Industria: Artículos de oficina, Comunicaciones, Cosmética, Cuero y calzado, Cuidado personal Tipo: Alianzas y fusiones, Participación de mercado, Situación del mercado, Tratados comerciales, Economía, Industria en general
Fuente: Intélite
Las relaciones comerciales entre México y Brasil están en su mejor momento, por lo que inversionistas brasileños estiman inversiones en diez nuevos conceptos de franquicias mexicanas por un orden de cinco mdd, dijo el presidente de la Asociación de Franquicias de Brasil Ricardo Camargo.
Respecto de franquicias de México que ya se están promoviendo en Brasil, dijo que entre ellas están el Mundo de a Tres Pesos, Guía de Inmuebles y el Banco de Cordón Umbilical, e incluso ya se están buscando los esquemas para ingresar en el mercado brasileño. En la economía brasileña, las franquicias como sector participa con 2% del PIB, con casi 50 mil empleos y puntos de venta de alrededor de 45 mil en todo el país.
Brasil estará de nueva cuenta en México en la Expo internacional de franquicias 2007 con un pabellón en donde presentarán a los inversionistas diez nuevos conceptos como: Bit Company, franquicia que ofrece cursos en temas como ventas, telemarketing, secretariado y capacitación en informática. Carmen Steffens, con productos de moda en calzado, bolsos y accesorios. China In Box, una restaurantera de comida china en paquetes especiales. Global Franchise, especialista en internacionalización de franquicias en Brasil.
También están incluidos Lilica Ripilica, de ropa para niñas. Movimiento Brasil, con ropa de playa y fitness. Oceanic Coséticos, cosméticos elaborados con activos naturales y conciencia ecológica. Showcolate, franquicia de espetones de frutas cubiertas con chocolate. Librerías Nobel, empresa que tiene el propósito de hacer una alianza con librerías de México. Wizard Idiomas, escuela de idiomas y cursos de computación.
26-Mayo-2006
Alerta!!! Falsificación de envases en la industria farmacéutica
Fuente: QuimiNet
Alerta!!! Falsificación de envases en la industria farmacéutica
Actualmente se han implementado acciones como la elaboración de tintas de seguridad, sistemas de inspección por video, tapas de seguridad, hologramas, envases inteligentes y sistemas de identificación por radio frecuencia; todo esto para evitar la “piratería” de envases en la industria farmacéutica.
Con el fin de establecer mejores medidas de seguridad que eviten la falsificación de envases, se analizarán temas relacionados con este problema de trascendencia e interés mundial, durante la vigésimo primera edición de EXPO PACK México 2006, la exposición más importante de la industria del envase y embalaje en Latinoamérica, a fin de incrementar la confianza de los consumidores de productos terminados.
Al respecto, la Directora General de EXPO PACK México 2006, Elena Maribona, explicó que “el comercio ilícito ha hecho su aparición en todos los mercados del mundo, vulnerando la seguridad de los productos comercializados, lo cual afecta a los consumidores por el gran riesgo que representa el adquirir productos adulterados o que no cumplen con las condiciones de calidad, poder nutricional o efectividad curativa”. Señalando que “la seguridad en los envases se ha vuelto un tema de alta prioridad y de gran importancia entre los productores de envase, fabricantes de productos y consumidores finales”.
La ejecutiva anunció que en el marco de EXPO PACK México 2006 se realizarán ciclos de conferencias sobre este tema, además de los nuevos materiales en los envases de la industria farmacéutica; sistemas de impresión; ventajas de la flexografía; tendencias e innovación en el diseño de envases; desarrollo de sistemas integrales de líneas de producción de envasado, y tendencias tecnológicas en la maquinaria para la fabricación de envases.
Los temas referentes a seguridad que se expondrán durante el ciclo de conferencias se encuentran: Sistemas de seguridad incorporados a los envases farmacéuticos; normas y estándares de seguridad aplicables al sector de la industria farmaceútica; uso de nuevos materiales y/o diseños de envases farmacéuticos, así como las últimas tendencias de envasado.
Elena Maribona informó que “en México se han identificado 97 centros de distribución de productos ilegales; en la industria discográfica la venta de discos piratas supera los 120 millones de discos, mientras la venta legal sólo llega a 57 millones de piezas; en la industria de bebidas alcohólicas, por cada botella que se vende en forma legal, se vende una falsificada. En la industria de cómputo, el 45 por ciento de las computadoras personales embarcadas en México, tienen software pirata”.
“A nivel mundial”, agregó, “el 10 por ciento de los medicamentos que se comercializan han sido manipulados. Actualmente, la Organización Mundial de la Salud (OMS) calcula que entre el 10 y el 20 por ciento del mercado de medicinas en México está en manos de medicamentos piratas o falsificados, lo que equivale a ventas ilegales por aproximadamente 15 mil millones de pesos, de ahí la importancia de que la industria cuente con envases seguros. Entre los productos más falsificados se encuentran el Viagra en Estados Unidos y la Aspirina en Europa”.
La Directora de EXPO PACK México 2006 finalizó con “debido a este lamentable fenómeno, la industria del envase y las empresas proveedoras de insumos y accesorios, están desarrollando diversas alternativas para proteger a los productos envasados: elaboración de tintas de seguridad, los sistemas de inspección por video, las tapas de seguridad, los hologramas, los envases activos, los envases inteligentes y los sistemas de identificación por radio frecuencia, entre otros”.
De esta forma, la exposición internacional EXPO PACK México, es una verdadera opción para que los empresarios interesados en encontrar soluciones innovadores y flexibles de envase, embalaje y procesamiento, así como la tecnología de punta para mejorar la seguridad y competitividad de sus productos.
En 28 mil metros cuadrados de exposición y con la participación de 700 empresas nacionales e internacionales, los visitantes a este evento podrán encontrar los avances tecnológicos más importantes de la industria del envase, embalaje y procesamiento.
EXPO PACK México 2006 abrirá sus puertas del martes 27 al jueves 29 de junio, en el Centro Banamex, con un horario de 13:00 a 20:00 horas, y el viernes 30 de junio de las 13:00 a las 19:00 horas.
Aumenta 5.5% el PIB en el primer trimestre del año
Industria: Automotriz, Bebidas, Farmacéutica, Petróleo y Energía, Petroquímica, Plásticos, Resinas y recubrimientos, Textil Tipo: Gobierno, Situación del mercado, Economía, Industria en general, Estadísticas
Fuente: Intélite
La SHCP informó que el PIB aumentó 5.5% en términos reales durante enero-marzo con relación a igual lapso de 2005. Esa cifra “se vio influida al alza por el hecho de que en 2005 el periodo de la Semana Santa se ubicó en marzo, mientras que la del presente año se registró en abril, teniéndose en el primer trimestre de 2006 un mayor número de días laborables que en el mismo lapso del año anterior."
Por sector de actividad, el industrial creció 7%, resultado del incremento de todos sus componentes: construcción 8.3%; manufacturas 7.1%; minería 5.9% y generación de electricidad, gas y agua 4.1 por ciento.
El PIB de los servicios se elevó 5.4% en el trimestre de referencia, derivado del comportamiento positivo en transporte, almacenaje y comunicaciones de 8.8%; en serviciosfinancieros, seguros y actividades inmobiliarias y de alquiler de 5.7%; en el comercio, restaurantes y hoteles de 5.3% y en servicios comunales, sociales y personales, de 2.9 por ciento
Entre las ramas con crecimiento están la de producción de vehículos, carrocerías, motores, partes y accesorios, productos a base de minerales no metálicos, industrias básicas de hierro y acero, cerveza y malta, equipos y aparatos electrónicos, maquinaria y equipo no eléctrico, cuero y calzado, cemento hidráulico, "otras industrias manufactureras". También creció la industria del tabaco, bebidas alcohólicas, y química básica.
El restante 26.5% de ramas, es decir 13 actividades, sufrieron caídas en su PIB. Entre éstas destacan resinas sintéticas y fibrasquímicas, prendas de vestir, "otras industrias textiles", vidrio y productos de vidrio, aceites y grasas comestibles, beneficio y molienda de café, hilados y tejidos de fibras blandas, azúcar, fertilizantes, petroquímica básica, equipo y material de transporte, productos metálicos estructurales, e industrias básicas de metales no ferrosos.
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¿Qué es Cromatografía Líquida de Alta Eficiencia (HPLC)?
La cromatografía es un método físico de separación basado en la distribución de los
componentes de una mezcla entre dos fases inmiscibles, una fija o estacionaria y otra móvil.
En la cromatografía líquida, la fase móvil es un líquido que fluye a través de una columna que contiene a la fase fija.
La cromatografía líquida “clásica” se lleva a cabo en una columna generalmente de vidrio, la cual está rellena con la fase fija.
Luego de sembrar la muestra en la parte superior, se hace fluir la fase móvil a través de la columna por efecto de la gravedad.
Con el objeto de aumentar la eficiencia en las separaciones, el tamaño de las partículas de fase fija se fue disminuyendo hasta el tamaño de los micrones, lo cual generó la necesidad de utilizar altas presiones para lograr que fluya la fase móvil. De esta manera, nació la técnica de cromatografía líquida de alta resolución (HPLC), que requiere de instrumental especial que permita trabajar con las altas presiones requeridas.
Dependiendo del tipo de fase fija y del tipo de fenómeno físico que provoca la separación, la cromatografía líquida de alta resolución puede ser:
1. Cromatografía de adsorción.
La fase fija es un sólido y se utiliza casi exclusivamente sílice (sílica) y en mucha menor
medida alúmina.
2. Cromatografía de reparto.
En casi todos los casos, como fase estacionaria se utilizan compuestos unidos químicamente a un soporte sólido de sílica. Se la subdivide encromatografía en fase normal y fase reversa. En la cromatografía en fase normal, la fase fija es polar (como por ejemplo agua o trietilenglicol) y los compuestos menos polares eluyen primero. En la cromatografía en fase reversa, el compuesto unido químicamente es un hidrocarburo alifático y se emplean fases móviles polares. En este caso, las sustancias más polares eluyen primero.
3. Cromatografía iónica.
Se utilizan columnas rellenas con resinas de intercambio iónico para separar y determinar
iones.
4. Cromatografía de exclusión por tamaño.
La fase fija está formada por partículas poliméricas o de sílice que contienen una red uniforme de poros y llevan a cabo un fraccionamiento realcionado con el tamaño molecular.
Las moléculas de tamaño mayor son excluídas y eluyen primero, mientras que las más pequeñas que penetran en los poros son retenidas más tiempo.
El HPLC es una de las técnicas de laboratorio más utilizada como herramienta analítica para separar y detectar compuestos químicos.
Una parte fundamental de los cromatógrafos de HPLC es la bomba.
Las bombas para HPLC deben cumplir ciertos requisitos fundamentales:
- Deben producir presiones estables hasta 6000 psi.
- Deben mantener el flujo libre de pulsaciones
- Deben generar intervalos de caudales de flujo (0,1 a 10 ml/min)
- Deben permitir un control y reproducibilidad del flujo de solvente
- Sus componentes deben ser resistentes a la corrosión
Las bombas que se usan en HPLC se pueden clasificar según su funcionamiento y diseño en:
Mecánicas
Recíprocantes
De desplazamiento contínuo
Neumáticas
InTechMex – Instrumental Technologies de México ofrece cromatógrafos HPLC y todos sus aditamentos como bombas, splitters, mezcladoras, reactores post-columna, filtros, uniones y todo lo que usted pueda requerir para la operación de su cromatógrafo.
Selección y uso de Solventes en cromatografía HPLC
La cromatografía es un método físico de separación basado en la distribución de los componentes de una mezcla entre dos fases inmiscibles, una fija o estacionaria y otra móvil. En cromatografía líquida, la fase móvil es un líquido que fluye a través de una columna que contiene a la fase fija.
La fase móvil puede ser un solvente puro o una mezcla de solventes. Cuando se trata de una
mezcla, puede programarse la bomba para que tome solventes de diferentes botellas en una
proporción determinada y realice la mezcla en una cámara de mezclado.
Dependiendo de la forma en que se usa el solvente tenemos dos métodos:
Método Isocrático
Cuando durante toda la separación se utiliza siempre el mismo solvente, se denomina isocrática, sin embargo es normal realizar un gradiente de composición del solvente a lo largo de la cromatografía para mejorar la eficiencia y acortar la duración del proceso. Estos gradientes de solvente también son realizados en forma automatica por las bombas.
Método de Gradiente de Elución.
Es un término que se utiliza para describir el proceso mendiante el cual se cambia la composición de la fase móvil. Pueden efectuarse de dos maneras:
A baja presión
A alta presión
Cuando se desarrolla un análisis usando el método de gradiente se debe tener presente dos objetivos:
Obtener la mejor resolución de los componentes de la muestra en el menor tiempo posible.
Asegurar alta precisión y exactitud.
Para obtener buenos resultados con el método de gradiente debemos seguir cinco pasos fundamentales:
Determinar la composición inicial y final del solvente
Ajustar el tiempo del gradiente
Determinar la forma del gradiente (lineal, cóncava o convexa)
Ajustar la velocidad del flujo para mejorar la resolución
Regresar a las condiciones iniciales la columna.
La bomba envía al solvente a través de caños de diámetro pequeño, generalmente de acero
inoxidable, hacia la válvula inyectora. Esta consiste en una válvula de varias vías que permite introducir en el flujo de solvente, la muestra contenida en un aro o loop de volumen calibrado.
Luego de que se produzca la separación en la columna, los componentes de la mezcla pasan
por el detector. Este produce una señal eléctrica proporcional a la cantidad de materia y esa
señal es enviada al registrador que realiza un gráfico de intensidad en función del tiempo
(cromatograma). Idealmente, se trata de picos gaussianos y cada pico corresponde a un componente de la muestra original. El integrador calcula además el àrea correspondiente a cada pico, la cual es proporcional a la cantidad de sustancia.
Dado que los detectores de HPLC son no destructivos, es posible recuperar los productos que salen de él. De esta manera, dependiendo del tamaño del loop de inyección y de la columna, y del tipo de bomba, es posible realizar además de separaciones analíticas, cromatografías preparativas.
Criterios para la elección del solvente:
- Disponible comercialmente
- Precio
- Pureza y Estabilidad. En la actualidad contamos con productos de calidad de pureza cromatográfica. Bajo contenido de impurezas.
- Disolver la muestra
- Misible con otros solventes para formar mezclas útiles
- No degradar o disolver la fase estacionaria
- Tener baja viscosidad para reducir las caídas de presión
- Ser compatible con el detector utilizado. Transparencia óptica (cuando se usan detectores UV)
- Filtración y Desgasificación de solventes
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