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FILTRACION *

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    Perú Copeinca Membranas de Ultra filtración y Nano filtración. ND Col.ND
    0 Perú, Lima
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    México Start Service FILTRACION Poniente 112 No. 457 Col.Panamericana
    07770 D.F, Mèxico
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    México AFRAMEX Filtración, Filtracion, Filtración, Filtraciones CEMENTOS ANAHUAC 53 B Col.COL VISTA HERMOSA
    54080 QUERETARO, Querétaro
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    México Dinámica y Saneamiento de Caudales filtracion, Filtración Manuel Salazar Núm. 41 Col.San Juan Tlihuaca
    02400 Azcapotzalco, Distrito Federal
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    México Tecnologia Colibri filtracion, sistemas de filtracion, filtracion de aire, filtracion de agua OREIENTE 152 # 109 Col.MOCTEZUMA 2DA SECCION
    15530 MEXICO, DISTRITO FEDERAL
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    México Productos y Equipos Para Filtración Filtración, Gravas para filtración, Antracita para filtración, Módulos sedimentadores para filtración Av San Francisco 3429. Int 3 Col.Jardines de los Arcos
    44500 Jalisco, Guadalajara
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    México Productos Quimicos de Saltillo Filtración Blvd. Nazario Ortiz Garza #422 Col.ND
    0 Coahuila, Saltillo
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    Colombia Profinas, S.A. Filtración, Membranas de Filtración, Equipos filtración Carrera 40 # 14-09 Col.Urbanización Acopi
    ---- Yumbo , Valle del Cauca
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    México Fisher Scientific Filtración, Equipo de filtracion completo, Solucion de ayuda para filtracion Prolongacion Díaz Ordaz No. 304, Bodega No. 4 Col.San Nicolás de los Garza
    66480 Monterrey, Nuevo León
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    Alemania Vamsa Ingenieria FILTRACION, EQUIPOS DE FILTRACIÓN Torres Adalid # 1856 Col.Col. Narvarte
    03020 Cuauhtémoc, Distrito Federal
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    Argentina InterCiencia Filtración Italia 4279 Col.
    0 Buenos Aires, Bs. As.
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    México Aquaozon Internacional de Mèxico filtracion 0 Col.0
    0 df, df
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    México Corporación Alerquin filtración, filtración de todo tipo de líquidos Adolfo Prieto No. 1648 - 902 Col.Del Valle
    03100 México, D.F.
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    Argentina Quiteba Filtración Diag. Bolivia 186 - (B1651BBB) Col.San Andrés Provincia de Buenos
    0 Buenos Aires, Bs. As.
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    Costa Rica Dynatrol Ingredientes Filtración 5 KM. este del cristo de sabanilla Col.San Ramón de Tres Rios
    0000 Cartago, San Ramón /Tres Rios /Cartago
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    Solicitudes de productos relacionados con:filtracion 

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  • IDProductoConsumoPais del clienteEstadoPuestoObservaciones
    4345 cargas refractarias 1 Toneladas
    Anual
    México D.F. Gerente de Proyectos basicamente requiero el precio comercial aun no tengo programado su uso
    5377 filtro rotatorio 1 Piezas
    Anual
    México mexico ayudante de ventas
    5600 Filtro 10 Piezas
    Anual
    México Distrito Federal GERENTE DE CONTROL DE CALIDAD
    5730 arena silica 3 Toneladas
    Anual
    México Veracruz Comprador & Jefe de Almacén se requiere para proceso de acido acrilico
    5919 seitz k 300 10000 Piezas
    Anual
    México Veracruz Comprador
    7884 cartuchos pulidores 0 Toneladas
    Anual
    México df director Cotizar diferentes articulos para filtreacion
    8164 hule espuma poliuretano 6000 Piezas
    Anual
    México Morelos Gerente de Ventas
    9614 matraz filtración kitazato 3 Libras
    Anual
    México Hidalgo gerente de compras
    10141 PAPEL FILTRO 5000 Piezas
    Anual
    México COAHUILA DIRECTOR GENERAL
    10664 filtro de zeolita 5000 Litros
    Anual
    Bolivia Bolivia Gerente Urgente

    Empresas relacionadas con:filtracion 

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  • PaisEmpresaContacto
    México Filtración Productiva Cumbres de Maltrata 362 Col.Narvarte
    03020 ,
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    México Filtracion y Lubricación Industrial Calle Guanajuato No. 5 Fracc. Valle Ceylan Col.
    54150 Tlalnepantla, Estado de México
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    Argentina Ingenieria del Norte Zapiola 6023 Col.Munro
    1605 Munro, Buenos Aires
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    México Productos y Equipos Para Filtración Av San Francisco 3429. Int 3 Col.Jardines de los Arcos
    44500 Jalisco, Guadalajara
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    México INGENIERIA Y EQUIPOS DE FILTRACION INGEF na Col.na
    12345 na, na
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    Argentina F.J.LLAMAS FILTRACION INDUSTRIAL H. Yrigoyen 10468 Col.TEMPERLEY
    1834 Temperley, Bs. As.
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    03-Junio-2002
    Dicen el PRI que desde el PAN se filtró información
      
         Fuente:  Intélite
    El senador priista Alejandro Gutiérrez aclaró que la filtración sobre el ingreso de recursos extranjeros a la campaña de presidencial de Vicente Fox se dio desde las filas del PAN.

     

    03-Junio-2002
    Dicen el PRI que desde el PAN se filtró información
      
         Fuente:  Intélite
    El senador priista Alejandro Gutiérrez aclaró que la filtración sobre el ingreso de recursos extranjeros a la campaña de presidencial de Vicente Fox se dio desde las filas del PAN.

     

    05-Febrero-2002
    Falsa interpretación
      
         Fuente:  Intélite
    Se dice que no fue bien recibida la filtración de Javier Prieto, presidente de la Concamín, sobre el tema de gas, porque generó interpretaciones equivocadas, al hablar de un acuerdo de tres dólares por BTU, es decir, bajaba de cuatro a tres dólares, cuando la negociación era que el gobierno financiaría ese dólar de diferencia para ser pagado finalmente por los propios industriales. 

     

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    16-02-2006
    La filtración por membrana
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Bebidas, Biotecnología | Productos y Servicios relacionados: Material y Equipo de Laboratorio

    La filtración por membrana

    En la industria de la alimentación y la bebida, la separación precisa de partículas es cada vez más importante en la producción de cerveza, zumo de manzana y muchos productos lácteos. La filtración por membrana es un buen ejemplo de tecnología simple y eficaz que se emplea para mejorar la calidad alimentaria y que tiene unas perspectivas de futuro excelentes.

    ¿Qué es la filtración por membrana?
    En la industria de la alimentación y la bebida, la filtración por membrana es la tecnología más moderna para la clarificación, concentración, fraccionación (separación de componentes), desalación y purificación de toda una serie de bebidas. Asimismo, se aplica para aumentar la seguridad de algunos productos alimentarios, sin tener que recurrir a tratamientos térmicos. Algunos ejemplos de productos finales en cuya elaboración se utiliza esta técnica son los zumos de fruta y verdura, como el de manzana o zanahoria; los quesos (como el ricotta), los helados, la mantequilla o algunas leches fermentadas; los productos lácteos desnatados o bajos en lactosa; la leche microfiltrada; la cerveza, el vino y la sidra sin alcohol, etc.

    Principales aplicaciones en alimentación
    En la industria de la alimentación y la bebida, la filtración por membrana es la tecnología más moderna para la clarificación, concentración, fraccionación (separación de componentes), desalación y purificación de toda una serie de bebidas. Asimismo, se aplica para aumentar la seguridad de algunos productos alimentarios, sin tener que recurrir a tratamientos térmicos. Algunos ejemplos de productos finales en cuya elaboración se utiliza esta técnica son los zumos de fruta y verdura, como el de manzana o zanahoria; los quesos (como el ricotta), los helados, la mantequilla o algunas leches fermentadas; los productos lácteos desnatados o bajos en lactosa; la leche microfiltrada; la cerveza, el vino y la sidra sin alcohol, etc.

    Queso
    La ultrafiltración de la leche representa la primera innovación real en la historia de la elaboración del queso y ofrece ventajas considerables a fabricantes y consumidores. Durante el proceso de fabricación del queso, algunos de los nutrientes presentes en la leche se pierden en el suero (carbohidratos, vitaminas solubles y minerales). Estas pérdidas tienen consecuencias económicas considerables que encarecen la operación de procesado. La ultrafiltración es un medio eficaz de recuperar estos subproductos que pueden utilizarse subsecuentemente para elaborar otros productos. Al mismo tiempo, se obtienen unos quesos de mayor valor nutricional y mejor precio. Otra aplicación en el caso del queso es el uso de la microfiltración para eliminar microorganismos no deseados de la leche fresca utilizada para elaborar quesos a base de leche cruda.

    Leche microfiltrada
    Las técnicas clásicas empleadas para incrementar la conservación y la seguridad de la leche se basan en los tratamientos térmicos, tales como la pasteurización y la esterilización. Dichas técnicas modifican algunas propiedades sensoriales de la leche como, por ejemplo, su sabor. La microfiltración constituye una alternativa a los tratamientos térmicos cada vez más empleada para reducir la presencia de bacterias y mejorar la seguridad microbiológica de los productos lácteos, preservando su sabor. La leche fresca microfiltrada se conserva durante más tiempo que la leche fresca pasteurizada tradicionalmente. Por otra parte, existe una novedad en la tecnología de las membranas aplicada a la fabricación que garantiza una seguridad higiénica similar a la “termización” de la leche desnatada a 50°C. Este proceso permitirá la comercialización de una leche nueva, que podrá conservarse a temperatura ambiente durante seis meses y tendrá un sabor similar al de la leche fresca pasteurizada.

    Numerosas ventajas
    La aplicación de la filtración por membrana ofrece una amplia gama de ventajas tanto para el consumidor como para el productor.

    Por una parte, la tecnología de la filtración constituye un modo eficaz de lograr una calidad y seguridad superiores, sin mermar las características sensoriales fundamentales del producto. Elimina los ingredientes no deseados, como microorganismos o sedimentos, que tienen un efecto negativo en la calidad del producto, mejorando la textura del producto final e incrementando su duración. Por otro lado, puede acortar las etapas de producción y aumentar el rendimiento, permite un elevado grado de selectividad, mejora el control del proceso de producción y sus costes energéticos son reducidos.

    El desarrollo de técnicas de filtración y su distribución sigue adelante. Existe un desarrollo continuo de nuevas aplicaciones basadas en esta técnica. Los nuevos métodos, especialmente el desarrollo de membranas mejores y más duraderas, ofrecen nuevas perspectivas.

    Si desea contactar a empresas proveedoras de equipos para filtración por membrana haga click aquí

    Fuente: www.eufic.org

     

     

    27-02-2008
    La importancia de la filtración del aire
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Cosmética, Farmacéutica, Biotecnología | Productos y Servicios relacionados: Ambiental

    La importancia de la filtración del aire

    Purificación de gases por filtración

    Los gases comprimidos están frecuentemente contaminados con sustancias y partículas indeseables, introducidos durante el proceso, compresión y almacenaje.

    Existen en el mercado diferentes filtros que pueden ser usados para retirar los contaminantes de los gases, y la selección exacta de éstos depende del tamaño de partículas a remover y de la corrosividad del gas.

    El bronce y acero inoxidable sinterizados, fibra metálica y filtros de espuma de metal son usados para la remoción de partículas de 5 a 10 µm, en cambio, para partículas de 0.2 µm o menores, se hace más efectivo utilizar membranas de teflón poroso u otro medio con tamaño de poro absoluto. Estas membranas, incluso, son capaces de retener partículas hasta de 0.01 µm en su matriz por mecanismos de retención como la adsorción. El conocer los datos de presión contra flujo del filtro membrana en sus diferentes poros, facilita el cálculo del tamaño del filtro necesario para un propósito en particular.

    En situaciones especiales se recurre a los filtros coalescentes, los cuales atrapan aerosoles por efecto de coalescencia, que consiste en la formación de gotas que pasan gradualmente a través del medio filtrante y se colectan por fuera del mismo, donde el líquido puede drenarse fácilmente del portacartuchos evitando así que se mezcle con el gas. Tanto en este sistema como en otros (especialmente con filtros de poro absoluto) el elemento deberá cambiarse cuando se alcanza un valor alto no satisfactorio en la caída de presión, procurando estar siempre alerta de no rebasar las presiones diferenciales máximas recomendadas de los filtros, pues de no ser así, se corre el riesgo de colapsar tanques y/o de recibir partículas incluyendo fragmentos del mismo filtro en lugar de un gas limpio.

    Filtración estéril de aire

    En la actualidad, el uso principal de los filtros de aire en la industria es la esterilización de aire o gases. Para confirmar que el aire podrá ser esterilizado, se requiere entre otras pruebas la validación de los filtros, utilizando por lo general aerosoles virales Ф - 174 y bacterianos de Brevundimonas diminuta con cuentas viables, a determinar  antes y después de la filtración por membrana.

    Venteo de aire estéril

    Es muy común encontrar esta operación en laboratorios e industrias. Cuando las soluciones se dispensan a recipientes cerrados, se debe reemplazar con aire el volumen del líquido descargado.

    Otra aplicación es el venteo de aire estéril en el ciclo de enfriamiento de las autoclaves. Entre las ventajas de utilizar filtros hidrofóbicos en todas estas aplicaciones, está la baja permeabilidad del agua permitiendo el paso del aire cuando el líquido es removido.

    Aire estéril para fermentadores

    La esterilización de aire para fermentadores se ha practicado por muchos años.  Sin embargo, las ventajas que ofrece un filtro absoluto de membrana han ido cambiando su práctica, pues este brinda seguridad y economía.

    • Los  filtros de membrana ofrecen retención absoluta de partículas mayores al tamaño de poro, mientras que los de profundidad solo tienen retención nominal.
    • La eficiencia de retención de los filtros de membrana es independiente de la presión diferencial o de la velocidad de flujo.
    • Los filtros de membrana no son susceptibles al shock neumático. Con los filtros de profundidad se puede provocar disgregación de partículas hasta el fermentador.
    • Los filtros de membrana no desprenden partículas al fermentador, mientras que el filtro de profundidad puede desprender material fibroso.

    Filtro de Profundidad

    Filtro de Membrana o Superficie

    • El trabajo de los filtros de membrana no se ve afectado por la humedad, mientras que el de los filtros de profundidad se ve degradado cuando se moja.
    • Debido a la estructura de los filtros de membrana no hay canalización, mientras que los de profundidad si pueden presentar dicho problema.
    • El cálculo para el área del filtro de aire en un fermentador es un  poco más complicado que para el autoclave. La velocidad del flujo de aire debe ser dada en pies cúbicos por minuto (CFM) aunque a veces se requiere en pies cúbicos stándard por minuto, esto es: volumen de gas a la presión  stándard de una atmósfera ó 14.7 psi.

    Dimensionamiento de sistemas

    La selección del filtro hidrofóbico para la filtración o venteo esta íntimamente ligado al gasto de aire requerido en el primer caso y al volumen del recipiente que será venteado. Podemos citar desde un disco pequeño hasta un cartucho, pasando por tamaños intermedios suficientes para tanques de 500 a 1000 litros. Es importante determinar el ∆P ya que es una función de la cabeza hidráulica del fluido mas cualquier perdida por fricción en las líneas. Se debe considerar conservar el ∆P lo más bajo posible para compensar el taponamiento.

    Determinaciones analíticas

    Otras aplicaciones que no queremos dejar de mencionar, ya que aportan información muy importante a todo lo relacionado con el medio ambiental, son las determinaciones analíticas de contaminantes en el aire, partículas no deseadas, microorganismos y sustancias volátiles.

    Proveedores de filtración esterilizante

    A continuación le presentamos a Millipore, proveedor de material y equipo de laboratorio para filtración esterilizante.

    Millipore es un compañía multinacional dedicada a la alta tecnología en ciencias biológicas, biofarmacéuticas, biotecnología, electrónica, alimentos, bebidas, proporcionando así herramientas y servicios para el desarrollo y producción de nuevos productos.

    Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Millipore.

    O bien, haga contacto directo con Millipore para solicitar mayor información sobre medios de filtración esterilizante.

     

    16-06-2006
    Los NonWovens (no tejidos) y su aplicación en filtración

    Los NonWovens (no tejidos) y su aplicación en filtración

    Los textiles nonwoven (no tejidos) son aquellos que no estan tejidos ni enlazados, por ejemplo el fieltro. Los nonwovens no son fuertes (a menos que estén reforzados por un forro) y no se estiran. Su fabricación es más barata que los textiles comunes.

    La fabricación de las telas no-tejidas se lleva a cabo poniendo pequeñas fibras juntas en forma de hoja y uniéndolas mecánicamente (como en el caso del fieltro), con un adhesivo o entrelazándolas con agujas serradas de tal forma que la fricción interna de la fibra de lugar a un tejido fuerte.

    Actualmente, los no-tejidos están llegando a ser muy importantes y el número de compañías textiles que están logrando entrar en los campos textiles industriales / técnicos es creciente.

    Materia Prima para los no-tejidos

    Los materiales no-tejidos se producen principalmente de fibras artificiales. Los principales polímeros sintéticos que actualmente dominan el mercado son el polipropileno y poliester (principalmente el PET). Los no-tejidos son frecuentemente utilizados en aplicaciones durables o desechables. El no-tejido usado para prevenir la infiltración del agua es un ejemplo de aplicación durable y el no-tejido usado en los pañales de bebes es un ejemplo de aplicación desechable.

    Aplicaciones de los no-tejidos

    Los materiales no-tejidos son usados en numerosas aplicaciones, incluyendo:

    Higiene

    • Pañales del bebé
    • Higiene femenina
    • Productos del incontinencia para adulto

    Trapos

    • Doméstico
    • Técnico

    Filtros

    Geotextiles (utilizados para proteger daños mecánicos)

    Forro de alfombra

    Compuestos

    Aislamiento

    Los nonwovens son ingenieriles y materiales versátiles, los cuales son usados ampliamente para un gran numero de aplicaciones, particularmente en la filtración de gas y líquido, extendiéndose de los productos farmacéuticos a la industria alimenticia y las bebidas y a las aplicaciones en la filtración industrial pesada.

    Están diseñados para tener un número de beneficios funcionales, tales como resistencia a la permeabilidad o alta presión y a la temperatura, mientras que reducen al mínimo la caída de presión. Pueden también ofrecer características de proteción viral y bacteriana, reducción de la contaminación y propiedades de neutralización de olor en ambientes domésticos y automotores, y además de ser ligeros, reciclables o biodegradables.

    Innovaciones en el campo de los no-tejidos

    Innovaciones recientes en el mercado de la filtración incluyen el uso de los filtros de nanofibras no-tejidas ofreciendo propiedades de captura de particulas de mayor tamaño o el uso de filtros cargado electrostáticamente, dándole una barrera anti-bacterial mientras permanecen aereados. La filtración usando medios no-tejidos ofrece funciones efectivas en instalaciones criticas, tales como equipos de aire acondicionado en operación en cines y bolsas de valores y en sistemas de tratamiento de agua.

    Beneficios de los no-tejidos con respecto a materiales convencionales

    Algunos de los beneficios del uso de no-tejidos en la filtración en comparación con los materiales convencionales, son los siguientes:

    • Cumplen con el funcionamiento requerido por los filtros (eficiencia de separación, vida útil, etc). Los no-tejidos están reemplazando progresivemente la fibra de cristal tejida y el medio de papel, ya que garantizan un mejor y constante mejoramiento de propiedades a precios razonables.
    • Los no.tejidos permiten la posibilidad de combinar los beneficios de cada capa por separado y combinar lo mejor de lo mejor en un filtro óptimo para aplicaciones especificas en todas las circunstancias.
    • La tecnología de los no-tejidos permite desarrollar materiales de alto desempeño debido su estructura, logrando controlar el tamaño de poro o una alta eficiencia de filtración mientras se mantienen las caidas de presión. Los nonwovens brindan a la filtración nuevos niveles y tecnologías, lo que permite a las compañías innovar, impulsando a una alta eficiencia y aplicabilidad de estos filtros.
    • Los productores necesitan de mejores equipos de prueba, de acuerdo a los estandares y nuevos requerimientos, debido a que tales requerimientos (ambientales, por ejemplo) requieren soluciones innovadoras basadas en nuevos materiales, como por ejemplo los no-tejidos.

    Si desea conocer algunos distribuidores de NonWovens (no-tejidos), haga click en los nombres.

    Fuentes

    http://en.wikipedia.org/wiki/Nonwovens

    Filtration+separation, Volume 42, Number 02, March 2005, páginas 26-31.

     

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