar el material.
    3791 polietileno lineal de alta Venelene REF:11F1 180 TM
    Anual
    Colombia Colombia Gerenete de Ventas Agradezco su informe sobre este producto con sus percios servicio FOB-CIF
    3943 zeolitas 1 TM
    Anual
    Colombia cundinamarca gerente requerimos muestras para iniciar el proyecto de puesrta en marcha de la planta para la produccion ...
    4030 películas de polietileno termoencloglibe 1200 Unidad
    Anual
    México tlalpan compras

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    Brasil Solvay Polietileno Rua Urusui Col. 300
    0 Sao Paulo, SP
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    Argentina Rosario Polietileno Col.
    0 ,
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    México Acrilico y Polietileno Av. Alfonso Caso Andrade No. 170 Col.Las Aguilas
    07110 México, D.F.
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    México Fabrica de Polietileno La Cima Cafetal No. 460 Col.Granjas México
    08400 México, D.F.
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    México Abastecedora de Polietileno Miranda Sur 8 A #5 Col.Agricola Oriental
    08500 DF, D.F.
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    México BOLSAS Y EMPAQUE DE POLIETILENO Col.
    00000 DF, D.F.
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    Chile Manuf. de Polietileno Avda. Einstein 1071 Col.Recoleta
    0 Santiago, Chile
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    Brasil OPP Polietilenos Av. Das Nacoes Unidas 4777 Col.-
    5477000 Sao Paulo, SP
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    México POLIETILENOS Y PRODUCTOS DE QUERETARO PLAZA DE LOS REMEDIOS # 226 Col.0
    00000 QUERETARO, Qro.
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    México POLIETILENOS 2000 Col.
    00000 ,
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    Ofertas de:polietileno metaloceno 

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  • Producto ID País Estado Cantidad Grado Precio Comentarios
    PET polietileno tereftalato 10860 Estados Unidos Houston 500 TM Grado alimenticio (food grade) 0 Dólar de los EUA Resina Pet Grado Botella virgen/primera 500 TM Supersacos I.V. 0.82 I.V. 0.84
    Protector Film, Bobinas de protección 9337 España España / Barcelona 0 Rollos Sin grado específico 0 Diferentes cantidades y precios según medidas. Solicitarnos packing.
    FABRICACION DE LAMINA Y PLACA DE POLIETILENO Y PLASTICOS ESPECIALES. 7432 México Jalisco 1 Unidad Especificación amplia (wide-spec) 45 FABRICACION DE LAMINA Y PLACA DE POLIETILENO Y PLASTICOS ESPECIALES. LAMINAS Y PLACAS, ...

       
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    05-Septiembre-2006
    Dow anuncia múltiples cierres de plantas alrededor del mundo
      
         Fuente:  Boletin de Prensa Dow Chemical Co.

    En su continuo esfuerzo por mejorar la competitividad de sus operaciones globales, Dow Chemical Company (Dow) anunció el cierre de un número de activos alrededor del mundo.

    Como consecuencia de estos cierres y de otras actividades de optimización, la compañía espera incurrir en un cargo en el rango de US $550 millones a $650 millones, que incluye los costos generados por los cierres. Estos cargos estarán reflejados en los resultados del tercer trimestre del 2006.

    La compañía espera que con estas acciones, cuando sean implementadas por completo, se reduzcan costos estructurales por aproximadamente $160 millones de dólares al año.

    Los cierres más significativos serán en las instalaciones de Dow en Sarnia y Fort Saskatchewan, Canadá, y la planta de Porto Marghera en Italia.

    En Sarnia, toda la actividad de producción cesará a finales del 2008, reflejando el resultado de una valoración individual para cada uno de los cuatro negocios situados en las instalaciones de Ontario. Las valoraciones, que fueron desencadenadas por la reciente suspensión de los envíos del etileno a través de la tubería de Cochin, destacaron una variedad de cuestiones relacionadas con la eficacia, la eficiencia y rentabilidad a largo plazo de los activos de Sarnia. Por consiguiente:

    • La planta del polietileno de baja densidad cerrará en las siguientes semanas
    • La producción de poliestireno cesará antes de que termine este año
    • La producción de látex de las instalaciones de UES cerrará a finales del 2008
    • La planta de polioles cerrará a finales del 2008

    En Fort Saskatchewan, la compañía cerrará sus plantas de cloro-alcali y clorinación directa del dicloruro de etileno a finales de octubre del 2006. Esta decisión fue tomada por los substanciales costos de capital requeridos para mantener a largo plazo las operaciones de las instalaciones de 27 años, una inversión que no podría ser justificada basándose en los índices de retorno previstos.

    En Porto Marghera, Italia, la compañía ha tomado la decisión de no reiniciar la producción de diisocianato de tolueno (TDI), en la planta que fue cerrada por un mantenimiento planeado a principios de agosto. Los fundamentos en el negocio de TDI siguen siendo débiles debido al exceso de la capacidad global de la producción de este producto.

     

    22-Agosto-2006
    Alcanza PEMEX producción de petroquímicos más alta del año
      
         Fuente:  QuimiNet

    Petróleos Mexicanos registró el pasado mes de julio la producción más alta de petroquímicos en el año y la mayor registrada desde febrero de 2002, al llegar a un volumen de 983 mil toneladas, que comparado con el mismo mes del año anterior, representa un incremento de 11 por ciento.

    Como resultado de una mayor producción de derivados del etano, principalmente de cloruro de vinilo y de polietileno de baja y alta densidad, durante los primeros siete meses de 2006 la elaboración total acumulada de petroquímicos se ubicó en seis millones 399 mil toneladas, volumen 2.4 por ciento superior con respecto al reportado en igual periodo del año pasado.

    De acuerdo con información de los indicadores petroleros, el mayor volumen de producción logrado de enero a julio del presente año, correspondió al etileno, al llegar a un total de 648 mil toneladas, 23 mil más que las reportadas en el mismo periodo de 2005.

    Por lo que se refiere al cloruro de vinilo, Pemex petroquímica elaboró 126 mil toneladas de esta materia prima, volumen 73 por ciento superior al de los primeros siete meses del año pasado, en tanto la producción de amoniaco registró un incremento de 23 por ciento, con un total de 385 mil toneladas, 72 mil más que las obtenidas en el periodo anterior.

    En cuanto a los polietilenos de alta y baja densidad, de enero a julio se produjeron 301 toneladas de ambas materias primas, destacando el incremento de 32 por ciento en la elaboración de polietileno de baja densidad. 

    Cabe señalar que el pasado mes de junio pemex puso en operación la planta swing en el Centro Petroquímico Morelos, con una capacidad de producción de 300 mil toneladas anuales de polietileno lineal de baja o de alta densidad, indistintamente.

    Asimismo, en los primeros siete meses del año se elaboraron 66 mil toneladas de benceno, 82 mil de etilbenceno, 207 mil de óxido de etileno, 198 mil de propileno, 108 mil de tolueno, así como cuatro millones 278 mil de otros productos petroquímicos. 

     

    09-Agosto-2006
    Basell construye nuevas plantas en Alemania
      
         Fuente:  QuimiNet

    Basell planea construir una nueva planta de polietileno Spherilene S en su sitio industrial de Wesseling cerca de Colonia en Alemania. La planta estará basada en un nuevo diseño del reactor simple en fase gaseosa de Spherilene S, tecnología propietaria de la empresa. El arranque está planeado para el 2008.

    Basell opera actualmente una planta de polietileno Lupotech G de 80 KT en Wesseling. Esta planta será convertida en una nueva planta Spherilene S basada en la tecnología de generación más reciente incluyendo la instalación de un nuevo sistema de reactor.

    La nueva tecnología de Spherilene de Basell se puede diseñar en una configuración de reactor simple (Spherilene S) o con dos reactores en fase gas en series (Spherilene C) para la producción de grados bimodales. La tecnología Spherilene S está diseñada para producir productos con distribución de peso molecular estrecho y medio. Tanto LLDPE de buteno y hexeno modificado y HDPE pueden ser producidos.

    Otro de los planes de Basell es construir una planta de polietileno de alta densidad (HDPE) con el proceso Hostalen Advanced Cascade Process (ACP), en el sitio industrial de Muenchsmuenster cerca de Munich, Alemania. La primera generación de la planta con el proceso Hostalen de Basell en Muenchsmuenster fue dañada por una explosión y fuego en diciembre del 2005.

    Sujeta a las aprobaciones necesarias, habrá una completa reconstrucción de la unidad de polimerización dañada de 120 KT basándose en la tecnología de punta de Hostalen ACP así como una nueva unidad de extrusión. Se planea que inicie operaciones a principios del 2009. El nuevo diseño de planta tendrá una ampliación a 150 KT.

     

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    01-01-2003
    Más usos para metalocenos
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |
    Más usos para los metalocenos

    Como dijimos en nuestra última columna, "metalocenos" es el nombre de los catalizadores utilizados para polimerizar alfaolefinas (etileno o propileno en presencia de un co-polímero) para producir las resinas conocidas hoy en día precisamente como "metalocenos".

    Por lo tanto, es de esperarse que estos materiales (las resinas) se mezclen muy bien con todo tipo de poliolefinas, lo que en efecto sucede.

    En el caso del polipropileno, ya existen en el mercado algunos polipropilenos, de manera casi comercial para fibra, extrusión, e inyección.

    El mercado de polipropilenos más grande es todavía el de fibras, tanto para telas, como para tapetes (rafia), sin embargo ese segmento es justamente el de menores precios, y la utilización de metalocenos hace que el procesamiento sea más fácil, con menor trabajo de la máquina, y que además se obtengan fibras con más alto brillo. El problema es que el costo del desarrollo de estos catalizadores hace que los polipropilenos metalocénicos sigan siendo costosos.

    Los resultados han sido bastante satisfactorios, y en películas se obtienen transparencias grandes, con muy buena resistencia al desgarre y al dardo. Como competencia del PVC son fuertes candidatos, mas no como competencia de otras poliolefinas, ya que este tipo de resinas aún son costosas.

    ¿Qué podemos hacer entonces? En mezclas de polietilenos de alta densidad y polipropilenos con metalocenos lineales, podemos obtener resultados parecidos a los que se obtienen con los materiales polipropilenos metalocénicos. Sin embargo la necesidad de mezclar conlleva los consabidos problemas de error humano y dificultad de una alimentación homogénea de la mezcla.

    Si estos puntos no son neurálgicos, mezclar un metaloceno lineal con polipropileno o polietileno de alta, da como resultado películas muy transparentes y brillantes, con adecuado selle.

    Hagamos aquí un pequeño alto para hablar de los híbridos. Éstos son materiales tipo metalocénicos, sin serlo, y difícilmente ofrecen todas las ventajas que los metalocenos sí nos pueden dar. Es común confundir a los "súper-hexenos", los "super-octenos" y a los ultrabajas densidades. Ellos aportan grandes propiedades, mas los porcentajes de mezcla son limitados, y no aportan todas las propiedades, siendo precisamente la transparencia, una de ellas.

    En resumen, cuando se quiere modificar una polialfaolefina, los metalocenos son la primera respuesta, por su valor de propiedades a bajas temperaturas, y selles espectaculares.



    Cortesía del Ing. José R. Angulo (Natar of Houston)

    Para ponerse en contacto con el autor, por favor haga click aquí.

     

    24-05-2006
    ¿Qué son los desmoldantes para alimentos?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia |

    ¿Qué son los desmoldantes para alimentos?

    Los desmoldantes para alimentos se utilizan específicamente en la fabricaciones de panes y biscochos, para evitar la adherencia del producto con los moldes y las charolas

    En general los desmoldantes fungen como antiadherentes para evitar que los productos de panadería se peguen en los moldes.


    Paniplus, empresa mexicana líder en la distribución de productos para panificación ofrece entre sus productos el DEMOLPAN, producto que se presenta en cubeta de polietileno de alta densidad con 18 Kg. de contenido neto o tambores metálicos y bolsa interior de polietileno, con 180 Kg. de contenido neto.

    En el siguiente cuadro se aprecian las características, beneficios y valor obtenido del uso de antiadherentes para panificación:

    Características Beneficios Valor

    Compuesto desmoldeante

    De aplicación rápida y sencilla

    Ahorro de tiempo

    Altamente efectivo

    No es necesario usar harina en los moldes

    Mejor presentación

    Manejo más higiénico que las grasas

    Mantiene los moldes limpios y libres de residuos

    Ahorros en costos de limpieza

    No produce humo

    Evita el cochambre en moldes y charolas

    Ahorros en costos de mantenimiento de moldes

    Líquido de baja viscosidad

    Una película fina es suficiente

    Más económico que el uso de otras grasas

    Con olor y sabor neutros

    No le da al pan ningún olor ni sabor

    Mejor calidad del producto terminado

    Certificado Kosher

    Reconocimiento como producto seguro y limpio

    Mayor aceptación

    El DEMOLPAN, dada su viscosidad, puede ser aplicado manualmente, con brocha o "muñeca", o mecánicamente con engrasadoras. El molde y la brocha deben estar secos antes de su aplicación.

    Sólo es necesario aplicar una película fina de DEMOLPAN MULTIUSOS sobre la superficie de las charolas o moldes y la cantidad dependerá de la forma y superficie de éstos. Por ejemplo:

    Tipo de molde Consumo mínimo
    Charola de 45 x 60 cm. 3 gr. por charola.
    Molde de panqué de 12 x 22 x 7 cm. 1 gr. por molde.
    Molde redondo de pastel de 17 x 4 cm. 1 gr. por molde.
    Molde redondo de pastel de 25 x 7 cm. 2 gr. por molde.
    Molde de mantecada de 7 x 4 x 3.5 cm. 0.25 gr. por cavidad.

     

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    03-02-2006
    Opciones comunes de empaque
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Empaque, Envase y Embalaje, Transporte y logística |

    El empaque interno proporciona protección a los productos que se desean transportar.

    Un buen empaque interno debe proteger al producto ante golpes y vibraciones y después volver a su forma original para proporcionar más protección.

    Algunas opciones comunes son:

    Bolitas de espuma

    Utilizadas principalmente para rellenar espacios para artículos ligeros. No es recomendable utilizarlas con productos planos, estrechos o densos que puedan moverse dentro del paquete porque se desplazan y se asientan durante su transportación. Este desplazamiento y asentamiento permite al producto moverse dentro del paquete, exponiéndolo así a una mayor probabilidad de recibir daños.

    Polibrubuja o Laminado de plástico con aire encapsulado

    Material de empaque formado por burbujas de aire incrustadas entre dos poli-láminas selladas entre sí. Este proceso permite al aire encapsulado proporcionar un cojín para proteger de golpes a los artículos. El aire encapsulado proporciona una buena protección para los artículos ligeros, es flexible y se puede cortar para envolver virtualmente a productos de cualquier forma o tamaño. No debe utilizarse para envolver productos pesados.

    Laminado de espuma de polietileno

    Material laminado de espuma elástica suave y ligera que ofrece excelentes propiedades de protección superficial y amortiguación. Ideal para proteger artículos ligeros.

    Empaque inflable

    El empaque inflable utiliza la presión del aire para proteger y mantener los productos en su lugar dentro del contenedor de envío y proporciona una barrera de aire para amortiguación. Las condiciones climáticas extremas afectarán a la cantidad de presión de aire en las bolsas. En condiciones extremadamente frías, el volumen de aire se reducirá, lo cual provocará que haya espacio adicional dentro del paquete y aumentará el riesgo de que el producto sufra daños. En condiciones de calor extremo las bolsas de aire se expandirán, lo cual puede crear un exceso de presión en las juntas del contenedor de envío.

    Las variaciones de altitud también afectan al volumen de aire dentro de las bolsas de aire. Viajar de lugares altos a lugares más provocará que se reduzca el tamaño de las bolsas de aire y si se va de lugares bajos a lugares altos, el volumen de las bolsas de aire aumentará.

    Espuma de empaque en spray

    La espuma de empaque en spray está formada por una combinación química que se amplía y forma un molde protector alrededor del contenido. La espuma de empaque en spray forma un molde alrededor de cualquier producto, aguanta las esquina, protege los bordes y es útil cuando se necesita acolchado.

    Papel de envolver

    El papel de envolver se dobla y se estruja para rellenar el espacio vacío dentro de un paquete con artículos que no sean frágiles con un peso entre ligero y medio.

    Protección de papel

    Relleno de múltiples capas de papel. Este empaque sirve para envolver artículos no frágiles de tamaño entre medio y grande y aquellos que pueden necesitar absorción de humedad. La protección de papel es excelente para llenar espacios vacíos.

    Espuma de poliestireno expandido (EPS)

    EPS es una espuma ligera y moldeable de bajo costo con capacidad de amortiguación de impacto mínimo. EPS a menudo se diseña con varillas que se comprimen al recibir un impacto y que vuelven a su forma original. No es tan elástico como otras poli-espumas, tales como el polietileno y el poliuretano.

    Espuma de polietileno (PE)

    PE es una espuma de celda de baja densidad. La PE moldeada o fabricada ofrece capacidades de reducción superior de golpes y vibraciones, lo cual la hace adecuada para proteger artículos frágiles o valiosos.

    Espuma de poliuretano (PU)

    La espuma de poliuretano es una espuma flexible de baja densidad que ofrece una buena absorbencia de golpes y elasticidad. Al ser una espuma flexible y ligera, es más adecuada para las cargas ligeras.

    Cartón ondulado

    Pueden laminarse dos o más capas de cartón ondulado para formar bloques o placas de relleno. Estas placas se pueden utilizar para formar una capa protectora entre el producto y el contenedor. Las placas de cartón ondulado son especialmente adecuadas para productos pesados semifrágiles o no frágiles. Al cartón ondulado se le puede dar forma para formar bandejas, revestimientos, particiones y otros accesorios de empaque para proteger productos semifrágiles o no frágiles y aumentar la integridad del contenedor de envío.

     

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