Industria: Petróleo y Energía, Petroquímica Tipo: Gobierno, Nuevas plantas e inversiones
Fuente: El Economista
Si no hay cambios de última hora, esta semana podría presentarse a las empresas interesadas el proyecto alternativo Fénix, con el cual Pemex pretende aprovechar las instalaciones de la Cangrejera y el Complejo Petroquímico Morelos.
Como le informamos hace unos días en este espacio, el proyecto Fénix fue rediseñado debido a que las empresas ganadores de la primera licitación demandaban el subsidio federal para la materia prima, las gasolinas. Como la SHCP se negó, las empresas decidieron esperar a ver qué pasaba con el proyecto.
Los primeros dos complejos ampliarán su producción de 600 mil a 875 mil toneladas anuales de etileno en cada una y se producirán otros petroquímicos que se utilizarán, a su vez, para la fabricación de polietileno y otros productos entre ellos el polipropileno en nuevas instalaciones. Se tiene planeado que para noviembre próximo se inicie la ampliación de las instalaciones del complejo Morelos y que las obras terminen en noviembre de 2008.
Se estima que el valor anual de las ventas de tres complejos, una vez puestos en operación, será de 1,385 mdp en tanto que, la sustitución de importaciones, representará para el país 1,240 mdd. La empresa establece que las posibilidades de asociación con la iniciativa privada siguen abiertas bajo este nuevo concepto.
Por cierto, el director de la empresa Luis Ramírez Corzo, al hablar durante el acto conmemorativo del aniversario del Instituto Mexicano del Petróleo, afirmó que el uso de la tecnología, la innovación y la capacitación es fundamental en todas las actividades y proceso de Pemex "y es condición indispensable para aumentar la eficiencia, productividad y el crecimiento de la empresa".
07-Septiembre-2005
Pemex ofrece proyecto alternativo a sus socios en la construcción de Fénix
Industria: Petróleo y Energía, Petroquímica Tipo: Cambios de organización, Gobierno, Nuevas plantas e inversiones, Cambios Corporativos
Fuente: La Jornada
Pemex ofreció un nuevo proyecto alternativo a sus socios estratégicos en la construcción del proyecto Fénix, ante la insistencia de la empresas en obtener un descuento en las gasolinas naturales como materia prima para reactivas la industria petroquímica del país.
Ante la imposibilidad de garantizar precios con descuento en las materias primas en un contrato a largo plazo, como lo exigían inicialmente Idelpro, filial de Alfa, Grupo Idesa y la canadiense Nova Chemicals Corporation, Pemex les ofreció la opción de ampliar las petroquímicas Morelos y Cangrejera en Coatzacoalco, Veracruz, y la construcción de un complejo en Altamira.
El presidente Vicente Fox, durante su gira por Morelia, Michoacán, se comprometió a dar a conocer el nuevo esquema por medio del cual se podría iniciar el proyecto Fénix. (Reportero: Israel Rodríguez y Rosa Elvira Vargas)
01-Febrero-2006
Japoneses fabricarán accesorios de baño en México
Por: Yahoo / Fuente: Notimex / Intelite
El fabricante japonés de muebles de baño Toto anunció que contempla la construcción de una planta en el estado mexicano de Nuevo León, con una inversión de alrededor de 36.5 millones de dólares.
La construcción se planea iniciar en julio, con la capacidad de producir medio millón de unidades de accesorios para cuarto de baño al año, empleando a 260 trabajadores de la localidad. Entre los accesorios para cuarto de baño, se encuentran los inodoros de descarga por aire comprimido, equipos que serán comercializados en Estados Unidos.
Toto fue establecido en 1917 y entró al mercado estadounidense en 1989. En 2005 vendió 2.4 millones de unidades de sus productos, 20 por ciento más que en el año anterior. La empresa tiene alrededor de 25 mil trabajadores y a final del año fiscal reportó crecimiento de ventas y beneficios por tercera vez consecutiva.
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Principales características de las bombas peristálticas
Las bombas peristálticas generan un movimiento alternativo de contracción y relajación de la manguera. Esto fuerza el movimiento del fluido de forma similar al funcionamiento de la garganta e intestinos en el cuerpo humano.
Algunas de sus principales características son:
La acción de rotación mueve el producto en el interior de la manguera, con una velocidad de desplazamiento constante, sin deslizamiento.
Para cada tipo de uso existen mangueras especialmente diseñadas, lo que redunda en una mayor vida útil de este elemento.
Las bombas peristálticas requieren de un mínimo de mantenimiento y su funcionamiento es muy sencillo.
Una manguera flexible de pared lisa, localizada en la carcasa de la bomba, queda presionada en cada vuelta por zapatas unidas al rotor.
Este tipo de bombas es la opción ideal para aquellas aplicaciones en que se requieran grandes dosificaciones.
Las bombas peristálticas son ideales para líquidos corrosivos, abrasivos y viscosos ya que únicamente la manguera entra en contacto con ellos.
Son de bajo costo.
Fácil de montar.
Succión automática.
¿Cómo operan las bombas peristálticas?
Como ya se mencionó, las bombas peristálticas operan de forma similar a la estrategia que utiliza el cuerpo de los seres vivos para desplazar líquidos en su interior. Se comprime un conducto flexible en forma progresiva desplazando el contenido a medida que la compresión va avanzando por el conducto, esto es similar a lo que ocurre cuando es presionado un tubo de pasta dental o pintura.
Bomba peristáltica sin la manguera flexible. Es un modelo para el trabajo pesado, del lado derecho se ve la tapa con las aberturas de ventilación. Se muestran los rodillos cuya función es generar el efecto peristáltico.
La sección de la manguera flexible no está comprimida.
Inicia el proceso peristáltico del rodillo de la bomba y la parte correspondiente del producto se transporta hacía delante.
Termina el proceso peristáltico en esta sección de la manguera.
Materiales de construcción de las bombas peristálticas
Para este tipo de bombas pueden seleccionarse los materiales de construcción según los fluidos y sus campos de trabajo.
Carcasa de la bomba: Hierro fundido (opcional aluminio para las mini bombas).
Rotor: Hierro fundido (opcional aluminio para las mini bombas).
Zapatas del rotor: Aluminio (opcional acero inoxidable).
Insertos: Acero Inoxidable, PP, PVDF.
Soporte: Acero al carbono.
Soporte del cojinete: Hierro fundido, con eje de acero de alta resistencia.
Lubricante: Aceite a la base de glicerina y compuestos especiales (opcional a base de silicona).
Manguera: Caucho natural, Buna-N y EPDM.
Usos y aplicaciones de las bombas peristálticas
Las bombas peristálticas tienen aplicaciones en diversas industrias, entre las que destacan:
Fabricación de Cerveza.
Alimentación y Bebidas.
Industria Cerámica.
Cosméticos.
Tratamiento de Aguas.
Industria Química.
Plantas Nucleares.
Proveedores de bombas peristálticas
Para buscar proveedores o empresas que venden bombas peristálticas, solicitar una cotización o precio de bombas peristálticas o más información, visite nuestro buscador de la industria.
Las bombas de pistón son utilizadas generalmente en la industria por su alto rendimiento y por la facilidad de poder trabajar a presiones superiores 2000 lb/plg2 y tienen una eficiencia volumétrica aproximadamente de 95 a 98%.
Clasificación de las bombas de pistón
Debido a la gran variedad de las bombas de pistón, estas pueden clasificarse como:
Bombas de pistón radial: Los pistones se deslizan radialmente dentro del cuerpo de la bomba que gira alrededor de una flecha.
Bombas de pistón axial: Los pistones se mueven dentro y fuera sobre un plano paralelo al eje de la flecha impulsora.
Bombas de pistón de barril angular (Vickers): Las cargas para impulsión de la bomba y las cargas de empuje por la acción del bombeo van soportadas por tres cojinetes de bolas de hilera simple y un cojinete de bolas de hilera doble.
Este diseño de bomba ha dado un excelente servicio a la industria aeronáutica.
Bombas de pistón de placa de empuje angular (Denison): Este tipo de bombas incorpora zapatas de pistón que se deslizan sobre la placa de empuje angular o de leva. La falta de lubricación causará desgaste.
Principales características de las bombas de pistón
En la gran variedad de las bombas de pistón encontramos las siguientes características:
Bombeo de productos particulados y productos sensibles a esfuerzos de cizalla.
Manejo de frutas y verduras enteras, hojas, rodajas, trozos y dados de fruta.
Diseño higiénico.
Temperatura de trabajo: 120º C o más según el diseño.
Trabajo en vacío.
Aplicaciones y uso de las bombas de pistón
Las bombas de pistón tienen aplicaciones en diversas industrias, en las que destacan:
Industria de proteínas.
Pastelería y dulces.
Productos lácteos.
Bebidas.
Frutas y verduras.
Comidas preparadas/pre-cocinadas.
Farmacia.
Higiene personal.
Medio ambiente.
Las bombas neumáticas de pistón
Las bombas neumáticas de pistón están compuestas de un motor de aire y de una estructura definida “grupo de bombeo”.
Las partes fundamentales del motor neumático son el pistón y el dispositivo de válvulas. Este permite la inversión automática del movimiento del pistón.
El caudal de una bomba de pistón depende de la cantidad de material que suministra en cada ciclo
Principio del funcionamiento de las bombas neumáticas de pistón
Estas bombas de pistón funcionan acopladas a un motor neumático alternativo accionado con aire.
El movimiento alternativo se repite indefinidamente mientras esté conectado el suministro de aire, independientemente de si la bomba está alimentada con líquido o no.
1
Varilla en posición inferior.
2
Se produce la apertura de la válvula de succión y el llenado de la bomba. Simultáneamente, por el cierre de la válvula de la varilla, es desalojado el producto que se encuentra sobre el sello del émbolo.
3
Varilla en posición superior.
4
Por la acción de la varilla, que se desplaza hacia abajo, se produce la apertura de la válvula del émbolo y el cierre de la válvula de succión, desalojándose producto por la salida en un volumen igual al ocupado por la varilla.
5
Varilla en posición inferior.
Bombas con pistón oscilante
Estas pequeñas unidades son apropiadas para aplicaciones en los más diferentes sectores. La estructura de la bomba exige una instalación en lugares protegidos.
Bombas con pistón oscilante
Estas pequeñas unidades son apropiadas para aplicaciones en los más diferentes sectores. La estructura de la bomba exige una instalación en lugares protegidos.
Las bombas de pistón axiales con plato inclinado giratorio
Este tipo de bomba puede trabajar en ambas direcciones. El plato inclinado es movido por el eje y el ángulo del plato determina la carrera del pistón. Las válvulas son necesarias para dirigir el flujo en la dirección correcta.
Proveedores de bombas de pistón
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01-09-2004
Solventes industriales-materia no volátil en solventes orgánicos usados en pinturas, barnices, lacas
SECRETARIA DE COMERCIO
Y
FOMENTO INDUSTRIAL
NORMA MEXICANA
NMX-K-091-1981
“SOLVENTES INDUSTRIALES-MATERIA NO VOLATIL EN SOLVENTES ORGANICOS USADOS EN PINTURAS, BARNICES, LACAS Y PRODUCTOS AFINES-DETERMINACION”
“INDUSTRIALS SOLVENTS - NON VOLATIL MATTER IN VOLATIL
SOLVENTS FOR USE IN PAINT, VARNISH, LACQUER, AND
RELATED PRODUCTS”
DIRECCION GENERAL DE NORMAS
PREFACIO
En la elaboración de la presente norma participaron las siguientes empresas e instituciones.
- QUIMIVAN.
- DISOLVIND, S.A.
- PETROCEL, S.A.
- CELANESE MEXICANA, S.A.
- CELCO, S.A.
- CAMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE TRANSFORMACION.
- PETROLEOS MEXICANOS.
“SOLVENTES INDUSTRIALES-MATERIA NO VOLATIL EN SOLVENTES ORGANICOS USADOS EN PINTURAS,BARNICES,LACAS Y PRODUCTOS AFINES-DETERMINACION”
“INDUSTRIAL SOLVENTS-NON VOLATIL MATTER IN VOLATIL SOLVENTS FOR USE IN PAINT,VARNISH,LACQUER,AND RELATED PRODUCTS”
1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION
Esta Norma Mexicana establece el método para la determinación de materia no volátil en solventes orgánicos usados en pinturas, barnices, lacas y productos afines.
2 APARATOS Y EQUIPO
Cápsula para evaporación de 150 cm3 de capacidad.
Baño de vapor.
Desecador que contenga cloruro de calcio como des hidratante.
Estufa eléctrica, capaz de mantener la temperatura de prueba.
Balanza analítica con precisión al 0.1 mg.
3 PREPARACION DE LA MUESTRA
La muestra se extrae como se indica en la Norma NMX-K-279 en vigor.
La cantidad de muestra necesaria para la determinación es de 100 cm3.
4 PROCEDIMIENTO
4.1 La cápsula de evaporación se seca hasta peso constante en la estufa a 105 ±5ºC durante una hora. Se deja enfriar en el desecador.
4.2 Se miden 100 cm3 del producto orgánico por analizar y se colocan dentro de la cápsula.
La cápsula y su contenido se colocan en el baño de vapor, y se deja evaporar cuidadosamente hasta sequedad.
4.3 Después de que el líquido se haya evaporado totalmente, la cápsula se pasa a la estufa a 105 ± 5º C durante 1 horas, se deja enfriar dentro del desecador y se pesa. Esta operación se repite tantas veces como sea necesario hasta obtener peso constante.
5 CALCULOS Y RESULTADOS
El contenido de materia no volátil en tanto por ciento, se calcula con la siguiente fórmula:
G2 - G1
M % = ¾¾¾¾¾¾¾ 100
V x d
Donde:
M = Material no volátil.
G2 = Peso de la cápsula con residuo en gramos.
G1 = Peso de la Cápsula vacía, en gramos.
V = Volumen de muestra empleado, en cm3
d = Densidad relativa del producto orgánico.
6 BIBLIOGRAFIA
Anual Book of ASTM Standars 1978 part. 29. ANSI/ASTM D 1353-74.
Standard Test Method for Non Volatil Matter in Volatil Solvents for use in paint, varnish, lacquer, and related products.
7 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES
Estas norma no concuerda con ninguna norma internacional por no existir sobre el tema.
México, D.F., Octubre 22, 1981
EL DIRECTOR GENERAL DE NORMAS
COMERCIALES DE LA SECRETARIA DE COMERCIO.
LIC. HECTOR VICENTE BAYARDO MORENO.
EL DIRECTOR GENERAL DE NORMAS
DR. ROMAN SERRA CASTAÑOS.
Fecha de aprobación y publicación: Enero 22, 1982
Esta Norma Cancela a la: NMX-K-91-1969
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Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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