ión Federal de Competencia (CFC) autorizó la concentración de las empresas distribuidoras de gas licuado del petróleo Gas Express Nieto, Gas del Noroeste y Gas del Norte.
De acuerdo con el organismo, las empresas pertenecen al mismo grupo de interés económico, por lo que no se prevén efectos adversos en el proceso de competencia y libre concurrencia.
Gas Express será la fusionante y las otras dos firma desaparecerán al ser fusionadas. (Sin reportero)
04-Diciembre-2003
Autoriza la CFC la concentración entre Total Gaz y Shell Gas
  Industria: Petroquímica   Tipo: Reportes de resultados y acciones
  Fuente: El Heraldo de México
La Comisión Federal de Competencia resolvió autorizar la concentración notificada entre Total Gaz Electricité Holding France y Shell Gas Developments IV, BV, al considerar que la operación planteada no representa riesgos al proceso de competencia y libre concurrencia.
05-Junio-2003
Nuevas reglas en la concentración de empresas
  Fuente: Intélite
ón de fusiones, adquisiciones o compra-venta de empresas es uno de los temas más solicitados ante la CFC, de ahí que el organismo ya aplica una nueva forma de trabajo en este sentido, que incluso requerirá de modificaciones al reglamento de competencia tales como la reducción de 45 a 30 días al tiempo límite para que el organismo que preside Fernando Sánchez Ugarte sobre un caso.
También se ha definido establecer a las empresas la forma en que se realiza un estudio de mercado relevante, para que incluso los mismos interesados en llevar a cabo la fusión, adquisición o venta puedan realizarlo y el proceso sea más ágil.
Por fin, se eliminará la burocracia en cuanto a tramitología se refiere, así que las empresas ya podrán entregar la documentación solicitada, sin la necesidad de pasar antes por la aprobación o investigación de más instituciones o notarias.
Con estos cambios se busca atender mayores casos, pues en lo que va del año, la CFC ya resolvió unos 120 asuntos, de los cuales sólo rechazó la adquisición de OKO, la empresa de pesticida propiedad de Bayer por parte de Johnson & Johnson división pesticidas.
Más Noticias Relacionadas con:Del 48.5 al 50% de concentracion
Nueva generación de medidores de densidad y medidores de concentración
El medidor de densidad ha mostrado grandes ventajas y cualidades, cuando de procesos se trata, ya que debido a la complejidad del monitoreo de la densidad con altos índices de precisión; el hacerlo en línea se evita el uso de un laboratorio y toda la cantidad de muestras que se deben tomar, y aunque se tomaran a intervalos muy cortos, siempre se tendría porcentaje de error entre la medición efectuada y la densidad real (actual). Este tipo de medidores tienen gran demanda en la industria de la refinación de gasolinas y derivados del petróleo, por lo crítico de sus procesos y lo peligroso de las áreas donde se requieren.
Anton Paar es una empresa austriaca reconocida por sus equipos de medición y análisis líder en el mercado de los densímetros.
Como parte del lanzamiento de nuevos productos, Anton Paar presenta su nueva generación de medidores de densidad y concentración marca Anton Paar para la determinación de densidad, gravedad específica y concentraciones de líquidos según la tecnología del tubo hueco en forma de U. Con sensor de temperatura de estado sólido incorporado, oscilador de referencia patentado con corrección automática de viscosidad para evitar la influencia de la viscosidad de la muestra.
El Densímetro DMA mod cumple con las normas ASTM D 4052.96 (2002), ASTM D 5002-99, DIN 51757 y DIN ISO EN 12185 las cuales describen determinación de la densidad en la industria del petróleo.
Cumplen con las normas de control de Calidad GLP o ISO. Tiene capacidad de guardar la información de las calibraciones y puede ser calibrado y certificado.
Aplicaciones del densímetro DMA de Anton Paar
Description
Standards
Anton Paar’s long standing experience as a measuring specialist for the beverage industry (soft drinks, beer, spirits, etc.) and the highly precise results DMA delivers in next to no time have established it as the benchmark for this field.
AOAC, international
OIV, international
ASBC, TTB (USA)
MEBAK, EBC international
DMA meets the strict regulations in the pharmaceutical and cosmetic industries – with electronic signatures, various user levels and internal write protection.
European and US
Pharmacopoeia
21CFR part 11
cGLP/GMP
A thorough, fast viscosity correction and a measuring range up to 90 °C make DMA the perfect density meter for highly viscous samples such as bitumen, heavy fuel oil, or crude oil.
DIN 51757, ISO 12185
ASTM D 1250, ASTM D 4052,
ASTM D 5002, ASTM D 5931
Since DMA only requires a minimal amount of expensive sample for its density measurement in order to deliver highly precise results after very short measuring times, the instrument is highly valued in the flavors & fragrances industry.
DMA is renowned worldwide for its robustness. The chemical industry relies on it. Apart from this, all common density/concentration tables are stored in the instrument, and new substances are easily programmed as a table or a polynomial. The use of DMA has considerably reduced the workload in the chemical industry.
ISO 2811-3, ISO 15212
The main reasons for R&D departments to choose DMA are the great accuracy, the small sample volume requirement and the temperature scan by means of the reference oscillator: The automatic temperature change right down to one-hundredth-steps guarantees easy, time-saving work.
ISO 15212
With density measurement results as accurate as up to ± 5 x 10-6 g/cm3, a temperature accuracy of ± 0.01 °C and a sample volume requirement of only 1 mL, DMA is the high-precision reference instrument with the least sample consumption for calibration offices.
AOAC, international
OIV, international
ASBC, TTB (USA)
HM Customs and Excise (GB)
Bioethanol producers use DMA because its unprecedented accuracy assures considerable savings. The biodiesel industry chooses the instrument for its robustness and thorough, fast viscosity correction.
EN 14214, ISO 12185
ASTM D 4806, ASTM D 4052
Segmentos de la industria donde el densímetro DMA de Anton Paar puede ser aplicado
Industry
Statement
Use
Beverages
“DMA has been
established in our industry for years.”
Determination of sugar content (g/L, °Brix), alcohol content (%v/v, °Proof)
Determination of extract content (°Plato, °Balling)
Beer quality control
Quality control of soft drinks (°Brix)
Pharma & Cosmetics
“DMA complies with our quality guidelines.”
Quality control of raw materials and final products
Determination of specific gravity and density (g/cm3, g/mL) of medicinal formulations
Filling volume determination
Petroleum
“DMA is absolutely ideal for our highly viscous samples.”
Quality control of raw materials and final products (API, kg/m3)
Quality control of additives
Blending checks
Flavors & Fragrances
“Small sample volume requirements are ideal for us, of course.”
Quality control of raw materials and final products (g/cm3)
Specification checks
Filling volume determination
Chemicals
“DMA is astoundingly resistant - an absolute must for our industry.”
Quality control of raw materials (°Baumé, g/cm3, kg/m3) and final products
Concentration determination of acids and bases (%w/w, %m/m, mol/L)
Solids content determination of dispersions
Reaction process control
Research and Development
“The temperature scan saves us a lot of time.”
Determination of partial specific volume
Determination of density gradient for ultracentrifuging
Density/temperature profile
Determination of molarity (mol/L) and normality (N)
Calibration Offices, Testing Agencies
“We have been using DMA for more than twenty years.”
Determination of alcohol content (%v/v, °Proof) for fiscal reasons
Filling volume determination
Stability monitoring of density standards
Biofuels
“In short: optimal quality control for an optimal product.”
Quality control of raw materials and final products
Production control (%v/v, °Proof, g/cm3)
Blending checks
DMA is also used in the food industry, semiconductor industry, biotechnology, plastics industry, automotive industry.
Una calibración (estandarización) adecuada de los instrumentos es esencial para obtener análisis exactos. La elección de una técnica de calibración depende del método instrumental, de la respuesta del instrumento, de las interferencias presentes en la matriz de la muestra y del número de muestras por analizar. Tres de las técnicas de calibración más comúnmente utilizadas son la curva analítica o gráfica de trabajo, el método de adiciones estándares y el método de estándar interno.
Calibración por curva – calibración por gráfica analítica
En la técnica de la curva analítica (o de trabajo), se preparan varias soluciones estándares que contienen concentraciones conocidas del analito. Dichas soluciones deben cubrir el intervalo de concentraciones de interés, así como tener una composición matricial tan parecida como se pueda a la de las soluciones de la muestra. También se analiza, una solución de fondo (blanco de reactivos), que contiene solo la matriz del disolvente y las lecturas netas se graficarán contra las concentraciones de las soluciones estándares, a fin de obtener la gráfica de calibración de trabajo. Si se obtiene una gráfica no lineal, como ocurre con frecuencia, puede usarse equipo electrónico o programas computacionales para compensar la curvatura y producir una salida que sea una función lineal de la concentración. En regiones no lineales, el número de soluciones estándares analizadas debe aumentarse para obtener la exactitud del análisis de las muestras problema.
En algunos análisis también puede alcanzarse la linealidad variando parámetros instrumentales. En el análisis espectrofotométrico, cambiar la longitud de onda utilizada para obtener las lecturas de absorción puede producir una gráfica de trabajo más lineal. Es de mayor importancia registrar todos los parámetros instrumentales empleados para obtener los datos de la curva de calibración, porque incluso pequeñas variaciones en estos parámetros pueden afectar la pendiente de la gráfica. La curva de calibración debe ser revisada periódicamente, haciendo uso de soluciones de concentración conocida, para detectar cualquier cambio en la respuesta instrumental.
Calibración por el método de adiciones estándares
Cuando es imposible suprimir interferencias físicas o químicas en la matriz de la muestra puede usarse el método de adiciones estándares. La respuesta del instrumento debe ser función lineal de la concentración del analito, en el intervalo de concentraciones y también debe tener una ordenada al origen en cero (señal cero para concentración cero). Una pequeña cantidad de solución del analito, de concentración conocida, se añade a una alícuota de una solución de muestra analizada previamente, y el análisis se repite usando reactivos, parámetros del instrumento y procedimientos idénticos.
Las lecturas pueden ser corregidas para cualquier señal de fondo. Siempre es aconsejable revisar el resultado con al menos otra adición estándar. Las adiciones estadísticamente óptimas de analito son iguales al doble o la mitad de la cantidad del analito en la muestra original, todas las soluciones deben ser diluidas al mismo volumen final, para que cualquier interferente en la matriz de la muestra tenga un efecto idéntico en cada solución. Debe dejarse transcurrir suficiente tiempo entre la adición del estándar y el análisis final para que el estándar agregado alcance el equilibrio con los interferentes de la matriz.
El método de adiciones estándares es ampliamente utilizado en la química electroanalítica, para obtener resultados más exactos que los que resultan usando curvas de calibración. Como las soluciones problema y estándar se miden en idénticas condiciones, las técnicas voltamperométricas sensibles a la matriz (como la redisolución anódica) dependen casi exclusivamente de las adiciones estándares para resultados cuantitativos. La absorción atómica y la espectrofotometría de emisión de flama, usan este método con matrices de muestras complejas, en donde la viscosidad, la tensión superficial, los efectos de flama y otras propiedades de la solución muestra no pueden reproducirse con exactitud en las soluciones de calibración. Los resultados de las adiciones estándares también proporcionan un medio sistemático de identificar fuentes de error en los análisis, tales como la depleción o degradación de los reactivos de prueba, un instrumento defectuoso o soluciones estándares inexactas.
Calibración por el método del estándar interno
Se emplea un estándar interno para minimizar las diferencias en las propiedades físicas de un conjunto de soluciones muestra que contiene el mismo analito. En este método, una cantidad fija de una sustancia pura se añade tanto a las soluciones muestra como a las soluciones estándares; se determinan luego las respuestas del analito y del estándar interno, cada una corregida por el fondo, y se calcula el cociente de las dos respuestas. Si se controlan los parámetros que afectan las respuestas medidas, la respuesta de la línea del estándar interno será constante, por supuesto que la concentración del estándar interno no es fija; sin embargo, si varía uno o más de los parámetros que afectan las respuestas medidas, dichas respuestas –del analito y del estándar interno- deben ser afectadas por igual. Por lo tanto, el cociente de respuestas (del analito al estándar interno) depende solamente de la concentración del analito.
Comparación de métodos de calibración
Cada método tiene sus ventajas y limitaciones en el análisis cuantitativo. Si el análisis involucra un gran número de muestras e buba matriz de composición general conocida, entonces el uso de una curva de calibración es favorable. Las adiciones estándares generalmente se aplican cuando solo va a analizarse pocas muestras en una matriz compleja. Si la composición de la matriz de muestra es compleja y el análisis incluye varias muestras, entonces el método de adiciones estándares puede ser el procedimiento a elegir.
Cualquiera que sea el método elegido es necesario que los equipos e instrumentos de medición estén calibrados para asegurar que los resultados presentados serán significativos y que no habrá variaciones provocadas por el equipo o instrumento que se está utilizando durante el análisis.
Instrumentos Científicos y de Laboratorio (ICLAB) es una empresa dedicada a la calibración de instrumentos de medición tales como: espectrofotómetros, potenciómetros, viscosímetros, balanzas, básculas, entre otros.
El personal de ICLAB está ampliamente capacitado para dar un servicio y asesoría a la mayoría de los instrumentos existentes en el mercado.
Los silicatos de sodio líquido son soluciones en agua manufacturadas a partir de proporciones variadas de oxido de sodio (Na2O) y oxido de silicio (SiO2). Dependiendo de su composición dan un amplio rango de propiedades físicas y químicas.
Fabricación de los silicatos de sodio
Los silicatos de sodio se producen fundiendo a altas temperaturas, carbonato de sodio (Na2CO3) con arena sílice especialmente seleccionada. El producto resultante es un cristal amorfo (Vidrio primario) que puede ser disuelto por procesos especiales para producir soluciones en gran variedad de formas.
Propiedades de los silicatos de sodio
Densidad: En la industria de silicatos la densidad ha sido expresada en términos de grados Baumé que pueden ser convertidos a gravedad específica dividiendo 145 entre 145 menos los grados Baumé. La temperatura tiene un efecto sobre la densidad de las soluciones de silicato, cuando la temperatura se incrementa la densidad decrece.
Viscosidad: La viscosidad es una propiedad física importante de las soluciones de silicato soluble. Desde el punto estándar de aplicaciones la viscosidad de las soluciones de silicato de sodio es una función de la relación, concentración y temperatura. La comparación de viscosidades de soluciones de silicato de sodio de varias relaciones, muestra que las viscosidades de soluciones más silíceas (relación más alta) aumentan más rápidamente con un incremento en concentración que aquellas de silicatos más alcalinos.
pH: El pH de las soluciones de silicato está íntimamente relacionado con la concentración y la relación de peso. El pH decrece cuando se incrementa el contenido de sílice. Análisis potenciométricos con ácidos muestran que el pH alto de las soluciones de silicato se mantiene hasta que el álcali es completamente neutralizado. La capacidad de amortiguamiento (la habilidad de una solución a resistir cambios en el pH) aumenta cuando se incrementan las proporciones de sílice soluble. Sin embargo, aún las soluciones de silicato diluido mantendrá un pH relativamente constante a pesar de agregar ácido.
Análisis: La densidad de las soluciones de silicato de sodio, se mide generalmente con un hidrómetro. Ya que las soluciones de silicato se expanden cuando se calientan, todas las medidas deben hacerse a 20°C. El hidrómetro debe ser ajustado y bajado lentamente en la solución de silicato. No dejar caer el hidrómetro en el líquido. Cuando el hidrómetro se equilibra se toma una lectura lo más cercana en precisión a 0.1°Be. El contenido de óxido de sodio de los silicatos de sodio es determinado por un análisis de titulación volumétrica sobre una muestra con ácido clorhídrico estándar en la que se utiliza como indicador, púrpura o anaranjado de metilo, siendo en todo caso útil una mezcla de xileno-cyanole. El contenido de SiO2 es determinado por métodos gravimétricos. Se disuelve una muestra en agua, se acidifica con HCl y se deshidrata en un baño a vapor hasta que se seca. Se separa el precipitado, se calcina y se pesa como SiO2, aunque también existen técnicas volumétricas adecuadas.
Proveedores de silicato de sodio
A continuación le presentamos a Silicatos y Derivados S. A. de C. V. (SIDESA), proveedor de silicato de sodio:
SIDESA es especialista en la elaboración de silicatos de sodio y de potasio, metasilicatos de sodio, productos de lavandería y algunos otros derivados del desarrollo de la química de los silicatos que poseen una amplia gama de aplicaciones.
Además de los silicatos de sodio líquidos, SIDESA tiene una amplia variedad de especialidades para satisfacer las necesidades de todos los usuarios que incluyen metasilicatos de sodio pentahidratado y anhidro, silicatos en polvo G y GD, hidro y cero geles, zeolitas, etc.
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
*
QuimiNet.com / e-Industria.com es el medio industrial más importante de Latinoamérica. Quiminet no vende este producto ni ninguno otro, enlaza proveedores y clientes y ofrece información valiosa a la comunidad industrial. La información que se muestra es esta página fue generada por Quiminet, provino de algún medio público o de algún usuario del portal. QuimiNet considera cree que es correcta mas no puede garantizarlo. Si el producto es una marca registrada, QuimiNet declara explícitamente que la misma no es propiedad más que de su legítimo dueño.