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CONTENEDOR DE CHAQUETA *

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Proveedores de:Contenedor de chaqueta 

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    México Gea Process Engineering Contenedor de chaqueta, Contenedores de gas Av. Lomas Verdes No. 791-4 Col.Jardines de Satelite
    53129 Cd. de México, D.F.
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    México Macame y Compañia VASOS CON CHAQUETA, DEPOSITO DE ACERO INOXIDABLE CON CHAQUETA, INCUBADORA DE CO2 DIGITAL CON CHAQUETA DE AGUA, CONTENEDOR DE NITROGENO Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    México Acoflú Chaqueta abierta, Chaqueta semiabierta Coatlique No.6 Col.Col. San Miguel Xochimanga
    00000 Atizapán de Zaragoza, Edo. de Méx.
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    México Empail Spirotallic MCT SACU Chaqueta Metálica desconocida Col.desconocido
    00000 Toluca, México
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    México Polatecnia fabricacion de reactores con chaqueta, Reactores con chaqueta y serpentín interior, Contenedores, Contenedores herméticos Azahares No. 26 102-A Col.Santa María Insurgentes
    6430 México, D.F.
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    México Casa Monroy bombas con chaqueta de vapor, bombas centrifugas con chaqueta de vapor Victoria No. 77 Col.Centro
    06050 México, D.F.
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    México Transmisiones y Equipos Industriales bombas con chaqueta de vapor Dakota No. 157 Col.Nápoles
    03810 México, D.F.
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    México Berchi Mexicana Contenedor, Contenedor de plástico, contenedores, contenedores de plastico Av. Comisión Federal de Electricidad N. 17 Col.Valle del Paraiso
    54060 Tlalnepantla, Estado de México
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    México Logística CRUSAN Contenedor, Contenedores, Transporte ferroviario para movimiento de contenedores, Transportes ferroviarios para movimiento de contenedores Artemisas 523 Col.Villa de las FLores
    55710 Coacalco, Edo. de Méx.
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    República Dominicana ELBABORIA Contenedor, Contenedor, Contenedores, Contenedores Leoncio Ramos, Mirador Norte Col.Mirador Norte
    1 Santo Domingo, Santo Domingo
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    México Europlast contenedor, contenedores Ruiz Cortines No. 57 Col.Lomas de Atimapán
    52977 Atizapán de Zaragoza, México
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    México Químicos Calidad Total Contenedor de 1000 lts Av. Juarez 116 Col.San Mateo Ixtacalco
    54713 México, D.F.
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    México Prisma Envase Contenedor importado 1/2 oz oro, Contenedor importado 1/2 oz azul, Contenedor importado 1/2 oz lila, Contenedor importado 1/2 oz plata Bolivar 760 Col.Alamos
    3400 DF, D.F.
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    México HerMaq Contenedor sin bisagra, Contenedor sin ventilación, Contenedor para blister, Estuches y contenedores para blister Calle 17-64 Col.San Pedro de los Pinos
    3800 México, D.F.
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    México Simple - Clean Contenedor de 2 ruedas, Contenedor de 4 ruedas, Contenedor Combo, Contenedor Modulo Lago Ladoga 29 Col.Anahuac
    11320 Mexico, D.F.
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    4631 SOSA CAUSTICA PERLADA 21 TM
    Anual
    Panamá Panamá Gerente de Ventas
    5259 ALCOHOL CETILICO 95% 0 TM
    Anual
    Uruguay Uruguay Director
    5260 Envase de Pet (extrusion soplo) 100000 Unidad
    Anual
    México San Luis Potosi Departamento de compras A quien Corresponda: Estoy en el Departamento de compras de mi empresa. Queremos desarrollar ...
    5773 Contenedor para alamcenaje de tanques de liquidos 2 TM
    Anual
    México Nuevo Leon Compras
    5869 Anhídrido maleico briquetas x 25 kg 0 TM
    Anual
    México no esta especificaado Presidente
    5870 Anhídrido ftálico escamas x 25 kg 0 TM
    Anual
    México no esta asignado Presidente
    5872 Monopropilenglicol granel o tambor grado técnico 0 TM
    Anual
    México no esta especificado Presidente
    5874 Monómero Estireno 0 TM
    Anual
    México no esta asignado Presidente
    6651 recipientes y/o laminas acero inoxidable 2 TM
    Anual
    México Oaxaca Gerencia Operaciones
    6837 cajas de plástico 150 Unidad
    Anual
    México MExico ing. de Calidad

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    México Contenedores y Quimicos de Mexico Lerdo de Tejada # 101 Col.Reforma Agraria
    76086 Querétaro, Qro.
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    México Cajas Tarimas y Contenedores del Bajio Chinameca No. 218 Col.Benito Juarez
    38030 Celaya, Gto.
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    26-Julio-2006
    Expansión de ACS en Oriente Medio con cuatro plantas de fosfatos
      
         Fuente:  QuimiNet

    La división de Servicios Industriales del Grupo ACS construirá cuatro plantas de fosfatos de amonio por valor de 240 millones de dólares en Arabia Saudita. Este complejo de fertilizantes será uno de los cinco más grandes de todo el mundo y cuadruplicará la capacidad de producción de fosfatos del país.

    Las cuatro fábricas se ubicarán en la ciudad industrial y minera de Ras Az Zawr, en la costa del Golfo Pérsico, y producirán de forma conjunta hasta 9,000 toneladas diarias, es decir, tres millones de toneladas de minerales al año. Además, será el primer complejo de estas características que se construye en una sola etapa. Sin embargo, la compañía española dejará las instalaciones preparadas para un posible incremento productivo de hasta 10,000 toneladas diarias de fosfato de amonio.

    El plazo de ejecución de la obra será de 34 meses y está previsto que las cuatro fábricas entren en funcionamiento en 2010. Entonces, la producción del país pasará de una a cuatro toneladas anuales de estos minerales.

    Durante los últimos dos años, el área de Servicios Industriales del Grupo ACS ha centrado sus esfuerzos en desarrollar su labor comercial en la zona del Golfo Pérsico y de la Península Arábiga, como lo demuestra este contrato.

    Por otra parte, en marzo, la compañía española se adjudicó un contrato en el vecino país de Kuwait (al noreste de Arabia Saudí) para la ampliación de la planta petroquímica de la sociedad Equate Petrochemical KSCC, una joint venture entre la norteamericana Dow Chemical y la kuwaití Petrochemical Industries. Este proyecto, que supone una inversión de 150 millones de dólares, está ubicado en la localidad de Al-Shuaiba, situada a unos treinta kilómetros de la capital del país.

    Estas instalaciones están destinadas a la producción de polietileno de alta densidad, un plástico de múltiples aplicaciones, como la construcción y fabricación de envases, bombonas para gases y contenedores de agua y combustible. La planta entrará en funcionamiento en 2008 y permitirá a Kuwait aumentar la producción de polietileno en 223,000 toneladas anuales.

     

    20-Junio-2006
    Noxal-1 asegura el presente y futuro energético de México
      
         Fuente:  Boletín de Prensa PEMEX

    El éxito obtenido por trabajadores y técnicos mexicanos con la perforación del pozo Noxal-1 marca la pauta a PEMEX Exploración y Producción (PEP) hacia donde dirigir sus esfuerzos exploratorios; confirma el potencial del área denominada Coatzacoalcos Profundo, como contenedora de un recurso prospectivo estimado en 10 mil millones de barriles de petróleo crudo equivalente, y continúa posicionado a México como un productor importante de hidrocarburos.

    Asimismo, este logro multidisciplinario aporta sólidos elementos y buenos resultados para asegurar un presente energético sano y una perspectiva optimista del futuro de PEMEX en la producción de hidrocarburos.

    Cabe mencionar que de acuerdo con las pruebas realizadas en cuatro intervalos, el Noxal-1 resultó productor de gas, a una profundidad de entre 2,137 y 2,147 metros, al arrojar una producción inicial de 10 millones de pies cúbicos diarios, lo que, con base en estimaciones preliminares, indican que las reservas asociadas a este nuevo yacimiento podrían alcanzar los 245 mil millones de pies cúbicos de gas.

    Actualmente, México cuenta con un área prospectiva de 188 mil kilómetros cuadrados en aguas profundas, susceptibles a ser exploradas, por lo que el gran reto de PEMEX en su futuro energético dependerá de los tiempos y de los recursos económicos que se inviertan para localizar hidrocarburos, a fin de aumentar las reservas, incrementar la producción y restituir los yacimientos actualmente en declinación.

    Para tal fin, PEP cuenta con una cartera de proyectos aprobada por el Consejo de Administración de Petróleos Mexicanos, las secretarías de Energía y de Hacienda y Crédito Público, y avalada por el Congreso de la Unión, para llevar a cabo la perforación de cuatro pozos más en aguas profundas, así como otras actividades exploratorias en distintas zonas del país.

    Es por eso que, una vez confirmada el área de Coatzacoalcos Profundo como la primera provincia petrolera en aguas profundas en México, PEMEX llevará a cabo un plan de desarrollo de la zona e iniciará la perforación del pozo Lakach-1, en un tirante de agua de 980 metros, con programa de perforar a cuatro mil 800 metros de profundidad.

    Para llevar a cabo estos trabajos exploratorios, PEMEX tiene rentado equipo para perforar en tirantes de agua no mayores a los 1,100 metros, mismo que aprovechará para horadar, en el corto plazo, los pozos Leek, Hixcai y Chelem con el propósito de confirmar la presencia de reservas de hidrocarburos adicionales.

    Asimismo, PEP trabaja en la elaboración de las bases de licitación para el arrendamiento de equipo para perforar en aguas más profundas, a fin de desarrollar un modelo de explotación eficiente, una vez conceptualizado el número de pozos a perforar, las instalaciones necesarias para extraer los hidrocarburos y evaluar el esquema de inversión más conveniente, ya sea por administración directa o mediante contratos de obras públicas financiadas.

    Cabe señalar que para mantener el ritmo de exploración y producción de petróleo crudo y gas en los próximos años, PEMEX requerirá de un promedio de inversión de más de 12 mil millones de dólares anuales.

    Se estima que la nueva producción de hidrocarburos en el área prospectiva marina Coatzacoalcos Profundo, ubicada a 102 kilómetros al noroeste de la ciudad de Coatzacoalcos y a 40 kilómetros frente a la costa de Catemaco, comenzará a ser explotada a partir de 2008.

    Con los resultados esperados en esta nueva provincia geológica petrolera, Petróleos Mexicanos podrá cumplir sus objetivos estratégicos consistentes en mejorar la eficiencia en la ejecución de sus proyectos, incrementar la rentabilidad de los mismos e implantar mejores prácticas operativas, con el propósito de satisfacer las metas de generación de valor por medio de una oferta oportuna y suficiente de hidrocarburos en beneficio de México.

     

    30-Mayo-2006
    Graham Packaging adquiere Industrias Innopack
      
         Por:  Énfasis Packaging / Newsletter  /  Fuente:  QuimiNet

    Graham Packaging, compañía norteamericana, compró a la mexicana Industrias Innopak, tomando el control de las tres plantas que esta empresa posee México. Se ignora el monto de la operación.

    Industrias Innopak, se dedica a la fabricación de tapas de plástico y metálicas, contenedores, envases y garrafones.

    Por su parte, la compañía norteamericana ya posee una fuerte presencia en la región, donde sus ventas crecieron 49.6 por ciento. El año pasado la compañía vendió productos por casi 3,500 millones de dólares.

     

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    03-02-2006
    Opciones comunes de empaque
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Empaque, Envase y Embalaje, Transporte y logística |

    El empaque interno proporciona protección a los productos que se desean transportar.

    Un buen empaque interno debe proteger al producto ante golpes y vibraciones y después volver a su forma original para proporcionar más protección.

    Algunas opciones comunes son:

    Bolitas de espuma

    Utilizadas principalmente para rellenar espacios para artículos ligeros. No es recomendable utilizarlas con productos planos, estrechos o densos que puedan moverse dentro del paquete porque se desplazan y se asientan durante su transportación. Este desplazamiento y asentamiento permite al producto moverse dentro del paquete, exponiéndolo así a una mayor probabilidad de recibir daños.

    Polibrubuja o Laminado de plástico con aire encapsulado

    Material de empaque formado por burbujas de aire incrustadas entre dos poli-láminas selladas entre sí. Este proceso permite al aire encapsulado proporcionar un cojín para proteger de golpes a los artículos. El aire encapsulado proporciona una buena protección para los artículos ligeros, es flexible y se puede cortar para envolver virtualmente a productos de cualquier forma o tamaño. No debe utilizarse para envolver productos pesados.

    Laminado de espuma de polietileno

    Material laminado de espuma elástica suave y ligera que ofrece excelentes propiedades de protección superficial y amortiguación. Ideal para proteger artículos ligeros.

    Empaque inflable

    El empaque inflable utiliza la presión del aire para proteger y mantener los productos en su lugar dentro del contenedor de envío y proporciona una barrera de aire para amortiguación. Las condiciones climáticas extremas afectarán a la cantidad de presión de aire en las bolsas. En condiciones extremadamente frías, el volumen de aire se reducirá, lo cual provocará que haya espacio adicional dentro del paquete y aumentará el riesgo de que el producto sufra daños. En condiciones de calor extremo las bolsas de aire se expandirán, lo cual puede crear un exceso de presión en las juntas del contenedor de envío.

    Las variaciones de altitud también afectan al volumen de aire dentro de las bolsas de aire. Viajar de lugares altos a lugares más provocará que se reduzca el tamaño de las bolsas de aire y si se va de lugares bajos a lugares altos, el volumen de las bolsas de aire aumentará.

    Espuma de empaque en spray

    La espuma de empaque en spray está formada por una combinación química que se amplía y forma un molde protector alrededor del contenido. La espuma de empaque en spray forma un molde alrededor de cualquier producto, aguanta las esquina, protege los bordes y es útil cuando se necesita acolchado.

    Papel de envolver

    El papel de envolver se dobla y se estruja para rellenar el espacio vacío dentro de un paquete con artículos que no sean frágiles con un peso entre ligero y medio.

    Protección de papel

    Relleno de múltiples capas de papel. Este empaque sirve para envolver artículos no frágiles de tamaño entre medio y grande y aquellos que pueden necesitar absorción de humedad. La protección de papel es excelente para llenar espacios vacíos.

    Espuma de poliestireno expandido (EPS)

    EPS es una espuma ligera y moldeable de bajo costo con capacidad de amortiguación de impacto mínimo. EPS a menudo se diseña con varillas que se comprimen al recibir un impacto y que vuelven a su forma original. No es tan elástico como otras poli-espumas, tales como el polietileno y el poliuretano.

    Espuma de polietileno (PE)

    PE es una espuma de celda de baja densidad. La PE moldeada o fabricada ofrece capacidades de reducción superior de golpes y vibraciones, lo cual la hace adecuada para proteger artículos frágiles o valiosos.

    Espuma de poliuretano (PU)

    La espuma de poliuretano es una espuma flexible de baja densidad que ofrece una buena absorbencia de golpes y elasticidad. Al ser una espuma flexible y ligera, es más adecuada para las cargas ligeras.

    Cartón ondulado

    Pueden laminarse dos o más capas de cartón ondulado para formar bloques o placas de relleno. Estas placas se pueden utilizar para formar una capa protectora entre el producto y el contenedor. Las placas de cartón ondulado son especialmente adecuadas para productos pesados semifrágiles o no frágiles. Al cartón ondulado se le puede dar forma para formar bandejas, revestimientos, particiones y otros accesorios de empaque para proteger productos semifrágiles o no frágiles y aumentar la integridad del contenedor de envío.

     

    11-07-2006
    Estabilidad de Productos Farmacéuticos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica |

    Estabilidad de Productos Farmacéuticos

    Es responsabilidad de todo fabricante, como parte del desarrollo de un producto farmacéutico, diseñar y realizar los estudios de estabilidad correspondientes que permitan obtener una información segura y que demuestren cómo varía su calidad con una formulación y un envase determinado durante el tiempo y bajo la influencia de las condiciones de almacenamiento a que esta siendo sometido. Está información le permitirá proponer el periodo de validez durante el cual pueda utilizarse de forma segura y confiable. El fabricante es el responsable de la calidad del su producto y que esta calidad se mantenga el tiempo suficiente para que el medicamento cuando sea consumido tenga los efectos farmacológicos adecuados para que el paciente restablezca su salud.

    La estabilidad de los productos farmacéuticos depende principalmente de factores ambientales, tales como Temperatura y Humedad, que juegan un papel muy importante en los resultados que se obtienen sobre las propiedades tanto fisicoquímicas y biológicas de los productos farmacéuticos; siendo muy importante tomar en cuenta la forma farmacéutica y los envases primario-secundarios.

    Sabemos que inicialmente un producto farmacéutico puede distribuirse y comercializarse en cualquier parte del mundo, por lo cual se hace necesario que el medicamento que esta siendo elaborado y consumido en alguna parte del mundo sea igualmente eficaz en otra; debido a la necesidad de expandir mercados y la diversidad climática los estudios de estabilidad de productos farmacéuticos se dividieron en:

    La realización de estudios de estabilidad es obligatoria para todo fabricante de productos farmacéuticos y forman parte de los requisitos para obtener el registro de medicamentos ante la autoridad competente.

    En México estamos regidos bajo la norma NOM-073-SSA1-2005, Estabilidad de Fármacos y Medicamentos. La cual establece los requisitos para realizar los estudios de estabilidad, entre ellos podemos mencionar:

    1. Fármaco Nuevo

    a. Selección de lotes.
    b. Sistema contenedor /cierre o envase primario.
    c. Parámetros a evaluar y metodología analítica a utilizarse.
    d. Condiciones del estudio.
    i. Caso General

    * Es decisión del fabricante, llevar a cabo los estudios de estabilidad a largo plazo a 25 +,- 2.0 ºC / 60% +,-5%HR o a 30 +,- 2.0 ºC/ 65% +,- 5%HR
    ** Si 30 +,- 2.0 ºC/65% +,-5%HR es la condición del estudio de estabilidad a largo plazo, no es necesario hacer el estudio a la condición intermedia.

    ii. Fármaco para almacenarse bajo condiciones de refrigeración.

    iii. Fármaco para almacenarse bajo condiciones de congelación.

    2. Fármaco Conocido.

    a. Selección de lotes.
    b. Sistema contenedor –cierre.
    c. Parámetros a evaluar y metodología analítica.
    d. Condiciones de estudio.
    i. Caso General

    * Es decisión del fabricante, llevar a cabo los estudios de estabilidad a largo plazo a 25 +,- 2.0 ºC / 60% +,-5%HR o a 30 +,- 2.0 ºC/ 65% +,- 5%HR
    ** Si 30 +,- 2.0 ºC/65% +,-5%HR es la condición del estudio de estabilidad a largo plazo, no es necesario hacer el estudio a la condición intermedia.

    3. Medicamento Nuevo.

    a. Selección Lotes.
    b. Sistema contenedor – cierre.
    c. Parámetros a evaluar y metodología analítica.
    d. Condiciones del estudio.
    i. Caso General.

    * Es decisión del fabricante, llevar a cabo los estudios de estabilidad a largo plazo a 25 +,- 2.0 ºC / 60% +,-5%HR o a 30 +,- 2.0 ºC/ 65% +,- 5%HR
    ** Si 30 +,- 2.0 ºC/65% +,-5%HR es la condición del estudio de estabilidad a largo plazo, no es necesario hacer el estudio a la condición intermedia.

    Para parenterales de gran y pequeño volumen y preparaciones líquidas para aplicación oftálmica, ótica y nasal envasados en bolsas de plástico, contenedores de plástico semirígidos, (apartado 7.5.2.1 NOM-073)

    * Es decisión del fabricante, llevar a cabo los estudios de estabilidad a largo plazo a 25 +,- 2.0 ºC / 60% +,-5%HR o a 30 +,- 2.0 ºC/ 65% +,- 5%HR
    ** Si 30 +,- 2.0 ºC/35% +,-5%HR es la condición del estudio de estabilidad a largo plazo, no es necesario hacer el estudio a la condición intermedia.

    ii. Para líquidos en frasco de vidrio, viales o ampolletas de vidrio selladas.

     

    * Es decisión del fabricante, llevar a cabo los estudios de estabilidad a largo plazo a 25 +,- 2.0 ºC / 60% +,-5%HR o a 30 +,- 2.0 ºC/ 65% +,- 5% HR
    ** Si 30 +,- 2.0 ºC/ HA ó 65% +,-5% HR es la condición del estudio de estabilidad a largo plazo, no es necesario hacer el estudio a la condición intermedia.

    iii. Para medicamentos a almacenarse en condiciones de refrigeración.

    iv. Para medicamentos a almacenarse en condiciones de congelación.

    4. Medicamento Conocido

    a. Selección de Lotes.
    b. Sistema Contenedor –Cierre.
    c. Parámetros a evaluar y metodología analítica.
    d. Condiciones del estudio.
    i. Caso general.

    * Es decisión del fabricante, llevar a cabo los estudios de estabilidad a largo plazo a 25 +,- 2.0 ºC / 60% +,-5%HR o a 30 +,- 2.0 ºC/ 65% +,- 5% HR
    ** Si 30 +,- 2.0 ºC/ HA ó 65% +,-5% HR es la condición del estudio de estabilidad a largo plazo, no es necesario hacer el estudio a la condición intermedia.

    Durante los estudios de estabilidad hay probabilidad de encontrar cambios y surge automáticamente una pregunta, ¿Qué magnitud del cambio es tolerable o aceptable? Para responder esta pregunta se hace necesario respetar los siguientes criterios:
    • 5% de pérdida de la potencia inicial.
    • Cualquier producto de degradación que exceda su límite de especificación.
    • Cuando se excedan los límites de pH.
    • Cuando se excedan los límites de especificación de disolución para 12 cápsulas o tabletas.
    • Cuando no cumpla con las especificaciones de apariencia y propiedades físicas (color, separación fases, dureza, resuspendabilidad, etc).

    Al no cumplir con los criterios anteriores, es necesario replantear la formulación o los envases primarios –secundarios para cumplir con el protocolo de estabilidad.


    En apoyo al desarrollo de productos, CITEC-ING, S.A. de C.V., ofrece la renta de espacio en cámaras climáticas para estabilidad de productos farmacéuticos, donde reproducimos las condiciones solicitadas en la NOM-073-SSA1-2005, Estabilidad de Fármacos y Medicamentos.

    Si desea contactar a CITEC-ING, S.A. de C.V. haga click aquí

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    18-01-2006
    ¿Qué son las Cajas de Cartón Corrugado?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Empaque, Envase y Embalaje |

    ¿Qué son las Cajas de Cartón Corrugado?

    Un material muy antigüo y que siempre se ha reinventado a lo largo de su historia, es el cartón. Ha resultado ser un contenedor con infinidad de aplicaciones que ha podido adaptarse a los cambios que la mercadotecnia le ha demandado; siempre versátil, este material permite imprimrse, pintarse y en general una gran cantidad de opciones. Y aunque con el paso de los años surgieron diferentes materiales, el cartón no ha perdido su posición en la industria.

    Uno de los empaques más utilizados en la actualidad son las cajas de cartón plegadizas, esto se debe en gran medida al espacio amplio con que cuentan como superficie de exhibición, el cual permite que el proceso de impresión en el que se agrega información, imágenes y color, tenga excelentes resultados. El cartón plegadizo, cuando es laminado con algún plástico o cuando se le da algún tratamiento, logra ofrecer una efectiva resistencia a la humedad, a los gases e incluso a las grasas.

    Como en el resto de los envases de otros materiales, el diseño estructural de los fabricados con cartón depende directamente del producto que va a ser envasado en su interior, características como peso, tamaño, fragilidad y sistemas de distribución deben ser tomados en cuenta para desarrollar un diseño adecuado. Siendo el cartón un material rígido, los procesos para elaborar envases contempla diversos sistemas para configurarlos, de ahí que en términos generales sea por medio del plegado como pueden obtener las cajas.

    El nombre de cajas plegadizas proviene precisamente porque el material se presenta plegado, de tal suerte que para su transportación y almacenamiento antes de empacar el producto, resulta uno de los medios más convenientes ya que ocupa muy poco volumen.

    Dentro de los tipos de cajas plegadizas, se encuentran las cajas de cartón corrugado.

    El cartón corrugado es una estructura formada por un nervio central de papel ondulado (Papel Onda), reforzado externamente por dos capas de papel (Papeles liners o tapas) pegadas con adhesivo en las crestas de la onda. Estos elementos se observan en lo que corresponde al corte transversal de corrugado.

    El cartón corrugado es un material liviano, cuya resistencia se basa en el trabajo conjunto y vertical de estas tres láminas de papel. Puede perder su resistencia si la onda sufre aplastamientos o quebraduras producidos por fuerza externas.

    Por su composición el cartón corrugado puede ser:

     
    • Corrugado de una cara
    • Corrugado sencillo
    • Doble corrugado
    • Triple corrugado

    El corrugado también se clasifica de acuerdo al número de ondas. La onda puede ser de cuatro tipos: A, B, C, D y E, esta última también conocida como microcorrugado.
    Tipo de Onda
    Vista Frontal
    Grosor
    Número de ondas
    A
    4.76
    118
    B
    3.17
    167
    C
    3.97
    138
    D
    1.58
    315

    En el caso de los corrugados de doble y triple pared, las ondas son de diferente tamaño, lo cual puede brindar mayor resistencia. Así, las cajas de cartón corrugado se diseñan considerando la naturaleza del producto y su encartonado, manual o automático, siendo las más usuales las cajas de ranurado regular.

    Este tipo de cajas es uno de los materiales más usados para empaque y embalaje debido a sus diversas ventajas como la protección de su contenido durante su transporte y almacenamiento; identificación e imagen; economía; así como su naturaleza reciclable y reciclada.

    Para contactar empresas fabricantes y distribuidoras de cartón corrugado, haga click aquí

     

    Fuentes e información adicional:
    http://www.tododecarton.com/glosario.php
    http://www.papelnet.cl/carton_corrugado/carton_corrugado.htm
    Empaque Performance, La revista Mexicana del envase y embalaje, Año 14, No. 146, pág. 6-11.

     

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