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ROBOTS SCARA *

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    México Columbia Machine robots, robots 8950 / 107 Grand Blvd. 988668-8950 Col.Vancouver
    00000 México, D.F.
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    México Avance Industrial robots Andres de la Concha 33 Col.San José Insurgentes
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    54050 México, Edo. de Méx.
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    11490 D.F., D.F.
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    México Automatización Robotica y Herramentales instalación de robots Av. Toluca 43-A Col.Valle Ceylan
    08100 México, D.F.
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    11800 Uruguay, Montevideo
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    México Tecno Empaques robots peletizadoras, robots peletizadoras Calle 2 No.125 Nave 4 Col.Industrial Jurica
    76100 Queretaro, Qro.
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    52937 Atizapan, Edo. de Méx.
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    27-Septiembre-2005
    Aprenden futuros médicos con enfermos a modo
      
         Industria: Artículos médicos, Sector salud
         Tipo: Nuevos productos, Educación, Descubrimientos e investigaciones científicas
         Fuente:  La Jornada

    Ninguno se queja aunque sufran un infarto al miocardio, una hemorragia o un derrame cerebral. Todos son pacientes versátiles, pues lo mismo pueden padecer de un soplo que de un quiste; sin embargo, su mayor capacidad radica en que con ellos los estudiantes de la Facultad de Medicina (FM) de la UNAM pueden adquirir hasta 80% de las habilidades que los califica como médicos generales.

    • Estos pacientes sui generis se atienden en el Centro de Enseñanza y Certificación de Aptitudes Médicas (CECAM) de esa facultad. Se trata de robots que tienen figura humana y se pueden programar para que presenten una variedad de patologías con el fin de que el médico (el alumno) pueda hacer un diagnóstico, estudiar el caso y atender a su enfermo como es debido.

    • Entre los robots hay bebés, niños de unos cinco años y adultos, pero la paciente más consentida por todos los del CECAM se llama Xóchitl. Es una mujer embarazada que, para efectos de la demostración ante los medios de comunicación, dio a luz dos veces en menos de una hora.

    • La futura mamá es atendida en la sala de Replicación Ginecobstétrica y Neonatológica de este hospital. El trabajo de parto comienza con toda la atención de los médicos; Xóchitl presenta contracciones, mismas que se observan en el abdomen. Apenas pasan unos minutos y comienza a verse la cabeza de su hijo, que al cabo de un rato sale con la placenta y el cordón umbilical.

    • En otra de las salas, la de Replicación Hospitalaria 2, están los enfermos más graves, que deben ser atendidos de emergencia. Aquí hay seis pacientes tendidos en las camillas; todos abren y cierran los ojos, respiran, se convulsionan, se les siente el pulso y se escuchan sus ruidos cardiacos.

    • Los médicos que conducen la visita a esta clínica, el secretario general de la FM Joaquín López Bárcena; el encargado del CECAM Malaquías López Cervantes y el responsable del posgrado en gastroenterología José Alberto García Aranda, comienzan a maniobrar con un paciente de 55 años.

    • Toda esta tecnología de punta, que incluye las instalaciones, tuvo un costo de aproximadamente 15 millones de pesos. López Cervantes, García Aranda y López Bárcena explican que con estos modelos el alumno tiene la oportunidad de acercarse a la realidad, lo cual es de suma importancia, porque hoy día el campo clínico está saturado y se redujeron las posibilidades para que el estudiante pueda tener contacto con la variedad de problemas que puede presentar un paciente. (Reportera: Karina Aviles)

     

    26-Noviembre-2003
    Proyecto para crear la primera biorrefinería integrada del mundo
      
         Por:  clminnovacion.com  /  Fuente:  La nación (Venezuela)

    DuPont y el Laboratorio Nacional de Energía Renovable del Departamento de Energía de los Estados Unidos de América (NREL) han presentado un proyecto conjunto de investigación para crear la primera biorrefinería integrada del mundo. El complejo utilizará plantas de maíz y otras fuentes de energía primaria renovable en lugar de las materias petroquímicas tradicionales para obtener una amalgama de combustibles y productos químicos de gran valor añadido

    El acuerdo de investigación y desarrollo cooperativo, que cuenta con un presupuesto de 7,7 millones de dólares (unos 7 millones de euros), servirá para que DuPont y el NREL desarrollen, creen y evalúen el funcionamiento de un proyecto piloto de biorrefinería para obtener combustibles y productos químicos de plantas de maíz, de las que se aprovechará tanto la materia fibrosa de los tallos como las cáscaras, las hojas, y el almidón de los granos.

    Este acuerdo forma parte de un consorcio más amplio, financiado con 38 millones de dólares (34,2 millones de euros) y que ha sido impulsado por DuPont, conocido como el proyecto de Refinería Integrada de Bioproductos del Maíz (ICBR).

    Este proyecto, en el que participan DuPont, el NREL, Diversa Corporation, el estado de Michigan, y Deere & Co., recibió una subvención de 19 millones de dólares (17,1 millones de euros) del Departamento de Energía el pasado año para diseñar y comprobar la viabilidad de las energías alternativas y de las tecnologías de recursos renovables.

    El NREL es un laboratorio estatal que pertenece al Departamento de Energía de Estados Unidos (DOE) y está gestionado por el Midwest Research Institute, Battelle y Bechtel. Además de las investigaciones relacionadas con la obtención de combustibles y productos químicos de plantas y residuos, el NREL es uno de los centros de investigación destacados del Departamento de Defensa en energía solar, eólica, sistemas de transporte avanzados, energía geotérmica y tecnologías relacionadas con el hidrógeno.

    La iniciativa ICBR, según DuPont, servirá para crear la primera biorrefinería totalmente integrada del mundo, lo que posibilitará la producción de una amplia gama de productos de una serie de materias vegetales y plantas. En la actualidad existen varias biorrefinería que producen combustibles obtenidos, sobre todo, de plantas ricas en almidón y proteínas, mientras que otras emplean diferentes aceites vegetales.

    Thomas M. Connelly, director de Ciencia y Tecnología de DuPont ha señalado que el hecho de que la administración apoye esta iniciativa no deja de ser una muestra de el Gobierno se ha dado cuenta de que la biociencia puede ofrecer soluciones a la fuerte demanda de energía, a la par que reduce los perjuicios ambientales. "La escasez de recursos no renovables hace más acuciante la necesidad de desarrollar por medio de la ciencia fuentes de energía sostenibles", sostiene Thomas M. Connelly.

    El ICBR funcionará como una refinería convencional, aprovechando la planta de maíz entera. Los azúcares purificados del grano de maíz serán la fuente principal para la obtención de productos químicos, mientras que el resto de la planta de maíz, a la que en Estados Unidos de América se la llama tradicionalmente stover (relacionado con estufa), se transformará en etanol combustible y energía eléctrica.

    Según fuentes de DuPont, unos de estos productos químicos de gran valor podría ser el 1,3 propanediol (PDO), el componente esencial de DuPont Sorona, la más reciente plataforma de polímeros de la compañía, que tendrá aplicaciones en el sector textil, en la fabricación de alfombras y el empaquetado. Por medio de la ingeniería metabólica, DuPont ha desarrollado recientemente un procedimiento basado en la fermentación como base para la producción de bio-PDO.

     

    07-Octubre-2002
    Jefe de ABB anuncia programa de ahorro
      
         Fuente:  Intélite
    El grupo de ingeniería sueco ABB perdió 183 mdd en el tercer trimestre, frente a los 13 millones del trimestre anterior. ABB podría vender su negocio de petróleo, gas y productos petroquímicos.
    • Juergen Dormann, es reestructurar su negocio principal en dos divisiones (cables eléctricos y robots) para lograr un ahorro de hasta 800 mdd.
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    16-08-2006
    Percloruro férrico para circuitos impresos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Eléctrica, Electrónica |

    Percloruro férrico para circuitos impresos

    La gran mayoría de las tarjetas para circuitos impresos se hacen adhiriendo una capa de cobre sobre todo el sustrato, a veces en ambos lados (creando un circuito impreso virgen), y luego removiendo el cobre no deseado después de aplicar una máscara temporal (por ejemplo, grabándola con percloruro férrico), dejando sólo las pistas de cobre deseado.

    Algunos pocos circuitos impresos son fabricados al agregar las pistas al sustrato, a través de un proceso complejo de electrorecubrimiento múltiple. Algunos circuitos impresos tienen capas con pistas en el interior de éste, y son llamados circuitos impresos multicapas. Éstos son formados al aglomerar tarjetas delgadas que son procesadas en forma separada. Después de que la tarjeta ha sido fabricada, los componentes electrónicos se sueldan a la tarjeta.

    Para que las partes de cobre sobrantes sean eliminadas de la superficie de la placa se utiliza un ácido, el Percloruro de Hierro o Percloruro Férrico. Este ácido produce una rápida oxidación sobre metal haciéndolo desaparecer pero no produce efecto alguno sobre plástico. Utilizando un marcador de tinta permanente o plantillas podemos dibujar sobre la cara de cobre virgen el circuito tal como queremos que quede y luego de pasarlo por el ácido obtendremos una placa de circuito impreso con el dibujo que queramos.

    Si desea contactar a proveedores de Percloruro férrico haga click aquí

     

    23-02-2006
    ¿Qué es el plástico reforzado?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos |

    Un plástico reforzado está constituido por una matriz de resina polimérica combinada con algún agente de refuerzo. La matriz polimérica permite la conformación del material, dándole cohesión, y las fibras de refuerzo confieren propiedades mecánicas como resistencia y rigidez. Las fibras de refuerzo más utilizadas en aplicaciones para ingeniería son las de vidrio y las de carbono, pudiendo recurrir para aplicaciones específicas las fibras de boro o aramida.

    Normalmente el material compuesto está formado por la matriz polimérica y un solo tipo de fibras, de diferente tamaño (cortas, continuas) y disposición (unidireccional, trenzada), siendo menos común la combinación de fibras de distinta naturaleza (vidrio y carbono).

    La utilización de los materiales compuestos se ha incrementado en diversos campos de la ciencia y la tecnología debido a su elevada rigidez y resistencia específica, bajo peso, buena resistencia al desgaste y la corrosión, estabilidad dimensional, excelente relación resistencia a fatiga/peso y propiedades direccionales, ofreciendo claras ventajas sobre los materiales convencionales como componentes resistentes o estructurales en un gran número de aplicaciones en los sectores de aeronáutica, automoción, construcción de máquinas y biomecánica. La mayor funcionalidad y la menor necesidad de mantenimiento son también dos razones adicionales para el desarrollo de estos materiales.

    Las fibras de vidrio constituyen el refuerzo utilizado de forma mayoritaria debido a que reducen la tasa de expansión, incrementan el módulo de elasticidad, tienen características deseables como su alta rigidez y durabilidad y resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión y su bajo precio.

    Los materiales compuestos de matriz polimérica se utilizan ampliamente en diversas estructuras como aeronaves, robots, máquinas y prótesis. Estas aplicaciones requieren de una alta calidad superficial, incluyendo exactitud y integridad superficial.

    El maquinado en torno

    La utilización de los materiales compuestos de matriz polimérica requiere el desarrollo de adecuados proceso de fabricación para obtener componentes mecánicos con características dimensiónales rigurosas.

    Los procesos de conformación primarios utilizados son numerosos (inyección, extrusión, bobinado, etc) y dependen tanto de la naturaleza termoplástico o termoestable del material como de la propia aplicación concreta (forma de la pieza, prestaciones deseadas, imperativos de producción). Por procesos de conformación secundarios entendemos las diferentes operaciones de maquinado (torneado, fresado, taladrado). El maquinado es un proceso de fabricación en el cual se utiliza una herramienta de corte para eliminar el exceso de material hasta conseguir la forma y dimensiones deseadas. En los últimos años ha crecido el interés por el maquinado de los materiales compuestos mediante técnicas convencionales y los esfuerzos han ido encaminados a predecir las fuerzas de corte observando los modos de fractura que cusan la separación de la viruta.

    El torneado es una de las operaciones de maquinado mas utilizadas en la industria para producir una gran variedad de componentes de acuerdo con especificaciones estrictas de diseño. Las superficies de los acoplamientos mecánicos para diversas aplicaciones tribiologicas se consiguen en la actualidad mediante operaciones de torneado.

    El proceso de torneado de los materiales compuestos de matriz polimérica reforzados con fibras es diferente al de los metales y el cuerpo de conocimientos teórico y experimental de los metales no es aplicable directamente.

    Los materiales compuestos contienen dos fases con propiedades mecánicas y térmicas muy diferentes, que se traducen en interacciones complejas entre la matriz y el refuerzo.

    Las propiedades físicas y térmicas del material compuesto dependen del tipo, porcentaje y orientación de la fibra, de las propiedades de la matriz polimérica así como de la variabilidad de la propia matriz.

    SI DESEA CONTACTAR A PROVEEDORES DE PLÁSTICO REFORZADO O SUS ADITIVOS HAGA CLICK AQUÍ

     

    01-01-2003
    Goma Guar
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Bebidas, Cosmética, Farmacéutica, Petróleo y Energía, Textil, Minería |
    GOMA GUAR

    La Goma Guar se deriva del endospermo molido de la planta de guar, Cyamopsis tetragonolobus, de la familia de las leguminosas. La planta es cultivada comercialmente en India y Pakistán para el consumo humano y animal. También es cultivada en el semiárido sudoeste de los Estados Unidos. El tiempo de cultivo es de aproximadamente 20 a 25 semanas. La planta de guar es una leguminosa que lleva una vaina, fijador del nitrógeno, es robusta y resistente a sequedad y crece con tallos de 1 a 2 m de altura. Las vainas de la semilla tienen aproximadamente 15 cm de largo y contienen seis a nueve semillas de aproximadamente 2 a 3 mm en el diámetro. Aproximadamente 14 a 16% de la semilla son la cáscara, 38 a 45% representan el endospermo y 40 a 46% el germen.

    Procesamiento

    En el procesamiento comercial de la goma guar, se utiliza una variedad de métodos para separar eficazmente el endosperma de la cáscara y del germen. La cáscara se elimina remojando en agua y posterior molienda en varias fases y cernido, o calentando y carbonizando la cáscara por tratamiento con fuego. Después se usa una molienda diferencial para separar el germen del endosperma, ya que hay una diferencia en la dureza de cada componente. Se puede usar molinos de roce, de martillo, o de rodillo. El endosperma separado, que contiene 80% galactomano, se muele finalmente a un tamaño de partícula fino y se vende como goma guar.

    Características físicas

    La Goma Guar es un polvo blanco a blanco-amarillento, casi sin olor y sin sabor. Las calidades técnicas son ligeramente más oscuras en el color. Los tamaños de la malla fácilmente disponibles son de 40 a 300 milimicrones.

    Solubilidad

    La Goma Guar se dispersa e hidrata casi completamente en agua frío o caliente, formando soluciones muy viscosas. Es insoluble en solventes orgánicos.

    Viscosidad

    La viscosidad de dispersiones o soluciones de goma guar depende de temperatura, tiempo, concentración, pH, velocidad de agitación y tamaño de la partícula del polvo,. En agua fría la viscosidad máxima se logra en 1 a 4 horas. El polvo más fino de goma guar se hidrata más rápido que los polvos gruesos. Para uso en alimentos la viscosidad de una solución al 1% varía de 2000 a más de 5000 cps.

    Características químicas

    Goma Guar, como la goma de algarrobo, es un polisacárido que tiene una cadena recta de D-mannopyranose unidos por B-(1->4) juntas con bifurcaciones laterales de unidades solas de D-galactopyranose y unida las otras unidades de manosa por juntas de (1->6). El peso molecular de este galactomano es 220, +/- un 10%. La goma de algarrobo tiene bifurcaciones únicas de galactosa en cada cuarta unidad del manosa. La bifurcación lateral mayor de las moléculas de goma guar causa su mejor hidratación en agua fría, así como una mayor actividad en la fijación de hidrógeno. En promedio, la goma guar contiene 80% galactomannan, 12% agua, 5% proteína, 2% residuo insoluble en ácidos o fibra cruda, 0,7% ceniza, 0,7% grasa, un rastro de metales pesados, cero arsénico, y cero plomo, aproximadamente.

    pH

    El pH de una solución al 1% de goma guar está entre 5,0 y 7,0. Las soluciones de goma guar tienen una acción de buffer y son muy estables a pH de 4 a 10,5. El método preferido para preparar una solución con un pH muy bajo o muy alto es preparar una solución con un pH de 8 y entonces ajustar el pH a tan alto como mayor de pH 11 o a tan bajo como pH 1. La hidratación más rápida ocurre entre el pH 7,5 y 9.

    Compatibilidad

    La Goma Guar es un polímero no iónico compatible con la mayoría de otros hidrocoloides vegetales como tragacanto, karaya, arábiga, el agar, alginatos, carragenatos, goma de algarrobo, pectina, metilcellulosa y carboxy-metilcellulosa. La Goma Guar también es compatible con casi todos los almidones químicamente modificados, almidones crudos, celulosas modificadas, polímeros sintéticos, y proteínas solubles en agua. Algunas sales multivalentes y solventes miscibles en agua alteran la hidratación y la viscosidad de soluciones de goma guar y producen geles. El ion del borato inhibirá la hidratación de goma guar.

    La Formación de GeI

    El ion del borato actúa como un agente de vinculación cruzada con goma guar hidratada formando geles de estructuras cohesivas. La formación y fuerza de estos geles dependen del pH, temperatura y concentraciones de los reactivos.La transformación de solución en gel es reversible ajustando el pH debajo de 7 o calentando. La nueva solución tendrá la misma viscosidad como la solución original.

    Preservativos

    Las soluciones de Goma Guar como la de otros hidrocoloides vegetales están sujeto al ataque bacteriano. Una mezcla de 0,15% metil- y 0,02% propil- parahidroxi-benzoato puede usarse para conservar las soluciones de goma guar. Para las aplicaciones en alimentos, se recomienda especialmente benzoato de sodio y ácido cítrico. El ácido sórbico y/o Sorbato de Potasio también se usa como un preservativo para goma guar en quesos procesados.

    Usos

    Goma Guar se usa principalmente para espesar soluciones acuosas y para controlar la movilidad de materiales dispersados o disueltos.

    Alimentos

    Alimentos lácteos

    La característica de goma guar como fijador de agua la hace ideal como agente de hidratación rápida en la formación de soluciones coloidales viscosas. Es versátil como espesante o modificador de viscosidad. La Goma Guar se usa en los estabilizadores de helado, sobre todo a temperatura alta, en procesos de tiempo corto dónde las condiciones requieren 80 º C durante 20 a 30 segundos. Goma Guar también se usa en la estabilización de chupa-chupas y sorbetes. Se usa en una variedad de productos de queso suaves, en quesos crema procesados y pasteurizados y en la producción para aumentar el rendimiento de sólidos de la cuajada. Produce cuajadas suaves, compactas, de textura excelente. Los quesos cremosos se producen mezclando 1 a 2% goma guar con los otros ingredientes del queso, fundiendo, y después enfriando la mezcla homogénea.

    Productos de panadería

    Goma Guar, cuando es agregada a diferentes tipos de masas durante el amasado, aumenta el rendimiento, da mayor elasticidad, y produce una textura más suave, vida de estante más larga y mejores propiedades de manejo. En pasteles y masas de bizcocho, goma guar produce un producto más suave que se saca fácilmente de los moldes y se rebana fácilmente sin desmenuzar.

    Carne

    Goma Guar actúa como un aglutinante y lubricante en la fabricación de una variedad de productos de carne como salchichas, productos de carne llenados y comida animal enlatada. Goma Guar disminuye la pérdida de peso durante el almacenamiento.

    Bebidas

    Goma Guar es útil espesando diferentes bebidas de fruta y bebidas dietéticas sin azúcar. Goma Guar más carragenato se usa para estabilizar jarabes de chocolate y mezclas de chocolate en polvo. Néctares de frutas que consisten de puré de fruta, jugo de fruta, azúcar, ácido ascórbico y ácido cítrico obtienen una textura buena y una viscosidad estable mediante la adición de 0,2 a 0,8% goma guar.

    Aderezos y salsas

    La propiedad para espesar de la goma guar se usa para mantener la estabilidad y apariencia de aderezos, salsas de encurtidos, aderezos condimentados y salsas de barbacoa. Goma Guar es compatible con las emulsiones muy agrias y eficaz a porcentajes de 0,2 a 0,8% del peso total.

    Productos farmacéuticos y Cosméticos

    Goma Guar se usa como un depresor del apetito y como desintegrador y agente aglutinador en tabletas comprimidas. También se usa para espesar diferentes cosméticos como lociones y cremas.

    Industrial

    Industria del papelUno de los mayores usos de la goma guar en este segmento donde se le utiliza como agente retenedor de humedad en los procesos de manufactura de papel confiriéndoles características especiales, se usa también como corrector de irregularidades en las prensas y calandras.

    Industria minera

    Goma Guar su usa como floculante en el proceso de separación de líquidos de sólidos por medio de filtración, sedimentación y clarificación. Goma guar acelera la sedimentación de lodos suspendidos y facilita su remoción. También se usa como depresor de talco en operaciones de minería.

    Industria del tabaco

    Goma Guar se usa como aglutinante de tabaco fragmentado en la producción de hojas del tabaco reconstituidas. Estas hojas flexibles, con la fuerza tensil y espesor de una hoja de tabaco, retienen las características de sabor y aroma del tabaco y se mezclan con hojas de tabaco. Las hojas son formadas pasando una mezcla húmeda de goma guar, el humectante, y el polvo de tabaco entre rodillos de acero que giran a velocidades periféricas diferentes permitiendo la reincorporación de partículas que originalmente no podían ser utilizadas.

    Industria textil

    Los derivados de Goma Guar se usan en los procesos de impresión por rodillo o de silk screen, así como en agentes de acabados. Estos derivados también se usan como espesativo de pastas de impresión.

    Explosivos

    Como agente impermeabilizante, la goma guar se ha usado para producir un explosivo de nitrato de amonio resistente al agua.

    Tratamiento de agua

    La Goma Guar es aprobada por el Servicio de Salud Pública americano para su uso en el tratamiento de agua potable, junto con otros coagulantes como alumbre (potasio de sulfato aluminio) hierro (III) sulfato, y cal (óxido de calcio). Goma Guar aumenta el tamaño de los floculos formados por el coagulante inicialmente, incrementando la sedimentación de impurezas sólidas, reduciendo el paso de sólidos a los filtros y el tiempo entre retro-lavados. En aguas industriales, goma guar forma flóculos con arcilla, sílice, carbonatos e hidróxidos cuando es usado solo o junto con coagulantes inorgánicos.

    Perforación petrolera

    La goma guar se usa a menudo para controlar el flujo de agua y como un coloide protector en lodos de perforación de pozos petroleros. También se usa en la fractura de ácidos para aumentar el flujo de petróleo.

     

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