EQUIPOS PARA ANALISIS DE PAPEL Y LICOR DE PAPEL QUIMICA, Equipos para análisis de papel y licor de papel, EQUIPOS PARA ANALISIS DE ADITIVOS PARA PAPEL QUIMICA, Equipos para análisis de aditivos para papel
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Pegue de tacos de papel y lomos de libros (preflex papel), Adhesivos para Papel
Kao Corp. anunció el miércoles que ha desarrollado una tecnología para producir botellas de papel usado en lugar de plástico. La compañía japonesa dice que las botellas de papel son tan fuertes como las de plástico reciclado y serán tan o más baratas para su producción en masa. Además, las botellas de papel pueden ser recicladas nuevamente.
09-Septiembre-2005
Barco de papel
Industria: Pulpa y Papel Tipo: Reportes de resultados y acciones
Fuente: El Universal
Cañoneadas a popa y estibor por dos frentes: el precio explosivo del gas natural y el alto costo en materia de derechos por extracción de agua, sus dos insumos estelares, las industrias de celulosa y papel están pidiendo un SOS al gobierno federal para mantener a flote su competitividad.
El grito de auxilio plantea dos tipos de ayuda: la modificación de la fracción V de la LeyFederal de Derechos, y la retabulación del esquema que permite la posibilidad de depreciación en materia de maquinaria y equipos.
En el primer caso la propuesta de la Cámara Nacional de las Industrias de Celulosa y Papel plantea una adición simple al ordenamiento, que permita un mayor porcentaje de descuento en el costo del líquido cuando las empresas del ramo realicen inversiones para ofrecer mayor calidad en el tratamiento de aguas residuales.
El parámetro sería superar la Norma Oficial Mexicana expedida en 1996, generando, de pasadita, un boom de plantas tratadoras.
La propuesta concreta habla de elevar del 12 al 50% el monto del descuento en el caso de ríos con uso público urbano; de 18 a 75 cuando la calidad del agua sea inferior, y del 32 al cien cuando esté por abajo a lo previsto en la norma.
El caso es que el impacto del precio del agua en el costo de producción de las industrias alcanza el 5% con la novedad de que en países con los que México ha celebrado Tratados de Libre Comercio el cargo no existe. Estos son Chile, Canadá y EU.
Desde otro ángulo, la propuesta de los industriales del ramo en el que participan 64 plantas productoras diseminadas en 19 entidades federativas, habla de permitirles un escenario más equitativo en materia de depreciación de maquinaria y equipos para efectos fiscales,.
La oferta de los fabricantes de papel y celulosa a cambio del pial, habla de multiplicar sus inversiones, en un horizonte en que en Rusia la empresa Stora Enso constituye una planta de celulosa con capacidad para un millón de toneladas, con una inversión de 1,200 mdd, en tanto en Chile y Uruguay las compañías Celulosa Arauco y Mesta-Bosnia hacen apuestas idénticas, mientras Internacional Paper siembra en Brasil otra por 1,300.
El potencial es enorme, si se considera que el consumo per cápita de papel en México es de 55 kilos al año, en tanto en Canadá alcanza 250, y en EU 313.
Lo cierto es que a contrapelo de la desaparición de la Unidades de Explotación Forestal decretada por el gobierno echeverrista, que le garantizaban el acceso a la madera a la industria de la celulosa, ésta se ha mantenido como detonador de desarrollo social en zonas rurales.
Naturalmente, el beneficio se multiplicaría al infinito si el gobierno permitiera el desarrollo de plantaciones federales que con tanto éxito han emprendido países como Brasil, Indonesia, Malasia y China.
Hoy la producción nacional representa apenas el 10% de la chilena y el tres de la brasileña, en un escenario en que las importaciones de papel han saltado entre 1995 y el año pasado del 18% del consumo aparente, al 51.4.
Si hace nueve años se compraban del exterior 584,100 toneladas, el año pasado se llegó a un millón 860 mil. De exportadores a importadores.
03-Abril-2003
España fabrica 4.5% más de papel
Fuente: Intélite
ricas de papel y cartón españolas aumentaron el año pasado 4.5% su producción, hasta cinco millones de toneladas, lo que sitúa a España como sexto productor mundial, informó ayer la patronal Aspapel.
Sin embargo, las 15 fábricas de pasta de celulosa en España no aumentaron su producción, que logró 1.7 millones de toneladas en 2002.
El continuado aumento de la producción papelera en España, que desde 1995 acumula un crecimiento de 46%, se debe en buena parte a la reutilización de la fibra del papel usado.
En casi todos los laboratorios analíticos, por ejemplo en los de control de calidad de la industria alimenticia o en los de institutos de protección del medio ambiente, se realizan filtraciones con filtros de papel. Por más diferentes que sean los análisis realizados, el objetivo de la filtración siempre es el mismo separar partículas de un medio, de ser posible de forma cuantitativa y rápida.
Para poder filtrar de manera eficiente debe seleccionarse un papel de filtro adecuado. Dependiendo del tipo, cantidad y tamaño de las partículas a ser separadas, así como de las propiedades del medio filtrado se utilizarán papeles de diferente composición, grosor y características de superficie. La combinación de estos determina finalmente el grado de separación y la velocidad de la filtración.
Durante la filtración las partículas retenidas se van depositando en la matriz del filtro, lo cual reduce en gran medida la velocidad de filtración. Cuando se tienen grandes cantidades de líquido con una alta concentración de partículas o de sustancias obstructoras como lodos, azúcar o dextrinas, la filtración puede hacerse muy larga. Para estos casos, sobre todo cuando se necesita el filtrado, los filtros plegados son ideales ya que permiten realizar filtraciones muy eficientes.
Los filtros plegados ofrecen una serie de ventajas que ayudan a ahorrar tiempo y dinero, ya que a diferencia de los filtros redondos, los filtros plegados no necesitan ser doblados antes de colocarlos en el embudo; simplemente se sacan del paquete, se abren y se colocan en el embudo.
Mientras que los filtros redondos, como son doblados dos veces, sólo se utiliza la mitad de la superficie del papel para la filtración, en los filtros plegados se utiliza toda la superficie del papel. Esto reduce el tiempo de filtración en un 50 por ciento en comparación con los filtros redondos.
A diferencia de los filtros redondos, que se colocan con su superficie completa tocando la pared del embudo, los filtros plegados sólo tocan la pared del embudo linealmente a lo largo de los pliegues, con lo que se producen canales que permiten fluir libremente el filtrado y que ejercen al mismo tiempo una succión con el vástago del embudo. Esto produce un mejor efecto de filtración y un aumento en la velocidad.
Gracias a su superficie mayor, la capacidad de retención de partículas de los filtros plegados es mucho mayor que la de los filtros redondos, lo que permite filtrar volúmenes mayores sin que se produzca la acostumbrada disminución en la velocidad de filtración.
El papel es una estructura obtenida sobre la base de fibras vegetales de celulosa, las cuales se entrecruzan formando una hoja resistente y flexible. Estas fibras provienen de árboles y según su longitud se habla de fibras largas, de aproximadamente 3 milímetros (generalmente obtenidas del Pino u otras coníferas), o fibras cortas, de 1 a 2 milímetros (obtenidas principalmente del eucalipto).
De las fibras vegetales se obtiene una pulpa de celulosa a través de un proceso que puede ser estrictamente mecánico o también químico. De acuerdo a las características del proceso se obtendrán diferentes tipos de papel.
El papel, por sus características y el uso que se le da, puede ser dividido en dos grupos: papeles crepados y papeles para envase.
Dentro de los papeles para envase, se encuentran:
Papel KRAFT : Papel muy resistente, por lo que se utiliza para la elaboración de papel tissue, embalaje para bolsas, sacos multicapas y papel para envolturas. Se utiliza, además, como papel base de laminaciones con aluminio, plásticos y otros materiales. Con este papel también se pueden producir cartones pesados y cartones corrugados.
Papel Pergamino Vegetal : Este tipo de papel tiene una gran resistencia a las grasas y los aceites, además a la humedad. Es apropiado para el contacto con la comida, para ser moldeado, es libre de olor, durable, resistente a altas y bajas temperaturas y libre de suciedad. Es utilizado para envolver mantequilla, margarina, carnes, quesos, etc. Así como para envasar aves y pescados. También se utiliza para envolver plata y metales pulidos. Adicionalmente, se utiliza en la manufactura de laminados y como producto de moldeado.
Papel Resistente a Grasas o Papel Glassine : Se utiliza para la elaboración de envolturas, sobres, materiales de barrera y sellos de garantía en tapas (barrera a aromas), para envasar grasas, aceites, tintas para impresión, productos para pintar y partes metálicas. Son papeles muy densos y tienen un alto grado de resistencia al paso de las grasas y los aceites.
Papel TISSUE : Se llama papel Tissue a un papel suave y absorbente para uso doméstico y sanitario, que se caracteriza por ser de bajo peso y crepado, es decir, con toda su superficie cubierta de microarrugas, las que le confieren elasticidad, absorción y suavidad. Este papel se utiliza para proteger algunos productos eléctricos, envases de vidrio, herramientas, utensilios, zapatos y bolsas de mano, entre otros. Como papeles de grado no corrosivo son utilizados para envolver partes metálicas altamente pulidas.
Papeles Encerados : Brindan una buena protección a los líquidos y vapores. Es utilizado para empaques de alimentos, especialmente repostería y cereales secos, también en alimentos congelados y para varios tipos de envases industriales
Lerma Papel S. de R. L. de C. V., satisface la creciente necesidad de papel para diversos usos, cintas adhesivas, recubrimientos electrostáticos, así como productos para el mercado industrial.
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El papel es la forma más simple y antigua que se usó para envasar. Debido al gran auge que han tenido los plásticos, el papel fue desplazado, aunque actualmente ha retomado importancia por la preocupación de emplear materiales reciclables y abandonar los recursos no renovables.
Dentro de las principales propiedades que debe tener el papel para el envase, son:
Resistencia a la rotura por tracción, alargamiento, reventamiento y plegado
Resistencia a la Fricción
Grado de Satinado. influye en el resultado de la impresión
Resistencia al Agua
Propiedades Ópticas: opacidad, brillo y blancura
Aptitud para la impresión. Características que debe tener el papel para poder ser impreso; como lo es la absorción de aceites y tintas para imprenta
Impermeabilidad a las Grasas, importantísimo para los papeles destinados a envolver productos con grasa
Resistencia a la Luz, resistencia a la decoloración o amarillamiento del papel al exponerlo a la luz
Barrera a Líquidos o Vapores, los materiales envasados deben ser protegidos a la pérdida o ganancia de humedad y su consecuente deterioro
PH, define la vida útil del envase. PH < 7 = ácidos, por lo tanto, se autodestruyen. PH = 7 o neutrales, mejores oportunidades de vida. PH de 7 a 8.5, mayor potencial de larga vida.
Todas las propiedades de un papel, son interdependientes, es decir, están relacionadas entre sí, por lo que no pueden modificarse sin afectar el comportamiento de las demás.
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