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MAQUILAS DE TRANSFORMADORES *

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Proveedores de:Maquilas de transformadores 

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    México Industrias Tres Banderas Maquilas de transformadores, Maquilas de inductores Av. Hidalgo 260 Pte. Col.Col. Espinoza
    21410 Tecate, Baja California Norte
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    México Industrias Eléctricas AG Maquilas de transformadores de potencia secos, Maquilas Calle 9 Sur No. 1515 Col.Ciudad Ind. Mesa de Otay
    22500 Tijuana, Baja California Norte
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    México Industrias Innovadoras Maquilas de elaboraciones de transformadores para equipo electrónico, Maquilas de productos electrónicos Calle 18 de Marzo No. 552 Col.Col. Lázaro Cárdenas
    21490 Tecate, Baja California Norte
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    México Energetica Servicios de Ingenieria Transformadores Viveros de Cocoyoc No. 4 Int.2 Col.Viveros de la Loma
    54080 Tlalnepnatla, Estado de México
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    México Electro Controles Industriales Transformadores Victoria No. 90 Local 1 Col.Centro
    06050 D.F., D.F.
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    México Zetrak Transformadores, Transformadores tipo pedestal Prolongación Miguel Allende No. 7 M1 Lt. 7 Col.Barrio Santiaguito
    54900 Edo. Méx., Edo. de Méx.
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    Estados Unidos Perry Videx Transformadores 25 Mt Laurel Road Col.Hainesport
    8036 New Jersey, N.J.
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    Argentina Nollmann Group Transformadores Ituzaingo 795 Col.San Fernando
    1646 Argentina, Buenos Aires
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    México Coemesa transformadores, transformadores de acoplamiento Villa Moctezuma No. 90 Col.Villa de Aragón
    07570 México, D.F.
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    México Crompton Greaves México transformadores, transformadores de corriente Privada 10 A Sur No. 1012-D Col.El Angel
    72500 Puebla, Puebla
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    México Foruno Electrica transformadores, transformadores de acoplamiento Insurgentes Centro No. 11 Col.San Rafael
    06470 México, D.F.
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    México Ingenieria y Maquinaria Electromecanica transformadores, transformadores de acoplamiento Vía José López Portillo Km. 21.5 Col.Lázaro Cárdenas
    55900 Tultitlán, Edo. de Méx.
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    México Circuit Breaker México transformadores Chihuahua No. 43 Col.Ecatepec
    55075 México, Edo. de Méx.
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    México Calidad en Medición Transformadores Valle de Mena No. 5 Col.Valle de Aragón 1a. Secc.
    57100 Edo. Mex., Edo. de Méx.
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    México Mastiques Madison Transformadores de PVC Prolong. San Antonio 36 Col.San Pedro de los Pinos
    01180 MEXICO, D.F.
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  • IDProductoConsumoPais del clienteEstadoPuestoObservaciones
    2453 Puramin AD-66 10000 TM
    Anual
    Panamá Ing.
    3452 puramin ad-66 1000 L
    Anual
    Venezuela zulia lider de ejecucion se requiere la hoja de seguridad (MSDS) del producto puramin ad-66
    3687 aceite dielectrico 208000 L
    Anual
    Perú Peru Unidad tecnica se requiere hoja tecnica
    5055 aceite dielectrico 55000 g
    Anual
    Guatemala Guatemala Gerente Administrativo necesitamos precios por tonel (55g)
    5251 desengrasante dieléctrico 20 L
    Anual
    Venezuela Edo. Anzoategui Supervisor de mantenimiento
    5760 aceite dieléctrico 240 TM
    Anual
    Venezuela Miranda Director
    7160 aceites dieléctricos 100 L
    Anual
    México Sinaloa Gerente de Servicios
    7471 Aceite para transformadores 0 TM
    Anual
    México Chihuahua Estudiante Solo es para una investigacaiond e la universidad sobre los aceites de transformadores que ...
    9609 Transformadores 1 TM
    Anual
    México DF Director General
    12762 aceite dieléctrico 1000 L
    Anual
    México TABASCO PLANIFICADOR DE MANTENIMIENTO

    Empresas relacionadas con:Maquilas de transformadores 

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    México Transformadores y Tecnología ND Col.Michoacán
    00000 , Mich.
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    México Moliendas Maquilas y Transformaciones Av. Sabino No.16 Col.Barrio Santiaguito
    54900 México, Edo. de México
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    México Aceros Fabricantes y Maquilas Carr. Agricultura Km. 3 Col.Buenos Aires
    25070 Saltillo, Coah.
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    México Maquilas y Emapaques Especiales Insurgentes No. 17 Col.Visitación Mpio. Melchor Ocamp
    54890 D.F., Edo. de Méx.
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    México Maquilas de Acero Universales Av. Solidaridad No. 9200 Col.San Bernabe IV
    00000 Monterrey, N.L.
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    México Distribuidor de Empaques y Maquilas Arteaga 422 Col.Margarita Maza de Juarez
    00000 Monterrey, N.L.
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    22-Febrero-2006
    ARGENPLÁS cerró su comercialización con 448 expositores
      
         Fuente:  QuimiNet

    ARGENPLAS 2006 CERRÓ SU COMERCIALIZACION CON 448 EXPOSITORES

    Habiendo experimentado ya un rotundo éxito de convocatoria, superando en un 100 % a su antecesora.

    Argenplás 2006, la XI Exposición Internacional de Plásticos, a desarrollarse entre el 20 y el 24 de marzo del 2006 en el Predio Ferial La Rural, cerró definitivamente su comercialización el 5 diciembre y de este modo se estará convirtiendo en la más exitosa exposición del sector en habla hispana del continente.


    OCUPACIÓN DE AREA EN M2:      
    NETOS 12.893,50 - BRUTOS 25.787
     
    CANTIDAD DE EXPOSITORES:
    448 EXPOSITORES TOTAL
    47,1% EXPOSITORES NACIONALES
    52,9% EXPOSITORES INTERNACIONALES
                                                                                  
    PARTICIPACIÓN INTERNACIONAL:     
    31 PAÍSES PARTICIPANTES
     
    PORCENTAJE DE EXPOSITORES POR SECTOR INDUSTRIAL:                                            
    MÁQUINAS Y EQUIPAMIENTOS  41%
    AUTOMACIÓN Y CONTROL DE CALIDAD  8%
    MOLDES Y HERRAMIENTAS   5,5%
    MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS QUÍMICOS  19%
    TRANSFORMADORES DE PLÁSTICO, PRODUCTOS TERMINADOS Y SEMI ELABORADOS   7%
    CAUCHO    2,5%
    MEDIO AMBIENTE Y RECICLAJE  2%


    La Feria contará con sectores independientes para: Maquinarias y Equipamientos; Automación y Control de Calidad; Moldes y Herramientas; Materias Primas y Productos Químicos; Transformadores de Plásticos, Productos Terminados y Semielaborados; Caucho; Medio ambiente y reciclaje; Entidades, asociaciones, Bancos, Servicios y Publicaciones Técnicas.

    Para conocer más del evento haga click aquí

     

    23-Diciembre-2005
    El plástico se acaba
      
         Industria: Petróleo y Energía, Petroquímica
         Tipo: Gobierno
         Fuente:  Intélite

    Veinte años en el mercado bastaron para que Fábrica de Envases Valdo, una empresa de cuño mexicano, se consolidara como una de las principales productoras de botellas de plástico en distintas presentaciones.

    • Valdo tiene, como el resto de los industriales del plástico, el petróleo en el cuello. “Como el mercado del petróleo es un mercado abierto en el que fluctúan los precios, finalmente es un mercado especulativo. Sube el precio del petróleo porque hay un huracán en EU, y como va a haber mayor necesidad de petróleo en EU, se sube el precio.

    • Es un juego de oferta y demanda”, comenta Pedro Lobo, director general de Valdo, al tiempo que se escucha en la planta el sonido de las máquinas sopladoras que no dejan de producir botellas.

    • La escasez y el incremento en los precios de las materias primas que se utilizan para manufacturar los productos plásticos han generado pérdidas de 20% en promedio a los transformadores de la industria.

    •  “El gobierno no se ha dado cuenta de que cuando vende un barril de crudo a 20 dólares los estadounidenses nos lo devuelven a 200 dólares, convertido en materia prima, resinas, plásticos, y cuando sube a 40 dólares, la jugada se repite, nos lo devuelven a 400”, advierte por su parte Horacio Lobo, presidente de Asociación Nacional de Industrias del Plástico.

    • Los industriales del plástico aderezan su desayuno con los indicadores del precio del petróleo y del dólar, que definen el precio de la materia prima.

    • Es probable que pudieran sortear con mejor suerte los desastres financieros e incluso los naturales, como los huracanes que azotaron México y EU este año, si la industria petroquímica mexicana estuviera sana y robustecida, produciendo suficiente resina para los transformadores, pero no es así.

    • Según el ingeniero Gilberto Ortiz, presidente del Comité Energético de Canacintra, la magra producción de Pemex se debe a “la política que ha manejado desde hace 22 años: no invertir y esperar a que lo haga la iniciativa privada, pero sin ocuparse de hacer una oferta atractiva”.

    • Ante la vulnerabilidad de la industria, el gobierno pareció enviar buenas señales cuando sacó a la luz el Proyecto Fénix. El 11 de julio de 2005 la comunidad recibió descontenta la noticia del carpetazo que daba el gobierno al proyecto. Sin el Fénix, revela un estudio presentado por la ANIPAC y el Grupo Texne, se perderán más de 32,400 empleos y se dejarán de crear unos 85,000 en el sector.

    • El gobernador de Veracruz Fidel Herrera ya puso al Fénix el nombre de gavilán, y hay hasta quien se refiere a él como zopilote. Sin embargo, Lobo asegura que aún se está a tiempo de echar a andar a ciento por ciento la industria del plástico, dando una mejor aplicación y valor agregado al petróleo, cuidándolo como lo que es: oro negro.

    • El consumo del plástico en el mundo tiende a posicionar a esta industria como una de las de mayor crecimiento, situación que podría capitalizarse en México si las condiciones de los transformadores no fueran tan adversas.

     

    06-Septiembre-2005
    Reporte especial - La devastación de Katrina
      
         Fuente:  QuimiNet

    Panorama general

    Aún no son claros los detalles de la devastación causada por el Huracán Katrina. Los daños humanos y materiales son incuantificables.

    Los daños a la industria son múltiples. Los más graves tienen que ver con las pérdidas humanas, a los que se suman daños directos a las instalaciones, a los sistemas eléctricos y electrónicos, así como problemas en las redes de suministro de materia prima (férrea, marítima y terrestre), al suministro de gasolina y electricidad, así como la logística de movimiento de materiales.

    La mayor parte de las plantas químicas y petroquímicas de la zona suspendieron actividades antes del paso del huracán y su puesta en marcha y operación normal -aún si no hubiesen sido dañadas- involucrará varias semanas.

    Las implicaciones no son sólo a las plantas localizadas en la zona del paso del huracán, sino a otras situadas a mayor distancia, debido a los problemas relativos al suministro de materia prima y electricidad.

    Sin duda la afectación en cuanto a producción y abasto en la región es grande. Algunas empresas mitigarán parte del problema con el apoyo de otras plantas propias en otras partes del país y del mundo, maquilas o préstamos entre empresas y en otros casos, la producción perdida podrá ser recuperada al rearrancar, si eran plantas que normalmente trabajaban abajo del 100% de capacidad. Sin embargo, en otros casos, la producción perdida no será posible de recuperar, lo cual en algunos productos puede ser una situación grave. Ya algunas empresas han anunciado "force majeure" para algunos productos, por lo que no podrán abastecer más que cierto porcentaje de lo que normalmente proveían a sus clientes regulares.

    Situación al 6 de septiembre de 2005

    Pasados ya varios dias del paso de Katrina, la industria energética de los EUA mostró los primeros signos de recuperación en cuanto que algunos ductos iniciaron a transportar de nuevo petróleo y algunas refinerías se acercaron a reiniciar su producción.

    Las ocho principales refinerías de Louisiana y Mississippi siguen sin operar y otras se encuentran trabajando por debajo de su capacidad por problemas de suministro de crudo.

    Es de destacar que casi la mitad de la capacidad de refinación de los Estados Unidos se encuentra concentrada en el Golfo de México y que todas estas refinerias sufrieron paros por el paso de Katrina:

    Propietario
    Localización
    Capacidad (miles de barriles diarios)
    ExxonMobil Refining & Supply
    Baton Rouge, La
    493.5
    Chevron USA
    Pascagoula , Miss
    325.0
    ConocoPhillips
    Belle Chasse, La
    247.0

    Marathon Ashland Petroleum

    Garyville, La
    245.0
    Motiva Enterprises
    Convent, La
    235.0
    Motiva Enterprises
    Norco, La
    226.5
    Chalmette Refining
    Chalmette, La
    187.2
    Valero St. Charles
    Norco, La
    185.0
    Murphy Oil USA
    Meraux, La
    120.0

    Hasta el momento los EUA han acumulado perdidas de 42 millones de galones de gasolina al día, lo que equivale al 10% del consumo normal.

    El optimismo regresó el viernes cuando algunas refinerías anunciaron que el tiempo que les tomara reiniciar operaciones será mas corto al que habían pronosticado. Asi mismo algunos oleoductos empezaron a transportar gas natural, crudo para calentamiento y gasolina.

    El mayor oleoducto de los Estados Unidos, el Colonial Pipeline, que dejó de operar por falta de energía eléctrica, opera ya a dos tercios de su capacidad normal de 2.3 millones de barriles por día. La recuperación tomó menos tiempo del proyectado.

    El gas natural también empieza a fluir por los gasoductos de Loew Corp, quien espera que para el viernes alcance el flujo normal en su gasoducto Gulf South. Los gasoductos de El Paso Corp. también reportaron el inicio de operaciones.

    La Secretaria de energía de los EUA www.mms.gov reportó al 5 de septiembre la siguiente situación respecto a las caídas de producción de crudo y gas acumuladas. Para conocer esta información haga click aqui.

    Nuestra recomendación es hacer una revisión minuciosa de los productos que su empresa adquiere, uno por uno, así como de los insumos con que producen cada uno de ellos, a fin de revisar en cuáles productos puede haber problemas potenciales de abasto e ir previniendo las compras, buscando proveedores alternos y considerando en muchos casos que habrá ajustes en los precios de los productos por el efecto de Oferta / Demanda, particularmente en los precios de compra spot.

    Para conocer la situación de las principales compañías que operan en la zona afectada haga clic en el nombre respectivo:

    La información que se presenta se ha recopilado de fuentes públicas, así como a partir de algunas fuentes informativas serias. La situación de cada empresa va evolucionando con el paso de las horas, por lo que para obtener información mas actualizada se recomienda entrar en contacto directamente con cada empresa.


    Cortesia Digitalglobe.com

    CRUZ ROJA AMERICANA

     

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    05-08-2005
    Reporte especial - La devastación de Katrina
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petróleo y Energía, Petroquímica, Plásticos |

    Panorama general

    Aún no son claros los detalles de la devastación causada por el Huracán Katrina. Los daños humanos y materiales son incuantificables.

    Los daños a la industria son múltiples. Los más graves tienen que ver con las pérdidas humanas, a los que se suman daños directos a las instalaciones, a los sistemas eléctricos y electrónicos, así como problemas en las redes de suministro de materia prima (férrea, marítima y terrestre), al suministro de gasolina y electricidad, así como la logística de movimiento de materiales.

    La mayor parte de las plantas químicas y petroquímicas de la zona suspendieron actividades antes del paso del huracán y su puesta en marcha y operación normal -aún si no hubiesen sido dañadas- involucrará varias semanas.

    Las implicaciones no son sólo a las plantas localizadas en la zona del paso del huracán, sino a otras situadas a mayor distancia, debido a los problemas relativos al suministro de materia prima y electricidad.

    Sin duda la afectación en cuanto a producción y abasto en la región es grande. Algunas empresas mitigarán parte del problema con el apoyo de otras plantas propias en otras partes del país y del mundo, maquilas o préstamos entre empresas y en otros casos, la producción perdida podrá ser recuperada al rearrancar, si eran plantas que normalmente trabajaban abajo del 100% de capacidad. Sin embargo, en otros casos, la producción perdida no será posible de recuperar, lo cual en algunos productos puede ser una situación grave. Ya algunas empresas han anunciado "force majeure" para algunos productos, por lo que no podrán abastecer más que cierto porcentaje de lo que normalmente proveían a sus clientes regulares.

    Actualizacion al 9 de septiembre haga click aqui

    Situación al 6 de septiembre de 2005

    Pasados ya varios dias del paso de Katrina, la industria energética de los EUA mostró los primeros signos de recuperación en cuanto que algunos ductos iniciaron a transportar de nuevo petróleo y algunas refinerías se acercaron a reiniciar su producción.

    Las ocho principales refinerías de Louisiana y Mississippi siguen sin operar y otras se encuentran trabajando por debajo de su capacidad por problemas de suministro de crudo.

    Es de destacar que casi la mitad de la capacidad de refinación de los Estados Unidos se encuentra concentrada en el Golfo de México y que todas estas refinerias sufrieron paros por el paso de Katrina:

    Propietario
    Localización
    Capacidad (miles de barriles diarios)
    ExxonMobil Refining & Supply
    Baton Rouge, La
    493.5
    Chevron USA
    Pascagoula , Miss
    325.0
    ConocoPhillips
    Belle Chasse, La
    247.0

    Marathon Ashland Petroleum

    Garyville, La
    245.0
    Motiva Enterprises
    Convent, La
    235.0
    Motiva Enterprises
    Norco, La
    226.5
    Chalmette Refining
    Chalmette, La
    187.2
    Valero St. Charles
    Norco, La
    185.0
    Murphy Oil USA
    Meraux, La
    120.0

    Hasta el momento los EUA han acumulado perdidas de 42 millones de galones de gasolina al día, lo que equivale al 10% del consumo normal.

    El optimismo regresó el viernes cuando algunas refinerías anunciaron que el tiempo que les tomara reiniciar operaciones será mas corto al que habían pronosticado. Asi mismo algunos oleoductos empezaron a transportar gas natural, crudo para calentamiento y gasolina.

    El mayor oleoducto de los Estados Unidos, el Colonial Pipeline, que dejó de operar por falta de energía eléctrica, opera ya a dos tercios de su capacidad normal de 2.3 millones de barriles por día. La recuperación tomó menos tiempo del proyectado.

    El gas natural también empieza a fluir por los gasoductos de Loew Corp, quien espera que para el viernes alcance el flujo normal en su gasoducto Gulf South. Los gasoductos de El Paso Corp. también reportaron el inicio de operaciones.

    La Secretaria de energía de los EUA www.mms.gov reportó al 5 de septiembre la siguiente situación respecto a las caídas de producción de crudo y gas acumuladas. Para conocer esta información haga click aqui.

    Nuestra recomendación es hacer una revisión minuciosa de los productos que su empresa adquiere, uno por uno, así como de los insumos con que producen cada uno de ellos, a fin de revisar en cuáles productos puede haber problemas potenciales de abasto e ir previniendo las compras, buscando proveedores alternos y considerando en muchos casos que habrá ajustes en los precios de los productos por el efecto de Oferta / Demanda, particularmente en los precios de compra spot.

    Para conocer la situación de las principales compañías que operan en la zona afectada haga clic en el nombre respectivo:

    La información que se presenta se ha recopilado de fuentes públicas, así como a partir de algunas fuentes informativas serias. La situación de cada empresa va evolucionando con el paso de las horas, por lo que para obtener información mas actualizada se recomienda entrar en contacto directamente con cada empresa.


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    CRUZ ROJA AMERICANA

     

    16-02-2006
    Detección Inteligente de Agentes Patógenos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia | Productos y Servicios relacionados: Material y Equipo de Laboratorio
    Detección Inteligente de Agentes Patógenos

    Los nuevos métodos de detección e identificación de patógenos microbianos, basados en el ADN, ofrecen ventajas tanto para los productores como para los consumidores. La seguridad microbiológica de los alimentos continúa suscitando gran preocupación entre todos los componentes de la cadena alimentaria, del campo a la mesa.

    Productores, transformadores y encargados de la elaboración de alimentos toman todas las precauciones posibles para evitar que la comida que ofrecen pueda provocar una intoxicación. Entre los sistemas para la gestión de la seguridad alimentaria que han demostrado ya resultados satisfactorios cabe mencionar el sistema de Buenas Prácticas de Fabricación y el denominado Análisis de Riesgos y Control de Puntos Críticos. Un aspecto importante de estos sistemas preventivos que garantizan la seguridad, es que determinan si los patógenos en potencia se encuentran en los productos en crudo o en el entorno de la cadena de producción alimentaria en cuestión.

    Tiempo y precisión

    Las pruebas de detección de agentes patógenos siempre han requerido largos análisis a cargo de personal muy cualificado. En la última década, esos análisis tradicionales se han sustituido por métodos que se sirven del ADN, mucho más rápidos. Un técnico puede realizarlos en cuestión de pocas horas, mientras que las técnicas antiguas podían llevarle varios días a un microbiólogo altamente preparado. Estos nuevos métodos, al utilizar información genética para detectar las bacterias, proporcionan resultados más precisos que los tradicionales, basados en las características bioquímicas e inmunológicas, que estaban sujetos a las condiciones del entorno.

    Tanto de tan poco

    Muchos de los nuevos métodos dependen de la ampliación enzimática o reacción en cadena de la polimerasa (polymerase chain reaction, PCR), que ha revolucionado en los últimos años gran parte de la biología molecular, ya que permite obtener cantidades considerables de ADN a partir de muestras ínfimas. Otros se basan en una técnica denominada hibridación del ADN. Los primeros resultan de gran utilidad para confirmar la presencia o ausencia de agentes patógenos determinados en los alimentos. Para comprobar la existencia de un germen en particular, como la bacteria de la salmonela, se toma una muestra del alimento en cuestión y se favorece el desarrollo de cualquier bacteria en él. Se extrae luego el ADN de las bacterias y, mediante la técnica de PCR, se amplifican las pequeñas cantidades de ADN extraídas hasta obtener cantidades fáciles de identificar. La PCR sólo amplificará el ADN del organismo elegido (en este caso, la salmonela) y, de estar presente, resultará fácil de detectar. Diversos métodos de producción comercial para toda una serie de bacterias patógenas están ya disponibles.

    En busca de la pareja ideal

    Cuando se trata de identificar de forma precisa ciertos patógenos en materias primas, a lo largo de la cadena de producción o en los productos finales, se aplican técnicas basadas en la hibridación del ADN, que proporcionan las "huellas" del ADN de los microbios. Existe una versión automatizada de este sistema, que compara la huella del ADN de cualquier muestra con otras almacenadas en una base de datos y archiva luego el prototipo, así como las referencias relativas a su origen.

    Al cotejar esas huellas características a través de todo el proceso de producción alimentaria, se puede establecer el origen del agente patógeno. A modo de ejemplo, una empresa del sector alimentario detectó recientemente el Estafilococo de la epidermis en sus productos mediante los procedimientos de garantía de calidad habituales. La tecnología reciente permitió descubrir que, de entre las diversas fuentes posibles de dicho espécimen patógeno en la planta de producción, el origen de la contaminación eran las manos de un empleado, con lo que pudieron tomarse medidas correctivas inmediatas y de bajo coste, en lugar de verse forzados a suspender la actividad para realizar una costosísima descontaminación general.

    Gracias a estos nuevos métodos novedosos basados en el ADN, se puede identificar rápidamente el origen de patógenos y retirar de la venta los alimentos afectados. Es indudable que tanto los productores como los consumidores se benefician de estas técnicas, que permiten llevarles la delantera a los agentes patógenos.

    Si desea contactar a empresas proveedoras de equipos para detección de agentes patógenos haga click aquí

    Fuente: www.eufic.org