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NET YELLOW 14 *

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    México Abaquim Yellow litharge (massicot, lead oxide, yellow, etc.), Yellow litharge (massicot, lead oxide, yellow, etc.), Sodium ferricyanide (yellow soda prussiate), Sodium ferrocyanide (yellow soda prussiate) Cerrada de Colima No. 4 Col.Roma
    6700 México, D.F.
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    México Netchem Latinoamerica S.A. NET Yellow 12, NET Yellow 14 Apartado Postal 461 Col.-
    4050 Alajuela, -
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    México Clariant (México) Yellow Phosphorous Blvd. Toluca # 46 Col.El Conde
    53500 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    México Distribuidora y Convertidora Industrial ACID YELLOW 36, BASIC YELLOW 2 AV SAN FRANCISCO No. 12 Col.SAN FRANCISCO
    53569 México, D.F.
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    México ASSA QUIMICA Solvent Yellow 33, Nettle Leaf San Luis Rey 22 letra A Col.Las Haciendas
    52140 Metepec, Estado de México
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    México LAF Food Colors de México Sunset yellow, Color sunset yellow Alfredo del Mazo No.1C Col.Parque Industrial el Cerrillo
    52000 Lerma, Edo. de Méx.
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    Argentina INMOBAL-NUTRER SUNSET YELLOW, SUNSET YELLOW LACA Rivadavia 1369 Col.B.A.
    1033 Buenos Aires, Buenos Aires
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    Colombia Quimica Prodes LUNAR YELLOW FTX-27, LUNAR YELLOW HMP-27 Calle 53 No. 45-45 Oficina 1004 Col.na
    na Medellin, na
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    Argentina Química Oeste Sunset yellow Av. Rivadavia 10950 (C1408AAW) Col.Buenos Aires
    0 Argentina, Buenos Aires
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    Argentina Central Química Argentina SUNSET YELLOW Agrelo 3272 Col.
    1224 Buenos Aires, Buenos Aires
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    México QuimiK Especializada YELLOW MERCURIC OXIDE Camino a las Granjas el Venado # 200 Col.N.D.
    65500 Apodaca, N.L.
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    México Pharmaceutical Coating Amarillo No. 6 (Sunset yellow), Color sunset yellow Alfredo del Mazo No.1C Col.Parque Industrial el Cerrillo
    52000 Lerma, Edo. de Méx.
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    Chile Perez & Jacard VASELINA SOLIDA AMARILLA USP (YELLOW), VASELINA SOLIDA AMARILLA USP (YELLOW), VASELINA SOLIDA AMARILLA USP (YELLOW) Miraflores 222 Piso 15 Col.No aplica
    0 Santiago, Santiago
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    México Quimica Alkano YELLOW DOCK RAIZ POLVO (P.E) Morelos # 68 Col.San Lucas Tepetlacalco
    54055 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Macame y Compañia SOPORTE PARA HOMOGENIZADOR YELLOW LINE, PINZA PARA SOPORTE DE HOMOGENIZADOR YELLOW LINE, NETHYBENZOATE Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    7467 pigment red 48:3 and PIGMENT YELLOW 93 6000 kg
    Anual
    México CUNDINAMARCA JEFE ADQUISICIONES .
    10728 aceite de almendras 5 TM
    Anual
    Bolivia La Paz Gerente de Negocios
    19766 ACIDO CLORHÍDRICO 100 kg
    Anual
    México no esta designado Ventas
    28101 Pasta para Soldar 400 kg
    Anual
    México Chih. Supervisor de Ing. Ambiental y Seg. A quien corresponda. De la manera más atenta estoy solicitando únicamente la Hoja de ...

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    México Yellow Transportation Eje Central Lazaro Cardenas No. 733 Col.Nueva Industrial Vallejo
    07700 D.F., México
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    México Netchem Latinoamerica S.A. Apartado Postal 461 Col.-
    4050 Alajuela, -
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    México NTS Mexicana Insurgentes Sur #429 3er piso, despacho 32 Col.Hipódromo Condesa
    06140 Cd. de México, D.F.
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    México Logistics Services Network Prolongaciòn Paseo de la Reforma 625 of. 407 Col.Paseo de las Lomas
    11560 D.F., D.F.
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         Marvel     
      
         Industria: Entretenimiento, Tiendas y autoservicios
         Tipo: Situación del mercado, Resultados de empresas 
      Fuente:  Intélite
     
     

    01-Septiembre-2006

    En el segundo trimestres del año Marvel Enterprises siguió mostrando fuertes ingresos netos, flujo de efectivo y con retornos importantes para los accionistas por los beneficios obtenidos del programa de recompra de sus acciones. Las ventas sumaron 33,850 mdd durante abril-junio y en los primeros seis meses de 2006 acumularon un total de 73,490 mdd.

    • Para 2006 la compañía espera generar un flujo de efectivo en operaciones de más de 120 mdd. Además prevé que el fortalecimiento en el segmento de licencias compensará la declinación en ventas y rentabilidad del segmento de juguetes, resultado de una interrupción en la producción y del descenso de ventas.

     
     
     

         UPS     
      
         Industria: Comunicaciones
         Tipo: Cambios de organización, Situación del mercado, Tratados comerciales, Empresas en crecimiento, Industria en general 
      Fuente:  Intélite
     
     

    01-Septiembre-2006

    Al lograr un fortalecimiento de las ventas netas, United Parcel Service (UPS) alcanzó también un incremento de 10.2% en las utilidades por acción, las cuales sumaron 0.97 dólares.

    • La firma destaca que el crecimiento del volumen de paquetes pequeños en el segundo trimestre fue muy importante para elevar los beneficios, ya que aumentó 6%, lo que representó 841 mil paquetes adicionales por día.

    • La utilidad de operación sumó 1,700 mdd.

    • La firma anunció que invertirá mil mdd para agrandar sus instalaciones y tener mayor capacidad, planea expandirse en 1.1 millones de pies cuadrados, con lo que elevará su capacidad en 60% en los próximos cinco años para alcanzar un volumen de 487 mil paquetes por hora.

    • En el trimestre la compañía inició con el servicio de envío aéreo de Shanghai a Europa, mientras que agregó también tres vuelos adicionales de conexión entre Shanghai y EU, y un nuevo vuelo entre Qingdao e Incheon, Corea, con lo que prevé un mejor crecimiento en los mercados asiáticos.

     
     
     

         Petrobras invertirá US $23 mil millones de dólares en abastecimiento y tres refinerías     
      
     
      Fuente:  QuimiNet
     
     

    22-Agosto-2006

    La petrolera brasileña Petrobras invertirá en los próximos cinco años 23,100 millones de dólares en proyectos del área de abastecimiento, que incluyen la construcción de tres refinerías.

    Los recursos para el área de abastecimiento, que incluyen refino, logística, petroquímica y fertilizantes, forman parte del Plan de Negocios 2007-2011, que fue aprobado por la compañía el mes pasado y prevé una inversión total de 87,100 millones de dólares.

    Una de las refinerías se construirá en el estado de Pernambuco (nordeste) con participación de la estatal Petróleos de Venezuela S.A. (PDVSA), otra estará dentro del Complejo Petroquímico de Río de Janeiro y la tercera, denominada Premium, será la mayor del país.

    El director de Abastecimiento de Petrobras, Paulo Roberto Costa, señaló que Brasil necesita nuevas refinerías para poder procesar todo el crudo que produce y exportar productos de mayor valor agregado.

    Según las proyecciones del plan de negocios de Petrobras, la producción total de petróleo y gas del país puede llegar este año a 2,403 millones de barriles al día. La meta de la empresa es alcanzar una producción de 3,493 millones de barriles de petróleo diarios (bpd) en 2011 y aumentarla a 4,556 millones de bpd en 2015.

    Petrobras tiene once refinerías en Brasil con capacidad para procesar 1,862 millones de barriles diarios de petróleo, y además posee dos plantas de refino en Bolivia y una en Argentina.

    Según Costa, la refinería del estado de Pernambuco, que tendrá un costo cercano a los 2.800 millones de dólares y se prevé abrirá en 2011, tendrá capacidad para procesar 200.000 barriles diarios de crudo pesado, mitad brasileños y mitad venezolanos.

    La refinería Premium, programada para 2014, tendrá una capacidad de refino de 500.000 barriles diarios, más que cualquier otra de las plantas de la empresa.

    Además de la construcción de nuevas refinerías, el Plan de Negocios 2007-2011 de Petrobras prevé millonarias inversiones en la modernización de las refinerías existentes para que puedan procesar crudos pesados, como los producidos en el país, ya que la mayoría fue diseñada para crudos livianos en la época en que el país era importador neto.

     
     
     

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      El 21 CFR Part 11 en la industria farmacéutica y alimenticia  
      Fuente:  QuimiNet
      Sectores relacionados: Alimenticia, Farmacéutica, Química
           
     

    2006-09-01

    El 21 CFR Part 11 en la industria farmacéutica y alimenticia

    El 20 de agosto de 1997 la regla 21 CFR Parte 11 “Electronic Records; Electronic Signatures” (ER / ES)  entró en vigor con el objetivo de establecer los requisitos para la grabación de datos electrónicos y el uso de firmas electrónicas.

    La implementación de esta regal es obligatoria para todo establecimiento que opere datos electrónicos y firmas electrónicas (ER/ES por sus siglas en inglés).
    Sin embargo la regla 21 CFR Part 11 solo aplica a registros que deben mantenerse según las reglas de la FDA o registros que son enviados a las FDA en forma electrónica.  Hay varios documentos guía e interpretaciones publicados por la FDA al respecto (“Guidance for Industry”), asi como documentos “GAMP Special Interest Group”. Adicionalmente los registros tradicionales de documentación a mano pueden seguir siendo utilizadas.

    La intención de esta regla es facilitar la introducción de tecnología electrónica a la manufactura y producción. La Parte 11 busca dar guías de sentido común en cuanto a cómo hacer de forma electrónica lo que antes se hacia a mano.

     

    Los requerimientos de la FDA se aplicaron inicialmente en la industria farmacéutica, pero en la actualidad se utilizan en otras industrias como la química, alimentos y bebidas.

    La regla está abierta a interpretación, por lo que este documento aplica la interpretación común que puede cambiar con el tiempo.

    Los requerimientos de la regla 21 CFR Part 11

    La regla 21 CFR Part 11 establece que el riesgo de la falsificación, interpretación equivocada o cambio sin dejar evidencia son más altos con los registros electrónicos y las firmas electrónicos que cuando se hacía en papel y firmas autógrafas.  Por lo tanto se requieren controles específicos.

    Los requerimientos específicos y descripción de los mismos se enumeran a continuación;

     

    Requerimiento

    Descripción

    Validación

    Los sistemas computaciones deben validarse para asegurar la precisión, confiabilidad y consistencia del

    Auditorías

    Los sistemas deben proveer capacidad de auditoria incluyendo controles por tiempo seguros y generados de forma automática para registrar acciones que crean, modifican o borran registros electrónicos.

    Retención de registros, protección, reproducibilidad y recuperación

    Los sistemas deben poder retener, proteger y recuperar registros durante el periodo de retención establecido. Los sistemas deben poder reproducir los registros en forma accesible para humanos y en forma electrónica.

    Control de documentos

    Deben existir controles para acceder, revisar, distribuir y usar la documentación para la operación y mantenimiento del sistema.

    Seguridad de acceso

    Los sistemas deben limitar el acceso a los personal calificado y autorizado. Se deben establecer medidas de seguridad en sistemas abiertos como sistemas de encripción para los que accedan desde el exterior.

    Firma Electrónica

    Los sistemas deben proveer medidas que aseguren que el uso de firmas electrónicas este limitado a los dueños genuinos y que el intento de uso por otros sea registrado.  Los sistemas no biométricos deben utilizar dos sistemas distintos de identificación (user-ID/password). Tanto el user-ID y la clave deben meterse antes de empezar la sesión y la clave debe teclearse cada vez que el usuario vuelva a ingresar a la sesión. Las firmas electrónicas no deben reusarse o reasignarse. El propósito de la firma electrónica debe indicarse claramente. Finalmente, los sistemas deben incluir medidas que prohíban la falsificación de firmas electrónicas por medios normales. Se deben establecer políticas que hagan a los individuos responsables de sus acciones firmadas con su firma electrónica.

    Certificado a la FDA

    La certificación se debe recibir por escrito por parte de la oficina regional de la FDA. La certificación asegura que las formas electrónicas tienen la misma validez que las autógrafas.

    Energética Servicios de Ingeniería ofrece aplicaciones específicas para cumplir con las exigencias de la FDA según la 21 CFR PART 11, lo cual, además del cumplimiento, le otorga una serie de ventajas y beneficios para su empresa de gran valor agregado (Control de usuarios, control de documentos, reportes, control de datos, y recetas etc.) asegurándose siempre de promover y proteger la salud pública.

    Si desea conocer más de los servicios de Energética Servicios de Ingeniería contáctenos haciendo clic aquí

    Para saber mas de la empresa visite nuestro showroom haciendo clic aquí

     
     
     

      La cromatografía y los softwares de interpretación  
      Fuente:  QuimiNet
      Productos y Servicios relacionados: Automatización y control, Material y Equipo de Laboratorio
           
     

    2006-07-23

    La cromatografía y los softwares de interpretación

    La cromatografía es una técnica de separación extraordinariamente versátil que presenta distintas variantes.

    En toda separación cromatográfica hay dos fases (sólida, líquida o gas) una móvil y otra estacionaria, que se mueven una con respecto de la otra manteniendo un contacto íntimo.

    La muestra se introduce en la fase móvil y los componentes de la muestra se distribuyen entre la fase estacionaria y la móvil. Los componentes de la mezcla a separar invierten un tiempo diferente en recorrer cada una de las fases, con lo que se produce la separación.

    Si un componente está la mayor parte del tiempo en la fase móvil el producto se mueve rápidamente, mientras que si se encuentra la mayor parte en la fase estacionaria, el producto queda retenido y su salida es mucho más lenta.

    tipo

    fase estacionaria

    fase movil

    líquido-sólido

     

    sólido inerte como gel de sílice o alúmina

     

    disolventes

     intercambio iónico

     

    resina cambiadora

     

    soluciones acuosas

     líquido-líquido

     

    líquido adsorbido en un soporte sólido

     

    líquido

     gas-líquido

     

    película de líquido adsorbida sobre un soporte sólido

     

    gas

    La más utilizada en química orgánica es cromatografía líquido-sólido en sus dos variantes: cromatografía en columna (CC) y cromatografía de capa fina (TLC)

    Los análisis cromatográficos entregan una serie de datos que no siempre son sencillos de interpretar. Es por ello que numerosos softwares se han desarrollado para facilitar la interpretación de los datos.

    PROTEC DR, S.A. – MEXICO ofrece software de cromatografía para facilitar la interpretación los resultados.

    El sistema de datos cromatográficos AZUR

    El sistema de datos cromatográficos AZUR ha sido diseñado para satisfacer los requerimientos de los laboratorios de cromatografía; provee al usuario de un interfaz gráfico común, útil para cualquier instrumento sin importar el fabricante.

    AZUR es un novedoso sistema de datos cromatográficos de la más moderna tecnología de software, muy fácil de utilizar y a un precio alcanzable. Puede adquirir y procesar cromatogramas sin importar la marca del instrumento. Incluye un juego de herramientas, AzurBar, que lo hacen utilizable en cualquier cromatógrafo; todas las tareas son accesibles con un solo click, o mediante el ayudante AZURWizard que lo guía paso a paso para lograr una fácil configuración de todo el sistema.

    Dos interfases de 24 bits de alta calidad (tarjeta PCI interna o interfaz USB externa) permiten al laboratorista la adquisición de hasta 6 canales de cualquier LC, GC, SFC o aún IC. Dentro de las amplias capacidades de proceso de cromatogramas están: integración gráfica, calibración multinivel, e importación y exportación de archivos.

    El sistema OSIRIS

    Asistente interactivo para HPLC Osiris es una novedosa herramienta para la transferencia

    y validación de métodos HPLC. Permite crear nuevos métodos robustos (tanto en modo isocrático como de gradiente) a partir de pocos análisis preliminares, y optimiza las condiciones de la elusión. La función Wizard guía paso a paso durante el proceso. El analista puede modificar las condiciones de funcionamiento y definir sus propios criterios de optimización.

    Si desea más información del Software AZUR para interpretación de datos cromatográficos haga clic aquí

    Si desea más información del Software OSIRIS para interpretación de datos cromatográficos haga clic aquí

    Si desea saber más de PROTEC DR, sus equipos y servicios haga clic aquí

     
     
     

      Determinación de la densidad de pinturas, barnices y lacas y productos relacionados  
      Por:  SECOFI / Fuente:  QuimiNet
      Sectores relacionados: Pinturas y Recubrimientos
           
     

    2004-09-01

    SECRETARIA DE COMERCIO Y FOMENTO INDUSTRIAL

    NORMA MEXICANA

    NMX-U-019-1974

    DETERMINACION DE LA DENSIDAD DE PINTURAS, BARNICES Y LACAS Y PRODUCTOS RELACIONADOS

    METHOD FOR DETERMINATION OF DENSITY ON PAINTS,

    VARNISHES, LACQUERS AND RELATED PRODUCTS

     

    DIRECCION GENERAL DE NORMAS

    DETERMINACION DE LA DENSIDAD DE PINTURAS, BARNICES Y LACAS Y PRODUCTOS RELACIONADOS

    METHOD FOR DETERMINATION OF DENSITY ON PAINTS,

    VARNISHES, LACQUERS AND RELATED PRODUCTS

    1 ALCANCE

    Esta Norma establece el procedimiento para la medición de la densidad de pinturas, barnices, lacas y componentes similares en forma de fluido, sin incluir pigmentos.

    Especialmente aplicable para fluidos de alta viscosidad o cuando el componente es demasiado volátil, para una determinación de densidad por el método de la balanza (ver inciso 8.1.1).

    2 DEFINICIONES

    Densidad es la masa (peso en vacío) de la unidad de volumen del líquido a una temperatura dada. En ausencia de especificación de temperatura, se considera 25°C.

    3 RESUMEN

    La densidad absoluta del agua destilada conocida exactamente a varias temperaturas y disponible en tablas publicadas, se usa para calibrar el volumen de un recipiente.

    El peso de los contenidos líquidos de la pintura del mismo recipiente a una temperatura patrón (25°C) o a una temperatura convenida de ante mano, se determina luego, y la densidad de los contenidos se calcula en términos de gramos por c.c. a la temperatura especificada.

    4 APARATOS Y EQUIPO

    4.1 Picnómetro de cualquier tipo, con una capacidad de 20 a100 c.c., siempre que pueda llenarse rápidamente con un líquido viscoso, ajustando a un volumen exacto, y cubierto para evitar pérdida de la materia volátil.

    4.1.1 Calibración del picnómetro

    Se determina el volumen del recipiente a la temperatura especificada de acuerdo a los siguientes pasos:

    •  Se limpia y seca el recipiente y se lleva a peso constante.

    Se permite el empleo de ácido crómico y de solventes que no dejan residuo cuando se usan con recipientes de vidrio y solamente con solventes para recipientes metálicos. Para máxima exactitud, el enjuagado, secado y pesado deben continuarse hasta que la diferencia entre 2 pesadas no exceda de .001 por ciento del peso del recipiente. Las huellas que dejan los dedos en el recipiente hacen variar su peso, y por lo tanto deben evitarse. Se registra el peso Pv en gramos.

    4.1.1.2 Se llena el recipiente con agua destilada recientemente hervida a una temperatura algo menor que la especificada. Se tapa el recipiente, dejando que el orificio abierto derrame. Inmediatamente se quita el exceso de agua y derramada y aquella estancada en de presiones por lavado con acetona o alcohol y se limpia secando con un material absorbente.

    Se deben evitar las burbujas de aire ocluído dentro del recipiente.

    4.1.1. Se lleva el recipiente y sus contenidos a la temperatura especificada. Se usa el baño a temperatura constante del cuarto si es necesario. Esto puede ocasionar un leve flujo de agua del orificio de derrame debido a la expansión del agua con el aumento de temperatura.

    TABLA 1

    DENSIDAD ABSOLUTA DEL AGUA g/cm 3

    ° C

    Densidad
    15
    0.999099
    16
    0.998943
    17
    0.998744
    18
    0.998595
    19
    0.998405
    20
    0.998203
    21
    0.997992
    22
    0.997770
    23
    0.997538
    24
    0.997296
    25
    0.997044

    26

    0.996783
    27
    0.996512
    28
    0.996232
    29
    0.995944
    30
    0.995656

     

    4.1.1.4 Se debe quitar el exceso de flujo por frotamiento cuidadoso con un material absorbente e inmediatamente se tapa el tubo de flujo. Se seca el recipiente exteriormente, si es necesario por frotamiento con un material absorbente, no se debe quitar el exceso de flujo que tenga lugar después del primer limpiado, y después de que se consiguió la temperatura deseada, (ver inciso 8.1.2) inmediatamente se pesa el recipiente lleno con aproximación de .001 % de su peso, (ver inciso 8.1.3) se anota este peso N en gramos.

    •  El volumen del recipiente se calcula como sigue:

    (N -Pv) / Q

    Donde:

    v = volumen del recipiente en c.c.

    N = peso del recipiente con agua en g.

    Pv = peso del recipiente seco y vacío en g.

    Q = densidad absoluta del agua en g/c.c. a la temperatura especificada (Tabla I).

    4.1.1.6 Se debe obtener el promedio de cuando menos 3 determinaciones de v para determinar el valor requerido en el inciso (6.1).

    4.2 Termómetros graduados en 0.1°C, tal como se suministran con los picnómetro de vidrio.

    4.3 Baño de temperatura constante, a 25 ± 0.1°C.

    4.4 Balanza analÍtica de laboratorio, (ver inciso 8.1.4)

    4.5 Desecador y balanza desecadora, o un cuarto de temperatura y humedad razonablemente constantes.

    5 PROCEDIMIENTO

    Se repiten los pasos del inciso (4.1.1). substituyendo la muestra por el agua destilada y un solvente adecuado que no deje residuo como la acetona o el alcohol (ver incisos 4.1.1.2 y 8.1.5), se anota el peso del recipiente lleno P, y el peso del recipiente vacio Pv, en gramos.

    6 CALCULOS E INTERPRETACION DE RESULTADOS

    6.1 Se calcula la densidad en g/c.c. como sigue:

    D = (P - Pv) K

    Donde:

    D = densidad, en g/c.c.

    K = 1/V constante del recipiente a la temperatura de calibración.

    v = volumen del recipiente en c.c. (ver inciso 4.1.1.6).

    P = peso del recipiente con la muestra en g.

    Pv = peso del recipiente seco y vacío en g.

    6.2 Al informar la densidad, debe establecerse la temperatura de prueba con aproximación de 0.1°C, las unidades y el valor calculado hasta el sexto lugar a la derecha del punto decimal por ejemplo:

    D = x.xxxxxx g/c.c,a 25°C, se debe dar el promedio, el rango y el número de determinaciones repetidas.

    7 PRECISION

    Usando el procedimiento para máxima exactitud, una determinación simple por una persona en un laboratorio no debe diferir de la media de las determinaciones por una persona de ± .00095 g/cm 3 (límites a 3 sigma) y no debe diferir de la media de todas las determinaciones por diferentes personas en el mismo y en diferentes laboratorio en más de ± .0018 g/c.c. (límites a 3 sigma).

    8 APENDICE

    8.1 OBSERVACIONES

    8.1.1 Este método proporciona la máxima exactitud que se requiere para las determinaciones poco exactas. Asimismo se usa parte trabajos en los cuales se requiere menor exactitud ignorando las directrices de recalibración, y de consideración de las diferenciales de temperatura, usando el picnómetro.

    8.1.2 Si se maneja el recipiente con las manos descubiertas aumenta la temperatura y causa más flujo por el orificio, y también deja huellas dactilares, de aquí que se recomienda el manejo con tenazas o con las manos protegidas por materiales secos, limpios y absorbentes.

    8.1.3 Se recomienda se pese inmediata y rápidamente el recipiente lleno a fin de hacer mínima la pérdida de peso debida a la evaporación del agua a través de los orificios y por exceso de flujo subsecuente a la primera limpieza después de que se consigue la temperatura en los casos en que no se retiene el sobre flujo dentro de un espacio cerrado. Se deben humedecer las juntas de vidrio despulido antes de su puesta en contacto.

    8.1.4 Los picnómetros especializados llenos pueden tener pesos que excedan de la capacidad usual de las balanzas analíticas de laboratorio.

    En tales casos el uso de una charola colgada de triple con escala s graduadas a 0.01 g se ha encontrado que proporciona resultados satisfactorios, la medida de los cuales debe ser consistente con toda la precisión y exactitud total del método.

    8.1.5 La pintura líquida atrapada en el vidrio o en las juntas metálicas, puede dar como resultados un valor alto de densidad, el cual parece aumentar con la viscosidad y la densidad del material, tales errores deben hacerse mínimos asentando bien las juntas.

    8.2 NORMAS A CONSULTAR