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Se producirán 300 mil toneladas anuales de polietileno de alta densidad en Morelos
Industria: Petroquímica, Polímeros Tipo: Empresas en crecimiento
Fuente: Boletín de Prensa PEMEX
La planta tiene capacidad de producir indistintamente 300 mil toneladas anuales de polietileno de alta densidad y/o lineal de baja densidad y se construyó con la finalidad de dar mayor valor agregado al etileno producido por PEMEX Petroquímica e incrementar su participación en el mercado mexicano de los polietilenos.
Las pruebas de arranque iniciaron en junio de 2006 y concluyeron con la prueba de desempeño que tuvo lugar en las últimas semanas de marzo del año en curso.
Esta unidad representó una inversión total de 193 millones de dólares, cuenta con tecnología Univation-Unipol, la cual emplea un solo reactor, cuyo tamaño es de los mayores del mundo.
Cabe mencionar que en el año 2003, la empresa Mitsubishi Heavy Industries, de Japón, junto con Servicios de Proyectos Diamond, fueron seleccionadas para la construcción de esta planta, mediante un contrato “llave en mano”.
Para la distribución de estos nuevos polietilenos, PEMEX Petroquímica instaló Centros Embarcadores Autorizados (CEAS) que atienden a clientes de la ciudad de México, Guadalajara y Monterrey. Con estos centros el cliente recibe el producto de una manera más ágil y permite a PEMEX Petroquímica competir de mejor forma contra el producto importado.
Durante 2006, el mercado mexicano consumió un millón 570 mil toneladas de polietilenos, de los cuales 760 mil correspondieron a alta densidad, 470 mil a baja densidad y 340 mil a lineal de baja densidad.
En dicho año, PEMEX Petroquímica ofertó 167 mil toneladas de polietileno de alta densidad y 322 mil toneladas de baja densidad, que representaron el 22 y 68 por ciento, respectivamente, del consumo de estos productos. Por lo que se refiere al polietileno lineal de baja densidad, la demanda nacional de 340 mil toneladas fue atendida exclusivamente con importaciones.
De esta manera, las importaciones de polietilenos alcanzaron en 2006 un millón 200 mil toneladas, con un valor aproximado de 840 millones de dólares.
La producción adicional de 300 mil toneladas anuales de polietileno lineal de baja densidad en la nueva planta Swing, representará un aumento de 60 por ciento en la capacidad instalada actual y permitirá alcanzar una producción total de 800 mil toneladas anuales.
Con el inicio de la producción comercial de la planta “Swing”, PEMEX Petroquímica alcanzará un mejor desempeño operativo en el Complejo Petroquímico Morelos, lo que confirma su compromiso con la Industria Petroquímica Nacional de seguir ofreciendo productos de tecnología de punta, rentables y de alta demanda.
05-Mayo-2001
Elecciones vascas los nacionalistas obtendrían la mayoría relativa
Fuente: Intélite
Los nacionalistas moderados del Partido Nacionalista Vasco (PNV) y su aliado Eusko Alkartasuna (EA) obtendrían la mayoría relativa en las elecciones regionales del 13 de mayo en el País Vasco españo, según los sondeos a la salida de urnas difundidas por tres cadenas de televisión. A las 15 horas, la participación había alcanzado 57.52%, o sea 5.18 puntos más que los registrados a la misma hora en las elecciones de 1998.
11-Diciembre-2000
Conferencia de prensa relativa al Popocatépetl
Fuente: Intélite
En conferencia de prensa Santiago Creel, titular de la Segob, dio los pormenores de lo que sucediera ayer con respecto al volcán Popocatépetl y la situación que se vive hasta el momento. Informó que las cifras totales del reporte de las cuatro de la mañana, el cual refleja que cuentan con más de mil 85 vehículos distribuidos en los estados de México, Morelos y Puebla, 180 albergues que se suman a la reserva de 124, de los cuales 56 ya están activados.
desalojada es de 48 mil 74 personas, de las cuales ya han sido evacuadas 25,721, a través de los medios que ha proporcionado el gobierno federal y los gobiernos estatales.
autoevacuados que suman aproximadamente 10 mil personas y en este momento se procede a la evacuación del resto de los habitantes de las poblaciones más alejadas del volcán, que están en el rango entre 14 y 20 kilómetros.
diez a 12 kilómetros la evacuación ha sido prácticamente total, igualmente en el radio de 13 kilómetros.
segunda erupción ocurrió orientado hacia el Estado de México, de donde fueron evacuadas siete poblaciones y tres de Morelos.
en contacto permanente con los gobernadores, quienes establecieron sus puestos de mando y procedieron a vigilar y supervisar la evacuación.
alimentos, de las cuales 150 ya han sido distribuidas. De los elementos de brigadas, particularmente de la Sedena, cuentan con 2,410 elementos y de otros son 734.
vías por las cuales se ha desarrollado la evacuación están funcionando normalmente, no ha habido accidentes en la carretera, producto de estas transferencias.
fuerzas armadas y públicas de las localidades a evacuar, porque todavía existe un riesgo latente.
insistiendo en que desalojen, ya que los albergues estarán listos para cuando ellos lleguen. Adelantó que mañana se inaugurará el programa de Empleo Temporal para quien lo desee pueda ocuparse.
corte informativo alrededor de las 12 del día, una vez que tengan la siguiente sesión en el Puesto de Mando.
reporte de daños a las paredes del volcán, sin embargo los vulcanólogos del Cenapred están estudiando estos escenarios, sobre todo del lado Oeste, que es donde se encuentra la pared más delgada.
reconocer el trabajo de los vulcanólogos adscritos al Cenapred y a la UNAM, quienes avisaron a tiempo y con oportunidad los acontecimientos, lo que les permitió tomar medidas y anticiparse a los eventos.
Óscar Navarro, director del Sistema Nacional de Protección Civil, porque se encargó de llevar a cabo los trabajos de coordinación con las autoridades locales y municipales.
Ejército,que ha estado en lugares estratégicos haciendo el patrullaje, lo cual les ha permitido tener tranquilidad y a los pobladores la seguridad de que pueden desalojar sus hogares, ya que al regresar encontrarán su patrimonio.
conformación del Puesto de Mando por parte de algunas secretarías como son la SCT, Sedesol, SE, Secofi, SEP, SSA, SSP, Sedena, Caminos y Puentes Federales, CFE, y Conagua.
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La medición de densidad de los líquidos tiene un gran uso para la determinar la calidad de un producto, el control de un proceso de fermentación, el contenido de alcohol de productos destilados en porcentaje de volumen, el contenido de azúcar en bebidas carbonatadas, la calidad de los productos y lubricantes del petróleo, la composición de productos farmacéuticos, la preparación de pinturas, barnices y materiales de recubrimiento.
La medición de la densidad en líquidos se realiza midiendo el impulso ascensional con un determinado cuerpo de cristal. La medición de la densidad en sólidos se realiza a través del peso y el volumen de una muestra. El dispositivo de pesado de las balanzas para medir densidad determina el peso, el volumen se calcula por el empuje de la muestra dentro de un líquido, para lo que deberá conocerse la densidad de este líquido.
Para determinar la densidad y la concentración de líquidos y disoluciones existen en la industria los areómetros (hidrómetros) y los densímetros, que son flotadores de vidrio lastrados con perdigones de plomo en la parte inferior.
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22-12-2006
El polietileno de baja y alta densidad
Fuente: QuimiNet
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El polietileno de baja y alta densidad
El polietileno, es el termoplástico más usado actualmente, se trata de un plástico barato que puede moldearse a casi cualquier forma, extruirse para hacer fibras o soplarse para formar películas delgadas.
El polietileno pertenece al grupo de polímeros denominados poliolefinas. Estas provienen de hidrocarburos simples, compuestos por átomos de carbono e hidrógeno y con dobles enlaces C=C.
Los productos hechos de polietileno van desde materiales de construcción y aislantes eléctricos hasta material de empaque.
El polietileno se clasifica por su:
Densidad
Contenido de monómeros
Peso molecular
Distribución del peso molecular
Índice de fluidez
Modificación
El criterio de clasificación más empleado es la densidad, según la tecnología que se emplee se pueden obtener dos tipos de polietileno: el de baja densidad y el de alta densidad.
Polímeros de etileno de baja densidad
Polietileno de baja densidad
Polietileno lineal de baja densidad
Polietileno de muy baja densidad
Etil vinil-acetato
Polímero de etileno de alta densidad
Polietileno de alta densidad
Polietileno de alta densidad alto peso molecular
Polietileno de ultra peso molecular
A continuación se describen algunas características de cada uno:
Producto
Características
Método de obtención
Aplicaciones
Polietileno de baja densidad
El polietileno de baja densidad es un homopolímero muy ramificado que tiene por unidad monomérica el etileno.
El polietileno de baja densidad se obtiene a partir del etileno gaseoso, muy puro, se polimeriza en presencia de un iniciador (peróxido de benzoilo, azodi-isobutironitrilo u oxígeno), a presiones de 1,000 a 3,000 atm y temperaturas de 100 a 300°C.
El mayor uso del polietileno de baja densidad es en el sector del envase y empaque: bolsas, botellas compresibles para pulverizar fármacos, envase industrial, laminaciones, película para forro, película encogible y estirable, aislante para cables y conductores, tubería conduit, película para invernadero, tubería de riego y sistemas de irrigación.
Polietileno lineal de baja densidad
Es un copolímero que tiene moléculas con pocas ramificaciones y éstas son muy cortas, la referencia es que prácticamente no tiene ramificaciones.
N.A
En productos como: bolsas para pañal, costales para productos a granel, costales de uso pesado, bolsa de basura, película estirables, geomembranas y película para envase y empaque en general.
Polietileno de muy baja densidad
Son una familia de copolímeros lineales de etileno. Ofrecen buena flexibilidad comparada con otros materiales como el EVA etilén-acetato de vinilo), PVC flexible entre otros, con la ventaja de una resistencia mecánica y química.
Estas poliolefinas se producen por copolimerización de etileno con otras alfa-olefinas, tales como buteno, hexeno, octeno y propileno, por el proceso fase gas o en solución.
Como película estirabe, película encogible, empaque de productos médicos, adhesivo en coextrusiones, modificadores de impacto.
Etil-vinil acetato
Es un material termoplástico de la familia de las olefinas, mejora las propiedades de flexibilidad y transparencia del polietileno de baja densidad.
N.A
Película termoaislante para invernaderos y túneles, lámina, perfiles, tubería, recubrimiento de cables y espumas microcelulares, sandalias para baños, chupones para biberón, llaveros y rompecabezas
Polietileno de alta densidad
Es un homopolímero con estructura lineal con pocas ramificaciones que, además son muy cortas.
Se utilizan procesos de baja presión para su obtención y los catalizadores utilizados son los de Ziegler-Natta (compuestos organometálicos de aluminio y titanio). La reacción se lleva a cabo en condiciones de 1 a 100 kg/cm2 de presión y temperatura de 25 a 100!C. la polimerización puede ser en suspensión o fase gaseosa.
Bolsas para mercancía, bolsas para basura, botellas para leche y yogurt, cajas para transporte de botellas, envases para productos químicos, envases para jardinería, detergentes y limpiadores, frascos para productos cosméticos y capilares, recubrimientos de sobres para correo, sacos para comestibles, aislante de cable y alambre, contenedores de gasolina, entre otros.
Polietileno de alta densidad alto peso molecular (HMW-HDPE)
Se diferencia del de alta densidad convencional por su peso molecular, el cual se encuentra entre 20,000 y 500,000 g/g-mol
La fabricación de este plástico puede ser por el método de Ziegler, Phillips o fase gas.
El mayor porcentaje del HMW-HDPE es destinado a la fabricación de película, debido a sus propiedades mecánicas y químicas. También es usado en bolsas, empaque de alimentos y recubrimiento de latas, tubería a presión, tubería para la distribución de gas, servicios domésticos de agua y líneas de alcantarillado.
Polietileno de ultra alto peso molecular (UHMWPE)
Este polímero es de alta densidad y elevado peso molecular: entre tres y seis millones de gramos por cada gramo-mol, es decir aproximadamente 10 veces más que un polietileno de alta densidad alto peso molecular convencional
N.A.
Debido a sus propiedades singulares, las aplicaciones de este polímero son diferentes a las de otros tipos, van encaminadas principalmente a partes y refacciones de maquinaria, como: soleras de fricción, cintas guía, canales, cintas de desgaste, placas deslizantes, tolvas y rodamientos, todillos o camisas de desgaste para minería, recubrimientos para bandas transportadoras, ruedas y bujes, para manejo de productos químicos: en bombas, filtros, partes para válvulas, juntas y empaques.
ESxporta es una empresa dedicada a comercializar productos de alto valor agregado, ofreciendo materias primas que reúnen estándares de calidad. Sus productos destacados incluyen polietileno de alta y baja densidad para una variedad de aplicaciones.
Durante muchos años se ha venido utilizando tuberías metálicas corrugadas (TMC) y cajones de concreto para la construcción de estructuras transversales en carreteras y caminos de diferente orden. Estas estructuras suelen estar expuestas permanentemente a efectos de abrasión y corrosión, por lo que pierden rápidamente sus propiedades y, por ende, su durabilidad es limitada, teniendo como consecuencia el recambio en un lapso corto de tiempo.
Las tuberías de polietileno de alta densidad (HDPE o PEAD) ofrecen mayores alternativas de diseño garantizando una larga vida útil, economía de instalación y equipos, minimizando los costos de mantención, cuando las condiciones de operación están dentro de las capacidades de temperatura y presión del material.
Ventajas de usar las tuberías de polietileno HDPE
Dentro de las principales ventajas que este tipo de tuberías se encuentran:
Resistencia estructural: Gracias a su pared exterior corrugada y a su gran flexibilidad, soportan las cargas verticales transfiriendo la mayor parte de la carga al suelo circundante.
Durabilidad: El polietileno de alta densidad es un material extremadamente resistente a los impactos, ataques químicos y a la abrasión. Tienen una vida útil de 50 años.
Eficiencia hidráulica: El interior liso de las tuberías les proporciona características de flujo superiores.
Instalación rápida: La tubería de polietileno es hasta 30 veces más ligera que la tubería de concreto, por lo que es más fácil de transportar, manipular e instalar, no requiere equipos pesados.
Flexibilidad: Permiten ser curvadas, adaptándose a los cambios de dirección, reduciendo de esta forma la cantidad de accesorios.
Seguridad: Sus uniones, por medio de soldadura por termofusión, confieren a la instalación un sistema integral, libre de juntas.
Usos y aplicaciones de las tuberías de polietileno de HDPE
Las tuberías de polietileno de HDPE se utilizan principalmente en:
Construcción
Conducción de líquidos en agricultura
Minería
Pesca
Alcantarillado
Industria y químicos en general
Proveedores de tuberías de polietileno HDPE
A continuación le presentamos a Materiales Geosintéticos VASE, proveedor de tuberías de polietileno HDPE:
Materiales Geosintéticos VASE, desde su inicio ha participado activamente en la industria de la construcción en las áreas del diseño, ejecución, suministro de materiales propios de la obra, así como, sistemas y productos geosintéticos para empresas privadas y sector de gobierno.
Materiales Geosintéticos VASE cuenta con la experiencia y capacidad técnica para la implementación de sistemas y soluciones, además con el soporte técnico y respaldo comercial de proveedores nacionales e internacionales.
Materiales Geosintéticos VASE cuenta con soluciones integrales en tubería de polietileno corrugado y accesorios para alcantarillado y tubería conduit.
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
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Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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