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TRAMPAS DE FLOTADOR Y TERMOSTATICAS *

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    México Ingeniería Industrial Servicios Vapor TRAMPAS DE FLOTADOR Y TERMOSTATICAS, TRAMPAS DE VACIO Plutarco Elías Calles 1328 local 1 Col.
    00000 D.F, D.F.
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    México Instrumentación,Automatizac. y Servicios Válvulas Termostáticas, Válvulas Termostáticas Manantial Casa 18 -A Fraccionamiento el Oasis Col.San Lorenzo Tetixtlac
    55726 México, D.F.
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    México Industrial Equipment & Accesorios Válvulas termostaticas Honolulú No. 102 Col.Futuro Nogalar
    66484 Monterrey, N.L.
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    México Start Service VALVULAS DE FLOTADOR Poniente 112 No. 457 Col.Panamericana
    07770 D.F, Mèxico
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    México Bermad México sostenedoras de flotador anaxágoras No 14 Col.Narvarte
    03020 México, D.F.
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    México Solis Vergara flotador de plastico, flotadores de poliuretano Av. Lazaro Cárdenas 1767 Col.Del Sur
    44920 Guadalajara, Jal.
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    México Franco Instrumentación Flotador magnetico Convento de Actopan 95 Col.Sta. Monica
    54050 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Serv de Ingria y Mantto Metal Mecanico indicadores de nivel tipo flotador 1ra Cda. Cándido navarro No. 344 Col.San Juan Tlihuaca
    02400 México, D.F.
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    México Industrias Tecnicas Schob indicadores de nivel tipo flotador Calle Benito Juárez No. 742 Col.Santa María Aztahuacan
    9570 México, D.F.
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    México Rotosistemas Válvulas de Control de Nivel y Flotador Rancho Grande 29-D Col.Fracc. San Antonio Cuatitlán I
    54725 Cuautitlán Izcalli, Edo. de Méx.
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    México Sistemas Hidraulicos Almont Altamira, Grundfos: Switch Flotador Av. Universidad No. 443 Col.Valle de México
    0 D.F., México
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    México Valvulas Vamex Válvulas para Control de Gasto / Flotador Nueva No. 102 Col.Industrial la Pérla
    53348 Edo. Méx., Edo. de Méx.
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    México QUINMAR de México Trampas, Trampas para moscas Priv. Lerdo de Tejada No 702 Ote Col.Centro
    27000 Torreon, Coahuila
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    México Zell Chemie International Trampas na Col.na
    01212 na, na
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    México Fleximatic Trampas Camino Real de Colima No. 901 Col.Santa Anita de Zuñiga
    45640 Guadalajara, Jal.
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    4672 trampas de vapor 123 TM
    Anual
    Colombia bogota ingeniero desearia obtener algun tipo de material visual (videos) sobre el funcionamiento de ...
    6782 trampas de vapor 10 Unidad
    Anual
    México D.F. Supervisor de Mantenimiento
    7712 Espuma de polietileno 1000 TM
    Anual
    México Edo. de México Gerente Técnico Necesito información técnica, densidades, presentaciones, etc. La usaré como un flotador ...
    7845 amina grasa 30 oe 5 kg
    Anual
    Puerto Rico 1 puerto rico propietario
    12215 trampas de vapor 10 Unidad
    Anual
    México jalisco auxiliar Solicitar precio de trampas de vapor
    13861 eva 25 TM
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    Venezuela DC Director Precios y disponibilidad
    14083 etileno vinil acetato 100 TM
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    Venezuela DC Director
    17030 bacterias para aplicar en trampas de grasa 200 kg
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    Costa Rica Guanacaste Ingeniero Mi niombre es Carlos Moreno, Soy ingeniero civil y trabajo en costa Rica para un desarrollador ...
    17830 Plastico corrugado o carton de Plastico 0 TM
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    Costa Rica none Encargado de Inventario y proveduria lo necesitamos lo antes posible
    19525 trampas para grasa 5 TM
    Anual
    México Jefe Mantenimiento REQUIERO QUE ME CONTACTEN. INFORMACION UGENTE

       
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    20-Mayo-2005
    Estas urnas no se tocan
      
         Fuente:  Milenio Diario

    Los bromistas miembros del Consejo General del IEEM presuntamente fueron sobornados por la compañía Cartonera Plástica para que ésta se llevara a la enchilada completa del material que se usará en los próximos comicios en el Edomex.

    • Nosotros también queremos el contrato para construir las urnas e hincharnos de lana, así que lanzamos esta propuesta para que sea evaluada por los peritos correspondientes.

    • Esta urna esconde en los costados un material sumamente pegajoso que se utiliza para fabricar trampas para cartas; no es tóxico y tiene un agradable olor a lima-limón. Esta tecnología coadyuvará a evitar que los roedores pedestres pretendan carrancearse el receptáculo de la voluntad popular, porque en cuanto la hurten, sus garras serán inmovilizadas por la misma urna y sólo con agua de tlacote podrán despegarse del cuerpo del delito.

    • Justo en la ranura por donde entran votos está colocado con adminículos de latex lubricado que se usa como auxiliar en la prevención de infecciones mapacheras durante el contacto con boletas duplicadas y el cual ayuda también a la prevención del embarazo de urnas.

    • Este sistema de seguridad está diseñado para evita que se abran las cajas sin la presencia de los funcionarios de casillas, pues sólo ellos conocen los códigos para desactivar las ratoneras que se disparan al destapar las urnas.

    • La caja que conforma la urna, es una caja de zapatos, reforzada con asbesto para evitar que algún malandro, enemigo de la democracia, se la robe y después haga una fogata con el sufragio efectivo.

    • Aprovechando que la maestra Gordillo se ha convertido en el azote de la cúpula priista, se colocó en la urna una imagen de ella, que seguramente ahuyentará a las tepocatas, alimañas y víboras pricolores, formando un circulo de protección cuasi mágico para mantener a raya todo lo que huele a Roberto Madrazo y sus clásicos cochupos electorales.

     

    09-Marzo-2005
    Pemex inicia obras en Tamaulipas y Coahuila
      
         Fuente:  El Economista
    La Secretaría de Energía (Sener) dio a conocer la solicitud de permiso presentada por Pemex Exploración y Producción, para llevar a cabo trabajos de exploración superficial en zonas de Tamaulipas y Coahuila. De acuerdo con el documento publicado en el Diario Oficial de la Federación, el área de estudio se localiza a 183.38 kilómetros al sureste de Nuevo Laredo, en Tamaulipas, así como a 155.19 kilómetros al sureste de Sabinas y 66.72 kilómetros al sureste de Monclova, en Coahuila. Las obras están relacionadas con el Estudio de Exploración Superficial Sismológico Popa 2D, perteneciente al Proyecto de Inversión Múzquiz del Activo Integral Burgos, Región Norte. La información que se obtenga de estos trabajos de exploración ayudará a definir las características del subsuelo para confirmar la presencia de trampas estructurales y estratigráficas con posibilidades de contener gas, señala la dependencia. Por lo anterior, la Sener llama a los propietarios, poseedores o usufructuarios de los terrenos objeto de la exploración a presentar su oposición, si la hubiera, a dichos trabajos, para lo cual concede un plazo de 30 días naturales.
     

    06-Enero-2004
    Afecta corrupción comercio de gas LP
      
         Industria: Petroquímica
         Tipo: Reportes de resultados y acciones
         Fuente:  El Independiente

    Las empresas de gas Licuado de Petróleo (LP) están inmersas en la corrupción que rodea a la industria de la distribución y comercialización del combustible, donde el consumidor final permanentemente recibe menos de lo que paga.

    • El costo de las mordidas se multiplican al tener inspecciones de Secretaría de Energía (Sener), Protección Civil, Secretaría de Trabajo y Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales. Así el costo de la corrupción es endosado al consumidor final.

    • Las empresas normalmente trabajan con "el margen de tolerancia" que las propias autoridades han impuesto sobre la venta del combustible en cilindros y que se refiere a unos gramos abajo del peso estipulado. Tan sólo por robar esos gramos pueden no vender 80 toneladas de gas LP equivalentes a 548 mil pesos, monto que se multiplica cuando los cilindros son violentados hasta en 30% de su capacidad total.

    • Las trampas entre autoridades y empresarios son parte de la cuesta arriba de una industria, que genera 60 mil empleos y que atiende a 82% de 20 millones de hogares en el país. (Reportera: Araceli Muñoz Valencia)

    Otros actores:

    Enrique Arizmandi Jiménez, presidente de la Asociación Mexicana de Distribuidores de Gas Licuado y Empresas Conexas (Asocimex)

    Transporte y Vialidad

    Procuraduría Federal del consumidor (Profeco)

     

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    01-08-2006
    Criterios de selección de trampas de vapor

    Criterio de selección de trampas de vapor

    La mayoría de las trampas para vapor funcionarán siempre que las condiciones de trabajo estén dentro de los rangos de presión y capacidad que posee la trampa, pero en un sistema de drenaje correcto, la idea es que la trampa además maximice la eficiencia y capacidad del equipo de proceso. Una trampa mal escogida puede resultar en baja eficiencia. Para decidir que tipo de trampa utilizar, además de los parámetros de capacidad y presiones, que pueden revisarse con más calma en las características de cada producto, se debe considerar los siguientes puntos:

    Anegamiento por condensado

    Muchos equipos no aceptan anegamiento dentro de ellos, por lo que se debe elegir una trampa que no produzca inundación tras ella. Las trampas llamadas de régimen continuo, como las de Flotador, cumplen con esta característica a cabalidad, siendo la primera elección para equipos como autoclaves.

    Golpes de ariete

    Si no es posible evitar la existencia de los golpes de ariete en la línea, que pueden fácilmente destruir o inhabilitar equipos de la línea, se recomienda trabajar con trampas robustas en cuanto a construcción. En este sentido la trampa termodinámica es la más recomendada, seguida de la de Balde invertido. La de flotador es susceptible a cualquier golpe de ariete debido al mecanismo interno que lo sustenta, similar que la termostática por su cápsula.

    Vibraciones

    Similar al golpe de ariete, las vibraciones en la línea deben ser evitadas, si bien se presenta sólo en algunos procesos específicos, como martillos neumáticos, bombas e instalaciones navales. Si se posee un sistema con vibraciones, la trampa más recomendada será la termodinamica, ya que sólo posee una parte móvil (la placa).

    Condensado corrosivo

    La única solución ante la corrosión es evitarla en lo posible. Para ello se debe contar con un buen sistema de venteo que impida la acumulación de aire en la línea,. Del mismo modo se debe evitar que la presión al interior caiga a vacío, lo que favorece la acción corrosiva de los gases, por ello se debe instalar rompedores de vacío donde se considere adecuado

    Heladas

    Si la línea de retorno está a la intemperie, es muy probable que sufra de heladas nocturnas al momento de apagar la caldera, lo que afecta directamente a las trampas, que sin un buen aislamiento, congelan el condensado remanente interno, estropeando el funcionamiento de la misma. Una solución es la utilización de trampas termodinámicas que no se ven afectadas por las heladas

    Sobrecalentamiento

    En relación con el efecto del vapor sobrecalentado se debe considerar que esta temperatura pude ser muy alta y que no se relaciona con la presión. Las trampas usadas en estos casos, se construyen con materiales que resisten tanto la presión como la temperatura, siendo las más normalmente utilizadas las termodinámicas.

    Bloqueo por aire

    Se debe considerar la evacuación del aire que se acumula en las líneas, y la facilidad de poder sacarlo. Las trampas termodinámicas y termostáticas, tiene la posibilidad de eliminar el aire antes de iniciar su normal operación. Sin embargo las trampas de flotador y balde invertido no poseen esa capacidad, debiendo utilizar sistemas de venteo en paralelo o venteadotes termostáticos incorporados. Sin ellos estas trampas sufren lo que se conoce bloqueo por aire, en las que no pueden funcionar normalmente.

    Bloqueo por vapor

    El bloqueo de las trampas por vapor es una causa frecuente de la operación ineficaz de un equipo y de mala instalación de los accesorios. Esto ocurre por lo general, cuando las trampas son colocadas a gran distancia de los equipos a drenar, permitiendo que el vapor se acumule entre el equipo y la trampa cuando esta cierra. Por ello las trampas deben ser instaladas lo más cerca posible de la unidad (de 1 a 1,5 metros en las termostáticas y termodinámicas y lo más cerca posible para las mecánicas)

    Trampeo en grupo

    Una consideración especial es el tema de trampeo en grupo. Lo ideal es un trampeo unitario (cada equipo posee su propia trampa de drenaje) para evitar el cortocircuito o anegamiento de algunos equipos y el posible bloqueo de la trampa.

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    02-08-2006
    Los relés de nivel LVM (Controles de nivel)
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Eléctrica, Electrónica | Productos y Servicios relacionados: Automatización y control, Maquinaria y equipo industrial, Maquinaria y equipo periférico

    Los relés de nivel LVM (Controles de nivel)

    Hay dos modelos básicos para medir el nivel: accionados por conductancia y accionados por flotador.

    Los controles por conductancia utilizan probetas y la conductividad del mismo líquido para detectar el nivel. Se utilizan controles de una sola probeta para accionar alarmas o desconexiones por bajo o alto nivel; y controles multiprobeta para arrancar y parar equipos auxiliares a varios niveles. Para lugares con poco espacio o tanques subterráneos, el control puede estar montado en un lugar lejos de los sensores. Los modelos difieren entre sí en el voltaje secundario y en la sensibilidad de entrada.

    Los controles de modulación neumática, cuando se utilizan con válvulas neumáticas, atenderán el nivel del líquido en tanques o depósitos presurizados. Funcionan modulando la presión de aire que llega a la válvula de control. Los controles neumáticos mejoran la eficacia del sistema, pues permiten ajustar el flujo de entrada o salida de acuerdo con la demanda, con lo que mantienen un control más exacto. Los controles neumáticos son particularmente apropiados para trabajar en ciertos lugares peligrosos, puesto que no necesitan de electricidad.

    Los controles operados por flotador trabajan mediante interruptores de mercurio o interruptores de acción rápida. Son utilizados para prevenir niveles altos o bajos y conectar o desconectar dispositivos auxiliares. Están disponibles en tres modalidades: con un interruptor para el control de bajo nivel de agua; con dos interruptores para añadir el control de la bomba; o con tres interruptores para añadir una alarma de alto nivel de líquido.

    Una vez que los controles de nivel han detectado un alto o bajo nivel de fluido, deben disparar un proceso por medio del cual el tanque se llene o se vacíe. Para ello se utilizan los relés de nivel.

    Una de las más corrientes aplicaciones de los motores eléctricos se encuentra en los procesos de bombeo de agua y líquidos conductores. El trabajo de estos motores normalmente es una operación automática en donde los niveles de agua y de los otros líquidos además de la misma presión de ellos es controlada por dispositivos diseñados para estos propósitos.

    Los relés de nivel son dispositivos que permite automatizar estos procesos. Los relés de nivel de agua son relés de resistencia y estos son dispositivos de estado sólido, diseñados para cumplir la función de sensado por variación de la resistencia entre dos electrodos.

    Estos dispositivos son utilizados en:

    - Procesos industriales para la detección de nivel de líquidos conductores como puede ser el agua.

    - Detección de líquido en el conductor de la fuente a la bomba para que esta no trabaje en vacío.

    Los relés de agua puede ser utilizado en varias aplicaciones, siendo las más comunes:

    - Un tanque de agua necesita ser llenado.

    - Un deposito de agua necesita ser secado.

    Lovato Electric ofrece cuatro modelos de relés:

    •  Relé de nivel para líquido conductivo LVM 20, LVM 30 y LVM 40. Estos modelos varían en el tipo de entrada, la sensibilidad regulable, la existencia de un potenciómetro para regular el retardo de la señal de arranque y las funciones de llenado y vaciado combinables.

    •  El modelo LVM P10 es un relè de alternancia para 2 motores, que permite equilibrar el tiempo de funcionamiento de dichos motores, instalados como principal y reserva.

    Lovato Electric de México ofrece relés de nivel y una gran variedad de componentes eléctricos para automatización industrial.

    Si desea contactar a Lovato Electric para obtener más información de los relés de nivel haga clic aquí

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    16-08-2006
    LOS MEDIDORES DE FLUJO
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Petroquímica, Pulpa y Papel, Química | Productos y Servicios relacionados: Automatización y control, Maquinaria y equipo industrial

    LOS MEDIDORES DE FLUJO

    Existen en el mercado diversos tipos de medidores de flujo o caudal. Para el comprador técnico a veces es difícil decir que criterio tomar en cuanta para su compra. Este artículo busca explicar los criterios que deben tomarse en cuenta.

    Factores para la elección del tipo de medidor de flujo

    Rango: los medidores disponibles en el mercado pueden medir flujos desde varios mililitros por segundo (ml/s) para experimentos precisos de laboratorio hasta varios miles de metros cúbicos por segundo (m3/s) para sistemas de irrigación de agua o agua municipal o sistemas de drenaje. Para una instalación de medición en particular, debe conocerse el orden de magnitud general de la velocidad de flujo así como el rango de las variaciones esperadas.

    Exactitud requerida: cualquier dispositivo de medición de flujo instalado y operado adecuadamente puede proporcionar una exactitud dentro del 5 % del flujo real. La mayoría de los medidores en el mercado tienen una exactitud del 2% y algunos dicen tener una exactitud de más del 0.5%. El costo es con frecuencia uno de los factores importantes cuando se requiere de una gran exactitud.

    Pérdida de presión: debido a que los detalles de construcción de los distintos medidores son muy diferentes, éstos proporcionan diversas cantidades de pérdida de energía o pérdida de presión conforme el fluido corre a través de ellos. Excepto algunos tipos, los medidores de fluido llevan a cabo la medición estableciendo una restricción o un dispositivo mecánico en la corriente de flujo, causando así la pérdida de energía.

    Tipo de fluido: el funcionamiento de algunos medidores de fluido se encuentra afectado por las propiedades y condiciones del fluido. Una consideración básica es si el fluido es un líquido o un gas. Otros factores que pueden ser importantes son la viscosidad, la temperatura, la corrosión, la conductividad eléctrica, la claridad óptica, las propiedades de lubricación y homogeneidad.

    Calibración: se requiere de calibración en algunos tipos de medidores. Algunos fabricantes proporcionan una calibración en forma de una gráfica o esquema del flujo real versus indicación de la lectura. Algunos están equipados para hacer la lectura en forma directa con escalas calibradas en las unidades de flujo que se deseen. En el caso del tipo más básico de los medidores, tales como los de cabeza variable, se han determinado formas geométricas y dimensiones estándar para las que se encuentran datos empíricos disponibles. Estos datos relacionan el flujo con una variable fácil de medición, tal como una diferencia de presión o un nivel de fluido.

    Tipos de medidores de flujo

    MEDIDORES DE FLUJO DE CABEZA VARIABLE

    Estos medidores funcionan en base a que cuando una corriente de fluido se restringe, su presión disminuye por una cantidad que depende de la velocidad de flujo a través de la restricción, por lo tanto la diferencia de presión entre los puntos antes y después de la restricción puede utilizarse para indicar la velocidad del flujo. Los tipos más comunes de medidores de cabeza variable son el tubo venturi, la placa orificio y el tubo de flujo.

    MEDIDORES DE FLUJO DE AREA VARIABLE

    Rotámetro

    El rotámetro es un medidor de área variable que consta de un tubo transparente que se amplia y un medidor de "flotador" (más pesado que el líquido) el cual se desplaza hacia arriba por el flujo ascendente de un fluido en la tubería. El tubo se encuentra graduado para leer directamente el caudal. La ranuras en el flotador hace que rote y, por consiguiente, que mantenga su posición central en el tubo. Entre mayor sea el caudal, mayor es la altura que asume el flotador.

    Fluxómetro de Trubina

    El fluido provoca que el rotor de la turbina gire a una velocidad que depende de la velocidad de flujo. Conforme cada una de las aspas de rotor pasa a través de una bobina magnética, se genera un pulso de voltaje que puede alimentarse de un medidor de frecuencia, un contador electrónico u otro dispositivo similar cuyas lecturas puedan convertirse en velocidad de flujo. Velocidades de flujo desde 0.02 L/min hasta algunos miles de L/min se pueden medir con fluxómetros de turbina de varios tamaños.

    Fluxómetro de Vortice

    Una obstrucción chata colocada en la corriente del flujo provoca la creación de vortices y se derrama del cuerpo a una frecuencia que es proporcional a la velocidad del flujo. Un sensor en el fluxómetro detecta los vortices y genera una indicación en la lectura del dispositivo medidor.

    La diferencia en velocidad provoca que se generen capas de corte las cuales eventualmente se rompen en vortices en forma alternada sobre los dos lados del elemento de derramamiento. La frecuencia de los vortices creados es directamente proporcional a la velocidad del flujo y, por lo tanto, a la frecuencia del flujo del volumen.

    Unos sensores colocados dentro del medidor detectan las variaciones de presión alrededor de los vortices y generan una señal de voltaje que varia a la misma frecuencia que la de derramamiento del vortice. La señal de salida es tanto un cadena de pulsos de voltaje como una señal analógica de cd (corriente directa).

    Los sistemas de instrumentación estándar con frecuencia utilizan una señal analógica que varia desde 4 hasta 20 mA cd (miliamperes de cd). Para la salida de pulso el fabricante proporciona un fluxómetro de factor-K que indica los pulsos por unidad de volumen a través del medidor.

    FLUXOMETROS DE VELOCIDAD

    Algunos dispositivos disponibles comercialmente miden la velocidad de un fluido en un lugar específico más que una velocidad promedio.

    TUBO PITOT

    Cuando un fluido en movimiento es obligado a pararse debido a que se encuentra un objeto estacionario, se genera una presión mayor que la presión de la corriente del fluido. La magnitud de esta presión incrementada se relaciona con la velocidad del fluido en movimiento. El tubo pitot es un tubo hueco puesto de tal forma que los extremos abiertos apuntan directamente a la corriente del fluido. La presión en la punta provoca que se soporte una columna del fluido. El fluido en o dentro de la punta es estacionario o estancado llamado punto de estancamiento.

    Solo se requiere la diferencia entre la presión estática y la presión de estancamiento para calcular la velocidad, que en forma simultánea se mide con el tubo pitot estático.

    FLUXOMETRO ELECTROMAGNÉTICO

    Su principio de medida esta basado en la Ley de Faraday, la cual expresa que al pasar un fluido conductivo a través de un campo magnético , se produce una fuerza electromagnética (F.E.M.), directamente proporcional a la velocidad del mismo, de donde se puede deducir también el caudal.

    Está formado por un tubo, revestido interiormente con material aislante. Sobre dos puntos diametralmente opuestos de la superficie interna se colocan dos electrodos metálicos, entre los cuales se genera la señal eléctrica de medida. En la parte externa se colocan los dispositivos para generar el campo magnético, y todo se recubre de una protección externa, con diversos grados de seguridad .

    El flujo completamente sin obstrucciones es una de las ventajas de este medidor. El fluido debe ser ligeramente conductor debido a que el medidor opera bajo el principio de que cuando un conductor en movimiento corta un campo magnético, se induce un voltaje.

    FLUXOMETRO DE ULTRASONIDO

    Consta de unas Sondas, que trabajan por pares, como emisor y receptor. La placa piezo- cerámica de una de las sondas es excitada por un impulso de tensión, generándose un impulso ultrasónico que se propaga a través del medio líquido a medir, esta señal es recibida en el lado opuesto de la conducción por la segunda sonda que lo transforma en una señal eléctrica.

    El convertidor de medida determina los tiempos de propagación del sonido en sentido y contrasentido del flujo en un medio líquido y calcula su velocidad de circulación a partir de ambos tiempos. Y a partir de la velocidad se determina el caudal que además necesita alimentación eléctrica.

    Hay dos tipos de medidores de flujo por ultrasonido:

    DOPPLER: Miden los cambios de frecuencia causados por el flujo del líquido. Se colocan dos sensores cada uno a un lado del flujo a medir y se envía una señal de frecuencia conocida a través del líquido. Sólidos, burbujas y discontinuidades en el líquido harán que el pulso enviado se refleje, pero como el líquido que causa la reflexión se está moviendo la frecuencia del pulso que retorna también cambia y ese cambio de frecuencia será proporcional a la velocidad del líquido.

    TRÁNSITO: Tienen transductores colocados a ambos lados del flujo. Su configuración es tal que las ondas de sonido viajan entre los dispositivos con una inclinación de 45 grados respecto a la dirección de flujo del líquido.

    La velocidad de la señal que viaja entre los transductores aumenta o disminuye con la dirección de transmisión y con la velocidad del líquido que está siendo medido Tendremos dos señales que viajan por el mismo elemento, una a favor de la corriente y otra en contra de manera que las señales no llegan al mismo tiempo a los dos receptores.

    Se puede hallar una relación diferencial del flujo con el tiempo transmitiendo la señal alternativamente en ambas direcciones. La medida del flujo se realiza determinando el tiempo que tardan las señales en viajar por el flujo.

    Los medidores de Dynamic Consultant son unos de los medidores de flujo tipo Transit Time más populares en el mundo. Utiliza la señal digital de procesamiento (DSP) en combinación con el principio de correlación digital, su tecnología y características de funcionamiento son excepcionales y su operación es simple. El medidor de flujo es capaz de registrar más de 40,000 puntos de flujo y está programado para diferentes intervalos. Puede ser para operación de hasta 16 horas y es completamente recargable en menos de 8 horas. Aplicable en: HVAC, agua potable, líquidos ultrapuros, agua deionizada, productos del petróleo, agua tratada y/o residual. Programa o software D'link en ambiente Windows, para análisis de estadísticas de medición de flujo y presentación de gráficas en Excel.

    Si desea más información de medidores de flujo contáctenos a través del formato haciendo click aquí.

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