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FUNDICIÓN DE SHELL *

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Proveedores de:Fundición de shell 

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    Argentina FUNDIMIA DE JULIO BLANCO Fundición de shell, Fundición de tierra Coronel Sayos 4071 Col.
    1822 V. Alsina, Capital y Gran BS AS
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    México Grupo Ultra Industrial clam shell Francisco Villa 14 Col.Barrio La Luz Alto
    54650 Tepozotlan, Edo. de Méx.
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    México Grupo Vargas Clam Shell na Col.na
    01212 na, na
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    México Desmoldantes y Aditivos SA de CV Resinas de Shell, Catalizadores de Shell Puerto Progreso No.518 Col.La Fe
    0 Nicolás de los Garza, Nuevo León
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    México Travers Tool ISO para Cortadores Shell Av. Alfonso Reyes No.2823 Col.
    64410 Monterrey, Nuevo León
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    México Gea Process Engineering Shell and tube heat exchangers Av. Lomas Verdes No. 791-4 Col.Jardines de Satelite
    53129 Cd. de México, D.F.
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    Chile APS Termo formadoras de shell con control PLC Coyancura 2270 Of. Col.Providencia
    0 Santiago, Santiago
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    México Comercializadora Nacional y del Exerior Fundición Jordan no 2723 Col.mitras centro
    64460 Monterrey, Nuevo leon
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    México TACSA Fundición 5 Y calle 41 Col.San Cayetano
    94640 Córdoba, Veracruz
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    Argentina CADENAS Y ENGRANES MAIPU Fundición 29 No. 1273 Col.
    1650 San Martín, Bs. As.
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    España LAIEX Fundición, Collares para fundición C/ Islas Canarias, 65 Col.Paterna - Valencia (Spain)
    46988 España, Valencia
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    España Grupo Blansec Internacional FUNDICION: ND Col.ND
    0 España, España
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    México Dow Corning de México Desmoldantes de fundicion, Productos para moldes para fundición Campos Elíseos 345 Piso 5 Col.Polanco
    11550 México, D.F.
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    México Fragz de México Fundición de placa, Fundición de hierro, Fabricación en fundición de placa, Fabricación en fundición de hierro Cuatlicue #4 Col.San Miguel Xochimanga
    52927 Atizapán de Zaragoza, Edo. de Méx.
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    Brasil Polytrade Indústria e Comércio Tinta de fundición, CARBOFEN 6060 - Tintas de fundición, Carbofen para tintas de fundición, Carbofen para formulaicones de barnices de fundición Rua Dr. Libânio Estanislau Cardoso, 180 Col.CIC
    81460-065 Curitiba, Paraná
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  • IDProductoConsumoPais del clienteEstadoPuestoObservaciones
    2091 Lingotes de Aluminio 12 TM
    Anual
    México Director General
    2463 arena silica 1 TM
    Anual
    México diseño
    3340 FLUOSILICATO DE SODIO 20 TM
    Anual
    Argentina Buenos Aires Comercio Exterior informar: precio, embalaje, forma de pago, entrega y análisis del material
    3633 Ester dibasico 20 TM
    Anual
    Colombia Antioquia Jefe de Compras Les agradecería cotizar un contenedor de 20 para despacho inmediato
    3794 alquitran 50000 TM
    Anual
    Argentina BUENOS AIRES DIRECTOR PRODUCTO: Alquitrán de Hulla, se trata de un subproducto resultante del proceso de obtención ...
    4192 arena sílica 20 TM
    Anual
    México puebla director comercial
    4416 bandas transportadoras 1 TM
    Anual
    México Distrito Federal Administrador Se requiere de una banda transportadora metalica para adaptar como horno continuo
    4845 ferroaleaciones 30 TM
    Anual
    México DISTRITO FEDERAL GERENTE DE COMPRAS
    5049 silicato de calcio 100 Unidad
    Anual
    México Baja California Ingeniero de Proyectos
    5705 resina poliestireno expandible autoextinguible 500 TM
    Anual
    México DISTRITO FEDERAL DIRECTOR necesto cotizacion urgentemente

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    México Shell México Av. Paseo de las Palmas No.425 piso3 Torre Optima 3 Col.Lomas de Chapultepec
    11000 MEXICO, D.F.
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    Chile Shell Chile Av. El parque 5220 ciudad empresarial huechuraba Col.-
    0 Santiago, Santiago
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    México Fundiciones Nardo Calle Poniente 146 No.519 Col.Industrial Vallejo
    7710 México, Distrito Federal
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  • Producto ID País Estado Cantidad Grado Precio Comentarios
    Gomalaca 14775 Brasil Paraná 11 TM Grado industrial (industrial grade) 2000 Dólar de los EUA Gomalaca Limon / Lemon Gum Lac / Shellac

       
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    10-Agosto-2006
    Costos de extracción de petróleo, al alza
      
         Industria: Petróleo y Energía
         Tipo: Cambios de precios, Gobierno, Situación del mercado, Economía
         Fuente:  Intélite

    Extraer cada barril de petróleo costará medio dólar más en promedio anual en los próximos seis años, debido a mayores costos de exploración, de acuerdo con información de Petróleos Mexicanos. Lo anterior implicaría que al concluir el próximo sexenio, en 2012, pase de los cinco dólares, promedio actual, a ocho dólares.

    • El costo promedio actual de extracción es de cinco dólares por barril, mientras que el precio de la mezcla mexicana de exportación ronda los 64.39 dólares por barril, lo que significa un buen negocio en estos momentos para la explotación de pozos, pese a que la paraestatal no puede disponer libremente de esos ingresos.

    • La tendencia es que los costos vayan al alza, aunque no se espera que en el corto plazo se incrementen de manera importante. Pero en la medida en que haya una mayor ponderación de lo que se explote en Chicontepec o en aguas profundas, que cuesta más caro que Cantarell, ese costo subirá, consideró el departamento de relación con inversionistas de Pemex.

    • La petrolera continúa haciendo sus pininos en aguas profundas y, según la industria internacional, extraer el petróleo en esas regiones cuesta entre diez y 15 dólares por barril.

    • A pesar de ello es necesario avanzar a grandes profundidades en el mar, porque Pemex está muy por debajo de los estándares de reposición de reservas comparado con empresas como Shell, BP o Exxon-Mobil.

    • Normalmente las transnacionales reponen a sus reservas el 90 o ciento por ciento de la cantidad que producen anualmente de petróleo, mientras que México sólo alcanza a cubrir el 26%. Pemex estima que en tres o cuatro años alcanzará un 77%, señaló el departamento de relación con inversionistas.

     

    31-Julio-2006
    Shell construirá planta de etileno y etilenglicol en Singapur
      
         Por:  Chemical Week Editorial Staff  /  Fuente:  QuimiNet

    Shell ha tomado una decisión final de inversión para ir adelante en sus previamente anunciados planes de construcción plantas de escala mundial de etileno y etilenglicol en Singapur. Contrario a anuncios previos, el Singapore Economic Development Board (EDB) no participará en el desarrollo.

    La planta de etileno tendrá una capacidad de 800,000 TM/año y será construida en el sitio de refinación de Shell en la Isla Bukom. La unidad de etilenglicol tendrá una capacidad de 750,000 TM/año y será construida en la Isla Jurong.

    La construcción iniciará este año y se completará para el 2009-2010.

    EDB había indicado que participaría después de que Sumitomo Chemical se retiró para desarrollar un complejo en Arabia Saudita.

     

    28-Julio-2006
    Impulsa el crudo ganancias de Exxon Mobil y Royal Dutch Shell
      
         Industria: Petróleo y Energía
         Tipo: Cambios de precios, Situación del mercado, Economía, Empresas en crecimiento, Estadísticas
         Fuente:  Intélite

    Exxon Mobil Corp. y Royal Dutch Shell Plc, la primera y tercera petroleras más grandes del mundo, dijeron que sus ganancias en el segundo trimestre fueron de casi 18 mil mdd en total, debido al precio récord del crudo.

    • El ingreso neto de Exxon Mobil subió 36% con respecto a un año atrás, a 10,400 mdd, o 1.72 dólares la acción, dijo la empresa con sede en Irving, Texas. Shell, con sede en La Haya, dijo que su ganancia subió 40%, a 7,320 mdd, o 1.13 dólares la acción. Ambas empresas superaron las expectativas de los analistas.

    • El ingreso neto de Exxon Mobil subió 12%, a 99 mil mdd, la primera vez en la historia que una empresa de EU rebasa los mil millones de dólares por día. Las ventas crecieron y el precio del crudo llegó a un máximo sin precedentes al aumentar la demanda y alterarse el suministro en Nigeria y el Golfo de México.

    • El segundo trimestre se está perfilando como los tres meses más ricos para las seis petroleras principales cotizadas en bolsa. BP Plc, que supera a Shell como la mayor productora de Europa por valor de mercado, dijo el 25 de julio que su ingreso neto aumentó 30 por ciento, a siete 1,270 mdd. ConocoPhillips, número tres en EU, dijo también que su ganancia creció 65 por ciento, a un récord de cinco mil 190 mdd.

    • Exxon Mobil, BP, Shell y ConocoPhillips tuvieron ganancias de casi 230 mil dólares por minuto en el segundo trimestre. Los informes de ganancias de esta semana produjeron renovadas peticiones de legisladores de EU, incluido el representante Edward Markey, demócrata por Massachusetts, para que se aplique un impuesto destinado a redistribuir las inesperadas ganancias del petróleo entre pequeñas empresas y los pobres.

    • Ese impuesto erosionaría al capital disponible para explorar nuevos pozos y expandir refinerías, dijo el vocero de Exxon Mobil Henry Hubble, a inversionistas en una conferencia telefónica. Kenneth Cohen, otro vocero de la compañía, señaló que algunos de los políticos están utilizando los elevados precios del crudo como una cuestión electoral.

     

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    05-08-2005
    Reporte especial - La devastación de Katrina
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petróleo y Energía, Petroquímica, Plásticos |

    Panorama general

    Aún no son claros los detalles de la devastación causada por el Huracán Katrina. Los daños humanos y materiales son incuantificables.

    Los daños a la industria son múltiples. Los más graves tienen que ver con las pérdidas humanas, a los que se suman daños directos a las instalaciones, a los sistemas eléctricos y electrónicos, así como problemas en las redes de suministro de materia prima (férrea, marítima y terrestre), al suministro de gasolina y electricidad, así como la logística de movimiento de materiales.

    La mayor parte de las plantas químicas y petroquímicas de la zona suspendieron actividades antes del paso del huracán y su puesta en marcha y operación normal -aún si no hubiesen sido dañadas- involucrará varias semanas.

    Las implicaciones no son sólo a las plantas localizadas en la zona del paso del huracán, sino a otras situadas a mayor distancia, debido a los problemas relativos al suministro de materia prima y electricidad.

    Sin duda la afectación en cuanto a producción y abasto en la región es grande. Algunas empresas mitigarán parte del problema con el apoyo de otras plantas propias en otras partes del país y del mundo, maquilas o préstamos entre empresas y en otros casos, la producción perdida podrá ser recuperada al rearrancar, si eran plantas que normalmente trabajaban abajo del 100% de capacidad. Sin embargo, en otros casos, la producción perdida no será posible de recuperar, lo cual en algunos productos puede ser una situación grave. Ya algunas empresas han anunciado "force majeure" para algunos productos, por lo que no podrán abastecer más que cierto porcentaje de lo que normalmente proveían a sus clientes regulares.

    Actualizacion al 9 de septiembre haga click aqui

    Situación al 6 de septiembre de 2005

    Pasados ya varios dias del paso de Katrina, la industria energética de los EUA mostró los primeros signos de recuperación en cuanto que algunos ductos iniciaron a transportar de nuevo petróleo y algunas refinerías se acercaron a reiniciar su producción.

    Las ocho principales refinerías de Louisiana y Mississippi siguen sin operar y otras se encuentran trabajando por debajo de su capacidad por problemas de suministro de crudo.

    Es de destacar que casi la mitad de la capacidad de refinación de los Estados Unidos se encuentra concentrada en el Golfo de México y que todas estas refinerias sufrieron paros por el paso de Katrina:

    Propietario
    Localización
    Capacidad (miles de barriles diarios)
    ExxonMobil Refining & Supply
    Baton Rouge, La
    493.5
    Chevron USA
    Pascagoula , Miss
    325.0
    ConocoPhillips
    Belle Chasse, La
    247.0

    Marathon Ashland Petroleum

    Garyville, La
    245.0
    Motiva Enterprises
    Convent, La
    235.0
    Motiva Enterprises
    Norco, La
    226.5
    Chalmette Refining
    Chalmette, La
    187.2
    Valero St. Charles
    Norco, La
    185.0
    Murphy Oil USA
    Meraux, La
    120.0

    Hasta el momento los EUA han acumulado perdidas de 42 millones de galones de gasolina al día, lo que equivale al 10% del consumo normal.

    El optimismo regresó el viernes cuando algunas refinerías anunciaron que el tiempo que les tomara reiniciar operaciones será mas corto al que habían pronosticado. Asi mismo algunos oleoductos empezaron a transportar gas natural, crudo para calentamiento y gasolina.

    El mayor oleoducto de los Estados Unidos, el Colonial Pipeline, que dejó de operar por falta de energía eléctrica, opera ya a dos tercios de su capacidad normal de 2.3 millones de barriles por día. La recuperación tomó menos tiempo del proyectado.

    El gas natural también empieza a fluir por los gasoductos de Loew Corp, quien espera que para el viernes alcance el flujo normal en su gasoducto Gulf South. Los gasoductos de El Paso Corp. también reportaron el inicio de operaciones.

    La Secretaria de energía de los EUA www.mms.gov reportó al 5 de septiembre la siguiente situación respecto a las caídas de producción de crudo y gas acumuladas. Para conocer esta información haga click aqui.

    Nuestra recomendación es hacer una revisión minuciosa de los productos que su empresa adquiere, uno por uno, así como de los insumos con que producen cada uno de ellos, a fin de revisar en cuáles productos puede haber problemas potenciales de abasto e ir previniendo las compras, buscando proveedores alternos y considerando en muchos casos que habrá ajustes en los precios de los productos por el efecto de Oferta / Demanda, particularmente en los precios de compra spot.

    Para conocer la situación de las principales compañías que operan en la zona afectada haga clic en el nombre respectivo:

    La información que se presenta se ha recopilado de fuentes públicas, así como a partir de algunas fuentes informativas serias. La situación de cada empresa va evolucionando con el paso de las horas, por lo que para obtener información mas actualizada se recomienda entrar en contacto directamente con cada empresa.


    Cortesia Digitalglobe.com

    CRUZ ROJA AMERICANA

     

    17-02-2006
    Tendencias en Sembradoras de Grano Grueso (2005)
    Por: agriculturadeprecision.org / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Agro |

    Tendencias en Sembradoras de Grano Grueso (2005)

    El presente estudio fue realizado en el marco del 15º VIAJE DE CAPACITACIÓN TÉCNICA A EE.UU.
    (2005) INTA MANFREDI / COOVAECO.

    A continuación se reproduce el resumen del estudio y se incluye en la parte final más referencias.

    Todas las marcas JOHN DEERE – KINZE – CASE / NEW HOLLAND – AGCO – NEW IDEA y GREEN PLAINT, entre otras están fabricando sembradoras de mayor ancho de labor hasta 36 hileras a 76 cm. para grano grueso con mayor autonomía de semilla, con sistema de plegado, en su mayoría tipo libro, con gran automatización de manejo de la dosificación de semillas; las de grano grueso en su gran mayoría con distribuidores neumáticos, por succión (JOHN DEERE – CASE / NEW HOLLAND) y por presión AGCO, con distribuidor mecánico de dedos KINZE y GREEN PLAINT con placa vertical tipo HILCOR.

    Por el lado de la autonomía de semilla la tendencia es colocar en la parte media de la sembradora, una o dos grandes tolvas que alimentan a las tolvas individuales ubicadas en cada línea de siembra a través de mangueras plásticas que llevan la semilla desde la tolva grande a través de presión de aire de una turbina de mando hidráulico, el sistema es sencillo y eficiente y está marcando una firme tendencia de fabricación

    Por el lado de los fertilizantes arrancadores, estos son colocados por medio de soluciones líquidas de P+K + micronutrientes y algo de Nitrógeno

    La colocación del fertilizante líquido se hace en la línea de siembra en bajas dosis a través de colitas afirmadores de grano que llevan el fertilizante al lugar adecuado por medio de mangueras de pequeños diámetros alimentados por un sistema bomba de caudal variable (John Blue) en su mayoría y divisores tipo MAGNIFLOW

    En el caso de colocar líquido Nitrógeno a la siembra del Maíz, utilizan en siembra directa cuchillas monodiscos con zapatas en su gran mayoría colocando el fertilizante 2 x 2 pulgadas de la semilla.
    Dentro de esta tendencia John Deere presentó una nueva sembradora de grano grueso MAX EMERGE PLUS, con un cuerpo totalmente de fundición de acero, fundido en China de muy buena calidad, ahora el cuerpo es un 100 % de fundición desde el paralelogramo, los amarres hasta el “carro” porta rueda tapadora de cierre. Otra novedad en John Deere fue la ausencia de cadenas para el mando de los distribuidores neumáticos, esto se realiza por medio de cajas de mando a sinfines construidas en plástico, conectados por un sistema de cable flexible, confiriéndole la capacidad de eliminar las variaciones de espaciamiento entre semillas que provocan las cadenas en los trenes cinemáticas al cambiar el ángulo del paralelogramo cuando copia las irregularidades del suelo.

    Como novedad y tendencia se corroboró el diseño de maquinarias que siembran la soja con distribuidores monogranos, a 38 cm. entre hileras, esto se logra por medio de la construcción de sembradoras con cuerpos iguales separados en dos planos, la mitad son utilizados para sembrar Maíz a
    76 cm. y el 100 % cuando siembran Soja a 38 cm., estas últimas desde la cabina del tractor por medio de un sistema electrohidraúlico se levantan en el caso de John Deere y de la misma manera se bajan o sea que cambiando el 50 % de las placas de siembra, la máquina pasa en unos minutos de sembrar
    Maíz a 76 cm. a Soja a 38 cm. todo como monograno de alta precisión.

    Siguiendo con las novedades en sembradoras de grano grueso observadas en el Farm Progress Show, se debe incluir la ubicación de la cuchilla de corte y el barredor de rastrojo separado del cuerpo de siembra y adherido al chasis, que si bien es una tendencia dominante en argentina no lo es en EE.UU, por la baja adopción de la Siembra Directa en el cinturón verde de EE.UU, esta tendencia del cambio de ubicación de la cuchilla de corte y remoción se vio en nada menos que el número dos del mercado de
    sembradoras de EE.UU que es KINZE, el primero como se sabe es JOHN DEERE.

    Otras marcas de agropartes como Yettes presentó una versión del monodisco fertilizador con barredor incorporado adherido al chasis.

    Otra tendencia en sembradoras es mover el tren cinemático con motores hidráulicos, con sistemas de dosificación variable por medio de monitores y programas que admiten prescripciones con guía satelital (GPS).

    Otra tendencia es eliminar el marcador mecánico para siembra y colocar sistemas de autoguía satelital en tractores, que a través de bases correctoras estacionarias o conexiones satelitales, pueden trabajar con errores centimétricos, algunos de ellos hasta menores de los 5 cm de error.

    Seguramente lo visto en el Farm Progress Show 2005 marcará un camino en el diseño de las sembradoras de grano grueso para Argentina que se manifestará en los próximos años.

    Resumen:

    - Plegado tipo libro para transporte en la gran mayoría de las marcas: con tolva grande en la parte central y aire para la conducción de semilla hacia los distribuidores monogranos.

    - Cuerpos de fundición de acero, con paralelogramos presionados por pulmones neumáticos de regulación de la sensibilidad de carga variable desde la cabina del tractor.

    - Fertilización líquida para fertilizantes arrancadores, localizados en el lugar adecuado, con baja fitotoxicidad y máxima eficiencia, mayor precisión en caños de bajada de la semilla. Mejor conducción de la semilla al fondo del surco (nuevos diseños de la colita plástica).

    - Dosis variable con guía satelital con sofisticados monitores de pantallas en colores y activas.

    - Marcadores Satelitales AUTO GUÍA EN TRACTORES

    - Mayor ancho de labor en todas las marcas.

    - Siembra monograno para Soja a 38 cm.

    - Distribuidores neumáticos en Maíz en su gran mayoría.

    - Tanque central de semillas, con conducción por aire a los distribuidores monogranos.

    - Tanque de fertilizante líquido en la parte central de la sembradora o bien sobre el tractor.

    - Fuerte tendencia a la automatización de manejo con monitores, electroválvulas hidráulicas, sensores, etc. Todas estas tendencias se dan en EE.UU. debido a que el productor es el que siembra, pulveriza y
    cosecha, dado que no existe una mano de obra tecnificada y solamente trabaja el grupo familiar; esto explica el tamaño y la automatización de las máquinas en EE.UU.

    Novedad en KINZE: La única empresa importante de sembradoras de EEUU y la número 2 del mundo, KINZE, se resistía a adoptar el distribuidor neumático por succión, como tiene JD, Case, New Holland y AGCO, por presión.

    En el Farm Progress Show 2005, KINZE introdujo un novedoso y muy sencillo distribuidor neumático por succión, lo que lo posiciona muy bien al mundo, ya que el distribuidor de presión de dedos, de placa vertical con cepillo estaba siendo superado en sus prestaciones por el distribuidor neumático de la competencia.

    Otra novedad en sembradoras en EE.UU., la constituyen la masiva adopción en las diferentes versiones de barredores de rastrojo para maíz, que posee el mercado de EE.UU.; el barredor de rastrojo de maíz debe ser adoptado en Argentina masivamente para mejorar la calidad e uniformidad de implantación del maíz, para mejorar el potencial de rendimiento y la competitividad de un cultivo clave para la sustentabilidad agrícola de Argentina, donde sin captura de carbono y sistemas modulares excelentes la
    siembra directa no tiene otra ventaja más que la propia de mejorar el uso del agua y reducir costos de producción.

    Otra tendencia en la construcción de las sembradoras en EEUU es el abandono total de las tolvas de chapa ya sea para semillas y/o fertilizante; las tolvas en un 90% son de plástico roto moldeado, más estético, duradero, menor mantenimiento, mayor facilidad constructiva. Argentina debe mejorar y
    avanzar en ese aspecto.

    Fuente:
    Ing. Agr. M.Sc. Mario Bragachini
    INTA Manfredi
    Coordinador del Proyecto Agricultura de Precisión
    http://www.agriculturadeprecision.org

    Para conocer a proveedores de sembradoras haga click aquí

     

    05-01-2006
    Calizas - usos comunes
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Minería |

    LAS CALIZAS

    CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

    Las calizas son rocas carbonatadas, compuestas por lo general de calcita; aunque la dolomita puede, a veces, ser un constituyente importante. El carbonato de calcio en la gran mayoría de los casos se ha extraído del agua del mar por agencia de organismos diminutos y luego depositado en capas que finalmente se consolidan en rocas. Estas rocas son, por general, de estructura de grano fino y uniforme y algunas veces bastante densas. Algunas calizas son casi calcita pura, mientras que otras contienen materiales parecidos a la arcilla y varios óxidos, como impurezas.

    PRINCIPALES USOS DE LA CALIZA

    Construcción

    Fundición

    Productos químicos

    Agroquímicos

    Vidrio

    PRINCIPALES DERIVADOS DE LA CALIZA

    CAL

    La caliza u otras rocas calcáreas se calientan en hornos hasta 903°C, de forma que expulsa el CO2 y queda la cal viva (CaO). Ésta se apaga con agua, y mezclada con arena forma el mortero. Comúnmente, la cal se prepara en forma de cal hidratada (Ca(OH2)), añadiendo el agua necesaria. Cien kilos de caliza pura producen 56 kilos de cal. Puede emplearse también dolomita que da CaO-MgO, que se apaga más lentamente y despide menos calor que la cal viva.

    VARIEDADES COMERCIALES

    Cal Viva

    Material obtenido de la calcinación de la caliza que al desprender anhídrido carbónico, se transforma en óxido de calcio. La cal viva debe ser capaz de combinarse con el agua, para transformarse de óxido a hidróxido y una vez apagada (hidratada), se aplique en la construcción, principalmente en la elaboración del mortero de albañilería.

    Cal hidratada

    Se conoce con el nombre comercial de cal hidratada a la especie química de hidróxido de calcio, la cual es una base fuerte formada por el metal calcio unido a dos grupos hidróxidos. El óxido de calcio al combinarse con el agua se transforma en hidróxido de calcio.

    Cal hidráulica

    Cal compuesta principalmente de hidróxido de calcio, sílica (SiO2) y alúmina Al2O3) o mezclas sintéticas de composición similar. Tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso debajo del agua.

     

    PRINCIPALES USOS DE LA CAL

    Metalurgia

    · Industria del acero

    · Fabricación de magnesio y alúmina

    · Flotación de metales

    · Fundición de metales no ferrosos

    Construcción

    · Materiales de construcción

    · Estabilización de suelos y carreteras

    Pulpa y papel

    Productos químicos

    Medio Ambiente

    · Tratamiento de agua

    · Tratamiento de aguas de desecho

    · Tratamiento de desechos industriales

    · Tratamiento en plantas empacadoras de alimentos

    · Eliminación de azufre de los gases de combustión

    · Neutralizador de tierras ácidas

    Cerámica

    · Vidrio

    · Refractarios

    Recubrimientos

    · Pigmentos

    · Pinturas de agua

    · Barnices

    Alimentos

    · Industria lechera

    · Industria azucarera

    · Industria de gelatina y goma animal

    · Industria panificadora

    · Almacenaje de frutas y legumbres

    · desinfectante

     

    CARBONATO DE CALCIO

    El carbonato de calcio (CaCO3) se presenta en formas muy diversas: cáscara de huevo, conchas, perlas, corales, creta, piedra caliza, mármol, estalactitas, estalagmitas siendo su composición química: CO2 44%, CO 56%.

    VARIEDADES COMERCIALES

    CARBONATO DE CALCIO Molido

    Producto obtenido del proceso de molienda de roca caliza.

    CARBONATO DE CALCIO Precipitado

    El producto obtenido del proceso de carbonatación, en el cual se precipita el calcio en forma de carbonato de calcio. Éste se caracteriza por tener menos impurezas, mayor brillo y una morfología controlada; se utiliza como relleno y extensor en plástico, así como pintura, papel, adhesivos, en recubrimientos, elastómeros, productos aplicados en los sectores alimenticio y farmacéutico.

     

    USOS DEL CARBONATO DE CALCIO