El fabricante japonés de muebles de baño Toto anunció que contempla la construcción de una planta en el estado mexicano de Nuevo León, con una inversión de alrededor de 36.5 millones de dólares.
La construcción se planea iniciar en julio, con la capacidad de producir medio millón de unidades de accesorios para cuarto de baño al año, empleando a 260 trabajadores de la localidad. Entre los accesorios para cuarto de baño, se encuentran los inodoros de descarga por aire comprimido, equipos que serán comercializados en Estados Unidos.
Toto fue establecido en 1917 y entró al mercado estadounidense en 1989. En 2005 vendió 2.4 millones de unidades de sus productos, 20 por ciento más que en el año anterior. La empresa tiene alrededor de 25 mil trabajadores y a final del año fiscal reportó crecimiento de ventas y beneficios por tercera vez consecutiva.
15-Febrero-2008
Fabricante de muebles y accesorios para baño abre planta en México
  Industria: Artículos de oficina, Artículos para el Hogar   Tipo: Nuevas plantas e inversiones
  Fuente: QuimiNet
Con una inversión de 37 millones de dólares, el fabricante de muebles y accesorios de lujo para baño, la japonesa Toto, abrió una nueva fábrica en Monterrey, Nuevo León, México. La planta tendrá una capacidad de producción de 500 mil piezas al año y sus productos terminados serán destinados al mercado de Estados Unidos.
Ésta es la primera planta de la empresa en México, y cuenta con equipos y tecnología traída de Alemania, Italia y Brasil y brinda empleo a 260 personas.
La mayoría de las ventas de Toto en Estados Unidos provienen de Asia, pero a partir de la apertura, la planta de Monterrey aportará un 60 por ciento.
En 2008 la planta fabricará unas 300 mil piezas, entre sanitarios, tanques de agua, pedestales y lavabos. Ya para 2010 alcanzará las 500 mil piezas al año.
En el mediano plazo, la empresa pretende cambiar la razón social de Toto Sanitarios México por Toto México, para eliminar la limitante de sólo construir productos cerámicos y ampliar sus horizontes a la plomería.
01-Septiembre-2004
Pure-Process lider en manguera, tubería y accesorios para conducción de fluidos lanza página w
Pure-Process lider en manguera, tubería y accesorios para conducción de fluidos lanza nueva página w
  Fuente: QuimiNet
Pure-Process anunció el lanzamiento de su nueva página web con el fin de ofrecer una herramienta de comunicación y promoción en línea que permita a la comunidad industrial un contacto directo y ágil con la empresa.
Pure Process se especializa en manguera y tubería para la industria químico-farmacéutica, biomédica, biotecnológica, de alimentos y bebidas y de cosméticos y perfumería.
La empresa ofrece mangueras de diferentes materiales como: silicón, fluoropolímeros, kynar, polipropileno, gomas, PVC y otros materiales. Adicionalmente ofrece conectores, empaques, recubiertas y tapones y equipo de laboratorio como agitadores, ultracongeladores y fermentadores entre otros.
El lanzamiento de la página se hace en el marco del evento Biofarmacéutica 2004, en donde la empresa contará con un stand en donde mostrará la amplia gama de productos que maneja.
La corrosión de tuberías enterradas y de tuberías expuestas al aire
El fenómeno de la corrosión se produce debido a que los materiales constructivos, especialmente los metales, se obtienen a partir de especies minerales estables en las condiciones naturales. Al ser expuestos éstos a las condiciones ambientales, una vez extraídos, tienden a estabilizarse química y energéticamente. Por tanto, la corrosión es la destrucción de un metal o metales, a través de la interacción con un ambiente (por ejemplo, suelo o agua) por un proceso electroquímico, es decir, una reacción que envuelve un flujo de corriente eléctrica e intercambio de iones.
La corrosión es un fenómeno inevitable a largo plazo si no se toman las precauciones adecuadas. Puede debilitar la integridad estructural de la tubería y convertirla en un vehículo inseguro para el transporte de cualquier tipo de fluidos.
La corrosión es la principal causa de fallo en las conducciones de fluidos. El fallo de una tubería puede tener múltiples consecuencias como pérdida del fluido; daños en las instalaciones, etc; contaminación e incluso puede llegar a suponer un riesgo para las vidas humanas.
El proceso de corrosión en los metales es un proceso electroquímico, donde se suceden reacciones de oxidación y reducción, estableciéndose un intercambio de electrones, y consecuentemente el paso de una corriente eléctrica de componente continua entre un ánodo y un cátodo, a través de un medio conductor (el electrolito citado), como en una pila galvánica.
La corrosión natural se puede ver favorecida por diversas circunstancias, tales como:
Golpes y deterioros en las conducciones
Deterioros en los revestimientos
Actuaciones de terceros no controlables
Aireación diferencial entre distintas partes de las tuberías enterradas por utilización de rellenos artificiales no uniformemente distribuidos
Diferencias de pH del entorno circundante de las tuberías sean naturales, o artificiales por percolación de productos vertidos (ácidos o básicos)
Presencia de corrientes erráticas a partir de puestas a tierra de equipos de alta o baja tensión, grandes equipos, líneas electrificadas de ferrocarril próximas, etc;
Existencia de pares galvánicos entre los habituales cables desnudos de cobre, o las picas del mismo material, de los sistemas de puesta a tierra de la equipotencialización del conjunto de la factoría; etc. Téngase en cuenta que frente al cobre, el acero siempre se comporta anódicamente, corroyéndose
Soluciones posibles para problemas de corrosión
Selección y empleo de materiales resistentes a la corrosión tales como acero inoxidable, plásticos y aleaciones especiales que alarguen la vida útil de una tubería. El criterio en la selección de los materiales más convenientes como resistencia a la corrosión es tener en cuenta la protección o conservación donde la tubería se encuentra.
Inhibidores de corrosión. Son sustancias que aplicadas a un medio particular reducen el ataque del ambiente sobre el material, bien sea metal o acero de refuerzo. Los inhibidores de corrosión extienden la vida de las tuberías, previniendo fallos y evitando escapes involuntarios.
Evaluar el ambiente en el cual está la tubería o en el sitio donde se ha de colocar. Es muy importante tener en cuenta el ambiente independientemente del método o combinación de métodos que se vayan a emplear.
Modificar el ambiente en las inmediaciones de la tubería, como por ejemplo reducir la humedad o mejorar el drenaje.
Para la Protección de tuberías expuestas al aire:
Limpieza superficial y mantenimiento.
La aplicación de un recubrimiento de pintura. Protección de tuberías enterradas: No es suficiente el recubrimiento con pintura. Se hace necesario además:
La aplicación de revestimientos que aíslen la tubería del medio en que se encuentra. Los revestimientos pueden ser de polietileno o polipropileno, resina epóxica, brea, epóxica, imprimante, cinta plática adhesiva, etc. El polietileno, prolipropileno y resina epóxica son de aplicación industrial por lo que las tuberías deben enviarse a plantas de revestimiento especializadas en aplicar este tipo de protección a los tubos. La brea y la combinación de imprimantes y cinta plástica se pueden aplicar en el sitio.
Ningún revestimiento garantiza una protección del cien por cien. La presencia de impurezas en el material o en el proceso de aplicación de la capa protectora, así como golpes o ralladuras en el momento del transporte o de la instalación pueden desmejorar el aislamiento. Por ello, para garantizar la prolongación de la vida útil de una tubería revestida se recomienda acompañar el revestimiento con un sistema de protección catódica.
Entre los productos más exitosos para la protección contra la corrosión están los SILOXIRANOS, que actúan como inhibidores de corrosión al proteger completamente a la tubería expuesta a la corrosión
Si desea contactar a Advanced Polymer Coatings (APC) para saber más de los siloxiranos haga click aquí y complete el formulario de contacto
Si desea saber más de los productos contra la corrosión de Advanced Polymer Coatings haga click aquí para visitar su showroom
El Polipropileno Homopolímero Isotáctico es la materia prima exclusiva utilizada en la fabricación de las tuberías y conexiones. Para conocer más sobre las ventajas de este compuesto, definamos cada uno de los conceptos:
El Polipropileno es un termoplástico que pertenece a la familia de las poliolefinas y que se obtiene a partir de la polimerización del propileno, el cual es un gas incoloro en condiciones normales de temperatura y presión. Su estructura molecular consiste de un grupo metilo (CH3) unido a un grupo vinilo (CH2).
Los homopolímeros son materiales que están constituidos por cadenas de polímeros compuestas de unidades sencillas repetidas.
La palabra isotáctico significa que tiene todas las cadenas laterales del mismo lado de la cadena vinílica principal.
El Polipropileno puede clasificarse por las materias primas que se utilizan en su elaboración y por su estructura química:
Por Materias Primas:
Homopolímero
Copolímero Impacto
Copolímero Random
Por Estructura Química:
Isotáctico
Sindiotáctico
Atáctico
El polipropileno homopolímero, presenta alta resistencia a la temperatura, puede esterilizarse por medio de rayos gamma y óxido de etileno, buena resistencia a los ácidos y bases, posee buenas propiedades dieléctricas, resistencia a la tensión excelente en combinación con la elongación, buena resistencia al impacto, altamente cristalino, alta temperatura de fusión (160 °C), buena rigidez, es considerado uno de los plásticos más livianos, Se utilizan en aplicaciones que requieren alta resistencia a la tensión y con alto brillo, como: empaques rígidos difíciles de colapsar, empaques que necesitan baja resistencia al impacto, extrusión de lamina, envases soplados, película soplado, TWQ, BOPP, fibra, multifilamentos, inyección de alta rigidez, entre otros.
Plásticos de Argentina cuenta con años de experiencia en el arte de la conducción de fluidos bajo presión, contando con la línea más completa y segura de tuberías y conexiones roscadas de polipropileno.
La utilización del sistema de tuberías Bicapa de Plásticos de Argentina brinda una serie de ventajas únicas:
Durabilidad
Alta Resistencia a la Corrosión y a la Abrasión
Rechaza las incrustaciones de sarro
Garantía de calidad por 50 años: con procesos de fabricación controlados que solo permiten la utilización exclusiva de materias primas vírgenes
Seguridad
Máxima resistencia a la presión
Máxima resistencia a la alta temperatura
Alta resistencia química: permitiendo su utilización en la mas amplia gama de instalaciones y proyectos
Economía
Excelente relación costo–beneficio: reemplazando definitivamente a la tubería metálica
Baja conductividad térmica: asegurando un mejor aprovechamiento de las fuentes de calor y favoreciendo el ahorro de energía en la industria, vivienda o establecimiento donde es utilizada
Eficiencia
Menor perdida de carga por rozamiento. Garantiza una perfecta conducción de fluidos, brindando mayor caudal de agua a lo largo del tiempo, sin alterar en nada su aspecto, sabor u olor
Menor esfuerzo de instalación. Material altamente noble, formulado para facilitar la formación de uniones perfectas con mayor rapidez y menor esfuerzo en la instalación
Pureza
Cumple con las exigencias de la FDA (CFR 177.1520)
Incluido en la lista positiva de resinas y aditivos para materias primas plásticas del Código Alimentario Nacional de la Republica Argentina (Resolución Nº 1543 del 17/09/85)
Aprobación del SENASA (Resolución Nº 155/95 Cod. 5)
Incluida en la lista positiva de resinas para contacto con alimentos del Subgrupo III, normas técnicas del MERCOSUR
Si desea contactar a la empresa para mayor información sobre el sistema de tubería Bicapa, haga clic aquí.
Para conocer más de toda la amplia gama de productos que Plásticos de Argentina ofrece, haga clic aquí.
Durante muchos años se ha venido utilizando tuberías metálicas corrugadas (TMC) y cajones de concreto para la construcción de estructuras transversales en carreteras y caminos de diferente orden. Estas estructuras suelen estar expuestas permanentemente a efectos de abrasión y corrosión, por lo que pierden rápidamente sus propiedades y, por ende, su durabilidad es limitada, teniendo como consecuencia el recambio en un lapso corto de tiempo.
Las tuberías de polietileno de alta densidad (HDPE o PEAD) ofrecen mayores alternativas de diseño garantizando una larga vida útil, economía de instalación y equipos, minimizando los costos de mantención, cuando las condiciones de operación están dentro de las capacidades de temperatura y presión del material.
Ventajas de usar las tuberías de polietileno HDPE
Dentro de las principales ventajas que este tipo de tuberías se encuentran:
Resistencia estructural: Gracias a su pared exterior corrugada y a su gran flexibilidad, soportan las cargas verticales transfiriendo la mayor parte de la carga al suelo circundante.
Durabilidad: El polietileno de alta densidad es un material extremadamente resistente a los impactos, ataques químicos y a la abrasión. Tienen una vida útil de 50 años.
Eficiencia hidráulica: El interior liso de las tuberías les proporciona características de flujo superiores.
Instalación rápida: La tubería de polietileno es hasta 30 veces más ligera que la tubería de concreto, por lo que es más fácil de transportar, manipular e instalar, no requiere equipos pesados.
Flexibilidad: Permiten ser curvadas, adaptándose a los cambios de dirección, reduciendo de esta forma la cantidad de accesorios.
Seguridad: Sus uniones, por medio de soldadura por termofusión, confieren a la instalación un sistema integral, libre de juntas.
Usos y aplicaciones de las tuberías de polietileno de HDPE
Las tuberías de polietileno de HDPE se utilizan principalmente en:
Construcción
Conducción de líquidos en agricultura
Minería
Pesca
Alcantarillado
Industria y químicos en general
Proveedores de tuberías de polietileno HDPE
A continuación le presentamos a Materiales Geosintéticos VASE, proveedor de tuberías de polietileno HDPE:
Materiales Geosintéticos VASE, desde su inicio ha participado activamente en la industria de la construcción en las áreas del diseño, ejecución, suministro de materiales propios de la obra, así como, sistemas y productos geosintéticos para empresas privadas y sector de gobierno.
Materiales Geosintéticos VASE cuenta con la experiencia y capacidad técnica para la implementación de sistemas y soluciones, además con el soporte técnico y respaldo comercial de proveedores nacionales e internacionales.
Materiales Geosintéticos VASE cuenta con soluciones integrales en tubería de polietileno corrugado y accesorios para alcantarillado y tubería conduit.
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
*
QuimiNet.com / e-Industria.com es el medio industrial más importante de Latinoamérica. Quiminet no vende este producto ni ninguno otro, enlaza proveedores y clientes y ofrece información valiosa a la comunidad industrial. La información que se muestra es esta página fue generada por Quiminet, provino de algún medio público o de algún usuario del portal. QuimiNet considera cree que es correcta mas no puede garantizarlo. Si el producto es una marca registrada, QuimiNet declara explícitamente que la misma no es propiedad más que de su legítimo dueño.