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SEPARADORES DE PARTICULAS *

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Proveedores de:Separadores de particulas 

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    México Serv de Ingria y Mantto Metal Mecanico Separadores parabólicos de partículas, separadores de liquido - solido, Filtros y sistemas de filtración, separadores de sólidos 1ra Cda. Cándido navarro No. 344 Col.San Juan Tlihuaca
    02400 México, D.F.
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    México Metalúrgica Colla Filtros separadores de partículas, Ciclones separadores de partículas sólidas, separadores, elementos separadores Lago Meru 70 Depto. 301 Col.Granada
    0 D.F, Mexico
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    Argentina Metalurgica Incomet SACIF Equipos de procesos para separadores de agua libre-Separadores, Equipos de procesos para separadores de agua trifasicos-Separadores Guatambu 1380 Parque Ind. Burzaco Col.Burzaco
    1852 Argentina, Buenos Aires
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    México Productos Tecnoquimicos Dorubiel Rosales analizadores de particulas Profesa No. 77 Col.Santa Mónica
    54057 Tlanepantla, Edo. de Méx.
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    México Grupo Devinsa Conteo de partículas Pirineos 263 Col.Santa Cruz Atoyac
    3310 D.F., D.F.
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    México Ingenieros Asesores en Metalurgia y Sold Partículas magnéticas Privada Maritza # 13 Col.San Pablo
    76130 Querétaro, Qro.
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    México Analitek Contadores de Partículas Loma de los Pinos No. 5505-A Col.Antigua Estanzuela
    64984 Monterrey, N.L.
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    México CIA. Solvik International mediciones particulas CO2 Sor Juana Ines de la Cruz No. 71-B Col.Viveros de la Loma
    54080 México, Edo. de Méx.
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    México Land Instruments Internacional Monitoreo de Partículas, Medición de Partículas Horacio No. 1132 PB b Col.Polanco Reforma
    11550 D.F., D.F.
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    México Instrumentacion Avanzada JR contadores de particulas, calibración de contadores de particulas Vía Adolfo López MAteos No. 15 Col.Fracc. Jardines de San Mateo
    53240 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    México Esensa apc plus contadores de particulas, APC Plus, contadores de particulas Av. México No. 8 Col.Nuevo México Atizapan
    52966 México, D.F.
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    México Diensa filtros de particulas Calle 2 Viveros de Hoctum No. 54 Col.Viveros del Valle
    54060 Tlanepantla, Edo. de Méx.
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    México Equifarm Contador de particulas, Analizador de particulas Av. 2 No. 39 Col.San Pedro de los Pinos
    123 México D.F., D.F.
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    México Comercializadora e Ingenieria Fidsao Contadores de Partículas Cosechas No. 89 Col.Pogreso del Sur
    00123 México, D.F.
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    México Inlabs monitoreo de particulas, contadores de particulas Boulevard Adolfo Lopez Mateos No. 202 BT1 Col.San Pedro de los Pinos
    01180 México, D.F.
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    3034 particulas 1 Unidad
    Anual
    México manager
    5253 separadores 1000 Unidad
    Anual
    México Nuevo Leon Black belt
    10590 separadores de gas 10 Unidad
    Anual
    México D.F. Especialista en costos Requerimos direcciones de proveedores.
    11658 filtros de aire y aceite. elementos separadores 200 Unidad
    Anual
    México COAHUILA PROPIETARIO
    17316 Separador de plastico corrugado 10000 Unidad
    Anual
    México Jalisco Jefe de compras Indirectas
    18976 parafinas 7000 kg
    Anual
    Venezuela CARABOBO ASISTENTE DE PRODUCCION En nuestra empresa realizamos separadores de huevos y por requerimientos calidad en el ...
    21099 cajas para huevo de plastico 1e+06 TM
    Anual
    México guanajuato propietario
    22438 separadores de huevos 3.36e+06 TM
    Anual
    Honduras Depto. de Francisco Morazán Gerente Administrativo
    25123 rectificador de superficies 10 TM
    Anual
    México Mexico Ventas enviar inf o provedores adecuados
    28348 barras de teflon 30 Unidad
    Anual
    México VER VENTAS

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    Plomo Mineral 13027 Portugal S.Domingos Benfica 2000 L Grado industrial (industrial grade) 900 Dólar de los EUA Venta de Plomo mineral, a granel particulas 1 mm hasta 250 mm, 2000 toneladas mensuales ...

       
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    11-Junio-2001
    El Parlamento decretó ley contra contaminación por diesel (Japón)
      
         Fuente:  Intélite
    El Parlamento de Japón decretó una legislación que incrementa el control sobre la contaminación del aire con partículas del diesel consumido por los automóviles, con el fin de incrementar la responsabilidad de los propietarios de autos.

    partículas de diesel han sido implicadas como causa de males respiratorios, incluyendo asma y se cree que pueden ser cancerígenas.  

     

    02-Octubre-2002
    Invertirán en programas anticontaminantes
      
         Fuente:  Intélite
    Ante los altos niveles de contaminación por ozono y partículas suspendidas pm-10 que aún se padecen en la ciudad de México, la Setravi y SMA invertirán más de cien mdp al desarrollo de corredores estratégicos de transporte y la creación del Centro de Transporte Sustentable

    • BM y la fundación "Shell" donarán siete mdd para impulsar dichos proyectos.
    • Pemex Gas y Petroquímica Básica, el uso de gas LP reduce hasta un 33% las emisiones contaminantes en relación con los vehículos de combustión a gasolina. (Reportero: Rafael González)
    FINANCIARÁ EL BM ACCIONES PARA MEJORAR VIALIDAD Y AMBIENTE

    (La Jornada, La Capital, p38, 31/10/2002)
     

    04-Junio-2003
    El azufre de los combustibles está asociado con enfermedades en 50 ciudades de México: ICCT
      
         Fuente:  Intélite
    as del Consejo Internacional para el Transporte Limpio (ICCT, por sus siglas en inglés), consideraron necesario que en México existan combustibles conocidos como ""cero azufre"", para que la calidad del aire en las ciudades sea aceptable para la población, porque de otra forma continuará siendo un riesgo para la salud humana.

    • Refirieron que estudios del ICCT hechos en 50 ciudades del país, incluido el DF, dan cuenta de la asociación entre dióxido de azufre, partículas suspendidas y ozono con muertes prematuras, enfermedades cardiovasculares y enfermedades respiratorias graves.

    • Ante la falta de recursos financieros disponibles, Pemex propuso un programa de introducción paulatina de combustibles de bajo azufre, que estaría a la venta en el año 2012, seis años después que en EU, Canadá y la UE, informaron los especialistas.

    • De acuerdo con el Proaire de la zona metropolitana del valle de México 2002-2010, tan sólo en el DF, el transporte constituye la principal fuente de contaminantes del aire, lo que provoca que 90% de los días del año se rebasen las normas ambientales de diferentes gases, sobre todo las de partículas suspendidas, lo cual ha acelerado al año la muerte de 35 mil personas con padecimientos respiratorios. (Reportera: Angélica Enciso l.)

     

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    13-05-2005
    Micro sílice: producción y uso
    Por: Koprimo / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Pinturas y Recubrimientos, Minería |

    Micro sílice: producción y uso

    ¿Qué es la micro sílice ?

    Micro sílice es un mineral compuesto de esferas de bióxido de silicio (SiO 2 ) ultrafino, amorfo y cristalino, producido durante la fabricación de silicio o ferrosilicio. Este proceso involucra la reducción de cuarzo de alta pureza en hornos de arco eléctrico a temperaturas superiores a 2000º C.

    La micro sílice se forma cuando el gas SiO producido conforme el cuarzo se reduce, se mezcla con el oxígeno en la parte superior del horno. En este punto el SiO se oxida a SiO 2 , condensándose en las partículas esféricas puras de micro sílice que forman la mayor parte de los vapores o humo del horno. De aquí los nombres alternos para el material – vapores de sílice condensados o vapores de sílice.

    Los vapores del horno se conducen a través de tuberías de enfriamiento, por un pre-colector y ciclón – para quitar las partículas gruesas que pudieran haberse arrastrado del horno – y luego se soplan hacia filtros bolsa diseñados especialmente donde se recolectan.

    El tamaño promedio de partícula está por debajo de 0.5 micras, lo que significa que cada micro esfera es 100 veces mas pequeña que un grano de cemento promedio. En una mezcla típica, con dosificación de 10% de micro sílice , habrá entre 50, 000 y 100, 000 partículas de micro sílice por grano de cemento. La calidad de las materias primas y la operación de los hornos determinan la pureza de la micro sílice. Aunque el material se recolecta como un polvo muy fino con una densidad a granel en el rango de 200 kg/m 3 , se le puede procesar para densificarlo, haciendo la densidad a granel de alrededor de 650 kg/m 3 , o puede hacerse lechada. Este proceso posterior involucra el mezclado de la micro sílice, normalmente en forma directa de los filtros de los silos, con un peso igual de agua. La lechada es fácil de transportar, almacenar, dosificar y de mezclarse con el concreto.

    La micro sílice se prueba en un análisis químico completo y distribución de tamaño de partícula. La lechada se evalúa también en contenido de sólidos, densidad y color.

    ¿Como trabaja la micro sílice?

    Las esferas ultrafinas llenan los huecos entre los granos de cemento reduciendo los vacíos en el concreto fresco. Las partículas actúan como balines de chumacera y mientras hacen al concreto mucho mas adherente, realmente le dan mas movilidad a la mezcla permitiendo que el concreto fluya mas fácilmente al aplicarle energía.

    Se mejoran el bombeo, formado y acabado, y las mezclas de bombeo de micro sílice se emplean a menudo sin ajustar los contenidos de arena.

    Se reducen o eliminan la segregación y el drenado.

    Esto permite lograr acabados en la superficie más pronto que con el concreto normal.

    La micro sílice es un puzolana.

    Esto significa que reaccionará con el hidróxido de calcio derivado de la hidratación del cemento y formará mas del silicato de calcio hidratado que mantiene unido al concreto.

    Debido a que las partículas de micro sílice son ultrafinas, con un área de superficie específica de alrededor de 20, 000 m 2 /kg y un contenido de SiO 2 de aproximadamente 90%, la reactividad es muy alta. Por el tamaño muy pequeño de las partículas de micro sílice , la estructura cristalina formada por esta reacción es también muy pequeña y ocupa los espacios vacíos dentro de la matriz. Esto densifica la estructura completa del concreto, resultando en una resistencia mayor y reducciones significativas en permeabilidad.

    Los aumentos en resistencia pueden ser desde 20 hasta 50% al usar micro sílice como una simple adición.

    Sin embargo, si el concreto esta diseñado para tomar ventaja de la acción puzolanica e incluye el uso de super-plastificantes para mantener muy bajas relaciones agua / cemento, se pueden lograr grandes mejoras.

    Se han registrado resistencias diseñadas de mas de 100 Mpa para entregas de mezcla preparada de concreto. El efecto sobre la permeabilidad es aún más pronunciado. Cuando se usa un 10% de dosis en una mezcla que contiene alrededor de 400 kg de cemento, el coeficiente de permeabilidad se puede reducir hasta 1/100 del nivel del concreto equivalente sin micro sílice.

    Este incremento en resistencia y la reducción en permeabilidad del concreto, combinados con la reducción de hidróxido de calcio, significan que las características de durabilidad del concreto son enormemente mejoradas.

    Las resistencias sulfato y cloruro son aumentadas, la susceptibilidad a la reacción álcali sílice se elimina virtualmente y la resistencia y adherencia mejoradas significan que la resistencia a la abrasión y erosión de una micro sílice excede por mucho las de una mezcla ordinaria.

    La micro sílice se puede usar para reducir el calor de hidratación – un factor muy importante en construcciones de concreto masivas. Esto puede lograrse reduciendo el contenido de cemento y empleando la micro sílice para elevar la resistencia debido a su eficiencia cementante. Otra manera es usar un alto porcentaje de otro material puzolanico de reemplazo y emplear la reactividad de la micro sílice para dar resistencia en etapa temprana e impermeabilidad, permitiendo así que los materiales mas lentos trabajen en un período mucho más largo de tiempo.

    El punte Oresund tiene 1092 metros de largo con un ancho principal de 490 metros.
    Sus columnas son de 203.5 metros de alto.
    El concreto utilizado en este puente utiliza micro sílice.

     

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    01-06-2005
    Attapulgita– Un mineral único con grandes aplicaciones en las pinturas
    Por: Koprimo / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Pinturas y Recubrimientos, Minería |
    Attapulgita– Un mineral único con grandes aplicaciones en las pinturas
    La attapulgita es un silicato mineral de arcilla, llamado así por el área de Attapulgus Georgia donde se estudiaron los depósitos de EU inicialmente en 1935. La arcilla attapulgita es única por su estructura de cadena tridimensional que crea partículas en forma de aguja que no se aglomeran al exponerse a la humedad, en contraste con otras arcillas tixotrópicas. Esta naturaleza no aglomerante hace a la attapulgita una arcilla formadora de gel y tixótropo única, así como el producto preferido cuando la estabilidad dimensional es importante.

    La attapulgita forma suspensiones de alta viscosidad estables a relativamente bajas concentraciones que se adelgazarán con la aplicación de esfuerzo cortante. Al dispersarse en un líquido, las partículas de arcilla forman una retícula que atrapa la fase líquida espesando el sistema. Al aplicar esfuerzo cortante a un líquido espesado con arcilla Attapulgita, la retícula formada por fuerzas electrostáticas se rompe y el l íquido fluye con facilidad. Una vez retirado el esfuerzo cortante las fuerzas electrostáticas originan que se forme una nueva retícula y el líquido se espese nuevamente. Este ciclo se puede repetir indefinidamente.

    Formulando con Attapulgita

    Sistemas Acuosos: La attapulgita funciona en formulaciones acuosas iónicas y no iónicas. El desempeño óptimo de la attapulgita se logra cuando la arcilla se dispersa y mezcla en un medio a alto esfuerzo cortante. El uso de surfactantes en sistemas acuosos puede provocar sobre dispersión de attapulgita resultando en pérdida de desempeño.

    Los productos de attapulgita se agregan por lo general directamente a la mezcla en la etapa del proceso a alta velocidad. Si no hay etapa de alto esfuerzo cortante en el proceso principal la attapulgita se puede preparar como un pre-gel utilizando una pequeña cantidad del sistema solvente acuoso. Los pre-geles se preparan típicamente a un 10 – 15 porciento en peso de arcilla en el vehículo acuoso. Esta mezcla pre-dispersada se agrega entonces al lote de producto.

    Dependiendo de la aplicación y las propiedades de gel deseadas, se pueden variar la cantidad y tipo de arcilla attapulgita.

    Las concentraciones típicas (por ciento en peso) para aplicaciones acuosas son:

    Pinturas látex 1 – 3 por ciento

    Pinturas texturizadas 2 – 4 por ciento

    Uniones de cemento 3 – 5 por ciento

    Mastiques 2 – 4 por ciento

    Sistemas No-acuosos: La arcilla attapulgita es un material altamente hidrofílico y aunque se dispersa fácilmente en sistemas acuosos, requiere el uso de un surfactante cuando se usa en sistemas no-acuosos como reducciones asfálticas. Los surfactantes recomendados son catiónicos y actúan como una interfase de transición entre la arcilla y el sistema orgánico.

    La relación óptima arcilla-surfactánte se determina fácilmente ajustándola experimentalmente hasta lograr máxima viscosidad. En sistemas de reducciones asfálticas la relación típica y óptima de arcilla-surfactánte está entre 8 – 12 partes de arcilla a 1 parte de surfactánte. Este rango se debe a la variación en reducciones, surfactántes y el tamaño de partícula de la arcilla attapulgita en uso.

    Al trabajar en sistemas no.acuosos, el método recomendado para adicionar la arcilla es el de pre-dispersión descrito para sistemas acuosos. En reducciones asfálticas el surfactánte se debe adicionar a una porción del sistema y mezclarse vigorosamente. Después se debe adicionar la arcilla para obtener un 20 por ciento en peso de la concentración de ésta y mezclar hasta que se observe un espesamiento máximo. Finalmente, el resto de la reducción y otros ingredientes de la fórmula se adicionan y mezclan hasta lograr una consistencia uniforme.

    SI DESEA CONOCER MÁS ACERCA DE LAS
    APLICACIONES PARA PINTURAS DE
    LA ATTAPULGITA
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    27-12-2005
    Medidores ultrásonicos de flujo como tecnología de punta innovadora
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Petróleo y Energía, Petroquímica, Química | Productos y Servicios relacionados: Automatización y control

    Uno de los aspectos más importantes en el transporte de líquidos es disponer de un sistema eficiente y confiable de medición de los volumenes que se están entregando y recibiendo. Dada la alta variabilidad del volumen del líquido frente a los cambios de presión y temperatura, se requiere de dispositivos de alta tecnología para obtener lecturas instantáneas de flujo con una gran exactitud. Los medidores de flujo ultrasónicos son excelentes para desarrollar este tipo de funciones.

    Este tipo de tecnología es novedosa porque permite leer el flujo instantáneo de un líquído a través de una tubería, además de que permite totalizar el volumen. Es de suma importancia mencionar que con ésta tecnología se reducen los costos relacionados con el mantenimiento y debido a su fácil instalación se evita que una empresa interrumpa o pare completamente el proceso, como por ejemplo, el sistema de bombeo en una planta de tratamiento de aguas residuales o un sistema de distribución de agua a comunidades, etc.

    En general, estos medidores estan siendo muy demandados por la industria en donde tenga que ver la medición de flujos líquídos, sea agua potable, agua residual, hidrocarburos, productos químicos acuosos, entre otros.

    Una empresa líder en tecnología ultrasónica es sin duda Dynamic Consultant, representantes en México de Thermo Electron Corporation, por lo que contactamos al Ing. Alfonso Rojas Ayala, Gerente de Comercialización para que nos hablara más acerca de estos equipos.

    “Hay dos tipos de medidores ultrasónicos de flujo”, inició, “el tiempo en tránsito (Transit Time) y el Doppler. La diferencia que existe entre estos dos tipos de medidores es que el Transit Time se utiliza cuando existe contacto con agua potable, agua desionizada o agua purificada, es decir, libre de cualquier partícula suspendida. El equipo Doppler es aplicable en aguas residuales o contaminadas con sólidos o partículas suspendidas, lodos activados, en general líquidos “sucios” que contengan partículas”.

    Equipo Doppler Equipo Transit Time

    El Ing, Rojas nos habló a cerca del funcionamiento de estos dos tipos de medidores ultrasónicos de flujo. “El principio del funcionamiento para el Transit Time, es el paso de la señal ultrásonica de un sensor a otro y el tiempo registrado de esa señal ultrasónica. Esa velocidad es más rápida a favor de la dirección del fluido, estableciendo así la base de cálculo para que el equipo obtenga la velocidad real del fluido. Para el equipo Doppler, el funcionamiento radica en las partículas suspendidas que se encuentran en el fluido en movimiento. Al pasar la señal de las partículas se registran frecuencias que tienden a ser directamente proporcionales a la velocidad real del fluido que en ese momento esta pasando por la tubería”.

    Todos los equipos son digitales, cuentan con un software que le permite al cliente configurar el equipo y obtener la medición en su propia computadora. Para optimizar el trabajo del equipo es necesario especificarle ciertos parámetros como son diámetro interno y externo de la tubería, espesor de la tubería, tipo de fluido, tipo de material de la tubería, “este dato es muy importante porque los medidores ultrasónicos no miden en concreto, debido a que interfieren con la señal y no se puede evaluar el parámetro relacionado con la intensidad de la señal”, nos indicó el Ing. Rojas.

    Hay medidores portátiles y permanentes, los portátiles trabajan con batería de entre 8 y 16 horas de duración, para los Transit Time y para el Doppler con baterías entre las 12 y 24 horas de duración.

    En cuanto a la exactitud del equipo nos dijo: “en términos de velocidad son para el Transit Time de 0.5% y para el Doppler de 1.0%”.

    “Si comparamos nuestros medidores ultrasónicos con otros medidores, los nuestros se distinguen ostensiblemente en cuanto a la tecnología y el costo, ya que ofrecemos productos de la más alta tecnología a precios considerablemente más bajos que un equipo más sofisticado, además que el costo de mantenimiento de este último, supera al de nosotros”, agregó el Ing.

    Por mencionar algunas empresas que se han interesado en sus productos están organismos gubernamentales e instituciones de regulación, como son la CNA (Comisión Nacional del Agua), el Instituto Mexicano de Tecnología del Agua, CFE (Comisión Federal de Electricidad), PEMEX (Petróleos Mexicanos), en general todas aquellas empresas que tengan plantas de tratamiento de aguas residuales.

    “Nos adaptamos a las necesidades del cliente y tenemos la capacidad de orientarlo para una mejor selección del medidor basándonos en la aplicabilidad y la eficiencia con la que el cliente realizará sus trabajos de medición, además le ofrecemos capacitación al personal sin costo alguno, a excepción de que nuestro personal necesite trasladarse a otra ciudad”, finalizó el Ing. Rojas.

    La información en la que basan para ofrecer una mejor recomendación es la siguiente: características de sus aguas; si el fluido para a través de tubería llena, parcialmente llena, canales abiertos y el tipo de material de la tubería, por mencionar algunos.

    Dynamic Consultant ofrece el acceso para hacer más eficiente la medición de flujo en plantas de procesamiento o de tratamiento de agua residuales, sistemas de agua potable o redes de distribución, tuberías, líneas de bombeo y descarga, sistemas de manejo de lodos activados o primarios.

    Si le interesa obtener más información del Transit Time o del equipo Doppler, contacte al Ing. Rojas, con un click aquí .

    Si desea obtener más información acerca de la empresa y de algunos otros productos que la empresa maneja, haga click aquí.

     

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