Industria: Alimenticia, Artículos para el Hogar, Farmacéutica Tipo: Nuevos productos
Fuente: QuimiNet
Remate de medidores para agua potable fría
Equipos para Gas S. A. de C. V. (EGSA), es una empresa dedicada a la venta de equipo para Gas, LP y Natural, accesorios y refacciones, Responsivas técnicas para plantas de almacenamiento, elaboración de proyectos planos y memorias técnico-descriptivas y justificativas, diseño y construcciones de plantas de almacenamiento para gas licuado de petróleo, entre otras más.
Una de las divisiones que forma parte de EGSA es Fluxus, División de Ingeniería especializada en el transporte de todo tipo de fluidos.
EGSA ha puesto en remate 5,000 medidores para agua, Multimag TM II.
Multimag TM II – Totalizador Inclinado
Multimag TM II – Totalizador Standar
Medidor Multimag TM II
El Multimag TM II es un medidor Residencial de Chorro múltiple DN 15 & DN 20mm para la medición y facturación de agua potable fría.
Características del medidor Multimag TM II
Tipo velocímetro
Transmisión Magnética Directa
Fácil mantenimiento
Excelente metrología
Alta confiabilidad
Muy resistente a severas condiciones ambientales
Blindaje magnético patentado, lo que posibilita una protección extra contra interferencias magnéticas (fraudes)
Opción de personalización, grabado con el nombre o logotipo del cliente en el totalizador.
Totalizador Inclinado: diseñado para instalaciones en cajas en la pared o caballetes con la finalidad de facilitar la lectura.
Totalizador metálico: diseñado para instalaciones en cajas bajo suelo o en sitios sujetos a inundaciones. Es la solución para evitar el problema del empañamiento.
O bien, haga contacto directo con Equipos para Gas S. A. de C. V., para solicitar mayor información sobre el medidor Multimag TM II.
04-Febrero-2002
Regularizará la CLyFC el servicio de energía eléctrica
Fuente: Intélite
El director genera de la CLyFC Alfonso Caso informó que la dependencia regularizará cien mil servicios para obtener ingresos por 700 mdp; dio a conocer que por las instalaciones clandestinas, medidores alterados e instalaciones deterioradas, se perdieron hasta 2,646.9 mdp, por lo que el programa buscará que todos los que se cuelgan se amolden y paguen.
03-Octubre-2006
Modificación a aranceles de importación y exportación en México 6
Fuente: QuimiNet
CÓDIGO
DESCRIPCIÓN
Unidad
AD-VALOREM
IMP.
EXP.
7304.31.10
Tubos
llamados térmicos o de conducción, sin recubrimientos u
otros trabajos de superficie, de diámetro exterior
inferior o igual a 114.3 mm y espesor de pared igual o
superior a 1.27 mm sin exceder de 9.5 mm.
Kg
10
Ex.
7304.31.99
Los
demás.
Kg
10
Ex.
7304.39.01
Tubos
llamados mecánicos o estructurales, laminados en
caliente, sin recubrimiento o trabajos de superficie,
incluidos los tubos llamados mecánicos o estructurales
laminados en caliente, laqueados o barnizados: de
diámetro exterior inferior o igual a 114.3 mm, y espesor
de pared igual o superior a 4 mm sin exceder de 19.5
mm.
Kg
10
Ex.
7304.39.02
Tubos
llamados mecánicos o estructurales, laminados en
caliente, sin recubrimiento u otros trabajos de
superficie, incluidos los tubos llamados mecánicos o
estructurales laminados en caliente, laqueados o
barnizados: de diámetro exterior superior a 114.3 mm sin
exceder de 355.6 mm y espesor de pared igual o superior
a 6.35 mm sin exceder de 38.1 mm.
Kg
10
Ex.
7304.39.03
Barras
huecas laminadas en caliente, con diámetro exterior
superior a 30 mm sin exceder de 50 mm, así como las de
diámetro exterior superior a 300 mm.
Kg
7
Ex.
7304.39.04
Barras
huecas laminadas en caliente, de diámetro exterior
superior a 50 mm sin exceder de 300 mm.
Kg
7
Ex.
7304.39.05
Tubos
llamados térmicos o de conducción, sin recubrimiento o
trabajos de superficie, incluidos los tubos llamados
térmicos o de conducción laqueados o barnizados: de
diámetro exterior inferior o igual a 114.3 mm y espesor
de pared igual o superior a 4 mm, sin exceder de 19.5
mm.
Kg
10
Ex.
7304.39.06
Tubos
llamados térmicos o de conducción, sin recubrimientos u
otros trabajos de superficie, incluidos los tubos
llamados térmicos o de conducción laqueados o
barnizados: de diámetro exterior superior a 114.3 mm sin
exceder de 406.4 mm y espesor de pared igual o superior
a 6.35 mm sin exceder de 38.1 mm.
Kg
10
Ex.
7304.39.07
Tubos
llamados térmicos o de conducción, sin recubrimiento u
otros trabajos de superficie, incluidos los tubos
llamados térmicos o de conducción laqueados o
barnizados: de diámetro exterior superior o igual a
406.4 mm y espesor de pared igual o superior a 9.52 mm
sin exceder de 31.75 mm.
Kg
10
Ex.
7304.39.08
Tubos
aletados o con birlos.
Kg
10
Ex.
7304.39.09
Tubos
semiterminados o esbozos, sin recubrimiento u otros
trabajos de superficie, de diámetro exterior igual o
superior a 20 mm sin exceder de 460 mm y espesor de
pared igual o superior a 2.8 mm sin exceder de 35.4 mm,
con extremos lisos, biselados, recalcados y/o con rosca
y cople.
Kg
10
Ex.
7304.39.99
Los
demás.
Kg
10
Ex.
7304.41.01
Serpentines.
Kg
10
Ex.
7304.41.02
De
diámetro exterior inferior a 19 mm.
Kg
7
Ex.
7304.41.99
Los
demás.
Kg
7
Ex.
7304.49.01
Serpentines.
Kg
10
Ex.
7304.49.99
Los
demás.
Kg
7
Ex.
7304.51.01
Tubos
llamados mecánicos o estructurales, sin recubrimientos u
otros trabajos de superficie, de diámetro exterior
inferior o igual a 114.3 mm y espesor de pared igual o
superior a 1.27 mm sin exceder de 9.5 mm.
Kg
7
Ex.
7304.51.02
Barras
huecas de diámetro exterior superior a 30 mm sin exceder
de 50 mm.
Kg
7
Ex.
7304.51.03
Barras
huecas de diámetro exterior superior a 50 mm sin exceder
de 300 mm.
Kg
7
Ex.
7304.51.04
Serpentines.
Kg
10
Ex.
7304.51.05
Tubos
aletados o con birlos.
Kg
10
Ex.
7304.51.07
Tubería para calderas, según las normas NOM-B-194
(ASME o ASTM-213) y NOM-B-181 (ASME o ASTM-335), excepto
las series T2, T11, T12, T22, P1, P2, P11 y
P22.
Kg
7
Ex.
7304.51.08
Reconocibles para naves aéreas.
Kg
7
Ex.
7304.51.09
Conducciones forzadas, incluso con zunchos, del
tipo utilizado en instalaciones
hidroeléctricas.
Kg
7
Ex.
7304.51.10
Tubos
semiterminados o esbozos de cualquier tipo de acero,
cuyo diámetro exterior sea de 38.1 mm o 57.7 mm, o de
aceros aleados cuyo diámetro exterior sea de 82.5 mm, 95
mm o 127 mm, con tolerancias de ±1% en todos los casos,
para uso exclusivo de empresas fabricantes de tubería
estirada en frío.
Kg
7
Ex.
7304.51.11
Tubos
llamados térmicos o de conducción”, sin recubrimientos u
otros trabajos de superficie, de diámetro exterior
inferior o igual a 114.3 mm y espesor de pared igual o
superior a 1.27 mm sin exceder de 9.5 mm.
Kg
7
Ex.
7304.51.99
Los
demás.
Kg
10
Ex.
7304.59.04
Barras
huecas de diámetro exterior superior a 30 mm sin exceder
de 50 mm, así como las de diámetro exterior superior a
300 mm.
Kg
7
Ex.
7304.59.05
Barras
huecas de diámetro exterior superior a 50 mm sin exceder
de 300 mm.
Kg
7
Ex.
7304.59.09
Tubos
aletados o con birlos.
Kg
10
Ex.
7304.59.99
Los
demás.
Kg
10
Ex.
7304.90.99
Los
demás.
Kg
10
Ex.
7305.11.01
Con
espesor de pared inferior a 50.8 mm.
Kg
10
Ex.
7305.11.99
Los
demás.
Kg
7
Ex.
7305.12.01
Con
espesor de pared inferior a 50.8 mm.
Kg
10
Ex.
7305.12.99
Los
demás.
Kg
7
Ex.
7305.19.01
Con
espesor de pared inferior a 50.8 mm.
Kg
10
Ex.
7305.19.99
Los
demás.
Kg
7
Ex.
7305.20.01
Con
espesor de pared inferior a 50.8 mm.
Kg
10
Ex.
7305.20.99
Los
demás.
Kg
7
Ex.
7305.31.01
Galvanizados.
Kg
10
Ex.
7305.31.02
De
acero inoxidable con diámetro exterior superior a 1,220
mm.
Kg
7
Ex.
7305.31.03
Tubos
aletados o con birlos.
Kg
10
Ex.
7305.31.04
Con
paredes ranuradas de cualquier tipo o forma, aun cuando
se presenten con recubrimientos
anticorrosivos.
Kg
10
Ex.
7305.31.05
Con
espesor de pared superior a 50.8 mm.
Kg
7
Ex.
7305.31.06
Conducciones forzadas de acero, incluso con
zunchos, del tipo utilizado en instalaciones
hidroeléctricas.
Kg
7
Ex.
7305.31.99
Los
demás.
Kg
10
Ex.
7305.39.01
Galvanizados.
Kg
10
Ex.
7305.39.02
De
acero inoxidable con diámetro exterior superior a 1,220
mm.
Kg
7
Ex.
7305.39.03
Tubos
aletados o con birlos.
Kg
10
Ex.
7305.39.04
Con
espesor de pared superior a 50.8 mm.
Kg
7
Ex.
7305.39.05
Conducciones forzadas de acero, incluso con
zunchos, del tipo utilizado en instalaciones
hidroeléctricas.
Kg
7
Ex.
7305.39.99
Los
demás.
Kg
10
Ex.
7305.90.01
Con
espesor de pared superior a 50.8 mm.
Kg
7
Ex.
7305.90.99
Los
demás.
Kg
10
Ex.
7306.10.01
Tubos
de los tipos utilizados en oleoductos o
gasoductos.
Kg
10
Ex.
7306.20.01
Tubos
de entubación ("casing") o de producción ("tubing"), de
los tipos utilizados para la extracción de petróleo o
gas.
Kg
10
Ex.
7306.30.01
Galvanizados, excepto lo comprendido en la
fracción 7306.30.02.
Kg
10
Ex.
7306.30.99
Los
demás.
Kg
10
Ex.
7306.40.99
Los
demás, soldados, de sección circular, de acero
inoxidable.
Kg
10
Ex.
7306.50.01
De
hierro o acero, cobrizados, de doble pared soldados por
fusión (proceso "brazing") con o sin recubrimiento
anticorrosivo.
Kg
10
Ex.
7306.50.99
Los
demás.
Kg
10
Ex.
7306.60.99
Los
demás, soldados, excepto los de sección
circular.
Kg
10
Ex.
7306.90.99
Los
demás.
Kg
10
Ex.
7307.11.01
Recubiertos interiormente de resinas térmicamente
estabilizadas.
Kg
7
Ex.
7307.11.99
Los
demás.
Kg
10
Ex.
7307.19.01
De
diámetro interior superior a 5 cm y longitud igual o
inferior a 30 cm, con dispositivos de cierre hermético
constituido por un resorte y una empaquetadura de
caucho, reconocibles como concebidos exclusivamente para
riego por aspersión, excepto lo comprendido en la
fracción 7307.19.04.
Kg
10
Ex.
7307.19.02
Sin
recubrimiento.
Kg
10
Ex.
7307.19.03
Con
recubrimiento metálico.
Kg
10
Ex.
7307.19.04
Boquillas o espreas.
Kg
10
Ex.
7307.19.05
Recubiertos interiormente de resinas térmicamente
estabilizadas.
Kg
7
Ex.
7307.19.06
Uniones radiales de acero fundido (conexiones de
boca), aun cuando estén estañadas o
galvanizadas.
Kg
10
Ex.
7307.19.99
Los
demás.
Kg
10
Ex.
7307.21.01
Bridas.
Kg
10
Ex.
7307.22.99
Los
demás.
Kg
10
Ex.
7307.23.01
Mangas
o sillas sin rosca.
Kg
10
Ex.
7307.23.99
Los
demás.
Kg
10
Ex.
7307.29.99
Los
demás.
Kg
10
Ex.
7307.91.01
Bridas.
Kg
10
Ex.
7307.92.01
Recubiertos interiormente de resinas térmicamente
estabilizadas.
Kg
7
Ex.
7307.92.99
Los
demás.
Kg
10
Ex.
7307.93.01
Accesorios para soldar a tope.
Kg
10
Ex.
7307.99.01
De
diámetro interior superior a 5 cm y longitud igual o
inferior a 30 cm, con dispositivos de cierre hermético
constituido por un resorte y una empaquetadura de
caucho, reconocibles como concebidos exclusivamente para
riego por aspersión, excepto lo comprendido en la
fracción 7307.99.04.
Kg
10
Ex.
7307.99.02
Sin
recubrimientos.
Kg
10
Ex.
7307.99.03
Con
recubrimientos metálicos.
Kg
10
Ex.
7307.99.04
Boquillas o espreas.
Kg
10
Ex.
7307.99.05
Recubiertos interiormente de resinas térmicamente
estabilizadas.
Kg
7
Ex.
7307.99.99
Los
demás.
Kg
10
Ex.
7308.10.01
Puentes y sus partes.
Kg
10
Ex.
7308.20.01
Torres
reconocibles como concebidas exclusivamente para
conducción de energía eléctrica.
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Medidores acústicos de flujo: medidores Doppler y Tiempo en Tránsito
Los medidores acústicos de efecto Doppler miden la velocidad de las partículas, ya sean sólidos en suspensión o burbujas de aire, que se desplazan en un fluido en movimiento.
Un transductor emisor emite señales acústicas de frecuencia conocida, que son reflejadas por las partículas en movimiento y que son captadas por un transductor receptor.
Se analizan los cambios de frecuencia que se presentan entre la señal emitida y la recibida y el resultado promedio de estos cambios se relacionan directamente con la velocidad media de las partículas que se están moviendo dentro del fluido, proporcionando de esta manera la velocidad media del flujo.
Existen por lo general dos tipos de medidores ultrasónicos que son empleados para medir el flujo en conductos a presión.
El primero de ellos, denominado TIEMPO EN TRÁNSITO o TRANSIT TIME, emplea señales acústicas mediante la trasmisión de pulsos. En cambio, el de efecto Doppler emplea la trasmisión de una onda continua. Estos dos tipos de medidores pueden ser considerados como complementarios, mas que competitivos. Los medidores acústicos de efecto Doppler fueron considerados más versátiles en un inicio, debido a su funcionalidad en flujos con una gran cantidad de aire y sólidos en suspensión. Sin embargo, y debido al desarrollo de computadoras que permiten la trasmisión de micro-impulsos y una mayor precisión bajo circunstancias difíciles de flujo, los medidores de tiempo en transito han recibido una mayor aceptación en tiempos recientes, siendo desarrollados prototipos con menor costo y mas precisión que los de efecto Doppler.
Aplicaciones de los medidores de flujo de tiempo en tránsito
Sus aplicaciones son muy variadas e incluyen entre otras:
Agua potable: medición de flujo de agua extraída de ríos o fuentes naturales, adición de cloro para potabilización (medición de flujos muy bajos en fluidos altamente corrosivos).
Extracción de petróleo: medición de flujo y detección de fugas en oleoductos.
Industria papelera: medición de flujo de químicos anticoagulantes basados en agua o silicón con alta viscosidad , medición de flujo de sosa cáustica y ácidos.
Plantas generadoras de energía: medición de flujo de agua de enfriamiento, optimización de energía.
Plantas químicas: medición de flujo de ácido sulfúrico concentrado.
Plataformas marinas: separación de crudo y gas natural.
Tratamiento de agua residual: adición de polímeros coagulantes para tratamiento de lodos, medición de flujo de lodos.
Dynamic Consultant ofrece uno de los medidores de flujo tipo Transit Time más populares en el mundo.
Utiliza la señal digital de procesamiento (DSP) en combinación con el principio de correlación digital, su tecnología y características de funcionamiento son excepcionales y su operación es simple. El medidor de flujo es capaz de registrar más de 40,000 puntos de flujo y está programado para diferentes intervalos. Puede ser para operación de hasta 16 horas y es completamente recargable en menos de 8 horas.
Aplicable en: HVAC, agua potable, líquidos ultrapuros, agua deionizada, productos del petróleo, agua tratada y/o residual. Programa o software D'link en ambiente Windows, para análisis de estadísticas de medición de flujo y presentación de gráficas en Excel.
Si desea más información de los Medidores de flujo tipo Transit Time haga clic aquí
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25-07-2008
Nueva generación de medidores de densidad y medidores de concentración
Nueva generación de medidores de densidad y medidores de concentración
El medidor de densidad ha mostrado grandes ventajas y cualidades, cuando de procesos se trata, ya que debido a la complejidad del monitoreo de la densidad con altos índices de precisión; el hacerlo en línea se evita el uso de un laboratorio y toda la cantidad de muestras que se deben tomar, y aunque se tomaran a intervalos muy cortos, siempre se tendría porcentaje de error entre la medición efectuada y la densidad real (actual). Este tipo de medidores tienen gran demanda en la industria de la refinación de gasolinas y derivados del petróleo, por lo crítico de sus procesos y lo peligroso de las áreas donde se requieren.
Anton Paar es una empresa austriaca reconocida por sus equipos de medición y análisis líder en el mercado de los densímetros.
Como parte del lanzamiento de nuevos productos, Anton Paar presenta su nueva generación de medidores de densidad y concentración marca Anton Paar para la determinación de densidad, gravedad específica y concentraciones de líquidos según la tecnología del tubo hueco en forma de U. Con sensor de temperatura de estado sólido incorporado, oscilador de referencia patentado con corrección automática de viscosidad para evitar la influencia de la viscosidad de la muestra.
El Densímetro DMA mod cumple con las normas ASTM D 4052.96 (2002), ASTM D 5002-99, DIN 51757 y DIN ISO EN 12185 las cuales describen determinación de la densidad en la industria del petróleo.
Cumplen con las normas de control de Calidad GLP o ISO. Tiene capacidad de guardar la información de las calibraciones y puede ser calibrado y certificado.
Aplicaciones del densímetro DMA de Anton Paar
Description
Standards
Anton Paar’s long standing experience as a measuring specialist for the beverage industry (soft drinks, beer, spirits, etc.) and the highly precise results DMA delivers in next to no time have established it as the benchmark for this field.
AOAC, international
OIV, international
ASBC, TTB (USA)
MEBAK, EBC international
DMA meets the strict regulations in the pharmaceutical and cosmetic industries – with electronic signatures, various user levels and internal write protection.
European and US
Pharmacopoeia
21CFR part 11
cGLP/GMP
A thorough, fast viscosity correction and a measuring range up to 90 °C make DMA the perfect density meter for highly viscous samples such as bitumen, heavy fuel oil, or crude oil.
DIN 51757, ISO 12185
ASTM D 1250, ASTM D 4052,
ASTM D 5002, ASTM D 5931
Since DMA only requires a minimal amount of expensive sample for its density measurement in order to deliver highly precise results after very short measuring times, the instrument is highly valued in the flavors & fragrances industry.
DMA is renowned worldwide for its robustness. The chemical industry relies on it. Apart from this, all common density/concentration tables are stored in the instrument, and new substances are easily programmed as a table or a polynomial. The use of DMA has considerably reduced the workload in the chemical industry.
ISO 2811-3, ISO 15212
The main reasons for R&D departments to choose DMA are the great accuracy, the small sample volume requirement and the temperature scan by means of the reference oscillator: The automatic temperature change right down to one-hundredth-steps guarantees easy, time-saving work.
ISO 15212
With density measurement results as accurate as up to ± 5 x 10-6 g/cm3, a temperature accuracy of ± 0.01 °C and a sample volume requirement of only 1 mL, DMA is the high-precision reference instrument with the least sample consumption for calibration offices.
AOAC, international
OIV, international
ASBC, TTB (USA)
HM Customs and Excise (GB)
Bioethanol producers use DMA because its unprecedented accuracy assures considerable savings. The biodiesel industry chooses the instrument for its robustness and thorough, fast viscosity correction.
EN 14214, ISO 12185
ASTM D 4806, ASTM D 4052
Segmentos de la industria donde el densímetro DMA de Anton Paar puede ser aplicado
Industry
Statement
Use
Beverages
“DMA has been
established in our industry for years.”
Determination of sugar content (g/L, °Brix), alcohol content (%v/v, °Proof)
Determination of extract content (°Plato, °Balling)
Beer quality control
Quality control of soft drinks (°Brix)
Pharma & Cosmetics
“DMA complies with our quality guidelines.”
Quality control of raw materials and final products
Determination of specific gravity and density (g/cm3, g/mL) of medicinal formulations
Filling volume determination
Petroleum
“DMA is absolutely ideal for our highly viscous samples.”
Quality control of raw materials and final products (API, kg/m3)
Quality control of additives
Blending checks
Flavors & Fragrances
“Small sample volume requirements are ideal for us, of course.”
Quality control of raw materials and final products (g/cm3)
Specification checks
Filling volume determination
Chemicals
“DMA is astoundingly resistant - an absolute must for our industry.”
Quality control of raw materials (°Baumé, g/cm3, kg/m3) and final products
Concentration determination of acids and bases (%w/w, %m/m, mol/L)
Solids content determination of dispersions
Reaction process control
Research and Development
“The temperature scan saves us a lot of time.”
Determination of partial specific volume
Determination of density gradient for ultracentrifuging
Density/temperature profile
Determination of molarity (mol/L) and normality (N)
Calibration Offices, Testing Agencies
“We have been using DMA for more than twenty years.”
Determination of alcohol content (%v/v, °Proof) for fiscal reasons
Filling volume determination
Stability monitoring of density standards
Biofuels
“In short: optimal quality control for an optimal product.”
Quality control of raw materials and final products
Production control (%v/v, °Proof, g/cm3)
Blending checks
DMA is also used in the food industry, semiconductor industry, biotechnology, plastics industry, automotive industry.
Los medidores de caudal volumétrico pueden determinar el caudal de volumen de fluido de dos formas:
• Directamente (con dispositivos de desplazamiento positivo)
• Indirectamente (Ej, mediante dispositivos de presión diferencial)
Medidores de presión diferencial
• Tubos Venturi
• Placas orificio
• Tubos Pitot
• Codos
• Medidores de área variable
• Medidores de placa
Medidores con accionamiento mecánico
• Medidores de desplazamiento positivo
♦ Medidores de desplazamiento positivo para líquidos
Medidores de tipo pistón
Medidores de paletas deslizantes
Medidores de engranajes
- Medidores de rueda oval
- Medidores helicoidales
• Medidores de turbina
Otros medidores volumétricos
• Medidores de caudal electromagnético
• Medidores ultrasónicos
♦ Medidores ultrasónicos por impulsos
♦ Medidores ultrasónicos utilizando el efecto Doppler
MEDIDORES ULTRASÓNICOS
- Medidores ultrasónicos por impulsos
Son los más precisos y se utilizan preferentemente con líquidos limpios, aunque algunos tipos permiten medidas de líquidos con cierto contenido de partículas y gas. El método diferencial de medida por tiempo de tránsito, se basa en un sencillo hecho físico. Si imaginamos dos canoas atravesando un río sobre una misma línea diagonal, una en el sentido del flujo y la otra en contra del flujo, la canoa que se desplaza en el sentido del flujo necesitará menos tiempo para alcanzar su objetivo.
Las ondas ultrasonoras se comportan exactamente de la misma forma.
- Medidores ultrasónicos utilizando el efecto Doppler
El efecto Doppler puede entenderse fácilmente si se considera el cambio que se produce en la frecuencia cuando un tren se mueve hacia un observador. Cuando el tren se acerca, el sonido del tren es percibido por el observador con una graduación de tono más alta, ya que la velocidad del tren da lugar a que las ondas sonoras sean más próximas que si el tren estuviera parado. De igual manera, si el tren se aleja aumenta el espaciamiento, dando como resultado una graduación de tono o frecuencia más baja. Este aparente cambio en la frecuencia se denomina efecto Doppler y es directamente proporcional a la velocidad relativa entre el objeto móvil, el tren, y el observador.
Los medidores ultrasónicos de tipo Doppler utilizan el concepto de que si se deja pasar el ultrasonido en un fluido en movimiento con partículas, el sonido será reflejado de nuevo desde las partículas. La variación de frecuencia del sonido reflejado será proporcional a la velocidad de las partículas.
Al igual que en el caso de los medidores magnéticos, los medidores de caudal por ultrasonidos no presentan obstrucciones al flujo, no dan lugar a pérdidas de carga, por lo que son adecuados para su instalación en grandes tuberías de suministro de agua, donde es esencial que la pérdida de carga sea pequeña. Los transductores son incorporados en el cuerpo del medidor, sin necesidad de juntas de contacto con el fluido. No se necesita tubería en derivación ni válvulas de aislamiento, ya que todos los elementos activos pueden reemplazarse sin contacto alguno con el líquido.
Para tuberías de diámetro superiores a 400 mm ofrecen una solución competitiva.
Respecto a la precisión, los medidores de tipo magnético pueden llegar hasta un ± 0.25% del caudal real, mientras que los de tipo de ultrasonidos hasta un ± 0.5%.
Su fácil instalación reduce los costes de mantenimiento, y además la medición, sin apenas pérdida de carga, reduce los costes energéticos.
Dynamic Consultant ofrece asesoría, equipos e instalación de medidores de flujo ultrasónicos.
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