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POTASA CÁUSTICA ESCAMAS *

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    México Materias Químicas de México Potasa caustica en escamas, Potasa caustica liquida, Yodo perlas / escamas Bosques de Duraznos 65-404 Col.Bosques de las Lomas
    11700 MEXICO, D.F.
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    Chile Perez & Jacard POTASA CAUSTICA ESCAMAS, 90-92%, POTASA CAUSTICA ESCAMAS, 90-92%, POTASA CAUSTICA ESCAMAS, 90-92%, POTASA CAUSTICA ESCAMAS, 90-92% Miraflores 222 Piso 15 Col.No aplica
    0 Santiago, Santiago
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    México PRODUCTOS QUIMICOS MARDUPOL Potasa Cáustica en Escamas, Potasa Cáustica Líquida, Potasa Cáustica Base 100%, Sosa Cáustica Escamas Ray Av. Talismán 468 Col.Aragón Inguarán
    07820 México, D.F.
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    Colombia Químicos Industriales Potasa cáustica escamas, Potasa cáustica, Potasa cáustica líquida, Soda cáustica escamas Carretera Central de Occidente Km. 1.5 via Funte Col.Bogotá
    0 Bogotá, --
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    México Abaquim Potasa Cáustica en Escamas, Potasa Caustica en Escamas, Sosa Caustica Solida (en escamas, lentejas, granulada, perlas, hidróxido de sodio, cáustica blanca), Sosa Caustica Solida (en escamas, lentejas, granulada, perlas, hidroxido de sodio, caustica blanca) Cerrada de Colima No. 4 Col.Roma
    6700 México, D.F.
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    México Alquimia Mexicana Potasa cáustica en escamas, Potasa cáustica, Potasa cáustica, Potasa cáustica líquida Cerrada de Colima 2-2 Apdo. Postal 7-843 Col.Roma
    6700 MEXICO, D.F.
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    México Rot Química Potasa caustica en escamas, Potasa Caustica Bruselas 805 Col.Mirador
    64070 Monterrey, N.L.
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    México Distribuidora Química Mexicana Potasa caustica en escamas, Sosa caustica en escamas Guillermo Marconi 13 Col.Francc. Ind. Cuautitlan Izcall
    54730 Cuautitlán Izcalli, Edo. de Méx.
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    México Quimica Integral de México potasa caustica en escamas, potasa caustica liquida Av. de las Rosas No. 45 Altos Col.Cuidad Jardín
    04370 México, D.F.
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    México Quimicos y Solventes de Morelos Potasa cáustica en escamas, Sosa en escamas Calle 9 Este No.22 Col.Civac
    62500 Jiutepec, Mor.
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    México Brenntag West Tijuana Mexico potasa caustica en escamas, potasa caustica liquida Calle 5 Sur 9048 Col.Nueva Tijuana
    22500 Tijuana, B.C.N.
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    México Grupo Protinus POTASA CAUSTICA EN ESCAMAS, POTASA CAUSTICA LIQUIDA Calle Amores # 16-B Col.Santa Inés
    02130 Azcapotzalco, D.F.
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    México Química Cosmos POTASA CAUSTICA ESCAMAS, POTASA CAUSTICA LIQUIDA Yucatan No. 22 Desp. 401 Col.Roma
    06700 México, D.F.
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    México Estraton México Potasa caustica escamas, Potasa caustica liquida Retorno 14 No. 5 Col.Avante
    04460 Ciudad de México, D.F.
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    México Proveedor Internacional de Quimicos POTASA CAUSTICA EN ESCAMAS, SOSA CAUSTICA LIQUIDA 50% GRADO TECNICA Col.
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    2524 potasa caustica en escamas 15 TM
    Anual
    Colombia Logística Favor enviar cotización y ficha técnica del producto
    18485 potasa caustica 240 TM
    Anual
    Costa Rica Cartago Gerente de Operaciones
    19613 Potasa caustica en escamas 20 TM
    Anual
    Venezuela Aragua Gerente General Cotización contenedor con 20 TM puesto en San Antonio del Tachira y/o Paraguachon o ...
    21644 potasa caustica en escamas 0 TM
    Anual
    Venezuela coordinadora de compras
    25413 potasa cáustica 60 TM
    Anual
    Venezuela Aragua Gerente General Para los proveedores colombianos, ofertar CIF, San Antonio del Táchira o Paraguaipoa, ...
    29560 potasa caustica 300 TM
    Anual
    Venezuela miranda Gerente de ventas cotización
    37394 potasa caustica 240 TM
    Anual
    Colombia COLOMBIA COMERCIO EXTERIOR El producto debe ser cotizado CRF a Cartagena y a Buenaventura
    5580 SOSA CAUSTICA EN ESCAMAS 2500 kg
    Anual
    México no esta asignado Gerente de Materiales
    6498 sosa cáustica en escamas 360 TM
    Anual
    México no esta asignado Gerente de Operaciones cotizacion de 30 ton/ mes
    7511 POTASA CAUSTICA* (KOH) 0 TM
    Anual
    México México ingeniero de nuevos productos PRECIOS Y LA DIRECCION DONDE ME LAS PUEDAN VENDER, ME GUSTARIA QUE ME ENVIARAN UNA LISTA DE ...

       
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    30-Mayo-2006
    Dow incrementa los precios de sosa caústica
      
         Por:  www.dowchemicals.com  /  Fuente:  QuimiNet

    La compañía Dow Chemical (Dow), incrementó los precios en Estados Unidos de sus productos para los grados diafragma (commercial) y membrana de la sosa caústica con 50 por ciento de solución (76 por ciento base de Na2O) en 35 dólares por tonelada corta (DST). Dichos precios serán efectivos inmediatamente o según los terminos del contrato lo permitan.

     

    17-Mayo-2006
    Tessenderlo Group ampliará su capacidad de potasa cáustica
      
         Por:  Boletin de Prensa Tessenderlo Group  /  Fuente:  QuimiNet

     

    Dadas las circunstancias en el mercado, Tessenderlo Group incrementará su capacidad de potasa cáustica (KOH) en su planta de Belgica. Según la compañía, desde el año pasado la escasez de potasa cáustica surgió en Europa. Tessenderlo Group está dispuesto a cubrir esta escasez lo que significa un incremento inmediato de su capacidad a 160,000 toneladas.

    Ante el cierre anunciado recientemente de productores competidores, Tessenderlo Group anticipó hace tiempo el incremento de su capacidad de producción a 220,000 toneladas. Este volumen estará disponible a partir de agosto – septiembre del 2006.

    La capacidad total de la producción de Tessenderlo Group, incluyendo la capacidad en PCLoos (Francia), ascenderá a 250,000 toneladas de potasa cáustica.

     

     

    24-Abril-2006
    Defensa natural
      
         Industria: Sector salud
         Tipo: Estadísticas
         Fuente:  El Universal

    En la primavera hay gente que sufre debido a que se producen más ataques de rinitis alérgica, como definen los médicos la inflamación de las mucosas nasales, y es que en esta temporada los casos de este mal se incrementan hasta 25%, debido a la polinización, los polvos y humos del medio ambiente.

    • Esta enfermedad se presenta con comezón en nariz y ojos, estornudos, así como fluido y congestión nasal.

    • El doctor Juan Rosas Peña, del IMSS, recomiendan un tratamiento farmacológico y que se evite exponerse al humo del cigarro y a sustancias alergenitas, como el ácaro del polvo, las escamas, plumas y pelos transportados por el viento, así como a los aerosoles e insecticidas.

    • Aclara que es frecuente que una rinitis alérgica se confunda con catarro o gripe. Pero explica que la diferencia entre ambos es que la gripe no suele durar más de tres días, pues el organismo la autoelimina.

     

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    16-08-2006
    Como disolver correctamente la sosa cáustica sólida en escamas
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Química, Textil | Productos y Servicios relacionados: Tratamiento de agua

    Como disolver correctamente la sosa cáustica sólida en escamas

    El hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, también conocido como sosa cáustica o soda cáustica, es el alcali que saponifica los aceites y grasas en los procesos para hacer jabon.

    A temperatura ambiente, es un sólido blanco, cristalino, sin olor, que absorbe la humedad del aire. Es soluble en agua y etanol, pero insoluble en éter. Al disolverse en agua o al neutralizarse con un ácido, desprende una gran cantidad de calor, suficiente como para encender materiales combustibles y la disolución acuosa se denomina lejía de sosa.

    La sosa cáustica se encuentra de forma líquida o sólida (en escamas, granulada o en microperlas). Ambos tipos de sosa presentan la misma composición química y las mismas aplicaciones, por lo que se pueden utilizar de forma indistinta.

    La sosa cáustica sólida granulada es la que tiene la mayor superficie de contacto debido al pequeño tamaño de partícula, y por lo tanto es más fácil de disolver.

    Como tambien es posible conseguir la sosa cáustica líquida al 50%, se debe asegurar que se encuentre cristalina, si no esta asi y tiene turbiedad es que ha absorbido CO2 (dióxido de carbono del aire) y ha formado carbonato de sodio.

    Pasos para disolver la sosa cáustica

    Antes de trabajar con sosa cáustica en polvo se deberá usar un cubre bocas para evitar respirar la sosa cáustica. Tambien ponerse guantes de latex o bien tipo jardinería. Usar además anteojos de seguridad.

    Los pasos son:

    •  Colocar el agua necesaria según los cálculos en una jarra tipo pyrex preferentemente (ya que la temperatura sube). Idealmente esta agua debe estar bien fria.

    •  Pesar la sosa cáustica en escamas o en perlas y agregar al agua, ni muy rápido ni muy lento. Se debe espolvorear la sosa, ya que ésta se ira al fondo rapidamente. Siempre agregar la sosa al agua y nunca a la inversa.

    •  Usando una cuchara tipo teflon, remover -ni agitar ni batir- solo remover lentamente. Se formará una capa dura en el fondo y se enturbiará toda la solución. Eso es normal. Nunca usar un agitador o blender para la sosa.

    •  Dejar reposar unos minutos y seguir removiendo y poco a poco se irá disolviendo todo, hasta aclararse la solución. Está solución final siempre será cristalina.

    •  La sosa se debe preparar antes de usar, apenas llegue a la temperatura recomendada. No dejar que se enfrie más. Si se deja enfriar completamente esta irá absorbiendo dióxido de carbono del ambiente y formará una capa de carbonato de sodio que enturbiará la lejía.

    Usos de la sosa cáustica

    Como campos principales de empleo citaremos: industrias de algodón, seda artificial, plásticos, textiles y de jabón, industrias química orgánica e inorgánica (fabricación de compuestos de sodio), industria alimenticia, tratamiento de aguas, industria agrícola, etc.

    Se usa en la fabricación de papel, tejidos, detergentes, rayón, explosivos, tinturas y productos de petróleo. También se usa en el procesamiento de textiles de algodón, lavandería y blanqueado, revestimiento de óxidos, galvanoplastia y extracción electrolítica.También se emplea para adsorber gases de ácidos, como dióxido de carbono o dióxido de azufre.

    Se emplea como materia prima en la producción de hipoclorito sódico así como en todo tipo de textil (operaciones de acabado y apresto, obtención de fibras celulósicas por el proceso viscosa, etc), industria de detergentes y tensoactivos, de papel y celulosa, de producción de gas y petróleo,

    Industria Química del Istmo S. A. de C. V., (IQUISA), es una empresa productora y comercializadora de cloro, hipoclorito de sodio, ácido clorhídrico, ácido muriático, sosa cáustica líquida y solidificada que son utilizadas en aplicaciones diversas de la industria química así como en la potabilización de agua y en la fabricación de productos de limpieza para el hogar.

    Para mayor información de la sosa cáustica granulada, en escamas o líquida, haga click aquí y contáctelos.

    Si desea conocer más de IQUISA, haga click aquí.

    Fuentes

    http://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xido_s%C3%B3dico

    http://www.monografias.com/trabajos15/hidroxido-sodio/hidroxido-sodio.shtml

    http://www.pinsapo.com/modules.php?name=News&file=article&sid=328

    http://www.dgdc.meh.es/Informes%20SGC/N05035INFWEB.pdf

     

    10-08-2005
    Protección para tanques que contienen Acido Sulfurico y Sosa Caustica
    Por: Boletin de Prensa APC / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petroquímica, Pinturas y Recubrimientos | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    ADVANCED POLYMER COATINGS PROTEGE TANQUE LAVADOR DE GASES DE ACEROS NACIONALES TRANSFORMADOS CONTENIENDO ÁCIDO SULFÚRICO Y SOSA CÁUSTICA (PARA PEMEX)

    Aceros Transformados nacionales es una empresa dedicada a la fabricación de equipo de proceso industrial de acero como campanas de presión, tanques para pipas, tanques de almacenamiento, y en este caso lavadores de gases, para la industria en general.


    Tanque lavador de gases

    En este caso diseñó un proyecto para realizar un lavador de gases de acero al carbón en el cual requerían un recubrimiento capaz de resistir ataques químicos y a la corrosión de ácido clorhídrico en concentraciones de 5% y hasta el 20%, sosa cáustica en concentraciones de 5 al 30% en inmersiones continuas y a largo plazo, soportara temperaturas hasta de 70°C en servicio húmedo y 160°C en servicio seco.

    Advanced Polymer Coatings México presento el Chemline 784/32 a ATN como el recubrimiento capaz de cumplir con la resistencia de los químicos mencionados y después de comparaciones con otros recubrimientos se especifico el sistema de Chemline 784/32 a un espesor de 22-24 mils. de película seca curada con calor forzado a 80°C para cumplir con la resistencia química solicitada.


    Después de la inspección de la continuidad con el Spark Test a 3000 volts se reparó la falla con Chemline 784/32 gris
    Primera capa terminada con
    Chemline 784/32 Rojo

    Aplicación de la tercera capa con Chemline 784/32 gris a 8-10 mils. húmedas

     

     

    Este sistema se aplicó en tres capas después de haber limpiado la superficie del metal con chorro de arena sílica y con un patrón de anclaje de 3-4 mils, de profundidad cada capa se aplico a un espesor húmedo de 8-10 mils, se realizaron pruebas de continuidad de película a 3000 volts para localizar poros.

     

     

     

    Tanque lavador con el sistema completo de chemline 784/32 y curado a 80°C por un tiempo de 6 horas

     

    Este equipo lavador de gases tiene como usuario final a PEMEX en la refinería de Tula, Hidalgo. La aplicación se efectuó en enero del 2004.

     

     

     

     

     

     

     

    Advanced Polymer Coatings México S.A. de C.V. ofrece una amplia gama de productos para protección y resistencia al ataque químico y altas temperaturas. Creadores del Siloxirano ®, un polímero patentado con una matriz orgánica-inorgánica y con una alta densidad de entrecruzamiento sin la problemática de los grupos hidroxil de los epóxicos o de los grupos éster. Esta característica ayuda a hacer del polímero Siloxirano ® una película impermeable e impenetrable a todos los solventes conocidos y resistente al ataque químico de los ácidos, álcalis y ph de 1 a 14.

    Para conocer más de Advanced Polymer Coatings haga click aquí

    Para contactarnos llene un formulario haciendo clikc aquí

     

     

     

    17-05-2006
    ¿QUÉ ES UNA CALDERA?
    Por: Químicos Calidad Total / Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial, Tratamiento de agua, Maquinaria y equipo periférico

    ¿QUÉ ES UNA CALDERA?

    Una caldera puede describirse como un generador de vapor o como “la combinación de equipos para producir o recuperar calor, junto con aparatos para transferir el calor disponible a un fluido” (según el código ASME)

    Existen tres tipo de calderas: Acuotubular (en la cual el agua va por dentro de los tubos ), Pirotubular (en la cual el fuego va por dentro de los tubos). Caldera de Fundición seccional (la caldera se compone de secciones huecas dentro de las cuales circula el agua). Las Calderas son ampliamente empleadas en plantas de proceso como: Medio de calentamiento de fluidos o de aire, vaporización, trazado de vapor, deareación del agua, generadores de vacío, generadores de potencia en turbinas, (medio motriz) limpieza y mantenimiento de equipos de proceso, etc.

    Partes integrantes de una caldera

    Hogar: Sección que se encuentra en contacto directo con la flama.

    Quemadores: Dispositivos en donde se lleva a cabo la comunicación

    Los combustibles pueden ser sólidos, líquidos o gaseosos.

    Tubos pantallas y sobrecalentador, atemperador y banco generador.

     

    LOS PROBLEMAS MÁS COMUNES ENCONTRADOS EN LAS CALDERAS SON:

    •  INCRUSTACIÓN

    •  CONTAMINACIÓN DEL VAPOR

    •  CORROSIÓN

    •  CONTAMINACIÓN DEL CONDENSADO

    •  FRAGILIZACIÓN CÁUSTICA

    •  FORMACIÓN DE LODOS

    •  OXIDACIÓN

    •  ALTA PRESIÓN EN EL CABEZAL

    •  ARRASTRE O VOMITO

    •  MALA TRANSFERENCIA DE CALOR

    •  FORMACIÓN DE ESPUMA

    A continuación veremos un poco mas a detalle los problemas que se ocasionan dentro de las calderas debido al uso de aguas no acondicionadas o tratadas con forma irregular y la forma es las que activa TA-100 CT en el sistema.

    INCRUSTACIÓN:

    Reduce la eficiencia en la transferencia de calor.

    Aumenta dramáticamente la presión del cabezal.

    Aumenta el consumo del combustible.

    Debido al sobrecalentamiento de las piezas metálicas los tubos pantalla sufren deformaciones y provoca fallas, pudiendo llegar al caso extremo de provocar una explosión.

    Paros in-necesarios por mantenimiento correctivo, lo que conlleva: gastos en mano de obra y en desincrustantes químicos o mecánicos.

    INCRUSTACIÓN:

    Una caldera libre de incrustación y corrosión proporciona un rendimiento eficiente, lo cual redunda en ahorros en tiempo y dinero en la operación y el mantenimiento de la misma, y por si fuera poco brinda SEGURIDAD.

    Los responsables de la incrustación son las sales de calcio y magnesio presente en mayor o menor grado en todas las fuentes del agua.

    TA-100 CT en su formulación contiene agentes secuestrantes de dureza, dispersantes de lodos y modificadores del habito cristalino que mediante reacción química convierten dichas sales no adherentes entre sí, ni entre los metales.

    Las principales sales de Calcio y Magnesio son:

    Carbonato de Calcio

    CaCo

    Bicarbonato de Calcio

    Ca(HCO)

    Sulfato de Calcio

    CaSO

    Cloruro de Calcio

    CaCl

    Carbonato de Magnesio

    MgCO

    Bicarbonato de Magnesio

    Mg(HCO)

    Cloruro de Magnesio

    MgCl

    Carbonato de Sodio

    Na CO

    Bicarbonato de Sodio

    Na (HCO)

    CORROSION:

    La corrosión es debida a bajos valores de pH (inferiores a 11.5), y a la presencia de acidez mineral libre (H SO) y HCl), bióxido de carbono.

    Provoca adelgazamiento de las partes metálicas.

    Paros innecesarios por mantenimiento correctivo, cambio de fluxes completos.

    Forma depósitos aislantes en tuberías

    Da mal aspecto al agua del sistema

    TA-100 CT en su formulación contiene inhibidores de corrosión que neutralizan los ácidos minerales y el bióxido de carbono, así como estabilizadores de pH.

    FRAGILIZACIÓN CÁUSTICA

    La fragilización cáustica es provocada por valores de pH superiores a 12.5 como resultado del alto contenido de sólidos totales disueltos (STD) y/o contaminantes con álcalis.

    La única forma de controlar el contenido de STD es mediante purgas intermitentes o continuas, ya sea de nivel o de fondo.

    OXIDACIÓN

    El fenómeno de oxidación es debido al oxígeno presente en el agua.

    TA-100 CT contiene un gendarme el cual mediante reacción química elimina él oxigeno presente convirtiéndolo en un producto inocuo para el sistema.

    FORMACIÓN DE LODOS

    Si se rompe el equilibrio entre residual de tratamiento y los STD, y el contenido de estos últimos es muy elevado los sólidos comienzan a precipitarse formando lo que se conoce como lodos.

    Los lodos pueden formar taponamientos en la tuberías y obstruirlas.

    ARRASTRE O VOMITO

    Se dice que en la caldera existe arrastre cuando en el condensado existe STD (dureza, cloruros, sulfatos).

    El arrastre suele ocurrir cuando el contenido de STD es muy elevado, o cuando el diseño de la salida del vapor de la caldera es incorrecto.

    CONTAMINACIÓN DEL VAPOR / CONTAMINACIÓN DEL CONDENSADO

    Como se menciono anteriormente es debido al arrastre o vomito de la caldera.

    FORMACIÓN DE ESPUMA

    Es causada por alto contenido de Bicarbonatos (H CO3), Carbonatos (CO 3), Hidróxidos (OH).

    ALTA PRESIÓN EN EL CABEZAL / MALA TRANSFERENCIA DE CALOR

    Ocasionadas por incrustación de sales de calcio y magnesio.


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