Industria: Automotriz, Polímeros Tipo: Empresas en crecimiento
Fuente: QuimiNet
Cargill ha ampliado su capacidad de manufactura de polioles BiOH™ en su operación de Brasil para abastecer el crecimiento de clientes en Latinoamérica.
Los primeros polioles comercialmente exitosos basados de soya para uso en acolchonamientos de poliuretano, los polioles BiOH, son actualmente fabricados en uno de los sitios de procesamiento de aceite vegetal de Cargill en el estado de Sao Paulo.
Esto marca un paso significante en la visión de Cargill para ampliar su producción de capacidad de poliol BiOH global. Aunque actualmente Cargill tiene capacidad para manejar grandes volúmenes necesarios a través del procesamiento en el centro oeste de los Estados Unidos, la compañía esta planeando abrir una planta de manufactura adicional a las locaciones consideradas en Europa y Asia, para dedicarse al mercado americano debido a su crecimiento acelerado.
Derivado de aceites vegetales naturales tales como aceite de soya, los polioles BiOH ayudan a los fabricantes de poliuretano flexible a reducir su impacto ambiental.
Los fabricantes actualmente la están aplicando para hacer espuma flexible de uso en colchones, muebles y automotriz.
27-Septiembre-2007
Dow amplía su capacidad de polioles
Industria: Química Tipo: Empresas en crecimiento
Fuente: Boletin de Prensa Dow Chemical Co.
Dow Polyurethanes, un grupo de negocio de Dow Chemical Company, anunció que adelantará la fase de ingeniería de detalle de la ampliación de capacidad de su planta de polioles en Terneuzen, Países Bajos. La compañía ha seleccionado a Jacobs Engineering para manejar la ingeniería necesaria del proyecto.
Dow anunció en marzo pasado que este año completaría el estudio de viabilidad para incrementar la capacidad de producción de polioles en su instalación en 180 kilotoneladas por año (KTA). Dow espera comenzar el trabajo de ampliación a principios del 2008, con la terminación poco después.
La materia prima para la producción de polioles en el sitio, será proporcionada por la instalación de peróxido de hidrógeno a óxido de propileno (HPPO) de 300 KTA de Dow y BASF, actualmente en construcción en Amberes, Bélgica.
15-Enero-2008
Aumenta el precio de polioles y poliuretanos
Industria: Polímeros Tipo: Cambios de precios
Fuente: Boletín de Prensa Huntsman
Huntsman Corporation anunció, que su división de Poliuretanos aumentará el precio en la región NAFTA de los polioles JEFFOL® y todos los sistemas de poliuretanos en 0.10 dólares por libra a partir del primero de febrero de 2008, o como los contratos apliquen.
Resinas y Materiales, S.A. de C.V., industria
mexicana líder en la fabricación
de ACEITES DE SOYA EPOXIDADOS, POLIOLES
POLIÉSTER PARA POLIURETANOS, PLASTIFICANTES
POLIMERICOS Y PRIMARIOS, que atiende
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de productos químicos y sus aplicaciones.
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Una resina alquídica es básicamente un poliéster cuya cadena principal está modificada con moléculas de ácido graso, las que le otorgan propiedades particulares.
Clasificación de las resinas alquídicas
Existen varias formas de clasificar a las resinas alquídicas,
Clasificación de las resinas alquídicas de acuerdo a su composición
Alquid puro: se define como el polímero formado únicamente por la combinación del anhídrido ftálico como diácido, glicerina ó pentaeritritol como polioles y ácidos grasos saturados ó insaturados como modificantes primarios.
Alquid modificado: así se denomina la resina alquídica en cuya composición intervienen compuestos diferentes a los que participan en alquídicas puras, como por ejemplo polioles y poliácidos especiales, monoácidos, compuestos fenólicos, epoxídicos, acrílicos, vinílicos, silicónicos, etc.
Clasificación de las resinas alquídicas de acuerdo a la forma en que se presentan los ácidos grasos
Proceso vía ácido graso o aceite: El aporte de ácidos grasos, modificantes de la cadena poliéster puede provenir de aceites naturales, en este caso también se incorpora glicerina como componente del triglicérido ó bien puede resultar del uso de ácidos grasos, como tales, naturales ó sintéticos.
Proceso directo: en lugar de utilizar aceites naturales se parte directamente de los ácidos grasos. Al no ser necesario desdoblar el aceite, la síntesis es más sencilla y se realiza en única etapa. La reacción entonces es una esterificación directa.
Proceso vía alcoholisis: A partir de aceites naturales. Para incorporar el aceite será necesario transformarlo en un material capaz de intervenir en las reacciones de polimerización - esterificación -. Esta transformación se lleva a cabo a través de un proceso de transesterificación previo a la esterificación, denominado comúnmente alcoholisis
Según el tipo de aceite: Determinado por la composición en ácidos grasos del triglicérido, en un proceso vía aceite ó por el tipo de ácido graso, en un proceso vía ácido graso. (saturados y no saturados). Los aceites y por extensión los ácidos grasos derivados se clasifican en: secantes, semisecantes y no secantes.
Por lo tanto, las resinas alquídicas pueden clasificarse de acuerdo al tipo de aceite en:
Resinas alquídicas secantes: Están formuladas utilizando aceites del tipo secantes ó semisecantes (con alto ó medio porcentaje de insaturación).
Resinas alquídicas no secantes: En su formulación intervienen ácidos grasos del tipo no secantes (con muy bajo ó nulo porcentaje de insaturación).
Según el “largo en aceite”: El “largo en aceite de la resina alquídica” es el tenor sobre resina sólida de poliglicérido (aceite) ó del glicérido reconstituido (vía ácido graso).
Según el contenido de diácido" (contenido porcentual en diácido expresado sobre no los volátiles del sistema)
Según el tipo de materias primas empleadas
Clasificación de las resinas alquídicas de acuerdo a su modificación
Clasificación de las resinas alquídicas de acuerdo a su proceso de producción empleado en su manufactura
Proceso por Fusión (Fusion Cook): Se procesan las materias primas a alta temperatura en estado de fusión generalmente por calentamiento directo
Proceso por Solventes (Solvent Cook): La reacción se produce en presencia de solventes que actúan promoviendo las reacciones de polimerización y regulando la viscosidad del medio. Se trabaja en equipos mas sofisticados por calentamiento indirecto y equipos de reflujo, destilación y recuperación de solventes.
Proveedores de Resinas Alquídicas
Para buscar proveedores o empresas que venden resinas alquídicas, solicitar una cotización o precio de resinas alquídicas o más información, visite nuestro buscador de la industria.
A continuación le presentamos a Suministros Industriales (SUIN, S. A.), proveedor de resinas alquídicas:
Suministros Industriales (SUIN, S. A.) es una empresa colombiana dedicada a la producción y comercialización de resinas poliéster, alquídicas y ésteres de colofonia entre algunos otros de sus productos. Atienden el mercado colombiano, pero su vocación exportadora han logrado que actualmente vendan el 40 por ciento de su producción en el mercado internacional.
O bien, haga contacto directo con SUIN Resinas para solicitar mayor información sobre sus resinas alquídicas.
01-01-2003
Jarabes simples, saturados
Por: Editorial QuimiNet /
Fuente: QuimiNet |
Sectores relacionados:
Farmacéutica |
Productos y Servicios relacionados:
Medicina y salud
Jarabes
simples, saturados
Debido
a su predominio como vehículos de la solución,
consideraremos algunas de las calidades especiales de
jarabes. Un jarabe es una solución concentrada
o casi saturada de sacarosa en agua. Un jarabe simple
contiene solamente sacarosa y agua purificada (por ejemplo
jarabe USP). Los jarabes que contienen las sustancias
de sabor agradable se conocen como jarabes saborizantes
(por ejemplo jarabe de cereza, jarabe de acacia, etc.
). Los jarabes medicinales son aquéllos a los
que se les han agregado compuestos terapéuticos
( por ejemplo jarabe de Guaifenesin).
El
jarabe, USP contiene 850 g de sacarosa y 450 ml de agua
en cada litro de jarabe. Aunque muy concentrada, la
solución no es saturada. Dado que 1 g de sacarosa
se disuelve en 0.5 ml de agua, sólo 425 ml de
agua serían suficientes para disolver 850 g de
sacarosa. Este leve exceso de agua realza la estabilidad
del jarabe sobre una gama de temperaturas, permitiendo
la conservación en cámara frigorífica
sin la cristalización.
La
alta solubilidad de la sacarosa indica un alto grado
de hidratación o de puentes de hidrógeno
entre la sacarosa y el agua. Esta asociación limita
la asociación posterior entre el agua y los solutos
adicionales. Por lo tanto, los jarabes tienen un poder
solvente menor y esto puede ser un problema.
PRESERVACIÓN
DE JARABES
El jarabe USP se encuentra protegido contra la contaminación
bacteriana en virtud de su alta concentración
del soluto. Sin embargo, jarabes más diluidos
constituyen buenos medios para el crecimiento microbiano
y requieren la adición de conservadores. Los
jarabes industriales formulados contienen a menudo ingredientes
para mejorar la solubilidad, estabilidad, gusto o aspecto
y que también contribuyan a la preservación
del producto. Es necesario, de un punto de vista económico,
considerar la aditividad de los efectos conservadores
de ingredientes tales como el alcohol, la glicerina,
el propilenglicol y otros sólidos disueltos.
El jarabe USP, teniendo una gravedad específica
de 1.313 y una concentración de 85% w/v es una
solución al 65% w/w. Este 65% en peso es la cantidad
mínima de sacarosa que preservará el jarabe
neutral. Si uno desea formular un jarabe que contenga
menos sacarosa, la cantidad de alcohol u otros conservadores,
puede ser estimado considerando el equivalente en jarabe
USP y el equivalente en agua libre. Se puede asumir
que el agua libre es preservada por 18% de alcohol.
Para
calcular el equivalente de agua libre, el volumen ocupado
por la sacarosa, el volumen preservado por la sacarosa
y el volumen ocupado y/o preservado por otros añadidos,
se deben restar del volumen total de la preparación.
En jarabe USP, 850 g de sacarosa ocupan un volumen aparente
de 550 ml; por lo tanto cada gramo de sacarosa ocupa
550/850 ó bien 0.647 ml. Si 850 g de sacarosa
preservan 450 ml de agua, entonces cada gramo de sacarosa
preserva 450/850 = 0.53 ml de agua.
Ejercicio:
¿Cuánto
alcohol USP se requiere para preservar 1L de jarabe
que contiene 500 g de sacarosa?
Volumen preservado por la sacarosa = 500 g x 0.53 ml/g
= 265 ml
Volumen ocupado por la sucrose = 500 g x 0.647 ml/g
= 324 ml
Equivalente de agua libre = 1000 ml - 265 ml - 324 ml
= 411 ml
Volumen de alcohol requerido para preservar el producto:
411 ml x 18% = 74 ml
74 ml de alcohol absoluto ÷ 95% = 78 ml de alcohol
USP
Si existen otros sólidos disueltos, se sustrae
su volumen (normalmente estimado) del volumen de agua
libre. Si hay glicerina presente, su volumen preserva
un volumen igual de agua libre. El propilenglicol se
considera equivalente al etanol.
PREPARACIÓN DE JARABES
Los jarabes se deben preparar cuidadosamente en equipo
limpio para prevenir contaminaciones. Se pueden utilizar
tres métodos para preparar jarabes :
·
Disolución con calor
· Agitación sin calor
· Percolado
Aunque
el método caliente es el más rápido,
no es aplicable a jarabes cuyos ingredientes son termolábiles
o volátiles. Cuando se emplea calor, la temperatura
debe ser controlada cuidadosamente para evitar la descomposición
y el oscurecimiento del jarabe (caramelización).
Los
jarabes pueden ser preparados con otros azúcares,
no sólo con sacarosa (glucosa, fructosa), con
polioles no provenientes de azúcares (sorbitol,
glicerina, propilenglicol y manitol), o con edulcorantes
artificiales no nutritivos (aspartame, sacarina) que
se utilizan cuando se requiere una reducción
en el contenido calórico o glucogénico,
por ejemplo en el caso de enfermos de diabéticos.
Los Endulzantes no nutritivos no imparten la viscosidad
característica de los jarabes por lo que requieren
de la adición de otros ingredientes como metilcelulosa
para ajustar la viscosidad. A pesar de que los polioles
son menos dulces que la sacarosa, tienen la ventaja
de proveer una viscosidad favorable y reducen las probabilidades
de que la tapa del frasco de jarabe se “trabe”
(cosa que ocurre al cristalizarse la sacarosa) y en
algunos casos actúan como co-solventes y conservadores.
Existe una solución comercial de sorbitol al
70% que se usa principalmente como vehículo.
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Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
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Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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