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OXIDO DE COBRE (ICO) ACS *

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Proveedores de:OXIDO DE COBRE (ICO) ACS 

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    México QuimiK Especializada OXIDO DE COBRE (II), ACETATO DE COBRE MONOHIDRATADO (II), CLORURO DIHIDRATADO DE COBRE (II), NITRATO TRIHIDRATADO DE COBRE (II) Camino a las Granjas el Venado # 200 Col.N.D.
    65500 Apodaca, N.L.
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    Colombia Protokimica Óxido de cobre, Cianuro de cobre, Sulfato de cobre, Óxido de manganeso CR 52 No 6 Sur 35 Avenida Guayabal Col..
    1222 Medellín, Antioquia
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    México Macame y Compañia OXIDO DE COBRE ( II), OXIDO DE COBRE (ICO) ACS, OXIDO DE COBRE (II), COBRE OXIDO (CUPRICO) II Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    Colombia GMP Productos Químicos Oxido de cobre, Óxido de cobre Calle 29 Nº 65 - 08 Col.MEDELLIN
    2089 MEDELLIN, ANTIOQUIA
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    Estados Unidos Wego Chemical and Mineral Company Oxido de Cobre, Sulfato de Cobre Great Neck Road 239 Col.Great Neck Road
    11021 Great Neck, Nueva York
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    México Casman Oxido de cobre, Acetato de cobre Av. Universidad 1391-501 Col.Florida
    01030 México, D.F.
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    Estados Unidos Agrimor International Oxido de cobre, Oxicloruro de cobre 210 174th Street S-1819 Col.
    33160 Sunny Isles Beach, Florida
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    México Ingeniería Industrial oxido de cobre, oxido de cobre rojo -cuproso- Av. Coyoacán 1878-403 Col.Del Valle
    03100 MEXICO, D.F.
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    México Quimica Industrial Olympus oxido de cobre, sulfato de cobre Av. Rosendo Marquez 1915 Col.Belisario Dominguez
    72180 Puebla, Puebla
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    Colombia Materquim Oxido de cobre, Sulfato de cobre Carretera 15 Nos. 10 - 37/39 Col.-
    0 Colombia, Colombia
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    China Jinhe Sodium Hydrosulfite Factory Co. oxido de cobre, sulfocianuro de cobre Col.
    0 ,
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    México EQUIPOS Y PRODUCTOS QUIMICOS DEL NOROEST Oxido de Cobre A.C.S., Cobre, Reactivo Alfonso Cano No.516 Col.Fracc. El Parque
    81250 Los Mochis, Sin.
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    Alemania A.Sander & Co GmbH Óxido de cobre, Sulfato de cobre Specksaalredder 66 Col.
    22397 Hamburg,
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    México Sabra Pharma Oxido de cobre, Acetato de cobre Km. Carretera. México - Texcoco Col.La Magdalena
    56400 México, Edo. Méx.
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    México Adhesivos y Resinas Oxido de cobre negro, Cobre, Oxido de Zinc, Oxido de Fierro Sta. Rosa No. 8 Col.La Joya Ixtacala
    54160 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    5419 oxido cobre rojo 100 TM
    Anual
    México GUANAJUATO GERENTE DE COMPRAS COTIZAR
    10671 Escoria de Cobre/ Fios de cobre/ Tubos/ Polvo de cobre/ Materiais Residuales de Cobre/ oxido 50% 1000 TM
    Anual
    Brasil São Paulo Director Nesecito de materiales que contenga cobre <50% y tambien tuberia, alambre, Oxido de ...
    24573 OXIDO DE COBRE 120 TM
    Anual
    Costa Rica asesora comercial alimentación animal
    25594 sulfatos ferroso, manganoso, cobre, oxidos 180 TM
    Anual
    México Veracruz Gerente de Compras me interesa cotizar minerales
    42655 acido cromico 5 TM
    Trimestral
    México México DF Gerente Es para exportar, ya tengo asegurado el comprador. Este tema urge.
    46440 limpiador de óxido de cobre 20 kg
    Diario
    Colombia Antioquia Gerente General Soy Ingeniero de la ciudad de Medellin Colombia y tengo una empresa que asesora y comercializa ...
    46793 oxido de cobre 100 kg
    Trimestral
    Perú Lima Gerente Tecnico consulta sobre costo ,distribuidor en Peru si lo hay
    47004 OXIDO DE ITRIO BARIO Y COBRE 10 kg
    Mensual
    Perú LIMA LOGISTICA NECESITO COMPRAR EL OXIDO DE ITRIO BARIO Y COBRE, Y EL DIBORURO DE MAGNESIO
    2722 oxido de hierro rojo 1000 TM
    Anual
    Nicaragua Gerente General Como colorante para diferenciarla de la sal de consumo humano
    2763 Cloruro cuprico 600 kg
    Anual
    México Manufactura Requerimos costos, presentaciones, tiempo de entrega, distribuidores en Jalisco o Alrededores

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    Argentina Oxido Metal Dr. Honorio Pueyrredón 2400 Col.Va. Rosa - Pdo de Pilar (B1631
    0 Argentina, Buenos Aires
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    México Cobre de México Poniente 44 3310 San Salvador Xochimanca Col.San Salvador
    02870 México, D.F.
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    México Tratamiento de Cobre y Sulfato Col.
    00000 edo de mexico,
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    México Internacional Química de Cobre Cuauhtémoc 1475-1 Col.Santa Cruz Atoyac
    3310 MEXICO, D.F.
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    México Icontec Marea Edificio 8-102 Col.Infonavit Iztacalco
    08900 DF, D.F.
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    México Ingenieria Computarizada y Prefabicación Sur 127 No. 72 Col.Santa Isabel
    09810 Distrito Federal, D.F.
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    México Icolfranc Internacional Agentes Viales No. 528 Col.Burocratica
    88690 Reynosa, Tamps.
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    Colombia Metales y Óxidos Zona Industrial Cazucá, Autopista Sur No.12-20 Col.Soacha
    2558 Cundinamarca, Bogotá DC
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    México PRODUCCIONES ICONOGRAFICAS vvvv Col.vvvv
    00000 Venezuela, Venezuela
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    lingote de aluminio y cobre 14835 México veracruz 15 TM Reciclado 0 Dólar de los EUA OFREZCO LINGOTE DE COBRE 99 % PUREZA, LINGOTE DE ALUMINIO ESTANDAR,ASI COMO TAMBIEN ...
    OXIDO DE ZINC SELLO DE ORO 9092 Perú Callao 200 TM United States Pharmacopea 1450 Dólar de los EUA A través del método francés de reducción indirecta y utilizando únicamente zinc "Special ...
    Sulfato de cobre pentahidratado 14267 Rusia San Petersburgo 200 TM Sin grado específico 1900 Dólar de los EUA Desde 20, hasta 500 toneladas mensuales. Cualquier grado.

       
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    05-Septiembre-2006
    Finaliza huelga en Minera Escondida de Chile
      
         Fuente:  QuimiNet

    Con el mayor acuerdo obtenido por trabajadores de empresas mineras se concluyó la huelga protagonizada por poco más de 2,000 operarios de Minera Escondida, la principal productora privada de cobre del mundo.

    Dentro de los arreglos económicos se incluyen:

    • Cinco por ciento de reajuste en los salarios base
    • 16,674 dólares en bonos para cada uno de los trabajadores (4,632 dólares por término de negociaciones y 12,042 por concepto de regalías y premios derivados de las excelentes condiciones de mercado para la industria)
    • Un préstamo sin intereses por 3,705 dólares
    • Un fondo de beneficio dental por un millón 773 mil dólares
    • Becas de estudios desde preescolar a universitaria y una cobertura de hasta 1,853 dólares para los estudios del trabajador.
    • Plan habitacional que operará con un fondo de más de 12 millones 598 mil dólares
    • Contrato colectivo con una duración de 40 meses y entre sus cláusulas quedó incorporada la modalidad de turnos de 4 x 4

    El conflicto se inicio el pasado siete de agosto y terminó en medio de aplausos en una masiva sesión que tuvo lugar en dependencias del complejo deportivo de la minera, sede del improvisado campamento, que albergó a más de mil trabajadores mientras duró el conflicto.

     

    29-Agosto-2006
    Xstrata asume control de Falconbridge
      
         Fuente:  QuimiNet

    Xstrata asumió el control total de la gestión de Falconbridge Limited y creó un nuevo gran grupo minero, con cinco operaciones clave en cobre, carbón, ferrocromo, zinc, níquel y vanadio, un proyecto más pequeño de aluminio, una planta de reciclaje, proyectos adicionales de oro, plomo y plata, y una serie de otros negocios.

    Las operaciones y proyectos del nuevo grupo Xstrata abarcan 18 países: Argentina, Australia, Brasil, Canadá, Chile, Colombia, República Dominicana, Alemania, Jamaica, Nueva Caledonia, Noruega, Papúa Nueva Guinea, Perú, Sudáfrica, España, Tanzania, EE.UU. y el Reino Unido.

    Con la adquisición de Falconbridge, por más de 17,612 millones de dólares, convierte a la suiza en el quinto grupo minero del mundo.

    La minera canadiense de níquel Inco y y la cuprífera estadounidense Phelps Dodge abandonaron la oferta conjunta que habían presentado por Falconbridge Limited por lo que Xstrata mejoró su propuesta a 56.39 dólares por cada título y el reparto de un dividendo 0.67 dólares por acción.

     

    22-Agosto-2006
    La mayor mina de cobre del mundo, ubicada en Chile, se paraliza por una huelga
      
         Fuente:  QuimiNet

    BHP Billiton ha paralizado la producción de la mayor mina de cobre del mundo, La Escondida, en Chile, después de que trabajadores en huelga bloquearan todas las vías de acceso y cortaran los suministros.

    La administración de la mina ha decidido suspender las negociaciones salariales con los trabajadores en huelga por los recientes actos violentos en la cercanía de sus instalaciones.

    La paralización ha sido confirmada por el vicepresidente de la compañía, Mauro Valdez, quien ha afirmado que "no existen condiciones de seguridad" en el yacimiento, responsable del 8% de la producción de este metal en el mundo.

    La huelga de los trabajadores fue votada por el 99% de los empleados de la minera. Los trabajadores demandan un aumento del 13% en sus remuneraciones, proporcional a los precios récord que ha alcanzado el cobre.

    Un grupo de huelguistas inició hace 72 horas una ocupación ilegal en la mina, destinada a impedir que los 500 mineros que no están sindicalizados y que mantenían activo el yacimiento cuprífero ingresaran a la mina.

    BHP Billiton ha informado que no descarta reanudar las labores y las negociaciones con los trabajadores, pero con la condición que "se garantice la seguridad de todos".

     

     

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    16-08-2006
    Percloruro férrico para circuitos impresos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Eléctrica, Electrónica |

    Percloruro férrico para circuitos impresos

    La gran mayoría de las tarjetas para circuitos impresos se hacen adhiriendo una capa de cobre sobre todo el sustrato, a veces en ambos lados (creando un circuito impreso virgen), y luego removiendo el cobre no deseado después de aplicar una máscara temporal (por ejemplo, grabándola con percloruro férrico), dejando sólo las pistas de cobre deseado.

    Algunos pocos circuitos impresos son fabricados al agregar las pistas al sustrato, a través de un proceso complejo de electrorecubrimiento múltiple. Algunos circuitos impresos tienen capas con pistas en el interior de éste, y son llamados circuitos impresos multicapas. Éstos son formados al aglomerar tarjetas delgadas que son procesadas en forma separada. Después de que la tarjeta ha sido fabricada, los componentes electrónicos se sueldan a la tarjeta.

    Para que las partes de cobre sobrantes sean eliminadas de la superficie de la placa se utiliza un ácido, el Percloruro de Hierro o Percloruro Férrico. Este ácido produce una rápida oxidación sobre metal haciéndolo desaparecer pero no produce efecto alguno sobre plástico. Utilizando un marcador de tinta permanente o plantillas podemos dibujar sobre la cara de cobre virgen el circuito tal como queremos que quede y luego de pasarlo por el ácido obtendremos una placa de circuito impreso con el dibujo que queramos.

    Si desea contactar a proveedores de Percloruro férrico haga click aquí

     

    23-02-2006
    El cromado electrolítico
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Metal Mecánica |

    Cromado electrolítico

    El cromo es un metal muy difícil de trabajar en frío porque es muy duro y quebradizo, en caliente es igual de difícil porque se oxida con una capa de oxido de cromo dura e infusible. Por estas razones el cromo no se suele emplear como metal puro salvo en ocasiones muy raras aunque eso si, entra a formar parte de muchas aleaciones. Especialmente es aleado con el hierro porque mejora su dureza y resistencia a la corrosión. El acero inoxidable contiene entre un 8 y un 12 % de cromo, y es el principal responsable de que sea inoxidable. Muchas herramientas están fabricadas con aleaciones de hierro cromo y vanadio. El nicrom o cromoniquel se emplea para fabricar resistencias eléctricas.

    Debido a las dificultades de la metalurgia de cromo cuando es necesario aplicarlo se emplean básicamente dos procedimiento, sputering y recubrimiento electrolítico. El recubrimiento electrolítico con cromo es extensivamente usado en la industria para proteger metales de la corrosión y mejorar su aspecto. También se emplea para restaurar piezas metálicas o conseguir superficies muy duraderas y con bajo coeficiente de rozamiento (cromo duro).

    El llamado cromo duro son depósitos electrolíticos de espesores relativamente grandes ( 0.1 mm ) que se depositan en piezas que deben soportar grandes esfuerzos de desgaste. Se realizan este tipo de depósitos especialmente en asientos de válvulas, cojinetes cigüeñales ejes de pistones hidráulicos y en general en lugares donde se requiera bastante precisión. El cromo duro se emplea especialmente en el rectificado de motores de explosión. Los cigüeñales y otras piezas fundamentales de los motores de explosión sufren desgastes que se manifiestan como holguras en sus rodamientos y que pueden comprometer su funcionamiento. Por ello antes de que exista una rotura grave se reponen las partes de metal perdidas mediante cromo electrolítico. Generalmente la capa de cromo depositada no es totalmente uniforme por lo cual se da espesor mayor del necesario y después se rectifican las piezas para conseguir las dimensiones y acabado adecuadas .

    El cromo brillante o decorativo son finas capas de cromo que se depositan sobre cobre o níquel para mejorar el aspecto de algunos objetos. El famoso niquelado de paragolpes y otros embellecedores de coche suele consistir en una capa de níquel terminada con un Flash de cromo de algunas micras de espesor. El color del cromo es mas azulado y reflectante que el níquel y es mucho mas resistente a la corrosión ya que inmediatamente se forma una fina e imperceptible capa de oxido que protege al metal.

    El cromo tiene poco poder cubriente, menos aun si las capas que se depositan son tan finas como una micra. Por ello las superficies a cubrir deben estar bien pulidas, brillantes y desengrasadas ya que el cromo no va a tapar ninguna imperfección. Es por esto por lo que frecuentemente las piezas que se croman con objeto decorativo se recubren con cobre y níquel antes de ser cromadas. El cromo se aplica bien sobre el cobre el níquel y el acero, pero no sobre el zinc o la fundición.

    Para conseguir un baño electrolítico de cromo se disuelve ácido crómico en agua en una proporción de 300 gramos por litro y se añade 2 gramos por litro de ácido sulfúrico. Se emplea como ánodo un electrodo de plomo o grafito. El plomo sirve como ánodo porque se forma una placa de oxido de plomo que es conductor pero que impide que se siga corroyendo por oxidación anódica. Al contrario que en otros baños como los del níquel el cromo que se deposita en el cátodo procede del ácido crómico disuelto y no del ánodo, por lo que poco a poco se va empobreciendo en cromo la solución. Con el uso el cromo se va agotando y hay que reponerlo añadiendo mas ácido crómico.

    El ácido crómico se descompone por la corriente eléctrica en cromo metálico que se deposita en el cátodo y oxígeno que se desprende en el ánodo. El ácido crómico (en realidad es un anhídrido soluble en agua) contiene aproximadamente un 50% en cromo metálico, esto significa que para que un litro de baño pierda solo un 10 % de concentración tienen que haberse depositado 15 gramos de cromo. Lo cual equivale a recubrir una superficie de aproximadamente dos metros cuadrado con una capa de cromo de 1 micras, mas que suficiente para efectos decorativos.

    Anodos

    Los ánodos se fabrican en plomo o mejor en una aleación de plomo-antimonio. También se pueden realizar en grafito. Es conveniente aunque no imprescindible que el ánodo tenga al menos diez veces mas superficie que la de la pieza a recubrir, Para el recubrimiento en cromo duro, cuanto mas cerca este el ánodo del cátodo mas uniforme es la distribución del cromo. En ese caso se recomienda que ambos estén separados entre 2 y 3 cm. Un ánodo que este trabajando bien debe tener un color grisáceo de oxido de plomo. Si el ánodo tiene un color amarillento es que se ha formado una capa de cromato de plomo debido a que hay poca densidad de corriente. Conviene sacar los ánodos del electrolito cuando no este en operación.

    Corriente

    Para la electrólisis del cromo es conveniente emplear corriente continua filtrada. No es conveniente emplear corriente rectificada de media onda sin filtrar ya que el los momentos en que la tensión es nula el ácido crómico ataca al cromo pasivandolo . Al pasivarse aumenta la resistencia eléctrica del cromo y se disminuye la adherencia de las capas subsiguientes. De igual manera no se deben dejar las piezas a cromar inmersas en el electrolito sin corriente y cuando se sumerjan por primera vez deberán llevar la corriente conectada.

    Voltaje

    El voltaje esta determinado por la configuración de la cuba y los electrodos. Lo que hay que controlar es la intensidad. De cualquier manera el voltaje suele estar por debajo de los 7 voltios. El cromo duro y el cromo brillante son exactamente iguales, lo único que ocurre es que la capa de cromo duro suele ser mucho mas gruesa y se aplican mayores intensidades para que este mayor espesor se consiga antes.

    El proceso de cromado electrolítico requiere pericia y el manejo de sustancias peligrosas, por lo que no debe ser llevado a cabo por personas sin experiencia.

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    05-12-2005
    ¿Sabe qué es un Convertidor Polimérico de Herrumbre?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Metal Mecánica | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    ¿Sabe qué es un Convertidor Polimérico de Herrumbre?

    De acuerdo al diccionario, herrumbre se define como “óxido de hierro, en especial en la superficie de objetos de hierro en contacto con la humedad”, en otras palabras “corrosión”.

    En realidad la corrosión es la causa general de la alteración y destrucción de la mayor parte de los materiales naturales o fabricados por el hombre. Si bien esta fuerza destructiva ha existido siempre, no se le ha prestado atención hasta los tiempos modernos como efecto de los avances de la civilización en general y de la técnica en particular.

    Generalmente la corrosión se presenta en las superficies metálicas debido a las condiciones ambientales de humedad y salinidad, por lo que es necesario mantenerlas libres de óxido para reducir costos de mantenimiento y de reparación de tuberías o cualquier superficie metálica.

    Actualmente existe un producto capaz de prevenir la corrosión, pero su principal trabajo es detenerla. Se trata del SPM 2000 Convertidor Polimérico de Herrumbre, desarrollado por Grupo Cirro Cooper, es un recubrimiento anticorrosivo que se aplica directamente al óxido para eliminar la corrosión, absorbiendo y transformando las partículas de óxido de hierro.

    El Convertidor Polimérico de Herrumbre, o mejor conocido como transformador de óxido o transformador de corrosión, encapsula el óxido para quitarle el oxígeno y así evitar la corrosión. Su aplicación es muy sencilla, solo necesita eliminar todo el óxido suelto, resquebrajado, cualquier polvo, pintura suelta o suciedad con alguna brocha, rodillo o pulverizador. Aplicar el producto, dejarlo secar por un periodo de 24 horas y posteriormente aplicar un acabado. Es importante señalar que es necesario que la superficie se encuentre libre de humedad para prevenir una futura oxidación o herrumbre.

    Ejemplo de aplicación del produdcto

    Aplicación en superficie de metal oxidada
    Conversión química del óxido
    Eliminación completa del óxido, dejando una barrera polimérica protectora

    Este producto sustituye a los complejos métodos tradicionales de lijado y el Sand-Blast (chorro de arena a presión, en donde limpia la superficie de todo el óxido al “arrojar” arena a presión). El SPM 2000 es un producto blanco que al momento de tener contacto con el metal oxidado hace una reacción química convirtiendo el óxido en un polímero (como pintura), mitigando el oxigeno y dejando negra la superficie.

    Grupo Cirro Cooper, es una empresa mexicana dedicada desde hace más de 15 años a la investigación y desarrollo de de productos químicos para el mantenimiento industrial, preventivo y correctivo. La empresa desarrolló este nuevo y novedoso producto que cuenta con la certificación de Bereau Veritas y el Instituto Mexicano del Petróleo ante el método denominado “Cámara de niebla salina”.

    Este método consiste en hacerle un prueba al material oxidado en donde se aplicó el recubrimiento, sometiéndolo en un periódo de 1000 horas a una concentración de sal elevada en un recipiente completamente sellado, es decir, se hace una simulación de agua de mar. Esto permite garantizar que el SPM 2000 puede estar en contacto con la intemperie salina hasta por un tiempo de 7 a 10 años.

    El rendimiento del SPM-2000 cubre hasta siete metros cuadrados por litro. De preferencia se recomienda aplicar de dos a tres manos con unas tres milésimas de espesor totales y aplicar una capa de acabado para una máxima protección.

    Grupo Cirro Cooper, cuenta con más de 300 productos para satisfacer cualquier necesidad de limpieza, así como con personal altamente capacitado para asesorarlo técnicamente.

    Si desea obtener más información de este efectivo trasformador de óxido, SPM-2000, Convertidor Polímerico de Herumbre que Grupo Cirro Cooper le ofrece, haga click aquí .

    Si necesita más información acerca de la empresa y de toda la gama de productos que maneja, haga click aquí .

     

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