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DIMETICONA COPOLIOL POLIACRILATO *

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Proveedores de:dimeticona copoliol poliacrilato 

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    México Negociaciones Internacionales LEMA dimeticona copoliol poliacrilato, bis dimeticona copoliol na Col.na
    12122 México, D.F.
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    México Chemico Especialidades Quimicas Dimeticona Copoliol, Silicona copoliol gliceril poliacrilato, Poliacrilato sódico Rio San Juan de Dios # 1200 Col.Atlas
    44870 Guadalajara, Jal.
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    Colombia Merck Colombia Dimeticona copoliol, Dimeticona Cra 65 No. 10-95 Col.
    0 ,
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    Colombia General Electric Ciclometicona dimeticona copoliol 0 Col.
    0 ,
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    Colombia Alba de Colombia poliacrilato Av. 19 No. 97-31 Oficina 701 Col.na
    123 na, na
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    México Rudefsa Dimeticona Irlanda 114-B Col.Parque San Andrés Coyoacán
    04040 MEXICO, D.F.
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    México Sanofi de México Dimeticona Periférico Sur 6677 Col. piso 2
    00000 MEXICO, D.F.
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    México Schering Plough Dimeticona Av.16 de Septiembre 301 Col.Xaltocan
    16090 MEXICO, D.F.
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    México ICN Farmacéutica Dimeticona Ermita Iztapalapa 436 Col.Mexicaltzingo
    09090 MEXICO, D.F.
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    México Italmex Dimeticona Tlalpan 3218 Col.Ejido Santa Ursula Coapa
    04910 MEXICO, D.F.
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    México Laboratorios Carnot Dimeticona Nicolás San Juan 1046 Col.Del Valle
    03100 DF, D.F.
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    México Productos Farmacéuticos Chinoin Dimeticona Lago Tanganica No. 18 Col.Granada
    11520 Distrito Federal, D.F.
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    México Farcoral Dimeticona 0 Col.
    00000 ,
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    México Farmasa Dimeticona 0 Col.
    00000 ,
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    México Stiefel Mexicana Dimeticona Eje Norte. Sur No. 11 Col.Nuevo Parque Industrial
    76809 San Juan Del Río, Qro.
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    6901 copoliol ftalato,cetil trietil y amonium dimeticona 0 TM
    Anual
    México no esta asignado DIRECTOR NUEVOS NEGOCIOS
    1740 poliacrilato 3000 kg
    Anual
    México COMERCIALIZACIÓN Necesito información de este producto, para su distribución y comercialización en zona ...
    3111 poliacrilato 600 kg
    Anual
    México Asistente Admvo Quisiera saber si cuentan con este producto y, de ser asi, le agradeceria me cotizaran el ...
    5660 ciclometicona dimeticona 4 TM
    Anual
    México DF Consultor
    9013 EMULSION DIMETICONA 35% 0 TM
    Anual
    México no esta asignado Compras
    9619 poliacrilato de sodio 1 TM
    Anual
    México Chihuahua Director pregunto por un solvente para poliacrilato de sodio que hizo adherencia en fierro, necesito ...
    10567 ciclometicona dimeticona 10 g
    Anual
    México sonora auditor interno
    12281 poliacrilato de sodio 100 kg
    Anual
    México MEXICO D.F. DESARROLLO
    12286 DIMETICONA 2000 L
    Anual
    México SINALOA GERENTE SOLICITAMOS ASESORIA PARA ELABORACION DE ANTIADHERENTE
    14253 poliacrilato como secuestrante 10000 kg
    Anual
    México puebla director g

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    23-02-2006
    Reparadores instantáneos del cabello dañado
    Por: Lipoquimia / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Cosmética, Cuidado personal |

    REPARADORES INSTANTANEOS DEL CABELLO DAÑADO

    Por: Ing. Horacio Segrove
    Lipoquimia SA de CV

    El tema del cabello en el ser humano, es un tópico apasionante, extenso y por demás interesante.

    La gente concibe al cabello como algo muy personal e importante y lo usa como una expresión de su personalidad para reafirmarse y sentirse bien.

    El cabello quizá es nuestro rasgo más distintivo, pues cualquier cambio en él se nota inmediatamente y es motivo de comentarios y sugerencias. El conocimiento de la naturaleza, propiedades, disfunciones y tratamientos para mantenerlo sano y bello, ha sido motivo de extensos estudios e investigación científica a través de los tiempos y todo esto se puede considerar casi una ciencia.

    Entender al cabello desde el punto de vista científico, permite al profesional predecir el tipo de daño que sufre cuando se somete a diferentes manejos y tratamientos, y esto permite saber el tipo de manipulación que se le dará a través de substancias y productos para volverlo a un estado natural de salud y resistencia.

    Actualmente el conocimiento de la estructura del cabello, ya es muy profundo y dista mucho de la idea simplista original de que la fibra capilar es solo “Proteína Polimerizada”. Esta idea ha sido reemplazada por una descripción más detallada que toma en cuenta los tres componentes dimensionales de la fibra capilar: La cutícula, el cortex y la médula. Cuando estos tres componentes se encuentran intactos y en balance, se considera que la fibra capilar está sana y el aspecto del cabello en general es brillante, con mucho cuerpo y volumen, es resistente al ambiente, su cutícula intacta es suave y flexible. Para lograr y mantener esta condición es necesario cuidado, atención y mantenimiento.

    FIBRA CAPILAR SANA

    Cuando el cabello se somete a errores de tratamiento y descuido por largo períodos, pierde su salud y equilibrio. Si a esto le sumamos la agresión por el medio ambiente, los rayos UV, los cambios de temperatura, la deshidratación debido al aire y la contaminación, entonces el cabello se deteriora de diferentes maneras creándose una desorganización interna de la fibra capilar.

    Por ejemplo: El intemperismo que es la pérdida gradual de la cutícula superficial que expone al cortex de la fibra y provoca la formación de cabello quebradizo y áspero. El daño por efecto de tratamientos químicos (tintes, decoloración, alaciado, shampoo agresivos) que levanta la cutícula dejando la parte interna del cabello porosa, fracturada, débil, deshidratada y frágil. El daño por los rayos solares que rompen las uniones proteicas debilitando de fibra y deshidratándola internamente. El daño mecánico por cepillado excesivo que debilita la fibra debido a la pérdida progresiva de las capas de cutícula exterior que la protegen. Por último el daño por calor debido al secado excesivo y alta temperatura que ablandan la queratina, la fractura, y evapora la humedad interna formando burbujas que explotan y fracturan la fibra.

    DAÑO POR INTEMPERISMO
    TRATAMIENTO QUIMICO
    DAÑO MECÁNICO
    DAÑO POR CALOR

    Cuando la fibra capilar sufre los daños severos mencionados, está expuesta a un proceso de degradación en cualquier nivel de su eje longitudinal provocando esto el rompimiento y pérdida de cabello. Debido a la naturaleza proteínica de la fibra capilar y a la característica electroquímica de los aminoácidos que la componen, es posible someter las partes fracturadas del cabello a tratamientos específicos de reparación que ayudan físicamente a reorientar las estructuras internas de las micro fibrillas en las áreas fracturadas y de esta manera crear puentes que unen las áreas dañadas reparándolas y aportándoles resistencia y firmeza.

    En congruencia con las tendencias modernas dirigidas hacia productos de alta tecnología para el cuidado y reparación capilar, presentamos en este artículo un activo llamado Dimethicone PEG-8 Meadowfoamete (Fancorsil LIM-1) desarrollado de Fanning Corp., que es un complejo híbrido siliconizado derivado de un aceite especial, el Meadowfoam Oil que es único por sus excelentes propiedades de afinidad y poder de reparación de la fibra capilar.

    EL ACTIVO

    El Fancorsil LIM-1 es una molécula híbrida sintetizada a partir del Meadowfoam Oil y una Dimeticona soluble, sus características de agente modificador de superficie lipofílico-hidrofílico facilitan su penetración profunda en la fibra capilar. Este activo se diseñó específicamente para ser aplicado en tratamientos de reparación, acondicionamiento e incremento de la resistencia de la fibra capilar al rompimiento.


    LOS BENEFICIOS

    El Fancorsil LIM-1 es una molécula compleja con propiedades específicas para penetrar la cutícula y el cortex de la fibra capilar, actuando “como un cemento” que reorienta las micro fibrillas fracturadas, tendiendo puentes de unión, reparándolas físicamente y proporcionando resistencia en la fibra del cabello.

    • Efecto penetrante tanto en la cutícula como en el cortex de la fibra, lo que le permite una acción profunda.

    • Facilita la reparación de la cutícula superficial creando un efecto de alisamiento longitudinal de las escamas.

    • Reconstruye la estructura interna de la fibra a nivel de la matriz de la membrana celular mejorando físicamente las áreas de fractura interna de la fibra.

    • Provoca un efecto de fortalecimiento que ayuda al cabello a resistir mejor el esfuerzo al estiramiento, los ataques de lavado con shampoos agresivos y los tratamientos químicos, como el alaciado, el tinte, la decoloración, etc.

    EVALUACIÓN DE EFICACIA

    - Efecto de penetración en la Fibra Capilar

    Se comprueba la penetración mediante un análisis EDAX (Energy Dispersive Análisis of X-Rays). Una sección de cabello tratada con Fancorsil LIM se bombardea con electrones, el resultado es una emisión mesurable de rayos X que corresponden al espectro de la molécula del silicón contenida en el Fancorsil LIM que penetró la cutícula y el cortex de la fibra y que es detectada por el Scanner del Analizador EDAX.

    - Efecto de Reparación y Reconstrucción de la Estructura Interna de la Fibra Capilar.

    La dinámica de la reparación de la fibra se siguió utilizado un análisis por “Microscopia de Luz Polarizada”.

    Una sección de cabello dañada se irradia con Luz Polarizada en un microscopio especial, cuando las micro fibrillas de la estructura interna están desorganizadas y fracturadas, la emisión de la imagen captada por el microscopio es de aspecto poli-cromático indicando falla estructural de la fibra.

    Cuando la misma fibra se trata con Fancorsil LIM en el área fracturada las micro fibrillas de esta se realinean, unen y reparan, emitiéndose una imagen en el microscopio de aspecto monocromático lo que indica que las micro-fibras en esa área están alineadas, por lo tanto se han reparado como puede apreciarse en las figuras siguientes:

    ANTES DEL FANCORSIL LIM-1
    DESPUES DEL FANCORSIL LIM-1

    - Efecto de Reparación de la Cutícula Superficial

    Este importante beneficio se comprobó mediante “Escaneo por Microscopia Electrónica”.

    Una muestra de cabello dañado en la cutícula y una muestra de la misma sección de cabello dañado tratada con Fancorsil LIM se analizaron por Microscopia Electrónica comprobándose el efecto inmediato de reparación de la cutícula como se aprecia en la figura siguiente.

    ANTES DEL FANCORSIL LIM-1

    DESPUÉS DEL FANCORSIL LIM-1

    - Incremento de la Resistencia al Rompimiento de la Fibra Capilar

    Este beneficio se comprobó mediante un protocolo en donde fibras de cabello caucásico de igual peso, se sumergen durante 10 minutos y a 37°C en soluciones de prueba y luego fueron secados a temperatura ambiente. Las soluciones de prueba, fueron agua, PEG 8 Dimeticona en agua y Fancorsil Lim-1 en agua. Posteriormente fibras tratadas con las soluciones de prueba elegidas al azar, se sometieron a una prueba de resistencia al rompimiento en un aparato especial (Dia-Stron Tensil Tester MTT) donde se someten las fibras a estiramiento hasta que ceden, generando una medida de resistencia al rompimiento en cada prueba individual. Después de comparar los resultados se encontró que la fibra tratada con Fancorsil LIM-1 es un 28% más resistente que las tratadas con agua y el Silicón soluble comercial comprobándose de esta manera el beneficio logrado en la mejoría de la resistencia al rompimiento.

    APLICACIÓN COSMETICA

    Debido a sus excelentes propiedades y funcionalidad, el activo puede aplicarse en diferentes conceptos de especialidades cosméticas para la reparación del cabello.

    APLICACIÓN
    % DE USO
    BENEFICIO
    Lociones.
    Tratamientos reparadores
    0.5 – 3.0
    Reparación
    Reestructuración
    Shampoos Normales
    Shampoos dos en uno
    0.5 – 2.0

    Reparación
    Volumen
    Texturización

    Acondicionadores
    Cremas de Peinado
    Geles
    0.5 – 3.0

    Reparación
    V
    olumen
    Brillo
    Acondicionamiento

    CONCLUSION

    El cabello parte esencial de nuestra presentación, es una fibra altamente compleja con propiedades estéticas y funcionales específicas. Actualmente sabemos más acerca de cómo cuidarlo y conservarlo y también de las disfunciones y daños que sufre cuando no se maneja adecuadamente, para contra restar el daño y deterioro del cabello además de cuidarlo, es necesario aplicarle productos activos capaces de protegerlo y controlar eficazmente las condiciones una vez que ha sido dañado.

    FANING CORP. a través de investigación ha diseñado una molécula cosmética activa y segura para reparar y reestructurar la fibra capilar dañada. El activo conocido como Fancorsil Lim es un híbrido siliconizado derivado del aceite de Meadowfoam que ha demostrado su contribución para reparar y mejorar la condición de la fibra capilar dañada y como un aliado valioso en la producción de cosméticos de alta tecnología para el cuidado del cabello.

    Lipoquimia es una empresa encargada de comercializar materias primas para la industria cosmética, perfumería, entre otras. Ofreciendo productos como los reparadores de cabello para aplicación cosmética como las mencionadas anteriormente.

    Lipoquimia solo ofrece materia prima para la fabricación de reparadores de cabello, no comercializa el producto final.

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    29-06-2006
    Los Pañales desechables para bebés
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |

    Los Pañales desechables para bebés

    Uno de los registros más antiguos que se conoce con respecto al uso de materiales para la cobertura higiénica es la piel de foca rellena con musgos o pastos, utilizada en el Antiguo Egipto. A partir de allí, la lista de elementos aplicados a lo largo de la historia es extensa y variada.

    Durante los años 40, se usaban para los bebes telas rectangulares confeccionadas con algodón. En esa misma década, en Suecia, comenzaron a producirse los primeros modelos de pañales descartables: primero, fabricados en tela de algodón, luego se aplicaron multicapas de papel tissue recubiertas por una lámina plástica, pero las frecuentes fugas que se generaban pusieron en evidencia la necesidad de realizar más cambios en el diseño.

    A principios de la década del 50, a pesar de que se plasmaron algunas modificaciones en el diseño, no se habían observado cambios sustanciales en cuanto a la elaboración de estos productos. Los mismos, seguían siendo considerados artículos de lujo y su uso estaba restringido para “ocasiones especiales” (principalmente durante los viajes).

    Los 60´s marcaron el inicio de la fabricación a escala industrial con importantes adelantos: se reemplazaron las capas de papel por un colchón de fibras celulósicas (primero consistieron en fibras de algodón y luego se emplearon elementos fibrosos de diferentes maderas) y se incorporaron telas no tejidas, de buena calidad, en la capa de contacto con la piel.

    En la década siguiente, la demanda progresiva a nivel mundial generó un importante incremento en la producción y las maquinarias utilizadas eran cada vez más complejas (algunas de ellas elaboraban 250 pañales por minuto). En este período, se redujo significativamente el espesor del pañal, proporcionando mayor adaptabilidad a los movimientos y disminuyendo el riesgo de fugas.

    Luego, en los años 80, con el propósito de mejorar el ajuste se incorporaron cintas laterales de múltiples despegues, se redujo considerablemente el peso total del pañal y se introdujo el SAP (Polímero Súper Absorbente) que marcó un antes y un después, en cuanto al rendimiento, ya que implicó una notable evolución en la capacidad y la velocidad de retención de líquidos, disminuyendo los efectos adversos de pérdidas y roces. Los progresos continuaron con la aplicación de telas especiales, que mejoraron la “respirabilidad” del pañal y con diseños de barreras anatómicas.
    En la actualidad, además de estos materiales, se suman los antimicrobianos, el aloe vera y las cintas fosforescentes, entre otros, con el objetivo de aportar valor a un producto que integra un segmento de mercado altamente competitivo.

    El desafío futuro, en el campo de los pañales descartables, está relacionado esencialmente con dos aspectos: la inserción de los mismos en los sectores sociales de menores recursos (su utilización es muy limitada y en muchos casos desconocida), y la reducción del impacto ambiental, debido a que estos materiales desechables escasamente biodegradables constituyen un importante porcentaje del flujo de residuos en las zonas urbanas.

    Los Polímeros superabsorbentes

    Desde su introducción en el campo de los productos higiénicos descartables han sido considerados materiales prácticamente insustituibles, ya que poseen una capacidad de retención de la orina mucho mayor que su propio peso, y en relación con las fibras celulósicas presentan un poder absorbente promedio de unas 70 veces superior.

    Los Polímeros hidrófilos y fibras de celulosa

    Se trata de una familia de polímeros hidrófilos, de los cuales el más sencillo es el poliacrilato de sodio. En él, los grupos carboxilatos de sodio cuelgan de la cadena principal, y, en contacto con el agua, el sodio se desprende dejando iones carboxilo libres que por ser negativos se repelen. De esta manera, la cadena se desenrolla generando espacios para la absorción de grandes cantidades de moléculas de agua. Este hecho, sumado a los enlaces transversales débiles presentes en el polímero, ofrece como resultado una estructura tridimensional gelificada.
    Además de su utilización en productos como los pañales descartables y toallas femeninas, son aplicables en la limpieza de residuos médicos hospitalarios, en la protección contra filtraciones de agua en diversas áreas de la industria, como aditivos en calderas, en agricultura, entre otras aplicaciones.

    Ficha técnica del pañal

    Los pañales descartables se fabrican a partir de máquinas que incorporan y ensamblan con extremada precisión cada uno de sus componentes:
    - Pad absorbente , compuesto de pasta fluff que surge de fibras de maderas de coníferas, tratadas por pulpado químico blanqueado y luego pasadas por un molino que desmenuza la pulpa en seco. Esta pasta se mezcla con polímeros superabsorbentes.
    - Cubierta de papel tissue (ubicada entre el pad y la cobertura no tejida), es un papel delgado, de bajo gramaje, que cumple la función de captar la orina y transferirla a todos los sectores del núcleo absorbente, evitando que el líquido se concentre sólo en la zona donde ocurre la micción.
    - Cubierta de material no tejido , semipermeable, esta en contacto con la piel, con el objetivo de propiciar la transferencia de los líquidos hacia el interior y evitar el pasaje en sentido inverso.
    - Cubierta impermeable plástica , la parte exterior que está en contacto con la indumentaria del bebé, cuya función principal es impedir el pasaje de desechos al exterior.

    Si desea contactar a proveedores de pañales haga click aquí

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    Fuente: http://www.inti.gov.ar/sabercomo/sc30/inti4.php

     

    01-01-2003
    Monómeros y polímeros
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petroquímica |
    Monómeros y polímeros

    Los monómeros son compuestos de bajo peso molecular que pueden unirse a otras moléculas pequeñas (ya sea iguales o diferentes) para formar macromoléculas de cadenas largas comúnmente conocidas como polímeros.

    Los polímeros son mezclas de macromoléculas de distintos pesos moleculares. Por lo tanto no son especies químicas puras y tampoco tienen un punto de fusión definido. Cada una de las especies que forman a un polímero sí tiene un peso molecular determinado (Mi) y por lo tanto, para caracterizar una muestra de polímero se busca caracterizar la distribución de pesos moleculares de las moléculas de las especies que lo conforman: la proporción (generalmente en peso, wi) de cadenas de cada Mi que forma la mezcla.

    Pesos moleculares promedio

    La distribución de pesos moleculares se obtiene por medio de la técnica SEC (size exclusion cromatography). Otras técnicas de caracterización proporcionan valores promedio del peso molecular:}

    PROMEDIO SÍMBOLO TÉCNICA DEFINICIÓN
    En número  Mn Osmometría
    Viscoso  Mv Viscosimetría Capilar
    En peso  Mw Difusión de luz
    z, Tercer promedio  Mz Ultracentrifugación y Difusión
    z+1, Cuarto promedio  Mz+1 Ultracentrifugación y Sedimentación


    siendo Ni el número de macromoléculas de peso molecular Mi. Teniendo en cuenta que la fracción en peso de cada macromolécula es

    los promedios en número y en peso se pueden calcular con las expresiones


    Los promedios z y z+1 son los que menos se usan. El promedio viscoso se aproxima al promedio en número o al promedio en peso dependiendo del exponente a, que es el parámetro de la ecuación viscosimétrica de Mark-Houwink. La relación de valores de los distintos promedios es:


    Mn < Mv < Mw < Mz < Mz+1

    Índice de polidispersidad

    Es el cociente entre el peso molecular promedio en peso y el promedio en número:


    Es siempre mayor que 1 y caracteriza la anchura de la distribución de pesos moleculares. Cuando toma valores próximos a 1 (1
    Grado de Polimerización

    Es el número de veces que se repite la unidad monómerica en una cadena. Como en el caso del peso molecular no es un valor exacto sino un promedio: xn, xv, xw, xz o xz+1. Se calcula dividiendo el correspondiente promedio del peso molecular entre el peso de la unidad monómerica (M0) que, conociendo la fórmula del polímero, se calcula como se explica en el apartado siguiente. Obviamente, el índice de polidispersidad se puede calcular también con los promedios del grado de polimerización como:


    r = xw / xn.

    Fórmula y peso de la unidad monomérica
    Veamos como calcular el peso de la unidad monomérica de algunos polímeros cuya fórmula Vd. debe conocer:

    Poliestireno


    Peso de la unidad monomérica del poliestireno = suma de las masas atómicas de todos los átomos que la componen = (nº de carbonos x masa atómica del carbono) + (nº de hidrógenos x masa atómica del hidrógeno) = (8 x 12,01) + (8 x 1,01) = 104,16 g/mol.
    Por lo tanto, el grado de polimerización promedio en peso de una muestra de PS cuyo peso molecular es Mw = 5,4 106 g/mol, será:

    xw = 5,4 106 / 104 = 5,2 104.


    Polietileno y Polipropileno


    Peso de la unidad monomérica del polietileno = suma de las masas atómicas de todos los átomos que la componen = (nº de carbonos x masa atómica del carbono) + (nº de hidrógenos x masa atómica del hidrógeno) = (2 x 12,01) + (4 x 1,01) = 28,06 g/mol


    Polimetacrilato de metilo y poliacrilato de metilo



    Policloruro de vinilo


    Polietilentereftalato


    Nylon



    Poliisobutileno, Poliisopreno y Polibutadieno



    Términos comunes usados en polímeros

    Termoplásticos

    Define a los polímeros que al calentarse se funden y al enfriarse se solidifican. Este tipo de materiales puede ser fundido varias veces aunque en cada etapa de calentamiento se rompen algunas cadenas poliméricas y con ello se degrada paulatinamente el material.

    Termofijos, Termofijados y Termoestables

    Estos tres términos son equivalentes, son tres traducciones del término inglés “thermoset” que define a los polímeros entrecruzados que una vez sólidos, no vuelven a ablandarse al calentarlos. Es importante no confundir los polímeros termoestables con los polímeros estables a altas temperaturas porque los primeros son siempre entrecruzados mientras que los últimos pueden ser termoplásticos o termofijos.

    Resina, elastómero, hidrogel

    Estos tres tipos de polímeros son termofijos pero tienen propiedades distintas.
    Las resinas tienen un alto grado de entrecruzamiento y una Tg superior a la temperatura de uso y por lo tanto, son rígidas y apenas se hinchan en ningún disolvente.

    Los elastómeros, gomas o cauchos, tienen un grado de entrecruzamiento menor que el de las resinas y una Tg inferior a la temperatura de uso. En consecuencia, son flexibles y se hinchan considerablemente en algunos disolventes.

    Los hidrogeles tienen un grado de entrecruzamiento del mismo orden de magnitud que los elastómeros pero su Tg suele ser más alta, aunque lo que más los define es que son hidrofílicos y se hinchan con masas de agua de entre 10 y 1000 veces su peso en seco.

    Mecanismos y técnicas de polimerización

    Son cosas distintas. Los distintos mecanismos se diferencian en la especie activa en la reacción de polimerización (radicálica, aniónica, catiónica, por pasos,...) mientras que las técnicas de polimerización se distinguen por el medio en el que la reacción tiene lugar (en disolución, en bloque o en masa, en suspensión, en emulsión,...).
    Poliadición, policondensación, polimerización por pasos, polimerización en cadena y de adición son distintos mecanismos de polimerización que debemos saber distinguir. La polimerización en cadena se llama también polimerización de adición. Este término no debe confundirse con poliadición, que es un tipo especial de reacción de policondensación en la que no se desprenden compuestos de bajo peso molecular, en cada uno de los pasos de la reacción.
    Conformación y configuración

    Las distintas conformaciones de una macromolécula son las distribuciones espaciales que pueden adoptar sus átomos. Cuanto mayor es el grado de polimerización, mayor es el número de conformaciones posibles de una cadena aunque, a veces, sólo son posibles una o un número limitado de ellas (hélice, bastón, ovillo,...) que alcanzan una mayor estabilidad por la formación de enlaces de hidrógeno, interacciones hidrofóbicas,... Las conformaciones se interconvierten unas en otras por rotación en torno a los enlaces que forman el esqueleto.

    Las distintas configuraciones de una macromolécula son sus estereoisómeros, es decir, son distribuciones espaciales distintas de los átomos que sólo se pueden interconvertir rompiendo enlaces, nunca por rotación.

     

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