A 27 mil mdp asciende el costo por robo de combustible
  Industria: Petróleo y Energía, Petroquímica   Tipo: Gobierno, Corrupción
  Fuente: Intélite
La Procuraduría Federal del Consumidor aseguró que son 27 mil mdp en robo que se realizan a quienes compran gasolina, gas licuado y petróleo; reconoció el titular de la dependencia Carlos Arce Macías.
El funcionario aseguró que se deben cambiar las 34,400 bombas despachadoras de combustible que hay en la república.
16-Marzo-2006
Grave contaminación en 17 entidades
  Fuente: El Universal
Sustancias y elementos que dañan la salud de los seres humanos y que incluso pueden ser causa de muerte, se han encontrado en el agua que consume regularmente la población en 17 estados del centro y el norte de la república mexicana, donde fueron monitoreados dos mil pozos, de acuerdo a especialistas universitarios y funcionarios de la Comisión Estatal del Agua. Entre estos últimos, está la ciudad de Querétaro, donde en algunos de sus pozos se detectó presencia de flúor.
Arsénico, flúor, manganeso, fierro y mercurio, son elementos que han sido encontrados en los pozos de varios estados. Se trata de sustancias que tienen la capacidad de dañar huesos y dientes o incluso causar cáncer a quien la consuma regularmente.
Específicamente, en Hidalgo y en la región de La Laguna, que comprende Coahuila y Durango, ya se han reportado muertes vinculadas presumiblemente al consumo de agua con alta concentración de arsénico. Éste afecta el aparato digestivo, los riñones, el hígado, los pulmones y la epidermis.
De acuerdo con las conclusiones científicas que ya fueron entregadas a la Cámara de Senadores, miles de mexicanos emplean el recurso contaminado como agua de uso; esto es, la consumen cotidianamente, sobre todo personas económica y socialmente marginadas.
Manuel Urquiza Estrada, vocal ejecutivo de la Comisión Estatal del Agua (CEA), confirmó que en al menos dos pozos de agua ubicados en el municipio de Querétaro se detectó la presencia de flúor. Especificó que uno de estos pozos se ubica al norte de la ciudad, pero que ya se han instalado plantas tratadoras de agua con capacidad para sanearla y reducir al máximo el elemento contaminante.
Investigadores de la Universidad Autónoma de San Luis Potosí (UASLP) y del Centro de Investigación y Desarrollo Tecnológico en Electroquímica de Querétaro (Cideteq), establecen, en dichas conclusiones, que el problema puede calificarse de grave, por lo que es menester que se actúe de inmediato para evitar peores consecuencias.
Roberto Contreras Bustos, investigador titular A del Cideteq, y María Deogracias Ortiz Pérez, investigadora del Laboratorio de Bioquímica en la Facultad de Medicina de la UASLP, llegaron a la conclusión de que el problema se debe a que el agua que se extrae de los pozos ha permanecido por miles de años en el subsuelo, por lo que se ha fosilizado y posee elementos que se han desprendido de las paredes del lugar.
Lo escaso del líquido superficial ha provocado que se extraiga agua subterránea que no puede ser utilizada para consumo humano, ni aunque se hierva, ya que puede causar fluorosis dental y descalcificación de huesos, así como el cáncer por arsénico. La extracción del líquido acentúa la fragmentación de rocas y con ello la liberación de elementos químicos y de metales pesados.
Los efectos dermatológicos provocados por la ingestión de arsénico son crónicos, y aparecen como hiperpigmentación y queratosis. Cuando se absorbe por el aparato gastrointestinal, causa diarrea y vómito en pocos minutos, llegando hasta el envenenamiento con cuadro de fiebre, anorexia, extenuación, depresión y pérdida de cabello, alertaron los especialistas.
15-Marzo-2006
Invitación al Encuentro Empresarial: “Equipo para la Industria Química” en el marco de ACHEMA 2006
  Fuente: El Espectador
ENCUENTRO DE NEGOCIOS
“EQUIPO PARA LA INDUSTRIA QUÍMICA”
16 Y 17 DE MAYO DE 2006 FRANKFURT, ALEMANIA
ESTIMADO EMPRESARIO
El Eurocentro Nafin-México es un organismo que surge como parte de una iniciativa de la Comisión Europea y Nacional Financiera con la finalidad de fomentar el acercamiento entre pequeñas y medianas empresas de la Unión Europea y México, por medio de programas de cooperación económica que buscan promover la internacionalización de las mismas.
En este ocasión, nos permitimos invitarlo a participar en el Encuentro Empresarial: “Equipo para la Industria Química” , mismo que desarrollaremos los días 16 y 17 de mayo del 2006 en Frankfurt, Alemania, aprovechando el marco de la feria ACHEMA 2006 (15 al 19 de mayo'06).
ACHEMA 2006 es la 28º. Exposición Internacional de Tecnología Química, Medio Ambiente y Biotecnología y cuenta con más de 4,000 expositores de todos los continentes, con una concurrencia mayor a los 200,000 participantes de 100 países, por lo que nuestro encuentro se vincula con la mejor feria del sector a nivel mundial.
Durante el evento tendrá la oportunidad de reunirse con más de 75 empresas europeas bajo intereses concretos de negocios en el campo de la Tecnología para la Industria Química, a fin de establecer un primer contacto de negocios en el ámbito de la compra-venta, acuerdos comerciales, alianzas estratégicas, transferencia de tecnología, subcontratación y joint-venture .
PAISES QUE PARTICIPAN
1. Latinoamérica: México, Argentina, Chile y Brasil.
2. Europa: Alemania, España, Francia e Italia
Sectores Participantes:
1. Tecnología y Equipo:
a) Equipo de Lab or at or io y Análisis
b) Bombas, Compres or es, Válvulas y Accesorios
c) Procesos Mecánicos, térmicos y químicos
d) Servicios de Ingeniería, construcción de plantas de producción química y componentes
e) Control automatizado de procesos, optimización de flujos de producción química .
2. Protección del Medio Ambiente
Análisis medioambientales de agua, desechos, lodo, aparatos de desinfección de aire, aparatos volumétricos para laboratorio, detectores de gases, entre otros
3. Equipo y Desarrollos Biotecnología
Plantas de fermentación, Plantas removed or as de gérmenes, Tecnología de materiales y pruebas de material
Oferta/Beneficios auspiciados por la Comisión Europea:
1. Agenda personalizada de dos días con socios potenciales del otro continente para citas de negocios “uno a uno” (se entrega antes del venteo.
2. Promoción y publicación de su perfil en nuestra página web, en donde podrá acceder para conocer y seleccionar a las firmas europeas y latinoamericanas que participarán en el evento
3. Catálogo inglés-español de las empresas europeas y latinoamericanas participantes en este encuentro de negocios.
4. Participación en feria sectorial (como visitante)
5. Participación al seminario técnico
6. Apoyo de traducción y logística en general durante las citas de negocios
7. Acompañamiento empresaria durante el evento.
Si desea recibir la Cédula Básica de Inscripción para el evento contáctenos a través de este Formato de Contacto
Los problemas de ensuciamiento, corrosión y contaminación en una caldera durante la generación de vapor de calidad significan un serio y costoso problema. En forma general y para su estudio se han dividido en la siguiente forma:
Problemas en zona de alta temperatura
Problemas en zona de baja temperatura
Problemas de emisiones atmosféricas
Problemas en zona de alta temperatura en generadores de vapor
La corrosión y el ensuciamiento en la región de alta temperatura es consecuencia de los depósitos formados a partir de las impurezas metálicas provenientes del combustible. Estos depósitos son compuestos cuyos puntos de fusión se encuentran próximos a la temperatura del metal de los tubos del generador de vapor.
La composición química de los depósitos es sumamente variada y depende principalmente de la calidad del combustible que se utilice.
Los depósitos extraídos de la zona de alta temperatura están constituidos básicamente de:
Vanadio, azufre, sodio, níquel y fierro.
Durante la combustión el vanadio, cualquier que sea su estado de oxidación, reacciona con el oxígeno y forma óxidos de vanadio. Uno de los compuestos formados es el pentóxido de vanadio (V2O5), cuyo punto de fusión es de 667 grados centígrados. Posteriormente el pentóxido de vanadio se combina con compuestos de sodio, níquel y fierro formados en la combustión para originar compuestos “orto, meta y para” vanadatos de sodio, níquel y fierro de bajos puntos de fusión.
Estos compuestos son los principales causantes de la corrosión. Así también por contener pentóxido de vanadio contribuirán a la formación de SO3 por conversión catalítica.
Problemas en zona de baja temperatura en generadores de vapor
El SO2, SO3, vapor de agua y partículas carbonosas son los principales responsables de la corrosión y ensuciamiento de las canastas de los precalentadores de aire regenerativo.
Durante el proceso de combustión el azufre del combustible es oxidad a SO2 y posteriormente un pequeña fracción se oxida hasta SO3.
El SO3, al combinarse con el vapor de agua de los gases de combustión forma ácido sulfúrico, el cual condensará sobre las superficies metálicas de la zona fría que alcancen la temperatura de punto de rocío o punto de condensación del ácido sulfúrico.
Los mecanismos principales de oxidación de SO2 a SO3 son:
Oxidación homogénea. Se lleva a cabo en la fase inicial de producción de los gases de combustión (flamas de quemadores), en la cual la oxidación del SO2 a SO3 es debida al oxígeno presente.
Oxidación heterogénea. Se lleva a cabo mediante la participación de compuestos complejos de vanadio catalíticamente activos. Estos compuestos se encuentran depositados en la superficie de tubos de alta temperatura y convierten el SO2 en SO3.
Problemas de emisiones atmosféricas de generadores de vapor
Estos problemas se presentan al tener concentraciones altas en el flujo de gases de combustión de:
Partículas no quemadas acídicas
Monóxido de carbono
Óxidos de nitrógeno
Óxidos de azufre y otros
Que afectan directamente al medio ambiente.
Entre los problemas más graves que se originan por las emisiones fuera de la Norma de tales productos está la lluvia ácida.
Grupo Carbono 14 ha desarrollado varios aditivos que disminuyen en forma contundente y económica la problemática que presentan los generadores de vapor por la combustión de aceite residual de baja calidad.
Entre sus productos se encuentran el Amergy y el Carbo, hoy ampliamente utilizados por la Comisión Federal de Electricidad en numerosas plantas y certificados por el Instituto de Investigaciones Eléctricas.
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13-04-2005
Solución de Desinfección de Bajo Mantenimiento, Efectiva al Costo
El LVN – 2000 Proporciona una Solución de Desinfección de Bajo Mantenimiento, Efectiva al Costo
CLIENTE:
DEPTO. DE OBRAS PUBLICAS
DIVISION DE SANITACION
DE WEST BABYLON, N.Y.
EN EL CONDADO DE SUFFOLK
EQUIPO:
LVN – 2000 SISTEMA DE INYECCIÓN QUÍMICA LIQUIDA
INSTALADO:
FEBRERO 2001
ANTECEDENTES:
El cliente había estado usando bombas de velocidad variable, para dosificar hipoclorito dentro de una agua de acarreo que alimentaba una cámara de contacto. A modo de mantener el residual de Cl2 en el punto de ajuste especificado, durante los períodos de bajo flujo, las bombas tenían una corrida tan lenta, que causaba el calentamiento de los motores CD. En ocasiones, la demanda del Cl2 tenía cambios tan drásticos que requerían la entrada de una segunda bomba-por la duración de los picos de demanda-y después sacarla al caer la demanda.
Durante la temporada del estiaje, el desprendimiento de gas-del hipoclorito-planteaba un buen problema. Estos desprendimientos provocaban el congestionamiento de las bombas-por las bolsas de gas-que requería de la atención de los operadores, para purgar el sistema. Cuando la bomba debería remontar, no bombeaba tan eficientemente....causando sólo que corriera a una mayor velocidad. Se requería también del alto mantenimiento del remplazo de diafragmas y cabezales de bombeo.
En un momento dado, se instalaron líneas de menor diámetro hacia la bombas de hipoclorito, para tratar de aliviar el problema de los desprendimientos de gas; sin embargo esta solución falló debido a las largas líneas requeridas para llegar hasta las áreas de tanque de almacenamiento y bombas.
ACCION
TOMADA:
Se instalaron tres unidades LVN-2000 de inyección química líquida, totalmente automatizadas con controles PCU......con acción de interfase.
RESULTADOS:
Con las unidades LVN-2000 ya instaladas, se utiliza un efluente de agua filtrada, para operar un eductor que extrae la solución de hipoclorito, desde el tanque de almacenamiento y a través de la unidad LVN-2000.
Como beneficio adicional, el flujo del LVN-2000 es suave y contínuo, eliminando así bolsas de aire y entrada de reactivo en “oleadas”, al tiempo que a-porta una lectura directa del flujo. Facilita un mejor mezclado del hipoclorito con el flujo del agua de acarreo. Una vez que el hipoclorito es mezclado-en el eductor con el agua de acarreo, llega por tubería hasta el difusor de la cámara de contacto.
Después que la solución se mezcla con el efluente de la planta, una bomba de muestreo alimenta al analizador de cloro residual, para proveer la retroalimentación medida, de los niveles de cloro. El nivel del Cl2 residual deseado, es la señal de entrada del controlador PCU. El punto de ajuste del PCU, compara la señal medida-del analizador-para ajustar automáticamente la capacidad del LVN-2000......y mantener el residual correcto de Cl2.
El cliente ha encontrado que, a diferencia de las bombas, el mantenimiento del sistema líquido V-Notch, ha sido prácticamente despreciable y ha reducido los trabajos de las lavadas mensuales del dosificador y de las líneas de del difusor, así como la limpieza de filtros, para prevenir los congestionamientos de los orificios del eductor.
“Encontramos que la alta confiabilidad y el mínimo mantenimiento del LVN-2000, justificó muy bien el costo de capital de la unidad” , acota Doug Haussel, Jefe de la Plantilla de Operadores. Se trata de un sistema de limpieza simple, que no requiere del mantenimiento ó el remplazo de las partes mayores en movimiento. El sistema opera al vacío, lo cual minimiza la posibilidad de derrames y fugas, y lo convierte así en una instalación muy limpia, montada en pared.
No existen ningunos motores, que energizar-aparte del del actuador automático-ni válvulas ó diafragmas que remplazar. “La operación es mucho más suave, cuando no hay tuberías que vibran alocadamente....por las altas velocidades de las bombas. A ésto se suman las economías por los costos conjuntos de operación y mantenimiento”. El sistema LVN-2000, de inyección química líquida, ha probado ser muy confiable, simple y efectivo en proveer la desinfección final del efluente, a la luz de los flujos diurnos de la planta y los cambios en las demandas de cloro.
A pesar de las variaciones del flujo, el LVN-2000,
aporta una operación suave y un residual estable de cloro, dentro del marco del lapso de 6.5 horas que enseña la gráfica.
Sistema SCADA del cuarto del control de Operaciones que muestra el estatus de los procesos de efluente final /desinfección del efluente.
Cortesía de USFilter, a Siemens Business. Para conocer más sobre
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Dentro
de las varias teorías que tratan de explicar
el origen del petróleo, la más aceptada
es la que supone que proviene de la descomposición
de restos de animales y algas microscópicas acumuladas
en el fondo de las lagunas y en el curso inferior de
los ríos.
Esta materia orgánica se cubrió paulatinamente
con capas cada vez más gruesas de sedimentos,
al abrigo de las cuales, en determinadas condiciones
de presión, temperatura y tiempo, se transformó
lentamente en hidrocarburos (compuestos formados de
carbón e hidrógeno), con pequeñas
cantidades de azufre, oxígeno, nitrógeno,
y trazas de metales como fierro, cromo, níquel
y vanadio, cuya mezcla constituye el petróleo
crudo.
Estas conclusiones se fundamentan en la localización
de los mantos petroleros, ya que todos se encuentran
en terrenos sedimentarios. Además los compuestos
que forman los elementos antes mencionados son característicos
de los organismos vivientes.
Un problema que presenta esta teoría, sin embargo,
es el hecho inexplicable de que de los más de
30,000 campos petroleros en el mundo entero, hasta ahora
sólo 33 de ellos constituyen grandes yacimientos,
de entre los cuales, 25 se encuentran en el Medio Oriente
y contienen más del 60% de las reservas probadas
de nuestro planeta.
Por lo tanto es difícil pensar que tantos animales
hayan muerto en menos del 1% de la corteza terrestre,
que es el porcentaje que le corresponde al Medio Oriente.
Existen por lo tanto otras teorías que se basan
en que el petróleo es de origen inorgánico
o mineral y otras más que sostienen que tiene
su origen en los meteoritos que han caído en
nuestro planeta con altos contenidos de metano y otras
sustancias precursoras del petróleo.
Sin embargo, y a pesar de las innumerables investigaciones
que se han realizado, no existe una teoría infalible
que explique sin lugar a dudas el origen del petróleo.
En
cuanto a su apariencia, el petróleo puede describirse
como un líquido viscoso cuyo color varía
entre amarillo y pardo obscuro hasta negro, con reflejos
verdes, con un olor característico y densidad
menor al agua, por lo que flota en ella.
Se
trata de una mezcla de "hidrocarburos" que
compuestos que contienen en su estructura molecular
carbono e hidrógeno principalmente.
El
número de átomos de carbono y la forma
en que están colocados dentro de las moléculas
de los diferentes compuestos, proporciona al petróleo
diferentes propiedades físicas y químicas.
Así tenemos que los hidrocarburos compuestos
por uno a cuatro átomos de carbono son gaseosos,
los que contienen de 5 a 20 son líquidos, y los
de más de 20 son sólidos a la temperatura
y presión ambientales.
El
petróleo crudo varía mucho en su composición,
lo cual depende del tipo de yacimiento de donde provenga,
pero en promedio podemos considerar que contiene entre
83 y 86% de carbono y entre 11 y 13% de hidrógeno.
Mientras
mayor sea el contenido de carbón en relación
al de hidrógeno, mayor es la cantidad de productos
pesados que tiene el crudo. Esto depende de la antigüedad
y de algunas características de los yacimientos.
No obstante, se ha comprobado que entre más viejos
son, tienen más hidrocarburos gaseosos y sólidos
y menos líquidos entran en su composición.
Algunos
crudos contienen compuestos hasta de 30 a 40 átomos
de carbono.
Además del carbono e hidrógeno, la composición
del petróleo crudo incluye derivados de azufre
(que tienen un característico olor a huevo podrido).
Además,
los crudos tienen pequeñas cantidades (del orden
de partes por millón) de compuestos con átomos
de nitrógeno, o de metales como el fierro, níquel,
cromo, vanadio, y cobalto.
Por
lo general, el petróleo tal y como se extrae
de los pozos no tiene mucho uso como energético
ya que requiere de altas temperaturas para arder, pues
está compuesto de hidrocarburos de más
de cinco átomos de carbono, que son líquidos.
Por lo tanto, para poder aprovecharlo para este tipo
de usos es necesario separarlo en diferentes fracciones
que constituyen los diferentes combustibles como el
gasavión, gasolina, turbosina, diesel, gasóleo
ligero, gasóleo pesado, etc., es decir, refinarlo.