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GOTEROS *

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Proveedores de:goteros 

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    México Insufarma goteros, Goteros Sur 109 # 295 Col.Heroes de Churubusco
    9090 Cd. de México, D.F.
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    México Global Fuentes Goteros Calzada Central No 74 Col.Zapopan
    45010 Guadalajara, Jal.
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    México PLASTISOLES GENESIS Goteros Emilio P. Campa Lote 7 Manz. 130 Col.Z.U.E Santa Martha Acatitla
    09140 México, D.F.
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    México CRO EQUIPO DE LABORATORIO CROMATOGRAFIA GOTEROS PANTENARIA # 2439 Col.JARDINES DE LA CRUZ
    44950 GDL, GDL
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    Colombia Profinas, S.A. Goteros, Frascos goteros Carrera 40 # 14-09 Col.Urbanización Acopi
    ---- Yumbo , Valle del Cauca
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    México Industrias Unidas Integradas Goteros Santos 26 Col.Arboledas del Sur
    14380 Ciudad de México, Tlalpan
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    México H2O Soluciones integrales para sistemas Goteros, Goteros Aquiles Serdán Lte.7 Mza.127 Col.Miguel Hidalgo
    55490 Ecatepec, Estado de México
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    México JDA Vinyl Corp. de México Goteros Barrilaco 430-1 Col.Lomas de chapultepec
    11000 México, d.f.
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    México De Arce Calidad en Envases Goteros Julian Villarreal 1416 Norte Col.Terminal
    0 Monterrey, N.L.
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    México Procesadora de Plasticos en General goteros PRIVADA ZURCO LARGO No. 7 Col.SAN MIGUEL AJUSCO
    14700 DF, DF
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    México Reactivos y Equipo goteros Col.
    0 ,
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    México Equipos, Maquinas y Refacciones Goteros Mojonera Num. 1552 Col.Fracc. 8 de Julio
    44910 México, Jalisco
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    México P+P PERFILES VINILICOS goteros Malinche # 291 casa 3 Col.Colinas del Bosque
    14608 Mèxico, D.F.
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    México Pavisa Industries goteros, goteros de plastico Agustín Millán No. 10 Col.San Andres Atoto
    00000 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    México Proveedor Científico goteros Cafetales No. 5 Col.Rinconada Coapa
    14330 México, México, D.F.
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    Solicitudes de productos relacionados con:goteros 

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  • IDProductoConsumoPais del clienteEstadoPuestoObservaciones
    12902 envases gotero 100000 Piezas
    Anual
    México COAHUILA GERNETE necesito envases gotero plastico y vidrio de 30 ml en color ambar natural y azul
    19871 termoencogible en bolsa 100 Toneladas
    Anual
    México propietario son productos nuevos en goteros y en envases de 1 kg y medio kg tapa ancha
    23993 goteros se vidrio ambar 0 Toneladas
    Anual
    México Imagen De 35 a 60 ml
    31802 etiquetado 50000 Piezas
    Anual
    México Morelos Dueño A quien corresponda: Soy distribuidor de medio mayoreo de productos de uso quimico-industrial; ...
    32555 goteros plasticos 5000 Piezas
    Anual
    México D.F. propietario frasco gotero plastico blanco para 40 ml
    36818 goteros 1 Toneladas
    Anual
    Ecuador ecuador gerente
    39898 frascos goteros 100 Toneladas
    Anual
    México Asistente Quiero saber precios en botellas de 40 y 100 ml
    52079 goteros 5000 Piezas
    Semanal
    México Edo de Mex PROYECTOS gotero dosificador con envase de a litro, necesito asesoria
    59990 goteros con pipeta 50000 Piezas
    Mensual
    México compras JEFE DE COMPRAS goteros c/pipeta calibrada 0.5 a 1 ml
    62238 goteros 500 Piezas
    Semanal
    México NL DIRECTOR GOTEROS DE PLASTICO DE 25ML CON SELLO O CON ANILLO.

       
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    09-Junio-2003
    Copia de mala calidad
      
         Fuente:  Intélite
    rio Naturmex se ha dedicado a fabricar goteros ""similares"" al medicamenteo Reyshen, pero con un contenido que, a decir del desarrollador del extremo original, el doctor Jaime Humberto Rodríguez Merios, es una copia de mala calidad que incluso puede ser tóxica, por lo que lanzó un llamado a quienes se han beneficiado del Reyshen a que lo adquieran en las Farmacias del Ahorro, único lugar donde se expide.

     

    01-Noviembre-2005
    Global Fuentes, proveedor de soluciones de empaque para la industria farmacéutica y cosmética
      
         Fuente:  QuimiNet

    SOLUCIONES DE EMPAQUE

    Global Fuentes fundada en 1988, es una empresa orientada a la distribución y comercialización de envases de vidrio (molde y tubo) para satisfacer las necesidades de la industria farmacéutica y cosmética. “Certificada ISO 9001:2000”

    Actualmente, representamos en México a las siguientes marcas:

    Saint Gobain Desjonqueres

    Líder mundial en la fabricación de envases vidrio molde para:

    + Sueros + Jarabes
    + Inyectables + Goteros
    + Diagnóstico + Tabletas

    Kaisha Manufacturers

    Fabricante de ampolletas y viales vidrio tubo:

    + Ampolleta 1 ml, 2 ml, 3 ml, 5 ml, 10 ml y 20 ml
    + Viales cualquier presentación

    Accesorios

    Tapas y casquillos:

    + Casquillo de aluminio laqueado, 20mm (retapa) para inyectables
    + Casquillo de aluminio laqueado 32mm (retapa) para sueros
    + Tapa plástica, rosca inviolable 28 mm y 18mm
    + Tapón de hule de 20mm

    Algunos de nuestros clientes:

    Schering Plough, Armstrong, Glaxo Smith Kline, Grossman, Bristol, Senosiain, Pharmacia.

     

    Para contactar a Global Fuentes haga click aquí

     

     

     

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    11-10-2006
    Factores a considerar en el diseño de un envase de vidrio
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Cosmética, Empaque, Envase y Embalaje, Veterinaria |

    Factores a considerar en el diseño de un envase de vidrio

    El vidrio es un material duro, frágil y transparente que ordinariamente se obtiene por fusión a unos 1,500 ºC de arena de sílice (SiO2), carbonato sódico (Na2CO3) y caliza (CaCO3). Su manipulación sólo es posible mientras se encuentra fundido, caliente y maleable.

    El proceso de fabricación de los envases de vidrio comienza cuando las materias primas (arena, sosa, caliza, componentes secundarios, entre otros) se funden a 1,500 ºC. El vidrio obtenido, aún en estado fluido y a una temperatura de unos 900 ºC, es distribuido a los moldes donde obtienen su forma definitiva. Posteriormente, se traslada a una arca de recocido en la que, mediante un tratamiento térmico, se eliminan tensiones internas y el envase de vidrio adquiere su grado definitivo de resistencia.

    En el diseño de un envase de vidrio, existen factores que deben considerarse:

    • Forma, estética, estabilidad y funcionalidad en sus líneas
    • El tipo de corona o rosca que se usará, de acuerdo al uso
    • La relación del envase con el contenido, debido a su resistencia a la comprensión y estabilidad en la línea de llenado, se le puede dar cualquier forma en el diseño, teniendo cuidado en la calidad de los moldes y en el proceso de fabricación
    • Tamaño y la forma de las etiquetas. La mejor superficie para las etiquetas es la cilíndrica, donde se puede alisar la etiqueta en el envase, ya que en una superficie esférica o cóncava, ésta se arrugaría
    • Conocer las condiciones de uso para darle un diseño óptimo y funcional
    • Las dimensiones y condiciones del lugar de almacenaje
    • Para hacer que las botellas resistan, se acostumbra adornarlas con estrías o texturas, lo que evita roturas por impacto. Las formas esféricas son más resistentes, seguidas de las cilíndricas y las rectangulares.

    Por sus características inertes es uno de los mejores materiales para el envasado de alimentos, bebidas u otro tipo de sustancias como las utilizadas en laboratorios químicos y desde el punto de vista ambiental resulta favorable porque es un material apto para ser reciclado.

    En una constante búsqueda de alternativas de empaque, Agencias Maldonado Envases, se encuentra en la vanguardia de productos que tienen como primordial característica la calidad, innovación y tecnología de punta, ofreciendo una gran variedad de productos de vidrio para el envasado, entre los que destacan: envases de vidrio, frascos goteros, frascos viales, ampollas de cualquier diseño, entre otos.

    Si desea contactarlos por su interés en alguno de sus productos o mayor información, haga clic aquí.

    Para conocer más de Agencias Maldonado Envases, haga clic aquí.

     

    10-10-2006
    El vidrio es el más universal de los envases
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Empaque, Envase y Embalaje, Farmacéutica, Veterinaria |

    El vidrio es el más universal de los envases

    El vidrio fue líder sólido, para los alimentos y productos químicos y para almacenaje en general, hasta el siglo XVIII cuando se inventó el bote de hojalata. Se han encontrado restos de vidrio desde 7000 A.C., y la primera fábrica en Egipto en el año 1500 A.C.. La razón por la que los antiguos podían hacer fácilmente el vidrio residía en que los materiales que necesitaban (caliza, carbonato sódico y sílice o arena) los tenían en abundancia y al juntarlos se lograba un vidrio claro, fácil de moldear en caliente.

    En el primer cuarto del siglo XIX la industria del vidrio experimentó un cambio espectacular gracias al abaratamiento de la producción de la sosa comercial. Este abaratamiento se debió originalmente al método ideado por el químico francés Nicolás Leblanc a finales del siglo XVIII. Desde entonces empezaron a fabricarse vidrios de gran calidad para instrumentos ópticos. También pudo popularizarse su uso, de modo que proliferaron objetos como botellas, vasos, espejos y otros utensilios, con la consiguiente mejoría en la calidad de vida.

    El envase de vidrio posee una serie de cualidades que le convierten en soporte ideal para todo tipo de alimentos: es inerte, aséptico, transparente, versátil, hermético, higiénico, indeformable, impermeable al paso de los gases, conserva aroma y sabor sin ceder nada al producto que contiene, añade prestigio e imagen al producto, es reutilizable y reciclable.

    Todas estas características han contribuido a que los consumidores lo consideren como el envase ideal.

    Otra ventaja por lo que los consumidores aprecian al vidrio, es por su facilidad para adornarlo o agregarle algo para darle otro uso. Es saludable en cuanto a la imagen que ofrece al público y de su producto, no se corroe, ni se oxida, se conserva atractivo al usarlo, es impermeable y se puede llenar con productos muy calientes o muy fríos.

    Además su facilidad de moldeado lo hace muy versátil, así como se pueden hacer botellas con grandes cuerpos pero con una asa mediana y una boca pequeña, se pueden hacer también frágiles ampolletas de productos farmacéuticos.

    Los envases de vidrio son útiles para los cosméticos, perfumes, licores, bebidas como cerveza y vinos, quesos de untar y patés, mermeladas, alimentos en general y en algunos artículos farmacéuticos, aunque los últimos tienden a ser envasados en los plásticos y cartones. En la actualidad se emplea también en telecomunicaciones (fibra óptica) y como material para utensilios de laboratorio, por ser muy poco reactivo.

    Agencias Maldonado Envases, tiene como finalidad proporcionar a sus clientes un surtido amplio de envases y accesorios para las industrias farmacéutica, veterinaria, cosmética, licorera y alimenticia, entre los que se encuentran: envases de vidrio, PET y PE, frascos goteros, frascos viales, ampollas de cualquier diseño, entre otros productos.

    Si desea contactar a la empresa y solicitar mayor información sobre sus productos haga clic aquí.

    Para conocer más de Agencias Maldonado Envases, haga clic aquí.

     

    14-05-2007
    La investigación en polímeros del Centro de Investigación en Química Aplicada (CIQA)
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |

    La investigación en polímeros del Centro de Investigación en Química Aplicada (CIQA)

    El Centro de Investigación en Química Aplicada (CIQA), del sistema SEP-CONACYT, se ubica en la ciudad de Saltillo, Coahuila. El centro, fundado en 1976, se dedicó en sus inicios al estudio y aprovechamiento de los recursos naturales de las zonas áridas, específicamente, las propiedades del guayule, la candelilla, la palma, la lechuguilla y la gobernadora.

    En 1984 la junta directiva del CONACYT requirió al CIQA para trabajar con proyectos de ámbito industrial, por lo que el Centro orientó sus objetivos al área de polímeros. Para entonces, ya existía el departamento de polímeros, así como el de química agrícola, biología vegetal y química analítica.

    El CONACYT también le solicitó al CIQA que se dedicara a una sola área de investigación. El departamento de polímeros era el que más había crecido, por lo que se tomo la decisión de dedicarse a ello.
    Hoy en día el CIQA realiza investigación, crea tecnología, proporciona asistencia técnica y capacitación, orientando sus proyectos a la creación de nuevas tecnologías basadas en productos ya existentes, con modificaciones ligeras o fuertes, aunque también lleva a cabo sus propios desarrollos. Otra área en que trabaja el CIQA es la creación de metodologías para la optimización de los procesos de producción del plástico caracterizándolo con nuevas propiedades, mejorando sus procesos de producción e incrementando la productividad.

    INVESTIGACIÓN EN PLÁSTICOS
    El CIQA trabaja con los plásticos del tipo commodities, o sea pláticos de alto consumo que no son de especialidad entre los que destacan; el polietileno, el polipropileno y el PVC. Respecto a los plásticos de ingeniería, en el CIQA se investiga principalmente el nylon y el poliéster.

    Departamento de Química de Polímeros
    En esta área se investiga el desarrollo de monómeros, o de iniciadores para polimerizaciones, buscando obtener algún producto útil. En este momento, el CIQA investiga el desarrollo de polímeros que tengan una mayor resistencia al impacto. Trabaja también en un nuevo tipo de catalizadores denominados metalocenos, los cuales tienen la propiedades para obtener polímeros altamente regulares en su estructura química, lo cual mejora las propiedades de resistencia a la tensión y de resistencia a la abrasión.

    DESARROLLO DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN
    Mas de tres cuartas partes de los plásticos que se producen en México se procesan a través de las técnicas de extrusión e inyección. El resto corresponde a los plásticos procesados a través de los métodos de calandrado, termoformado, vaciado y moldeo por compresión.

    El CIQA trabaja en los siguientes desarrollos:

    Síntesis y modificación química de materiales poliméricos
    En los laboratorios y en las pequeñas plantas de producción que tiene el CIQA, se realiza la modificación química y la caracterización de materiales. Por ejemplo, el polietileno es una molécula compuesta de carbono e hidrógeno, al agregársele anhídrido maleico en un 3%, queda “injertada”, infiriéndole ciertas características químicas.

    Síntesis de aditivos especiales para polímeros
    Existen dos tipos de aditivos; uno para reforzar las características del plástico y el otro para protegerlo del ambiente. El primero se utiliza para hacerlo más resistente al impacto, que no se quiebre fácilmente. El otro evita que se degrade, por ejemplo cuando se exponen al Sol continuamente por efecto de la luz ultravioleta. Este tipo de aditivos forman una pantalla contra dicha radiación. El CIQA ha trabajado constantemente en la síntesis de nuevos aditivos ya que la mayor parte de los plásticos que se usan como producto final los requieren.

    Polimerización en emulsión y microemulsión
    Este proceso se utiliza frecuentemente en la fabricación de pinturas y en la producción de plásticos como el PVC o el acrílico. Utilizando un reactor químico para lograr la emulsión. En el CIQA se investiga, particularmente, con los reactivos que inciden en el tamaño de las partículas del látex o emulsión, la cual suele resultar en una pintura compuesta por partículas de plástico. Cuyo tamaño incidirá en las propiedades de la misma. De tal forma que se busca predecir o dominar el tamaño de estas partículas, lo cual incidirá en las características del producto final.

    Mezclas y aleaciones de polímeros
    En los plásticos, igual que en los metales, se recurre frecuentemente a la mezcla y la aleación de polímeros. Las mezclas de polietileno y polipropileno, son las más utilizadas en el plástico común y corriente, también existen mezclas de nylon y polietileno, en fin; existen muchos tipos y variedades de mezclas con grados y concentración diferentes. De lo que se trata aquí es que el producto final reúna ciertas características. Requiriéndose de compatibilidad entre los productos plásticos a mezclar. El CIQA ha estado trabajando en el desarrollo de los denominados compatibilizantes o procesos de compatibilización de los polímeros.

    Caracterización de materiales
    El CIQA cuenta con instrumental y equipo para analizar, caracterizar y determinar con exactitud, la estructura química y la concentración de todos los elementos que conforman los polímeros. En este campo se han desarrollado metodologías para caracterizar y analizar los materiales plásticos, haciendo algunas aportaciones tecnológicas, por ejemplo en la agricultura, donde el CIQA ha realizado algunos proyectos de investigación que se han aplicado exitosamente.
    Es en el sistema de riego por goteo, donde el CIQA ha caracterizando plásticos para la fabricación de mangueras, goteros, y acolchado para cubrir surcos. Esta tecnología mejora la calidad de los productos agrícolas, aumenta la productividad y ahorra agua. El CIQA ha diseñado algunos tipos de materiales plásticos que reúnen las propiedades y los efectos requeridos en el cultivo de las hortalizas. También ha incursiónado en el diseño de plásticos para invernadero.
    Otra aplicación de los plásticos que el CIQA ha desarrollado para la agricultura, es el uso del sistema de acolchado. Aquí se cubren los surcos con un plástico, sembrando las plantitas en unas perforaciones hechas ex profeso, haciendo que se desarrollen más rápidamente. Así, en vez de hacerlo en dos meses, lo hará en mes y medio, pudiéndose levantar la cosecha antes, y por lo tanto llegando más pronto al mercado. Hay que subrayar que estas tecnologías son altamente rentables cuando se utilizan en las hortalizas. No así en los granos. En México existen varios ranchos en donde se aplica este tipo de tecnología que es cara pero muy rentable.

    Procesamiento reactivo
    La inyección del plástico consiste en introducir gránulos de polietileno en una máquina inyectora. Ya dentro, se calienta y se bombea a un molde donde se enfría y se solidifica. Se requiere una máquina de mucha fuerza para inyectar este plástico, ya que se encuentra en un alto grado de viscosidad. El procesamiento reactivo consiste en que, a través de una reacción química desencadenada por un catalizador, se efectúa la polimerización dentro del mismo molde. En la actualidad este procedimiento se realiza únicamente con dos tipos de plásticos: los poliuretanos y el nylon, que tienen las propiedades para reaccionar en el molde, con la ventaja de que la máquina es más pequeña porque no se necesita tanta fuerza para inyectarlos.

    LABORATORIOS
    En el CIQA existen diferentes tipos de laboratorios de química y de física, con el equipo y la tecnología necesarios para efectuar caracterizaciones y reacciones químicas en pequeña escala. A continuación los mencionamos y exponemos el tipo de actividad que desarrollan.

    Plantas Piloto
    El CIQA cuenta con plantas piloto donde, en pequeños reactores de distintas características, de aproximadamente veinte litros, llevan a una escala un poco mayor que en el laboratorio, las reacciones químicas.

    En las plantas piloto se cuenta con equipos de extrucción e inyección, se aplican los hallazgos del laboratorio y se elaboran botellas, bolsas y empaques de plástico. Otra pequeña planta está equipada con moldeadoras de comprensión, donde también se hacen mezclas y aleaciones.

    Laboratorio de Análisis Fisicomecánicos
    Donde se efectúa el análisis de propiedades y de resistencia mecánica, de resistencia al impacto y a la tracción. Contando con área donde se realizan pruebas de tipo reológico

    Departamento de Procesos de Polimerización
    Aquí se trabaja en el desarrollo de la denominada micro-emulsión, para la obtención de bases para pinturas de agua.

    Departamento de Biopolímeros
    En esta área se investiga con seres vivos para producir polímeros, por ejemplo: los biocementos los cuales se desarrollan con el fin de sustituir partes óseas dañadas o para implantes que deben de ser biocompatibles con el organismo. Se buscan también materiales que sean biodegradables como el poliuretano biodegradable. Recientemente han estado desarrollando nuevos métodos para la obtención de polímeros para su aplicación en electrónica o con propiedades de foto o electroluminiscencia, orientándose a la síntesis, a la evaluación y a la caracterización de estos nuevos materiales.

    LÍNEAS DE INVESTIGACIÓN
    Los logros del CIQA en investigación se basan en la formación académica y experiencia de su personal el cual lo ha llevado a consolidar las siguientes líneas:

    Síntesis de polímeros
    Procesos de polimerización
    Procesos de transformación de plásticos
    Materiales avanzados
    Plásticos en agricultura

    PROGRAMAS ACADÉMICOS
    Los programas de posgrado que se ofrecen en el Centro son:

    Especialización en Química Aplicada
    Maestría en Tecnología de Polímeros
    Doctorado en Tecnología de Polímeros

    VINCULACIÓN Y SERVICIOS
    El CIQA cuenta con moderna infraestructura que le permite ofrecer servicios a la industria nacional, dentro del marco de avanzada tecnología. La vinculación con las empresas del sector químico y de plásticos se establece con el fin de lograr la identificación de necesidades tecnológicas para la prestación de servicios y el desarrollo y transferencia de tecnología. En apoyo a la industria química y del plástico el CIQA ofrece diferentes tipos de servicios tecnológicos:

    ASISTENCIA TÉCNICA
    La asistencia técnica que presta el CIQA a las empresas del área es del siguiente tipo:

    Soporte técnico en procesos y productos para la solución de problemas, mediante estudios realizados en las plantas piloto del CIQA o en las mismas empresas
    Respaldo técnico en todas las etapas del proceso productivo desde el desarrollo y fabricación de los productos químicos y materiales plásticos, hasta la obtención del producto terminado y sus aplicaciones.
    Apoyo en proyectos empresariales de mejora de la calidad y productividad, así como de factibilidad de nuevos negocios

    ANÁLISIS Y PRUEBAS
    El CIQA presta servicio de análisis y pruebas en laboratorios que trabajan bajo la norma ISO 9002 y que están acreditados por la Entidad Mexicana de Acreditación (EMA). Se realizan análisis químicos, pruebas físicas, fisicoquímicas, reológicas y biológicas de productos químicos y materiales plásticos, las cuales son demandados por la industria para:

    Conocer la calidad de los materiales para el cumplimiento de las exigencias de los procesos internos y de las normas de los clientes
    Contar con bases para la modificación y el desarrollo de productos
    Identificación y prevención de problemas de proceso

    CAPACITACIÓN
    Se ofrecen programas de capacitación para el personal técnico de las empresas a través de los cuales se adquieren conocimientos fundamentales y se mejoran las bases técnicas para resolver problemas en un área determinada.

    Cursos individuales con opción al Diplomado en Plásticos
    Cursos individuales relacionados con diversas áreas de la química
    Talleres y cursos teórico-prácticos relacionados con procesado de plásticos

    En resumen, si su empresa requiere cualquier tipo de apoyo en el área de Ciencia y Tecnología de Polímeros, el CIQA es su mejor opción.

    Contacte al CIQA para mayor información
     

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