Industria: Plásticos   Tipo: Ecología, Nuevas plantas e inversiones
  Fuente: Monitor
A tres años de su creación ECOCE, que originalmente crearon Coca Cola y Pepsi Cola para el reciclaje de botellas de PET han logrado reciclar 5,500 millones de envases de medicinas y producto cosméticos, así como de refrescos.
Jorge Treviño, director de ECOCE, indicó que hay 28 empresas asociadas como AGA, Barrilitos, Grupo Herdez, La Costeña, Nestlé, Sabritas, además de Coca Cola y Pepsi.
En estos tres años se han hecho inversiones por 350 mdp y se trabaja con 17 plantas.
México sólo recicla sólo 30% de lo que acopia y 70% se exporta a China, Taiwán, EU y Canadá.
06-Octubre-2000
Kao fabrica botellas de papel reciclado
  Fuente: Intélite
Kao Corp. anunció el miércoles que ha desarrollado una tecnología para producir botellas de papel usado en lugar de plástico. La compañía japonesa dice que las botellas de papel son tan fuertes como las de plástico reciclado y serán tan o más baratas para su producción en masa. Además, las botellas de papel pueden ser recicladas nuevamente.
13-Abril-2005
A reciclar botellas de PET
  Industria: Petroquímica, Plásticos, Química   Tipo: Reportes de resultados y acciones, Situación del mercado, Tratados comerciales, Asuntos sociales y de ONGs
  Fuente: El Financiero
Durante el segundo semestre del año Coca Cola de México, CocaCola FEMSA y Alpla inaugurarán IMER, su primera planta recicladora de botellas de Pet. Por su capacidad de 25 mil toneladas, triplicará la cantidad de envases que actualmente se reciclan, será la más grande del mundo.
Luis Fuentes, vocero de Coca Cola México, indicó "ahora la planta se encuentra en la curva de aprendizaje, tratando de que la hojuela recuperada alcance los niveles optimos de calidad establecidos por la Ssa para fabricar nuevas botellas".
Destacó que la inversión tripartita fue de 20 mdd y procesará envases de todas las marcas de refresco. La explosiva generación de desechos de PET (tereftalato de polietileno) ha creado un mercado de reciclado cuyo valor potencial asciende a 700 mdd anuales; sin embargo, hasta el momento sólo se aprovecha 15% de las 500 mil toneladas.
La Asociación para Promover el Reciclado del Pet (Aprepet) señala que el uso de resina reciclada genera un ahorro hasta de 25% del costo de los insumos. (Reportera: Alma López)
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Polímeros de Soya: adhesivos para etiquetas de botellas
Los adhesivos de caseína se usan comúnmente para aplicar etiquetas a la superficie de botellas de vidrio de cerveza, vino y champaña. Aunque proporcionan el desempeño adhesivo deseado los adhesivos de caseína poseen varios atributos indeseables: calidad de producto inconsistente, situaciones de abastecimiento impredecibles y fuertes fluctuaciones en precio.
Polímeros de soya reconoció la oportunidad de ayudar a los productores de adhesivos a reducir estos aspectos trabajando en una alternativa de la caseína que pueda asegurar producción estable, proveer calidad adhesiva consistente y mejor control de costos. Los polímeros de soya pueden ofrecer esa solución.
¿Por qué proteína de soya? . . . .
Los polímeros de soya se derivan de proteína natural, basada en la planta de soya. Procesos de fabricación especial, incluyendo modificaciones químicas patentadas, han resultado en productos con beneficios funcionales específicos, diseñados para necesidades de usuarios individuales.
Usar polímero de soya en una formulación de adhesivo para etiqueta de botella de vidrio como un reemplazo parcial de la caseína (20-30%), ofrece:
Calidad de producto consistente / predecible,
Disponibilidad confiable del producto de un recurso renovable,
Precio estable,
Ahorros Potenciales en costo, y, por supuesto,
Desempeño deseado del adhesivo.
Por ejemplo, comparado con la típicamente fuerte fluctuación del precio de la caseína, la proteína de soya es consistentemente estable. Esto permite a los clientes mejor control de costos de manera más predictiva.
Comparación de Precio Indexado
1989 – 2006, Base 1989
¿Qué productos? . . .
Se encuentra disponible una línea de polímeros de soya soluble al agua, desarrollada para cumplir los requerimientos específicos de aplicaciones industriales particulares. Para adhesivos de etiqueta de botella de vidrio, se recomienda el Polímero de Soya para adhesión optima y comportamiento reológico:
Estrategia de formulación . . . .
De acuerdo a nuestra experiencia, las formulaciones para adhesivos de etiqueta de botella de vidrio deben cumplir los siguientes requerimientos típicos:
Contenido de sólidos: 35-40 %, pH 7.0–9.0
Viscosidad objetivo: 40,000-80,000 cps a 20 rpm y 25º C
Con objeto de lograr el desempeño mencionado, una formulación típica de adhesivo de etiqueta para botella de vidrio conteniendo proteína de soya puede ser como sigue:
El nivel de urea se ajusta correspondientemente para alcanzar la viscosidad objetivo. Se puede hacer el ajuste de Bórax para obtener el pH deseado.
El adhesivo puede prepararse usando el siguiente procedimiento de elaboración:
Ponga agua a temperatura ambiente, con antiespuma en un recipiente apropiado, y comience a calentar.
Agregue óxido de zinc y almidón agitando.
Añada caseína, proteína de soya, y dextrina; mantenga la agitación.
Caliente a 65º C.
Agregue urea y bórax.
Caliente a 85º C y mantenga durante 45 minutos.
Enfríe a 40º C y ajuste la viscosidad con urea
y agua si se requiere.
Añada biocida.
La prueba detrás de nuestra afirmación . . . .
Estudios comparativos entre formulaciones de adhesivos 100% caseína con los que contienen 20% de proteína de soya y 80% de caseína llevan a las siguientes conclusiones:
Comportamiento de flujo comparable. Estabilidad de fluidez y baja generación de esfuerzo .
Resistencia al esfuerzo a alta velocidad de embotellamiento.
Fácil remoción de la etiqueta en baño cáustico.
Los polímeros de soya están diseñados para impartir propiedades funcionales específicas a una formulación y a la aplicación de uso final.
Los pigmentos usados como agentes colorantes por los pueblos antiguos estarían ahora prohibidos, por ser sustancias muy venenosas. Por ejemplo, para el maquillaje de la cara, el plomo blanco daba color pálido, el fósforo rojo se usaba como colorante para añadir un toque de color a las mejillas, y el cinabrio amarillo (HgS) daba brillo a los labios. Se acentuaba la intensidad de los ojos usando sombra de oropimente (As2S3) y rimel de estibinita (Sb2S3). Dado que estos cosméticos solían contener venenos metálicos como plomo, arsénico, mercurio y antimonio, los mismos eran a menudo tanto un riesgo para la salud como una contribución a la belleza.
Hoy en día los cosméticos son mucho mas seguros y las compañías que los fabrican llevan a cabo pruebas exhaustivas para asegurarse de que sus productos no van a hacer daño a sus clientes. Los cosméticos modernos están hechos de un número relativamente pequeño de sustancias y las diferencias entre marcas suelen ser muy escasas en términos de composición química.
Tanto los polvos para la cara como las sombras de ojos están formados básicamente por pigmentos distribuidos en una base. Los polvos faciales contienen por lo general una sustancia opaca como el zinc o el óxido de titanio (TiO) para cubrir la piel; talco mineral o zinc, o estearato de magnesio para proporcionar adhesión y hacer que el polvo sea fácil de aplicar; caolín o carbonato de magnesio para absorber la transpiración; y posiblemente guanina o mica para darles brillo. Para el color, se añaden pigmentos generalmente como un revestimiento sobre mica. Para obtener el color blanco se usa el dióxido de titanio. Se pueden obtener otros colores usando pigmentos como el azul de hierro o el carmín o el óxido de hierro.
Las barras o lápices de labios están hechos con mezclas de líquidos oleosos como el aceite de castor y ceras como la cera de abejas y pigmentos. Las buenos lápices de labios proporcionan un intenso color uniforme con buena cobertura, son brillantes pero no grasientos, tienen un sabor neutro y no son tóxicos ni irritantes. También se les prepara de manera que no se derritan en agua caliente ni se cuarteen con el frío. El lápiz de labios es una mezcla de aceite de castor y una cera, como la de las abejas o la de carnaúba, que tiene un punto de fusión elevado. Está diseñado para que se mantenga rígido en el tubo pero que deslice al ser presionado por los labios. El color de los lápiz de labios procede de tintes a menudo los mismos que se utilizan en la alimentación. Entre ellos está el azul brillante (azul de trifenileno), la eritrosina (rojo de xanteno), el amaranto (azóico rojo) y la tartracina (azóico amarillo). Para utilizarlos en lápices de labios, los tintes solubles en agua se mezclan con óxido de aluminio. Esto les hace precipitarse como un pigmento sólido insoluble o laca. La laca se suspende entonces en aceite de castor, pero no se disuelve realmente en él. En las barras de labios que cambian de color, que tienen un color en el tubo pero que en contacto con los labios lo alteran, se añade un tinte como la eosina (tetrabromofluorescina), ligeramente coloreada, pero que se vuelve roja cuando se combina con los grupos amina libres que están en las proteínas de la piel. La barra de labios suele estar coloreada con una laca. Cuando se extiende en los labios, la laca queda oscurecida por la eosina al volverse roja.
Los protectores solares, cosméticos para proteger de la luz del Sol a la piel, llevan compuestos como las benzofenonas y los aminobenzoatos. Estos absorben la luz en determinadas longitudes de onda y evitan que llegue a la piel. Para ser efectivos, los protectores solares deben permanecer químicamente estables a la luz. También ser solubles en la base cosmética, pero insolubles en agua o la transpiración, para que no se vayan fácilmente. Los protectores solares están disponibles en una amplia gama de factores de protección contra el Sol (SPF).
La química de la cosmética amplía su gama de productos con las cremas faciales, cremas corporales (body milks), champús, geles de baño, cremas capilares, dentífricos, etc y un amplísimo conjunto de productos que nos ayudan a proteger la piel de los agentes externos que tienden a dañarla y a conseguir con los cosméticos de belleza, propiamente elaborados, a mejorar nuestro aspecto.
Los tintes azóicos son compuestos muy estables. Muchos contienen grupos de ácido sulfónico (-SO3-) en su estructura para hacerlos soluble en agua. Los extractos naturales de plantas y animales se usaban como agentes colorantes mucho antes que se desarrollaran los tintes sintéticos. La mostaza produce tinte azul, el púrpura se extrae de la concha de un molusco Murex, el polen del crocus morado de otoño es la base de un tinte amarillo brillante llamado azafrán.
Es importante para el profesional de la cosmética tener un buen conocimiento acerca del tema de la conservación de los productos cosméticos y de los sistemas y materiales que tiene a su alcance para preservar los productos terminados exitosamente. En todos los países, anualmente se generan perdidas económicas en la Industria Cosmética por falla de los sistemas de conservación, mismas que se traducen en una falta de confianza de los consumidores hacia los productos afectados y en un riesgo de salud para ellos. Los microorganismos que contaminan una preparación, se multiplican exponencialmente terminando en poco tiempo con la estabilidad del producto, para contrarrestar el problema se usan “ Sistemas de Conservación” que son diseñados específicamente para cada producto. En el mercado de los conservadores existe una gran variedad de substancias que puedan combinarse para resolver el problema. En este trabajo veremos el origen, las causas y el control de la contaminación a través de los sistemas de conservación que ofrece LIPOQUIMIA
Existen dos razones básicas para el uso de conservadores en un cosmético:
La protección del usuario final ante cualquier riesgo de salud
Proteger el producto y la imagen de la firma productora.
Acción específica de los conservadores sobre los microorganismos
FRACTURA DE LA MEMBRANA CELULAR PERIFERICA
Fenoxietanol
Cuaternarios de amonio
Alcoholes y fenoles
INHIBIENDO ENZIMAS SULFHIDRICAS ( SH)
Mercuriales, Bronopol
INHIBIENDO ENZIMAS ACIDAS ( COOH)
Formaldehído
Donadores de formaldehído
INHIBIENDO ENZIMAS NITROGENADAS
Formaldehído
Donadores de Formaldehído.
DESNATURALIZANDO LAS PROTEINAS DEL CITOPLASMA
Fenoles
Donadores de Formaldehído
Características de un producto alterado
Decoloración residual
Rancidez
Cambio de consistencia
Cambio en el color
Cambio del pH
Separación de las fases
Olor extraño
Enturbiamiento
Aparición de películas y sedimentos
Formación de gas.
Productos que deben someterse a control microbiológico
Delineadores
Sombras
Mascaras
Desmaquillantes
Cremas “Leave on”
Maquillaje
Talcos, polvos
Labiales
Desodorantes
Bronceadores
Antisolares
Productos para bebe.
Requisitos para un sistema de conservación ideal
Totalmente seguro para el usuario.
Tener amplio espectro de acción.
Coeficiente de partición agua/ aceite adecuado.
Estable a la variación del pH
Compatible con todos los ingredientes.
No afectar: color, olor, consistencia del producto.
Relación costo/eficiencia favorable.
Que este aprobado en E.U., Comunidad europea o en Japón.
Factores que afectan la eficiencia de un conservador
Variación del pH
Absorción del conservador
Solubilización del conservador
Absorción en la matriz de un gel
Distribución deficiente
Ataque por radiación UV
Temperatura
Esterilización por radiación gama
Biodegradación del conservador
Factores que incrementan la eficiencia de los conservadores
LA COMBINACION DE 2 O MAS AGENTES GERMICIDAS.
Parabenos- Diazolidinil Urea
Parabenos- Fenoxietanol
ADICION DE GLICOLES Y ALCOHOLES
Propilen Glicol
Butilen Glicol
Alcohol Bencílico
ADICION DE AGENTES QUELANTES
EDTA (0.1-0.3 %)
Selección de un sistema eficiente usando los conservadores de Lipoquimia.
Utilizando el “Criterio Del Comportamiento Físico-Químico Del Sistema Formulado” se hace fácilmente de la siguiente manera:
Paso 1.- Cualquier producto cosmético se incluye dentro de las tres siguientes categorías:
a) Sistemas Solubles: Incluyen a todas la formulaciones cosméticas de gran contenido acuoso >85-90%, en donde los activos y aditivos al solubilizarse forman de carácter aniónico, catiónico o no-iónico.
b) Sistemas Anhidros: Son fórmulas no acuosas con un alto contenido de aceites y aditivos oleosos.
c) Sistemas Emulsionados: Incluyen a todas las emulsiones agua/aceite y aceite/agua que a su vez pueden tener una fase oleosa menor o mayor del 25 %.
Paso 2.- Identificar la formulación con alguna de las categorías descritas.
Paso 3 .- Consultar la tabla de selección donde se presentan varias opciones para cada caso.
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Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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