PC (Transparentes, pre-coloreados, retardantes a la flama, resistentes a la luz UV), SAN (Naturales, alta resistencia química, pre-coloreados), PC/ABS (Naturales, pre-coloreados, retardantes a la flama, reforzados con fibra de vidrio), Nylon 6,6 (Naturales, alta resistencia al ambiente, pre-coloreados, reforzados con fibra de vidrio o carga mineral)
2A. Cerrada del Deporte 25 Col.Jesus del Monte 52760 Huixquilucan, Edo. de Méx.
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Rohm and Haas y DuPont planean cambios en sus negocios de recubrimientos
Fuente: Boletín de Prensa Rohm and Haas
Rohm and Haas indicó sus planes para vender su negocio de recubrimientos para automóviles para finales de año. La división que opera en Illinois (EUA) y Alemania ha sido afectada por las bajas en las ventas de automóviles. La división produce recubrimientos automotrices como promotores de adhesión, recubrimientos base pigmentados, recubrimientos transparentes y recubrimientos base agua y base solvente para interiores. El negocio tuvo ventas netas de aproximadamente US $109 millones en el 2005. La empresa reportó pérdidas de US $26 millones en el segundo trimestre del año, en comparación con utilidades de US $6 millones un año antes.
Por su parte, DuPont señaló que reestructurará su negocio de recubrimientos de alto desempeño y el proceso concluirá al final de tercer trimestre del 2007. El plan anunciado en marzo busca reducir los costos anuales en US $165 millones. Los laboratorios de Troy, Michigan y Hellac, en Alemania han cerrado y sus operaciones se han unido a las de Mount Clemens, Michigan y Wuppertal, Alemania. Las negociaciones laborales han concluido para el cierre de sus plantas de Rubi y Polinya, en España y Breda, en los Países Bajos. Los dos sitios españoles cerrarán a finales del 2006.
17-Julio-2006
El petróleo va rumbo a los cien dólares
Industria: Petróleo y Energía Tipo: Cambios de precios, Gobierno, Situación del mercado, Economía, Industria en general
Fuente: Intélite
Los precios del petróleo se perfila a un nuevo récord esta semana. De acuerdo con analistas del sector energético, las cotizaciones del crudo podrían rebasar la barrera de los 80 dólares y posiblemente llegar a cien. El viernes cerraron en 78 dólares, debido a la ofensiva militar de Israel en Líbano. La semana pasada, lograron un incremento de más de tres dólares.
Arturo Damm Arnal, analista económico y catedrático de la Universidad Panamericana, dijo que las presiones inflacionarias o recesivas a causa de una alta cotización del petróleo no se han convertido en realidad en México, a pesar de que la tendencia al alza del precio se ha mantenido al menos durante los últimos dos años. De acuerdo con Pemex, el viernes el precio de la mezcla mexicana cerró en 62.86 dólares por barril.
René Villarreal, presidente del Centro de Capital Intelectual y Competitividad, coincidió en el sentido de que un precio más alto de la mezcla mexicana de petróleo significa una mayor cantidad de recursos excedentes.
El G-8 expresó su preocupación por la escala de precios, por lo que se comprometió a impulsar mercados energéticos abiertos y transparentes. En un comunicado conjunto, expresaron su voluntad de promover la transparencia, apertura, efectividad y competitividad de los mercados energéticos globales.
26-Marzo-2006
Especialista Universitario en Tecnología del Color
Por: Universidad de Alicante / Fuente: QuimiNet
Especialista
Universitario en Tecnología del Color
Tecnología
del color: estudio de las teorías y técnicas que sirven para diseñar,
fabricar y medir objetos coloreados
Curso
2005-6
Dirigido a: Diplomados, licenciados e ingenieros (químicos, informáticos,
diseñadores, etc) interesados en la colorimetría industrial. Para
los expertos coloristas, este título universitario puede suponer una
revalorización de su profesión al ser un complemento a su formación
autodidacta, tanto a nivel interno en su empresa como en general en el mercado
laboral. Para los recién titulados universitarios, este título
puede suponer un grado de especialización a partir de cual se puede acceder
más fácilmente a un puesto de trabajo altamente especializado
y recompensado.
Objetivo:
valoración lo que sí es relevante, y lo que no, en la aplicación
priorizada de varios métodos de aproximación al control exacto
del color según cada sector industrial.
Modalidad
del curso: 200 horas presenciales
Módulos
temáticos: Las causas del color (7 h), Visión del Color (42
h), Medida del Color (14 h), Métodos de reproducción del color
(19 h), Química del Color (28 h), Colorimetría industrial (42
h), Reproducción digital del color (48 h).
Duración:
junio 2006 - julio 2006 (lunes a viernes)
Importe
de matrícula: 2400 € (preinscripción y el resto en varias
cuotas)
Nº
de alumnos: 20-30 por grupo de matrícula, sigue abierta la pre-inscripción
Requisitos
de acceso: Título de Diplomado, Licenciado o Ingeniero.
Todos los objetos aparecen coloreados porque absorben determinadas longitudes de onda y reflejan o emiten otras que son visibles.
En los compuestos orgánicos, el color se debe a los cromóforos. Los cromóforos son secuencias de átomos unidos por dobles enlaces ya sea en cadenas o anillos que absorben longitudes de onda luminosas y reflejan el resto. Es así como alterando el orden de los dobles enlaces, los químicos pueden variar el color reflejado por los compuestos.
Todos conocemos el color azul del cielo. Este azul se debe a un fenómeno atmosférico: la dispersión y concentración de la luz en la atmósfera.
Por su lado, el mismo color azul sobre una pared se debe a la presencia de compuestos coloreados llamados pigmentos. Estos pigmentos interactúan con la luz para emitir diferentes longitudes de onda que son percibidas como colores por el ojo.
Los pigmentos son sustancias químicas, generalmente insolubles, que pueden ser extendidas como capas superficiales o mezcladas con la masa de algún material.
Algunos pigmentos como la clorofila son compuestos orgánicos naturales. Sin embargo, la gran mayoría de los utilizados en la vida cotidiana son compuestos sintéticos (orgánicos e inorgánicos). En este sentido, la industria química ha desarrollado pigmentos cada vez más accesibles y variados.
La mayoría de los pigmentos usados en pinturas y tintes deben su color a las propiedades químicas de los metales de transición; al contrario que elementos como el sodio o el magnesio con un solo estado de oxidación, los metales de transición pueden existir en dos o más estados de oxidación. De esta forma, el color depende del estado de oxidación del ión metálico y del tipo y disposición de las demás moléculas que se unen a él. También se usan en pinturas fluorescentes y fosforescentes: las pinturas fluorescentes suelen contener sulfuros de zinc y cadmio, mientras que las fosforescentes contienen sulfatos de zinc, cobre o estroncio, que siguen brillando después de que se las deje de iluminar.
Los pigmentos pueden aplicarse en superficies usando pinturas o en papel usando tintas; ambas añaden color a las superficies de un modo similar.
Las pinturas tienen dos componentes básicos: vehículo y pigmento. El vehículo, o emulsionador, se disuelve en un medio para formar la parte liquida de la pintura (que se polimeriza) para proporcionar la homogeneidad y la película protectora. Además, controla las propiedades deslizantes del revestimiento y ayuda a mejorar su dureza y resistencia.
• Las pinturas con base de aceite usan aceites naturales poliinsaturados (como aceites de pescado o aceites de linaza) como vehículo; también contienen un disolvente para disolver el aceite o la resina. Las resinas sintéticas alquídicas suelen usarse para sustituir a los aceites naturales.
• Las pinturas con base de agua, también conocidas como Iátex o acrílicas contienen resinas altamente polimerizadas, como el poliacetato de vinilo (PVA), o un copolímero, como una resina de estireno-butadieno, formuladas como emulsiones en agua. Para su uso en exteriores, las pinturas acrílicas suelen contener una alta proporción de resina (con el fin de proporcionar una película estable a la intemperie).
Las pinturas se secan cuando el disolvente que contienen se evapora; al mismo tiempo, los polímeros de la pintura empiezan a oxidarse para formar una película.
Natukolor, agente de FARBE AG GMBH de Alemania, maneja desde 1979 colores naturales libres de metales pesados, provenientes del achiote y cochinilla de nopal, estabilizados y resistentes contra ph, temperatura, microorganismos, luz solar y artificial, especialmente para cajas o envases que tienen contacto con alimentos.
Como dijimos en nuestra última columna, "metalocenos"
es el nombre de los catalizadores utilizados para polimerizar
alfaolefinas (etileno o propileno en presencia de un
co-polímero) para producir las resinas conocidas
hoy en día precisamente como "metalocenos".
Por
lo tanto, es de esperarse que estos materiales (las
resinas) se mezclen muy bien con todo tipo de poliolefinas,
lo que en efecto sucede.
En
el caso del polipropileno, ya existen en el mercado
algunos polipropilenos, de manera casi comercial para
fibra, extrusión, e inyección.
El
mercado de polipropilenos más grande es todavía
el de fibras, tanto para telas, como para tapetes (rafia),
sin embargo ese segmento es justamente el de menores
precios, y la utilización de metalocenos hace
que el procesamiento sea más fácil, con
menor trabajo de la máquina, y que además
se obtengan fibras con más alto brillo. El problema
es que el costo del desarrollo de estos catalizadores
hace que los polipropilenos metalocénicos sigan
siendo costosos.
Los
resultados han sido bastante satisfactorios, y en películas
se obtienen transparencias grandes, con muy buena resistencia
al desgarre y al dardo. Como competencia del PVC son
fuertes candidatos, mas no como competencia de otras
poliolefinas, ya que este tipo de resinas aún
son costosas.
¿Qué
podemos hacer entonces? En mezclas de polietilenos de
alta densidad y polipropilenos con metalocenos lineales,
podemos obtener resultados parecidos a los que se obtienen
con los materiales polipropilenos metalocénicos.
Sin embargo la necesidad de mezclar conlleva los consabidos
problemas de error humano y dificultad de una alimentación
homogénea de la mezcla.
Si
estos puntos no son neurálgicos, mezclar un metaloceno
lineal con polipropileno o polietileno de alta, da como
resultado películas muy transparentes y brillantes,
con adecuado selle.
Hagamos
aquí un pequeño alto para hablar de los
híbridos. Éstos son materiales tipo metalocénicos,
sin serlo, y difícilmente ofrecen todas las ventajas
que los metalocenos sí nos pueden dar. Es común
confundir a los "súper-hexenos", los
"super-octenos" y a los ultrabajas densidades.
Ellos aportan grandes propiedades, mas los porcentajes
de mezcla son limitados, y no aportan todas las propiedades,
siendo precisamente la transparencia, una de ellas.
En
resumen, cuando se quiere modificar una polialfaolefina,
los metalocenos son la primera respuesta, por su valor
de propiedades a bajas temperaturas, y selles espectaculares.
Cortesía del Ing. José R. Angulo (Natar
of Houston)
Para
ponerse en contacto con el autor, por favor haga click
aquí.
En los últimos años el acontecimiento
más notable dentro del mundo de las poliolefinas
ha sido sin duda el advenimiento de los "metalocenos",
resinas que han adoptado el nombre del tipo de catalizador
utilizado para producirlas durante la polimerización
de alfaolefinas (etileno o propileno) en presencia de
un co-polímero.
La
mayoría de lo que se ha escrito al respecto ha
venido de los productores, quienes ensalzan sus productos.
Pero,
¿qué es lo que realmente hacen estos materiales,
y realmente justifican su precio?
1.
¿Qué traen los metalocenos a la mesa?
-
Su gran variedad en densidades, les permite lograr cualidades
de impacto y sello, que de otra forma no se lograrían.
En mezclas controladas pueden afectar el impacto en
piezas inyectadas, así como el desgarre en piezas
Extruídas: obviamente estos materiales tienen
una tenacidad menor.
-
Son más transparentes. La mayoría de estos
materiales (exceptuando algunos con densidades en el
rango de 0.916-0.923) mejoran la transparencia de las
mezclas. En los casos de las densidades aquí
mencionadas, sus niveles de transparencia son mejores
que sus contrapartes basados en buteno, hexeno u octeno.
-
En general permiten mezclarse con todas las poliolefinas
sin afectar adversamente las propiedades de la resina
base. Como excepción tenemos algunos basados
en hexeno, cuyo comportamiento es bastante parecido
a los "súper-hexenos", los cuales no
ayudan y más bien producen contaminación.
Éstos deben ser utilizados solos.
-
Mejoran el 'hot-tack' a niveles de costo mucho menores
que los ionómeros, y no tienen el olor de los
co-polímeros de 'EVA'.
2.
Precios vs. costos
Sus precios son relativamente altos, pero si su utilización
logra que se baje el calibre y mantener las propiedades
básicas de las películas, esto se traduce
en ahorros. En general, en las mezclas (ojo, no olvidemos
la tenacidad que se pierde) podremos reducir calibres
y no tener problemas de rasgado, impacto al dardo y
selle.
Parecería
que estos materiales son la solución a todos
nuestros problemas, pero no en todos los casos, ni en
todas las mezclas. Hay productos para los que quisiéramos
mejorar impacto, pero no se puede permitir la pérdida
de módulo de flexión, aquí tendremos
problemas. No es que los metalocenos no sean apropiados,
sino que el no saber elegir bien, nos traería
como consecuencia más problemas que beneficios.
Por
lo tanto, antes de decidir si estos materiales son para
nosotros o no, es necesario tomar en cuenta los siguientes
criterios:
-
Propiedad mecánica más importante para
el producto final
- Temperatura de uso continuo
- Brillo natural del producto terminado
- ¿Qué tipo de impacto va a resistir el
producto, si debemos medirlo con base en
Izod, o en Gardner?
- Si es película, ¿qué tenacidad
vs. impacto al dardo necesitamos?
- ¿Qué temperatura de inicio de selle
queremos lograr?
- ¿Qué temperatura mínima va a
resistir este empaque?
Contestando estas preguntas de antemano, podremos ver,
si realmente los metalocenos son para nosotros o no.
En todo caso hay ayuda técnica disponible, así
como grandes ensayos realizados, y dado que existen
por lo menos cinco productores diferentes de estos materiales,
hoy por hoy se tienen suficientes alternativas de suministro.
En conclusión, estos materiales nos ofrecen ventanas
de oportunidad y procesamiento, que hasta hace poco
eran únicamente logradas con base en ionómeros
o co-polímeros, bastante costosos, o con problemas
organolépticos profundos. Por todo lo anterior,
podemos decir con confianza que los metalocenos están
aquí para quedarse.
Cortesía del Ing. José R. Angulo (Natar
of Houston)
Para
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