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BOMBAS DE FIERRO *

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    México Casa Monroy bombas de fierro, bombas Victoria No. 77 Col.Centro
    06050 México, D.F.
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    México Adhesivos y Resinas Fierro, Oxido de Fierro Sta. Rosa No. 8 Col.La Joya Ixtacala
    54160 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    Chile Fumex Pro Fol Fierro Clemente Fabres No.918 Col.
    0 Providencia, Santiago
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    México Alquimia Mexicana Sulfato de fierro USP, Fumarato de fierro, Sulfato de fierro, Oxido de fierro Cerrada de Colima 2-2 Apdo. Postal 7-843 Col.Roma
    6700 MEXICO, D.F.
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    México Industrias Quimicas Sepmont Fosfato de Fierro, Fosfato de Fierro Edison No.1214 Col.Talleres
    64480 Monterrey, N.L.
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    México Construcciones Metalicas Aron Fierro Fundido Industrias Eléctrica Np.5-A Col.Xocoyahualco
    54050 México, Edo. de Méx.
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    México Cientifica Vela Quin Anillo de Fierro, Tripie de Fierro, Anillo de Fierro en Herradura, Bombas de vacío para laboratorio Lesina No.119 Col.Lomas de la Estrella
    09890 México, D.F.
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    México Serv de Ingria y Mantto Metal Mecanico Ductería en fierro y AI, bombas, bombas dosificadoras, BOMBAS CENTRIFUGA 1ra Cda. Cándido navarro No. 344 Col.San Juan Tlihuaca
    02400 México, D.F.
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    México Macame y Compañia ANILLO FIERRO, CRISOL FIERRO, ELECTRODO DE FIERRO, FIERRO EN POLVO Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    México Quimica Alkano QUELATO DE FIERRO, OXIDO DE FIERRO Morelos # 68 Col.San Lucas Tepetlacalco
    54055 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    Colombia Productos Derivados de la Sal Cloruro de Fierro Autopista Yumbo Aeropuerto Km. 13 Palmira - Valle Col.
    0 Colombia, Cali
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    México Merck-México Arseniato de fierro Calle 5 Col. 7
    00000 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    México Nuodex Mexicana Octoato de fierro Av.de las Granjas 536 Col.Sto.Tomas Azcapotzalco
    2020 MEXICO, D.F.
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    México Pyosa Azul fierro Ave. Industrias 1200 Pte. Col.Bellavista
    64410 Monterrey, N.L.
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    México Atlanta Química Sulfato de Fierro Llanura 155 Col.Insurgentes Cuicuilco
    04530 MEXICO, D.F.
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    3406 bombas de vacio 1 TM
    Anual
    México San Luis Potosi Administrador
    4651 sulfato de fierro 1000 kg
    Anual
    México Edo. de México Ejecutiva de Ventas
    4733 bombas de diafragmas 0 TM
    Anual
    Chile Chile Gerente de proyecto
    4872 bombas 0 TM
    Anual
    México México Supervisor de Montajes
    5746 bombas diafragma 0 TM
    Anual
    México no esta asignado Supervisor de Montaje
    6004 MOTORES BOMBAS DE VACIO 2 Servicios
    Anual
    México PUEBLA SUPERVISOR
    6031 bombas de vacio para laboratorio 500 Unidad
    Anual
    Argentina Argentina Gerente Bomba de alto vacio con su columna correspondiente con una presion como min. 10 a la -10 ...
    6146 bombas vacio 1 Unidad
    Anual
    México ecatepec gerente de planta
    6413 bombas 10 Unidad
    Anual
    México MEXICO SUPERVISOR SUMERGIBLE Y AUTOCEBAN
    6613 sulfato de aluminio solido libre de fierro 12000 kg
    Anual
    México jalisco compras requiero informacion del producto y cotizacion

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    Chile Del Fierro Ruta 5 Sur Km. 173,6 Col.-
    0 Chile, Teno
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    México Acero y Fierro de Monterrey Modesto Alanis No. 200 con Prolongación Ruiz Cortines al Oriente 1.5 Km. al Oriente Col.A.M. Aleman
    00000 Monterrey, N.L.
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    México Bombas Goulds de México Av. Eje Oriente Poniente Lote No.4 Mza.9 Col.Industrial
    43800 Tizayuca, Hgo.
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    México Placa y Fierro de Monterrey Av. Cuatro No. 170 Col.Fracc. Central de Carga
    66494 Monterrey, N.L.
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    México Compañia MInera Gral. Rodolfo Fierro Washington 1833 pte. Col.Centro
    64000 Monterrey, N.L.
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    Colombia Bombas Hydral Cra. 36 No. 11 - 08 Col.-
    0 Colombia, Colombia
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    Colombia Bombas y Motores Av. 13 No. 123 - 57 Col.-
    0 Colombia, Colombia
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    México BOMBAS JOBEN CARR. TLANEPANTLA CUAUTITLAN Col.TULTITLAN
    54900 ,
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    México Motorización y Bombas Av. Revolución No. 3866 Local 18 Col.Fracc. Torremolinos
    64850 Monterrey, N.L.
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    México Bombas y Control de Fluidos Articulo 27 Constitucional No. 95 Col.San Bartolo Atepehuacan
    07730 México, D.F.
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    sellos mecanicos en carbon vs ceramica y de carburo de silicio 14816 México coahuila 50 Servicios Sin grado específico 0 se ofrece una variedad de sellos mecanicos para uso industrial y domestico en cualquier ...

       
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    05-Mayo-2006
    A 27 mil mdp asciende el costo por robo de combustible
      
         Industria: Petróleo y Energía, Petroquímica
         Tipo: Gobierno, Corrupción
         Fuente:  Intélite

    La Procuraduría Federal del Consumidor aseguró que son 27 mil mdp en robo que se realizan a quienes compran gasolina, gas licuado y petróleo; reconoció el titular de la dependencia Carlos Arce Macías.

    • El funcionario aseguró que se deben cambiar las 34,400 bombas despachadoras de combustible que hay en la república.

     

    16-Marzo-2006
    Grave contaminación en 17 entidades
      
         Fuente:  El Universal

    Sustancias y elementos que dañan la salud de los seres humanos y que incluso pueden ser causa de muerte, se han encontrado en el agua que consume regularmente la población en 17 estados del centro y el norte de la república mexicana, donde fueron monitoreados dos mil pozos, de acuerdo a especialistas universitarios y funcionarios de la Comisión Estatal del Agua. Entre estos últimos, está la ciudad de Querétaro, donde en algunos de sus pozos se detectó presencia de flúor.

    • Arsénico, flúor, manganeso, fierro y mercurio, son elementos que han sido encontrados en los pozos de varios estados. Se trata de sustancias que tienen la capacidad de dañar huesos y dientes o incluso causar cáncer a quien la consuma regularmente.

    • Específicamente, en Hidalgo y en la región de La Laguna, que comprende Coahuila y Durango, ya se han reportado muertes vinculadas presumiblemente al consumo de agua con alta concentración de arsénico. Éste afecta el aparato digestivo, los riñones, el hígado, los pulmones y la epidermis.

    • De acuerdo con las conclusiones científicas que ya fueron entregadas a la Cámara de Senadores, miles de mexicanos emplean el recurso contaminado como agua de uso; esto es, la consumen cotidianamente, sobre todo personas económica y socialmente marginadas.

    • Manuel Urquiza Estrada, vocal ejecutivo de la Comisión Estatal del Agua (CEA), confirmó que en al menos dos pozos de agua ubicados en el municipio de Querétaro se detectó la presencia de flúor. Especificó que uno de estos pozos se ubica al norte de la ciudad, pero que ya se han instalado plantas tratadoras de agua con capacidad para sanearla y reducir al máximo el elemento contaminante.

    • Investigadores de la Universidad Autónoma de San Luis Potosí (UASLP) y del Centro de Investigación y Desarrollo Tecnológico en Electroquímica de Querétaro (Cideteq), establecen, en dichas conclusiones, que el problema puede calificarse de grave, por lo que es menester que se actúe de inmediato para evitar peores consecuencias.

    • Roberto Contreras Bustos, investigador titular A del Cideteq, y María Deogracias Ortiz Pérez, investigadora del Laboratorio de Bioquímica en la Facultad de Medicina de la UASLP, llegaron a la conclusión de que el problema se debe a que el agua que se extrae de los pozos ha permanecido por miles de años en el subsuelo, por lo que se ha fosilizado y posee elementos que se han desprendido de las paredes del lugar.

    • Lo escaso del líquido superficial ha provocado que se extraiga agua subterránea que no puede ser utilizada para consumo humano, ni aunque se hierva, ya que puede causar fluorosis dental y descalcificación de huesos, así como el cáncer por arsénico. La extracción del líquido acentúa la fragmentación de rocas y con ello la liberación de elementos químicos y de metales pesados.

    • Los efectos dermatológicos provocados por la ingestión de arsénico son crónicos, y aparecen como hiperpigmentación y queratosis. Cuando se absorbe por el aparato gastrointestinal, causa diarrea y vómito en pocos minutos, llegando hasta el envenenamiento con cuadro de fiebre, anorexia, extenuación, depresión y pérdida de cabello, alertaron los especialistas.

     

    15-Marzo-2006
    Invitación al Encuentro Empresarial: “Equipo para la Industria Química” en el marco de ACHEMA 2006
      
         Fuente:   El Espectador

    ENCUENTRO DE NEGOCIOS
    “EQUIPO PARA LA INDUSTRIA QUÍMICA”
    16 Y 17 DE MAYO DE 2006 FRANKFURT, ALEMANIA

     

    ESTIMADO EMPRESARIO

    El Eurocentro Nafin-México es un organismo que surge como parte de una iniciativa de la Comisión Europea y Nacional Financiera con la finalidad de fomentar el acercamiento entre pequeñas y medianas empresas de la Unión Europea y México, por medio de programas de cooperación económica que buscan promover la internacionalización de las mismas.

    En este ocasión, nos permitimos invitarlo a participar en el Encuentro Empresarial: “Equipo para la Industria Química” , mismo que desarrollaremos los días 16 y 17 de mayo del 2006 en Frankfurt, Alemania, aprovechando el marco de la feria ACHEMA 2006 (15 al 19 de mayo'06).

    ACHEMA 2006 es la 28º. Exposición Internacional de Tecnología Química, Medio Ambiente y Biotecnología y cuenta con más de 4,000 expositores de todos los continentes, con una concurrencia mayor a los 200,000 participantes de 100 países, por lo que nuestro encuentro se vincula con la mejor feria del sector a nivel mundial.

    Durante el evento tendrá la oportunidad de reunirse con más de 75 empresas europeas bajo intereses concretos de negocios en el campo de la Tecnología para la Industria Química, a fin de establecer un primer contacto de negocios en el ámbito de la compra-venta, acuerdos comerciales, alianzas estratégicas, transferencia de tecnología, subcontratación y joint-venture .

    PAISES QUE PARTICIPAN

    1. Latinoamérica: México, Argentina, Chile y Brasil.

    2. Europa: Alemania, España, Francia e Italia

    Sectores Participantes:

    1. Tecnología y Equipo:
    a) Equipo de Lab or at or io y Análisis
    b) Bombas, Compres or es, Válvulas y Accesorios
    c) Procesos Mecánicos, térmicos y químicos
    d) Servicios de Ingeniería, construcción de plantas de producción química y componentes
    e) Control automatizado de procesos, optimización de flujos de producción química .

    2. Protección del Medio Ambiente
    Análisis medioambientales de agua, desechos, lodo, aparatos de desinfección de aire, aparatos volumétricos para laboratorio, detectores de gases, entre otros

    3. Equipo y Desarrollos Biotecnología
    Plantas de fermentación, Plantas removed or as de gérmenes, Tecnología de materiales y pruebas de material

    Oferta/Beneficios auspiciados por la Comisión Europea:

    1. Agenda personalizada de dos días con socios potenciales del otro continente para citas de negocios “uno a uno” (se entrega antes del venteo.

    2. Promoción y publicación de su perfil en nuestra página web, en donde podrá acceder para conocer y seleccionar a las firmas europeas y latinoamericanas que participarán en el evento

    3. Catálogo inglés-español de las empresas europeas y latinoamericanas participantes en este encuentro de negocios.

    4. Participación en feria sectorial (como visitante)

    5. Participación al seminario técnico

    6. Apoyo de traducción y logística en general durante las citas de negocios

    7. Acompañamiento empresaria durante el evento.

    Si desea recibir la Cédula Básica de Inscripción para el evento contáctenos a través de este Formato de Contacto

     

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    27-07-2006
    Problemas de combustión en un generador de vapor

    Problemas de combustión en un generador de vapor

    Los problemas de ensuciamiento, corrosión y contaminación en una caldera durante la generación de vapor de calidad significan un serio y costoso problema. En forma general y para su estudio se han dividido en la siguiente forma:

    1. Problemas en zona de alta temperatura
    2. Problemas en zona de baja temperatura
    3. Problemas de emisiones atmosféricas

    Problemas en zona de alta temperatura en generadores de vapor

    La corrosión y el ensuciamiento en la región de alta temperatura es consecuencia de los depósitos formados a partir de las impurezas metálicas provenientes del combustible. Estos depósitos son compuestos cuyos puntos de fusión se encuentran próximos a la temperatura del metal de los tubos del generador de vapor.

    La composición química de los depósitos es sumamente variada y depende principalmente de la calidad del combustible que se utilice.

    Los depósitos extraídos de la zona de alta temperatura están constituidos básicamente de:

    Vanadio, azufre, sodio, níquel y fierro.

    Durante la combustión el vanadio, cualquier que sea su estado de oxidación, reacciona con el oxígeno y forma óxidos de vanadio. Uno de los compuestos formados es el pentóxido de vanadio (V2O5), cuyo punto de fusión es de 667 grados centígrados. Posteriormente el pentóxido de vanadio se combina con compuestos de sodio, níquel y fierro formados en la combustión para originar compuestos “orto, meta y para” vanadatos de sodio, níquel y fierro de bajos puntos de fusión.

    Estos compuestos son los principales causantes de la corrosión. Así también por contener pentóxido de vanadio contribuirán a la formación de SO3 por conversión catalítica.

    Problemas en zona de baja temperatura en generadores de vapor

    El SO2, SO3, vapor de agua y partículas carbonosas son los principales responsables de la corrosión y ensuciamiento de las canastas de los precalentadores de aire regenerativo.

    Durante el proceso de combustión el azufre del combustible es oxidad a SO2 y posteriormente un pequeña fracción se oxida hasta SO3.

    El SO3, al combinarse con el vapor de agua de los gases de combustión forma ácido sulfúrico, el cual condensará sobre las superficies metálicas de la zona fría que alcancen la temperatura de punto de rocío o punto de condensación del ácido sulfúrico.

    Los mecanismos principales de oxidación de SO2 a SO3 son:

    1. Oxidación homogénea. Se lleva a cabo en la fase inicial de producción de los gases de combustión (flamas de quemadores), en la cual la oxidación del SO2 a SO3 es debida al oxígeno presente.
    2. Oxidación heterogénea. Se lleva a cabo mediante la participación de compuestos complejos de vanadio catalíticamente activos. Estos compuestos se encuentran depositados en la superficie de tubos de alta temperatura y convierten el SO2 en SO3.

    Problemas de emisiones atmosféricas de generadores de vapor

    Estos problemas se presentan al tener concentraciones altas en el flujo de gases de combustión de:

    •  Partículas no quemadas acídicas

    •  Monóxido de carbono

    •  Óxidos de nitrógeno

    •  Óxidos de azufre y otros

    Que afectan directamente al medio ambiente.

    Entre los problemas más graves que se originan por las emisiones fuera de la Norma de tales productos está la lluvia ácida.

    Grupo Carbono 14 ha desarrollado varios aditivos que disminuyen en forma contundente y económica la problemática que presentan los generadores de vapor por la combustión de aceite residual de baja calidad.

    Entre sus productos se encuentran el Amergy y el Carbo, hoy ampliamente utilizados por la Comisión Federal de Electricidad en numerosas plantas y certificados por el Instituto de Investigaciones Eléctricas.

    Para contactar a Grupo Carbono 14 y obtener información de los aditivos para combustible haga click aquí.

    Si desea más información de Grupo Carbono 14 y sus aditivos para combustión haga click aquí.

     

    13-04-2005
    Solución de Desinfección de Bajo Mantenimiento, Efectiva al Costo
    Por: ASV / Fuente: Boletín QuimiNet.com | Sectores relacionados: Petroquímica, Pinturas y Recubrimientos |

    CASOS HISTORICOS

     

    El LVN – 2000 Proporciona una Solución de Desinfección de Bajo Mantenimiento, Efectiva al Costo

     

    CLIENTE:


    DEPTO. DE OBRAS PUBLICAS
    DIVISION DE SANITACION
    DE WEST BABYLON, N.Y.
    EN EL CONDADO DE SUFFOLK

     

    EQUIPO:



    LVN – 2000 SISTEMA DE INYECCIÓN QUÍMICA LIQUIDA

    INSTALADO:

    FEBRERO 2001

     

    ANTECEDENTES:



    El cliente había estado usando bombas de velocidad variable, para dosificar hipoclorito dentro de una agua de acarreo que alimentaba una cámara de contacto. A modo de mantener el residual de Cl2 en el punto de ajuste especificado, durante los períodos de bajo flujo, las bombas tenían una corrida tan lenta, que causaba el calentamiento de los motores CD. En ocasiones, la demanda del Cl2 tenía cambios tan drásticos que requerían la entrada de una segunda bomba-por la duración de los picos de demanda-y después sacarla al caer la demanda.
    Durante la temporada del estiaje, el desprendimiento de gas-del hipoclorito-planteaba un buen problema. Estos desprendimientos provocaban el congestionamiento de las bombas-por las bolsas de gas-que requería de la atención de los operadores, para purgar el sistema. Cuando la bomba debería remontar, no bombeaba tan eficientemente....causando sólo que corriera a una mayor velocidad. Se requería también del alto mantenimiento del remplazo de diafragmas y cabezales de bombeo.
    En un momento dado, se instalaron líneas de menor diámetro hacia la bombas de hipoclorito, para tratar de aliviar el problema de los desprendimientos de gas; sin embargo esta solución falló debido a las largas líneas requeridas para llegar hasta las áreas de tanque de almacenamiento y bombas.

    ACCION
    TOMADA:


    Se instalaron tres unidades LVN-2000 de inyección química líquida, totalmente automatizadas con controles PCU......con acción de interfase.

    RESULTADOS:












    Con las unidades LVN-2000 ya instaladas, se utiliza un efluente de agua filtrada, para operar un eductor que extrae la solución de hipoclorito, desde el tanque de almacenamiento y a través de la unidad LVN-2000.

    Como beneficio adicional, el flujo del LVN-2000 es suave y contínuo, eliminando así bolsas de aire y entrada de reactivo en “oleadas”, al tiempo que a-porta una lectura directa del flujo. Facilita un mejor mezclado del hipoclorito con el flujo del agua de acarreo. Una vez que el hipoclorito es mezclado-en el eductor con el agua de acarreo, llega por tubería hasta el difusor de la cámara de contacto.

    Después que la solución se mezcla con el efluente de la planta, una bomba de muestreo alimenta al analizador de cloro residual, para proveer la retroalimentación medida, de los niveles de cloro. El nivel del Cl2 residual deseado, es la señal de entrada del controlador PCU. El punto de ajuste del PCU, compara la señal medida-del analizador-para ajustar automáticamente la capacidad del LVN-2000......y mantener el residual correcto de Cl2.

    El cliente ha encontrado que, a diferencia de las bombas, el mantenimiento del sistema líquido V-Notch, ha sido prácticamente despreciable y ha reducido los trabajos de las lavadas mensuales del dosificador y de las líneas de del difusor, así como la limpieza de filtros, para prevenir los congestionamientos de los orificios del eductor.

    “Encontramos que la alta confiabilidad y el mínimo mantenimiento del LVN-2000, justificó muy bien el costo de capital de la unidad” , acota Doug Haussel, Jefe de la Plantilla de Operadores. Se trata de un sistema de limpieza simple, que no requiere del mantenimiento ó el remplazo de las partes mayores en movimiento. El sistema opera al vacío, lo cual minimiza la posibilidad de derrames y fugas, y lo convierte así en una instalación muy limpia, montada en pared.

    No existen ningunos motores, que energizar-aparte del del actuador automático-ni válvulas ó diafragmas que remplazar. “La operación es mucho más suave, cuando no hay tuberías que vibran alocadamente....por las altas velocidades de las bombas. A ésto se suman las economías por los costos conjuntos de operación y mantenimiento”. El sistema LVN-2000, de inyección química líquida, ha probado ser muy confiable, simple y efectivo en proveer la desinfección final del efluente, a la luz de los flujos diurnos de la planta y los cambios en las demandas de cloro.



    A pesar de las variaciones del flujo, el LVN-2000,
    aporta una operación suave y un residual estable de cloro, dentro del marco del lapso de 6.5 horas que enseña la gráfica.
    Sistema SCADA del cuarto del control de Operaciones que muestra el estatus de los procesos de efluente final /desinfección del efluente.

    Cortesía de USFilter, a Siemens Business. Para conocer más sobre US Filter, a Siemens Business, sus productos y soluciones, haga click aqui

     

    01-01-2003
    Petróleo: origen y características fundamentales
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petróleo y Energía |
    Petróleo: origen y características fundamentales

    Dentro de las varias teorías que tratan de explicar el origen del petróleo, la más aceptada es la que supone que proviene de la descomposición de restos de animales y algas microscópicas acumuladas en el fondo de las lagunas y en el curso inferior de los ríos.
    Esta materia orgánica se cubrió paulatinamente con capas cada vez más gruesas de sedimentos, al abrigo de las cuales, en determinadas condiciones de presión, temperatura y tiempo, se transformó lentamente en hidrocarburos (compuestos formados de carbón e hidrógeno), con pequeñas cantidades de azufre, oxígeno, nitrógeno, y trazas de metales como fierro, cromo, níquel y vanadio, cuya mezcla constituye el petróleo crudo.
    Estas conclusiones se fundamentan en la localización de los mantos petroleros, ya que todos se encuentran en terrenos sedimentarios. Además los compuestos que forman los elementos antes mencionados son característicos de los organismos vivientes.
    Un problema que presenta esta teoría, sin embargo, es el hecho inexplicable de que de los más de 30,000 campos petroleros en el mundo entero, hasta ahora sólo 33 de ellos constituyen grandes yacimientos, de entre los cuales, 25 se encuentran en el Medio Oriente y contienen más del 60% de las reservas probadas de nuestro planeta.
    Por lo tanto es difícil pensar que tantos animales hayan muerto en menos del 1% de la corteza terrestre, que es el porcentaje que le corresponde al Medio Oriente.
    Existen por lo tanto otras teorías que se basan en que el petróleo es de origen inorgánico o mineral y otras más que sostienen que tiene su origen en los meteoritos que han caído en nuestro planeta con altos contenidos de metano y otras sustancias precursoras del petróleo.
    Sin embargo, y a pesar de las innumerables investigaciones que se han realizado, no existe una teoría infalible que explique sin lugar a dudas el origen del petróleo.

    En cuanto a su apariencia, el petróleo puede describirse como un líquido viscoso cuyo color varía entre amarillo y pardo obscuro hasta negro, con reflejos verdes, con un olor característico y densidad menor al agua, por lo que flota en ella.

    Se trata de una mezcla de "hidrocarburos" que compuestos que contienen en su estructura molecular carbono e hidrógeno principalmente.

    El número de átomos de carbono y la forma en que están colocados dentro de las moléculas de los diferentes compuestos, proporciona al petróleo diferentes propiedades físicas y químicas. Así tenemos que los hidrocarburos compuestos por uno a cuatro átomos de carbono son gaseosos, los que contienen de 5 a 20 son líquidos, y los de más de 20 son sólidos a la temperatura y presión ambientales.

    El petróleo crudo varía mucho en su composición, lo cual depende del tipo de yacimiento de donde provenga, pero en promedio podemos considerar que contiene entre 83 y 86% de carbono y entre 11 y 13% de hidrógeno.

    Mientras mayor sea el contenido de carbón en relación al de hidrógeno, mayor es la cantidad de productos pesados que tiene el crudo. Esto depende de la antigüedad y de algunas características de los yacimientos. No obstante, se ha comprobado que entre más viejos son, tienen más hidrocarburos gaseosos y sólidos y menos líquidos entran en su composición.

    Algunos crudos contienen compuestos hasta de 30 a 40 átomos de carbono.
    Además del carbono e hidrógeno, la composición del petróleo crudo incluye derivados de azufre (que tienen un característico olor a huevo podrido).

    Además, los crudos tienen pequeñas cantidades (del orden de partes por millón) de compuestos con átomos de nitrógeno, o de metales como el fierro, níquel, cromo, vanadio, y cobalto.

    Por lo general, el petróleo tal y como se extrae de los pozos no tiene mucho uso como energético ya que requiere de altas temperaturas para arder, pues está compuesto de hidrocarburos de más de cinco átomos de carbono, que son líquidos.
    Por lo tanto, para poder aprovecharlo para este tipo de usos es necesario separarlo en diferentes fracciones que constituyen los diferentes combustibles como el gasavión, gasolina, turbosina, diesel, gasóleo ligero, gasóleo pesado, etc., es decir, refinarlo.

     

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